【正文】 ，生活區(qū)設垃圾桶，施工區(qū)設垃圾堆場，所有垃圾、廢料，派專人負責，每天從垃圾桶、垃圾堆場集中到臨時垃圾周轉站，再用專用環(huán)衛(wèi)垃圾運輸車運到指定地點處理。內裝修自上而下分為：屋面～3層、2～1層二個階段，二個主體施工段平行施工。詳見“第四章（3）機械落實：為確保按期完成本工程，在保證質量、安全的前提下，認真落實加快工程進度的具體措施，推行“三定一獎”的承包辦法。具體措施本工程在機械使用、人工安排、材料準備等方面，采取有效保證進度措施，具體如下： 材料管理措施： 1）圖紙會審后，立即組織人員按材料需用計劃采購材料，鋼材、水泥選用質量比較穩(wěn)定的廠家產品，并且做好質量檢驗手續(xù)。 3）加強工人生產和安全意識教育，通過宣傳，貫徹本工程的重要性，提出；保質量、搶時間，出效益的生產目標，組織工人班組之間進行勞動竟賽。第九章．總體施工順序安排和主要工藝流程 場地平整、臨設搭設→土方開挖→基礎施工 →回填土→ 外架→上部結構→ 磚砌體→裝飾工程→ 屋面工程 → 拆架→ 室外工程→ 清理交工。1．標高傳遞： （1）首先，根據(jù)甲方提供的水準基點，用水準儀引測定出現(xiàn)場的標高控制點在施工現(xiàn)場周邊穩(wěn)固的建筑或構筑物上，并利用標高控制點進行地下部份施工過程中的標高施測和控制。引測時，用鋼尺沿鉛直方向從標高引測點向上量至施工層，定出兩點正（＋）米數(shù)的標高點，然后將水準儀架設在施工層上，以引測上來的兩點標高點，一點作后視，一點作校核，進行抄平，施測出其余各點以作為施工的依據(jù)。選擇有代表性的縱、橫軸線形成方格控制網(wǎng)作為建筑物軸線控制的依據(jù)。（3）在投測軸線的過程中，各主控制線和校核線閉合或誤差在允許范圍時，即說明投測的軸線是正確的，若超過允許誤差范圍時，必須查明原因，進行重測，以保證軸線投測的精度達到規(guī)范的要求。1．資料收集：土方開挖之前需收集的資料主要有：地質勘探報告、地下管線資料，根據(jù)上述資料查明工程地質水文、地下管線等實際情況，編制確定開挖路線、開挖方法等詳細的土方施工方案。建筑物的位置和場地的定位控制線（樁）、標準水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格，并辦完預檢手續(xù)。土方開挖時必須密切配合測量放線，嚴格控制標高、幾何尺寸，嚴防超挖、少挖現(xiàn)象，機械開挖時，坑壁、坑底、基坑邊及地梁壁、底均應留出100200mm土層由人工修整。清底完畢后，及時組織建設單位、設計院、質檢等部門驗收，合格后立即進行墊層施工，防止基土擾動。場地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域內，要挖臨時性排水溝?；A基本要求為： （1）設計要求： 1）開挖基槽時，在基礎底設計標高以上，預留適當厚度（約200）的土，待基礎施工時，再挖至基礎底設計標高。 5）基礎施工應密切配合建筑、水、電、風等專業(yè)圖紙進行施工。 2）砼澆筑前應將模板雜物清除干凈，并澆水濕潤模板。 2．土方回填 基礎施工完畢并經(jīng)隱蔽驗收后才能進行基礎回填。 （3）有防水要求部位的對拉螺桿采用帶止水片的螺桿。 3）作業(yè)之前要彈好樓層的軸線、模板邊線、模板檢查線及標高，模板底部的砂漿找平層已經(jīng)抹好。材設科應根據(jù)工長提供的鋼筋采購計劃，聯(lián)系供應商（以下稱分供方），進行質量檢驗，價格對比，供貨能力分析，擇優(yōu)評選數(shù)個分供方，經(jīng)主管領導審定后，作為合格供方，并建立分供方檔案。鋼筋在加工前，應做好以下工作：鋼筋有出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場抽樣檢驗合格；鋼筋經(jīng)除銹、調直；鋼筋焊接經(jīng)試驗合格；鋼筋加工車間巳搭好，各種設備巳就位，并經(jīng)調試符合有關規(guī)定；加工人員經(jīng)技術培訓，熟悉操作規(guī)程，有嫻熟的技術；加工人員熟悉施工圖和配料單；管理人員巳對加工人員進行口頭和書面交底；各種規(guī)格的鋼筋巳按材料計劃進場堆放整齊；加工車間有良好的通風、照明。