【正文】 。因此發(fā)泡聚丙烯材料必將作為高級保溫絕緣材料來應(yīng)用，可用來制造使用溫度要求超過100℃的隔熱材料。近年來，發(fā)泡聚丙烯材料在汽車工業(yè)內(nèi)作為內(nèi)裝飾的應(yīng)用日益廣泛，可加工成地毯支撐材料、遮光板、隔音板、行李架、內(nèi)裝飾件、蓋子、箱體等。而據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)顯示，2011年我國國內(nèi)僅廢舊塑料回收量就已高達1500萬噸。（2）焚燒 另一主要的處理方法是焚燒回收熱能法。（3）回收再造粒 除了以上兩種方法，將廢舊塑料回收后進行再造粒，是廢舊塑料回收技術(shù)的一大進步。盡管如此，我國絕大多數(shù)企業(yè)卻仍處于小規(guī)模無序化的生產(chǎn)經(jīng)營方式，還存在許多的問題：①由于廢塑料加工戶比較分散，大多仍處于一種集收集生產(chǎn)銷售為一體的三合一的家庭作坊式的生產(chǎn)經(jīng)營方式，生產(chǎn)場地簡陋，加上易燃物品亂堆放，安全隱患較多[5]?？梢钥闯?，在廢舊塑料中聚乙烯和聚丙烯占有相當大的比重，由于其回收的利用價值高，聚乙烯和聚丙烯的耐老化性能優(yōu)異，近年來，聚乙烯和聚丙烯廢舊塑料的回收利用受到了極大的關(guān)注。在2010年6月，美國波士頓的東北大學研究人員宣布，該研究團隊開發(fā)了一種可將非生物降解塑料破解后形成燃料的廢棄物燃燒器，從而極大的減少了有害排放物的排放。由此不難看出，歐盟非常重視廢塑料的回收和利用，歐洲國家的多數(shù)市民都能自覺地將包裝廢棄物分類。其中，瑞士廢塑料回收工作做得最好，%，丹麥和德國緊隨其后，%%[7]。在接受調(diào)查的國家中，1/3國家的回收率超過了70%。  第二章 生產(chǎn)工藝及設(shè)備參數(shù)廢舊塑料的分離方法主要有以下幾種：（1） 手工分離法這種方法是根據(jù)不同塑料的物理性能的差異，利用人力進行手工分離的方法。 分離步驟是先將廢舊塑料干燥，然后粉碎成10mm3，最好是6mm3以下的小塊，加入1106級的調(diào)節(jié)劑和表面活性劑等，提高其磨擦帶電性，通過強力攪拌，使之磨擦帶電，不同塑料則會產(chǎn)生相反的電荷[8]。當塑料混合物只有兩種塑料時采用這種方法最好。首先是將混合廢塑料放置于傳送帶上，然后通過較低一級塑料熔融溫度上的加熱室，這種塑料則會熔融并且附著在傳送帶上，用機械收集。聚氯乙烯與聚乙烯的混合物最適合用這種方法進行分離，因為聚氯乙烯的脆化溫度為41℃，而聚乙烯的脆化溫度在100℃以下。這種方法的優(yōu)點是：簡單易行，只要能配制出合適的分離溶液，就能將密度差較大的品種分離開。旋液分離法是利用水力旋流器和浮沉法相結(jié)合，有效的將密度大于或小于1g/cm3的塑料分離的一種方法。這種分離方法一般適用于密度差比較大的塑料之間的分離。由于聚乙烯與聚丙烯塑料在外觀及物理性能上無太大差異，故不選擇手工分離法和靜電分離法，又由于兩者熔融溫度較為接近，切熔融后不易分離，所以也不選擇熔融分離法，再綜合考慮分離的難易程度和分離成本，本設(shè)計最終選擇密度分離法中的靜置分離法，分離溶液選擇食鹽水溶液。接枝聚合物不會改變PE的骨架結(jié)構(gòu)，在保持PE原有特性的同時又將具有各種功能的極性單體接枝到PE主鏈上，增加了新的功能，是一種簡單而有效的PE極性功能化方法。將乙烯和丙烯混合在一起后聚合，在其聚合物的主鏈中無規(guī)則地分布著乙烯和丙烯鏈段，乙烯則起著阻止聚合物結(jié)晶的作用。交聯(lián)改性大大提高了PE的物理機械強度，并且其耐環(huán)境應(yīng)力開裂性、耐腐蝕性、抗蠕變性也得到顯著改善，從而使其應(yīng)用范圍得到有效拓寬。 物理改性主要有以下幾種： （1）填充改性：填充改性是在熱塑性樹脂基質(zhì)中加入不同的無機粒子，使塑料制品的原料成本降低，同時使塑料制品的性能得到不同程度的改變。 （2）共混改性：共混改性是在一定溫度下，將不同的聚合物材料、無機材料以及助劑進行機械摻混，最終使新材料的力學、熱學、光學及其他性能得到有效改善。相容劑在共混體系中可以改善兩相界面黏結(jié)狀況，有利于實現(xiàn)微觀多相體系的穩(wěn)定，而宏觀上是均勻的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。