【正文】 3070 ℃ ，在此溫度下保持一定時間，然后快速冷卻，使 奧氏體來不及分解和合金元素來不及擴(kuò)散而形成馬氏體組織，稱為 淬火 。 60．碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號采用代表 屈服點(diǎn)的字母“ H 、屈服點(diǎn)的數(shù)值和 質(zhì)量等級、脫氧方式等符號來表示。 員工培訓(xùn)題庫 6 64．變壓器是利用電磁感應(yīng)原理工作，無論是升壓或降壓，變壓器改變 電壓還能改變交流電的頻率 . 65. Mn 是 錳 的元素符號， Si 是 硅 的元素符號 66，氣焊黃銅時，會產(chǎn)生有毒蒸氣，如果通風(fēng)不良，會造成 鋅 中毒。 70 ．采用堿性焊條，焊前應(yīng)在坡口及兩側(cè)各 4560 mm 范圍內(nèi)，將銹、水、油污等清理干凈。 7電光性眼炎是電弧光中強(qiáng)烈的 紫外 線成的。 7板狀對接平焊時，焊條沿施焊方向的傾角一般為 60~75 度。 A 、鐵素體 B 、滲碳體 C 、珠光體 D 、奧氏體 4 ．低碳鋼的室溫組織為珠光體加（ A）。 A 、薄金屬 B 、輕金屬 C 、軟金屬 D 、硬金屬 8 ．電壓是電場內(nèi)任意兩點(diǎn)間的電位差，電壓的方向規(guī)定（ C）。 A 、停產(chǎn) B 、斷電 C 、火災(zāi)或爆炸 D 、誤工 13 ．國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定工業(yè)企業(yè)的噪聲最高（ C) 90dB 。 A 、規(guī)范 B 、位置 C 、方向 D 、材料 18 ．管件對接的定位焊縫長度一般為 10 ~ 15 mm ，厚度一般為（ B) mm。 A 、輸送 CO2 氣 B 、輸送氮?dú)? C 、輸送氫氣 D 、輸送氧氣 22 . 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊送絲機(jī)有三種形式即（ A）、拉絲式和推拉絲式。 C 、 8176。 A 、焊接電流 B 、電弧電壓 C 、焊絲熔化速度 D 、焊接速度 27 ．焊接速度增加時，焊縫（ D）都大為下降。 A 、 ~ B 、 ~2 C 、 2~ D 、 ~3 3鎢極氬弧焊焊角焊縫時鎢極伸出長度為（ D) mm 較好。 A、焊接工藝參數(shù)不當(dāng)引起的 B 、熔滴中氣體析出引起的 C、細(xì)顆粒 D、大顆粒 36 . ( B）不是 CO2 焊時選擇焊接電流的根據(jù)。 A 、焊縫成形差，余高較高 B 、焊縫成形差，焊道窄 C 、熔深較淺，余高較高 D 、熔深較淺，焊道平而寬 40 . CO2 氣體保護(hù)焊安全操作規(guī)程之一，由于金屬飛濺引起火災(zāi)的危險性比其它焊接方法大，必須采?。?D）。 A 、水平的 B 、上升的 C 、緩降的 D 、垂直下降的 44 ．等離子弧切割工作氣體氮?dú)獾募兌葢?yīng)不低于（ C）。 A 、預(yù)熱和層間溫度 B 、焊后熱處理 C 、焊件成分． D 、坡口形式 員工培訓(xùn)題庫 14 48 ．決定焊接線能量的參數(shù)有焊接電流、（ D）和焊接速度。 A 、裂紋 B 、氣孔 C 、偏析 D 、夾雜 三 、 判斷題 。（） 5. A 是氬的元素符號， Ni 是氦的元素符號。（√） 員工培訓(xùn)題庫 15 ，可采用半擊穿焊法也可采用斷弧法。(√ ） ，故變壓器二次側(cè)電壓不高，固定式焊機(jī)通常在 10 伏以內(nèi)． (√） 13 .