鋼筋綁扎前應做好以下工作： 1）綁扎工具齊備，扎絲和水泥墊塊巳齊備； 2）巳核對好鋼筋半成品的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否跟料單相符，如有錯漏，及時增補； 3）鋼筋半成品巳吊至施工部位； 4）巳劃出鋼筋位置線，偏位的鋼筋巳校正； 5）巳向工人隊伍交底，并熟悉圖紙和料單； 6）施工順序明確； 7）工作面上雜物巳清理干凈，工作面交接完成； 8）預留孔、洞巳蓋好，臨邊有安全防護；4．鋼筋的驗收在鋼筋綁扎過程中，管理人員、質檢部門應隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，鋼筋綁扎完成后，班組首先進行自檢，確認無誤后，通過分公司質檢部門和項目質安員檢查，如有問題，立即整改，整改完成后，才能填寫隱蔽工程驗收記錄單，通知甲方或監(jiān)理單位、設計院、質檢站和施工單位有關人員進行驗收，驗收按國家《建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準》GBJ30088和施工圖進行，驗收合格后，由甲方或監(jiān)理、設計院、施工單位三方簽字蓋章確認后進行工序交接，驗收工作完成。1．材料供應：本工程采用非泵送商品砼，所采用的商品砼，必須通過質量====35振搗砼，不得振動鋼筋，模板及預埋件，以免鋼筋移位，模板變形或埋件脫落。1．材料要求 （1）磚：磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并規(guī)格一致，有出廠合格證或試驗單。樓面彈好墻身軸線、墻邊線、門窗洞口等。 （5）砂漿由試驗室做好試配，確定配合比；準備好砂漿試模。 （2）多孔磚墻砌筑時，在內門邊埋木磚，陽臺門邊、窗邊埋水泥塊，間隔按規(guī)范規(guī)程要求。 砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，常溫下，水泥砂漿要在3h內用完；水泥混合砂漿要在4h內用完，氣溫高于30℃時要比常溫提前一小時用完，不得用過夜砂漿。雨天砌筑時，砂漿稠度要適當減少，收工時要將砌體頂部覆蓋好。預留孔洞和穿墻等均要按設計要求砌筑，不得事后鑿墻。砌磚墻時與構造柱聯(lián)結處，砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過300㎜。砌體砂漿必須密實飽滿，磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。預埋拉結筋的數(shù)量、長度均符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。抹灰前，應檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固，連接處按設計要求嵌塞密實（應符合《建筑工程質量檢驗評定標準》）。墻體表面的灰塵、污垢和油漬等應清除干凈，并灑水濕潤。本工程內墻及頂棚飾面大部分為膩子面層， 其操作程序如下：制作或采購膠→水配制膩子→清理抹灰面→膩子打底→第一次過面及修整→第二次膩子過面及修整。施工時分兩遍成活。. 3水泥砂漿樓地面面層用料采用機械攪拌。室內門框、預埋件、各種管道及地漏等巳安裝完畢，經(jīng)檢查合格，地漏口巳遮蓋，并辦理預檢手續(xù)。3．操作工藝（1）鋪抹水泥砂漿找平層方法同水泥砂漿地面。 （2）水泥：一般采用普通硅酸水泥，標號不得低于425號，受潮結塊水泥禁止使用。 （3）各種立管和套管通過面層孔洞巳用細石砼灌好修嚴。3．