以纖維增強PP為例：玻璃纖維增強PP復(fù)合材料可分為兩大類，即物理結(jié)合型與化學結(jié)合型。 表22 聚乙烯填充改性配方表 配料份數(shù)用途PE100基料碳酸鈣提高耐熱性和硬度鈦酸酯降低熔融溫度和熔體溫度玻璃纖維提高拉伸強度硬脂酸改進熔體流動性能 表23 聚丙烯填充改性配方表配料份數(shù)用途PP100基料碳酸鈣10提高耐熱性和硬度硬脂酸鋅改進熔體流動性能鈦酸酯降低熔融溫度和熔體粘度玻璃纖維提高拉伸強度 聚乙烯/聚丙烯的擠出造粒工藝選擇 （1）造粒工藝的比較和確定熱塑性樹脂的造粒可分為冷切法和熱切法兩大類。拉片冷切：首先將物料通過高速捏合機捏合，然后傾倒進密煉機中進行進一步混合，預(yù)塑化。這種方法適用于不易用煉膠機煉塑拉片的樹脂，如聚乙烯，聚酰胺等。②熱切法：這種方法是把切粒機旋轉(zhuǎn)的切刀緊貼在機頭模板處，直接對剛擠出的熱的圓條狀料進行切粒，然后冷卻。多孔模板孔數(shù)較多，因此產(chǎn)量很高?？罩袩崆校哼@種方法和干熱切法差不多。同時，切刀與模面調(diào)節(jié)不當，會產(chǎn)生絲帶的粒料[16]。 表24 切粒方法與顆粒形狀切粒方法擠片切粒擠條切粒空冷模面切粒水中冷模切粒顆粒形狀立方體①圓柱體②圓柱與圓圍棋狀③圍棋子或球狀④、⑤顆粒尺寸/mm333Φ[3(1～6)]Φ[3(1～3)]Φ[3(1～3)]在本設(shè)計中，①和②兩種都是可以選擇的，其區(qū)別在于擠出機模頭擠出孔的形狀，若模頭擠出孔為正方形，則經(jīng)冷卻切粒后的粒料形狀為立方體，若模頭擠出孔為圓形，則冷卻切粒后的粒料形狀為圓柱體。 工藝流程圖（1）聚乙烯顆粒生產(chǎn)流程圖 PE基料初混合高速混合機各種助劑單螺桿擠出造粒冷卻擠出切粒機收集 圖21 聚乙烯顆粒生產(chǎn)工藝流程圖 （2）聚丙烯顆粒生產(chǎn)工藝流程圖 PP基料初混合高速混合機各種助劑單螺桿擠出造粒冷卻擠出切粒機收集 圖22 聚丙烯顆粒成產(chǎn)工藝流程圖 設(shè)備選型的總體原則（1）根據(jù)聚乙烯和聚丙烯塑料的特性，選擇合適的擠出造粒設(shè)備及切粒設(shè)備，以滿足產(chǎn)品的工藝要求。 （5）所選的設(shè)備要遵循安裝簡單，便于操作的原則，減少設(shè)備安裝和人員的操作培訓時間。（1）單螺桿擠出機除具有輸送、均化、混煉、排氣等功能外，在結(jié)構(gòu)上還具有容易制造、安裝、更換螺桿方便，造價低廉等優(yōu)點。按物料在螺桿上運轉(zhuǎn)的情況來分，螺桿可以分為三段：進料段、壓縮段和計量段，表25列出螺桿三段長度的分配比例以供參考。螺桿直徑的大小要根據(jù)產(chǎn)品要求，生產(chǎn)工藝要求，物料的特性和所需的產(chǎn)量來決定。壓縮比的大小對制品的密實性和物料中所含氣體量等有很大影響。當擠出機處于停車狀態(tài)時，要立即清理機頭、螺桿和筒體中的殘余塑料，并及時在表面涂防銹油。 表27 LSH100高速混合機參數(shù) 型號混合量kg料筒容量L主軸轉(zhuǎn)速r/min定時器min電機功率kw重量kg外形尺寸mmLSH10010028013610602508508501500 本設(shè)計采用LQ60型號的平板切粒機，其各類參數(shù)見表28。螺桿擠出機、空調(diào)風機等產(chǎn)生較大噪音，因此要重視其帶來的環(huán)境保護問題。同時還有生活用水以及消防用水。采用防水密封塑料袋真空包裝，外包裝采用硬質(zhì)紙箱或編織袋，以保證其密封性。每天5點，13點交接班，5：0013：00，13：0021：00，21：005：00。廠房建設(shè)費用按600元/m2計算，4020=48萬元。（2） 設(shè)備修理費%計取，則年修理費為（+40+48）%=。本設(shè)計產(chǎn)品價格約為4500元/噸，則年利潤為（1200）363=177萬元產(chǎn)品利潤增值稅按17%計算，則年凈利潤為177（117%）=，取3年。在我論文撰寫的過程中，張軍老師不遺余力的為我進行指導，他廣博的知識，勇于開拓的精神和嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度都為我做了很好