薄板點(diǎn)焊前焊件表面必須清理，清理時最好用化學(xué)方法清理，以免機(jī)械清理造成表面劃傷。 ( ) 17 .鉻鉬珠光體耐熱鋼焊接時，為了防止冷裂紡，規(guī)定較高的預(yù)熱溫度是必要的，熱溫度并非越高越好。 ．（ √） 0 . 25 ％的碳素鋼稱為低碳鋼。 (） 27 .管件對接的定位焊縫長度一般為 25 30mm ，厚度一般為45mm 。 (√） 31 . CO2 焊只要焊絲選擇恰當(dāng)，產(chǎn)生氧氣孔的可能性很?。?( ) 32 .中厚板對接仰焊位置半自動 CO2 焊應(yīng)采用左焊法。 (） 、正火區(qū)和部分相變區(qū)三部分組成。 (） 40 .我國射線探傷標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，焊縫質(zhì)量分為四個等級， 3 級焊縫內(nèi)允許有一定的氣孔、夾鎢、夾渣和不加墊板單面焊的未焊透。 (） 44 .原子核由帶正電荷的質(zhì)子和不帶電的中子組成。 (） 48 .厚度 12mm 鋼板對接，焊條電弧焊立焊，單面焊雙面成形時，為防止角變形應(yīng)預(yù)置反變形量一般為 1o2o。 手工電弧焊的工藝優(yōu)缺點(diǎn)分別是什么？ 答： A、優(yōu)點(diǎn) （ 1）工藝靈活、適應(yīng)強(qiáng)；（ 2）質(zhì)量好； 3）易于通過工藝調(diào)整來控制變形和改善應(yīng)力；（ 4）設(shè)備簡單、操作方便。②坡口形狀應(yīng)容易加工。 1） 焊接時覆蓋焊接區(qū)，防止空氣中氮氧等有害氣體侵入熔池，減慢冷卻速度，改善結(jié)晶狀況及氣體逸出條件，從而減少氣孔。 防止方法： 選擇正確的焊接電流及焊接速度，電弧不能拉得太長， 掌握正確的運(yùn)條方法和運(yùn)條角度。（ 2）質(zhì)量好；（ 3）節(jié)省材料和電能；（ 4）改員工培訓(xùn)題庫 20 善勞動條件，降低勞動強(qiáng)度 B、缺點(diǎn) （ 1）只適用于水平（俯位）位置焊接。（ 5）由于熔池較深，對氣孔敏感性大。焊縫成形系數(shù)越小，則表示焊縫窄而深，這樣的焊縫中容易產(chǎn) 生氣孔夾渣和裂紋。 （ 2）保證焊條和電焊鉗的接觸良好。 （ 2）容器外面應(yīng)設(shè)有可看見和聽見焊工工作的監(jiān)護(hù)人，并設(shè)有開關(guān)，以便根據(jù)焊工的信號切斷電源。 1氣瓶使用時，其涂色有哪些規(guī)定？ 答：氧氣瓶應(yīng)涂天藍(lán)色，用黑顏色標(biāo)明“氧 氣”字樣；乙炔氣瓶應(yīng)涂白色，并用紅色標(biāo)明“乙炔”字樣；氮?dú)馄繎?yīng)涂黑色，并用黃色標(biāo)明“氮?dú)狻弊謽?；二氧化碳?xì)馄繎?yīng)涂鋁白色，并用黑色標(biāo)明“二氧化碳”字樣。 （ 4）具有向焊縫滲合金作用。 1焊縫外表缺陷有哪些？產(chǎn)生原因？ 答：（ 1）咬邊。 （ 3）焊瘤。 （ 5）過燒：焊接速度太慢，焊炬在某處的停留時間太長，氣焊時不恰當(dāng)?shù)倪x用氧化焰等。 （ 3）經(jīng) 烘干的堿性焊條，使用前應(yīng)放入溫度控制在 80~100℃的焊條保溫桶內(nèi)，以便隨用隨取。 合金化的方式主要有： 1） 應(yīng)用合金焊絲； 2） 應(yīng)用藥芯焊絲或藥芯焊條； 3） 應(yīng)用合金藥皮或陶質(zhì)焊劑； 4） 應(yīng)用合金粉末； 5） 應(yīng)用置換反應(yīng)。隨著鐵含量的增加，焊縫的抗熱裂性