施工流程 清理基層→彈線找中找方→標筋→素水泥漿結合層一道→20厚1：2水泥砂漿找平層→水泥砂漿結合層→貼板材。一般先由房間中部向兩側采取退步鋪砌。 （5）鋪花崗巖板：鋪砌時板材要四角同時下落，并用木錘或皮錘敲擊平實，注意隨時找平找直，要求四角平整，縱橫間隙對齊。 （3）%，但最大偏差不應大于30㎜。 （6）面層中塊料行列（接縫）在5m長度內直線度的允許偏差不應大于2m 。 （2）水泥：采用硅酸鹽水泥，變通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，標號應低于325號。3．工藝流程 準備工作→彈線→試拼→刷水泥漿結合層→鋪水泥砂漿→鋪面磚→灌縫、擦縫→清理。 石灰膏：用塊狀生石灰淋制，必須用孔徑3㎜3㎜的篩網(wǎng)過濾，并貯存在沉淀池中用，熟化時間，常溫下不少于15d，石灰膏內不得有未熟化的其他雜質。陽臺欄桿處理完，墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺、窗套等事先砌堵嚴實，并壓實抹平。4．操作工藝 基層處理：抹灰前，必須將墻面后灰渣清掃干凈，并澆水濕潤基層。并要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面流水坡度。同時還要進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。 粘貼面磚：鑲貼切要自上而下進行。5．質量標準 （1）保證項目 材料的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設計要求和滿足現(xiàn)行規(guī)范的質量標準。 用整面磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等處突出墻面厚薄一致。門窗框與墻體的縫隙嵌塞密實，滿足設計與規(guī)范要求。 陰雨天不宜做室外噴涂作業(yè)，環(huán)境潮濕、墻面掛水時不應進行室內外噴涂作業(yè)。外墻可填補縫和麻面、孔洞，應打磨平整，清理干凈； 涂料準備：使用涂料前必須先將沉淀在桶底的填料充分攪拌均勻，方可使用，在使用過程中，應經(jīng)常攪拌，同時不得任意稀釋，否則將會影響涂膜強度或造成涂料面色不均勻，涂料稠度要適中，太稠時，不便施工；太稀時影響涂層厚度，且容易流淌、透底；機具調校：噴涂作業(yè)前要選擇確定空氣壓力，壓力過低或過高時，會造成涂料質感差，涂料損耗多，還要注意根據(jù)涂料的稠度、噴嘴直徑等具體情況，調整噴頭進氣閥門。 （4）質量標準 1）保證項目 材料的材質、品種、質量必須符合設計及規(guī)范要求。分格條（縫）的寬度和深度均勻一致，條（縫）平直光滑，楞角整齊，橫平豎直，通順。 進場前要先對塑鋼門窗進行驗收檢查，不合格者不準進場。工種之間巳辦好交接手續(xù)。 按圖紙要求尺寸彈好門窗中線，并彈好室，內+500㎜水平線。 門窗的水平位置以樓層室內+50㎜水平線為準，向上反量出窗下皮標高，彈線找直。如果設計沒有要求時，可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進行保護，以免水泥砂漿直接與塑鋼門窗表面接觸，產生電化學反應，腐蝕塑鋼門窗。 當墻體上沒有預埋鐵件時，可用射釘槍把塑鋼門窗的鐵腳固定到墻體上。 （7）門窗扇及門窗玻璃的安裝門窗扇及門窗玻璃要在洞口墻體表面裝飾完工后安裝。先玻璃嵌入門扇格架并一起入框就位，調整好框扇縫隙，最后填曲門扇玻璃的密封條及密封膠。 塑鋼門窗安裝的位置、開啟方向，必須符合設計要求。 彈簧門扇自動定位準確，開啟角度，關閉時間符合要求。 本工程門大部分為鑲板門。 （4）門框安裝應在砌磚前或室內、外抹灰前進行，門扇安裝應在飾面完成后進行。 4）用吊線墜校正框的正、側面垂直度，用水平尺校正框冒頭的水平度。確定門扇的高、寬尺寸，先畫出中間縫處的中線，再畫出邊線，并保證挺寬一致，四邊畫線。釘帽砸扁，釘入木條內12㎜。 （3）小五金的安裝 1）所有小五金必須用木螺絲固定安裝，嚴禁用釘子代替。安刀后必須開關靈活。 6）門扇開啟后易碰墻的門，為固定門扇要安裝門碰頭。 1．施工組織及管理 防水施工必須由防水施工專業(yè)隊進行施工。 2．防水施工過程質量檢驗規(guī)定屋面工程防水施工過程中必須做分項工程的交接檢查，未經(jīng)檢查驗收，不得進行后繼施工。 3．材料質量要求屋面工程所用的防水材料應有出廠合格證。表面要清掃干凈，殘留的灰漿硬塊及突出部分要清除掉，整平修補抹光；陰陽角處要做成圓弧。 防水層施工所用各種材料及機具，均已備齊運至現(xiàn)場，經(jīng)檢查質量、數(shù)量能滿足施工要求，并分類整齊堆放在倉庫內備用。 涂膜防水層及其變形縫、預埋管件等細部做法，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 涂膜防水層表面坡度要符合設計要求，不得有局部積水現(xiàn)象。 2．嚴格按照國家有關規(guī)范、規(guī)程，結合現(xiàn)場實際和招標書要求組織施工。 （3）堅持工序檢查驗收，凡上道工序未完成者，或未檢查驗收者，下道工序不準施工。 （4）確立以項目經(jīng)理為主的項目指揮機構，并指定專職工程師負責技術工作業(yè)務，充分發(fā)揮公司質量保證體系的運作，協(xié)調好各方面的關系，排除影響施工的種種障礙，做主各項施工質量。 2）做好自檢、互檢和交接檢工作，并需得到；甲方及監(jiān)理單位的驗收合格并簽認隱蔽后才能繼續(xù)下一步的施工。先做樣板墻，經(jīng)甲方評定滿意合格后，再大面積按樣板墻標準施工。 9）嚴格控制標高、軸線，用經(jīng)緯儀測量定位放線，校正垂直度，用水平儀檢測標高，控制樓面平整度。 3．要保證砼的施工質量，首先要保證水泥、砂、石必須合格，砼攪拌時水、水泥、砂、石按配合比計量下料。 5．砼筑前要了解當時天氣情況，如有下雨天氣時不得澆筑砼。7．跨度大于4m的梁，梁底起拱1‰～3‰。 2．建設部《建筑安裝工程質量檢驗評定標準》。 3．測量程序：公司制定《顧客滿意度調查表》，及時調查顧客對公司施工過程、交工使用后服務和其他相關服務的滿意程度。各部門根據(jù)對顧客滿意度的調查結果，每半年進行一次評分，根據(jù)評分情況采用排列圖，因果圖。 2）分公司材料科負責采購的材料并在合格供應商中進行采購。 3）項目經(jīng)理對工程分包商的采購文件進行審核，對工程使用功能、裝修效果有影響的物資應向工程分包高索取標樣或到貨源處確認。 施工過程控制 1．編制施工方案 主管工程師負責組織編制，報分公司主任工程師審核，公司總工程師批準后實施。（4）施工過程嚴格執(zhí)行三檢制度，工序間交接檢查，及時辦理第三方認證手續(xù)，分項分部按相應的質量評定標準和方法進行檢查、驗收，未經(jīng)檢查驗收的工序，不準進入下道工序施工。（8）特別加強主體強度和尺寸控制： 1）建筑物定位 2）鋼筋、砼強度 3）軸線 4）標高 5）方正 6）平整 特殊工序及關鍵工序控制 1．根據(jù)本工程實際情況確定特殊工序，由主管工程師對特殊工序采取控制措施，填寫《特殊工序能力預先鑒定記錄表》，分公司主任工程師審核，公司科技處審批。 檢驗和試驗 1．堅持未以檢驗的物資不準進場，不準使用的原則，編制進貨檢驗、試驗計劃，對鋼材、水泥、砂、石等常用物資，必須先取樣檢驗，合格后再進場，杜絕盲目進貨。3．主體質量優(yōu)良，是優(yōu)質工程必備的條件，在施工過程中，要按國家對建筑安裝工程檢驗評定標準進行全面檢驗控制，使其達到優(yōu)良標準，為實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)項目奠定基礎。 3．評審和處置 （1）分公司材料科負責組織是自己采購的不合格物資的評審（分公司技術科和試驗室參加）； （2）公司質安處（嚴重不