第九章曲面造型及其導動加工-預覽頁
【正文】 的參數(shù)線如圖。點擊鼠標右鍵，曲面被裁剪如圖。 2． 擇“旋轉(zhuǎn)面”工具 ，參數(shù)設置如圖，此時狀態(tài)欄提示“請選擇旋轉(zhuǎn)軸”，選擇上步操作繪制的直線，點擊鼠標所示箭頭。 4．裁剪曲面 b。點擊鼠標右鍵，此時狀態(tài)欄提示“輸入基點”，選擇如圖所示的點，然后將鼠標移動到直線的端點處，點擊鼠標右鍵，直線移動到如圖位置。 CAXA制造工程師教程 912 4． 選擇“平面鏡像”工具 ，設置為 形式，選擇上步操作繪制的直線始末點，然后選擇對應的四個面，點擊鼠標右鍵，鏡像曲面如圖。選擇如圖鼠標所示軸線，選擇所有曲面，點擊右鍵，結(jié)果如圖。 CAXA制造工程師教程 913 曲面加工 加工思路：等高粗加工、導動加工 整體加工采用等高粗加工、精加工采用導動加工。 一般都是以銑刀的直徑和刀角半徑來表示，刀具名稱盡量和工廠中用刀的習慣一致。其中的刀刃長度和刃桿長度與仿真有關(guān)而與實際加工無關(guān)，在實際加工中要正確選擇吃刀量和吃刀深度，以免刀具損壞。 CAXA制造工程師教程 914 2．增加機床設置。 ? 設定加工范圍 此例的加工范圍直接拾取曲面造型上的輪廓線即可。 3．選擇“進退刀方式”和“下刀方式”選項標簽，設定進退刀方式和下刀切入方式均為“垂直”。 6． 狀態(tài)欄提示：“拾取輪廓”。如圖所示。 9．隱藏生成的粗加軌跡。它的本質(zhì)是把三維曲面加工中能用二維方法解決的部分，用二維方法來解決，可以說導動加工是三維曲面加工的一種特殊情況，而在用二維方法解決這個問題時，又充分利用了二維加工的優(yōu)點。比如加工一個半球，用導動加工生成的代碼長度是用其它方式（如參數(shù)線） 加工半球生成的代碼長度的幾十分之一到上百分之一。平面輪廓加工中，在內(nèi)拐角為尖角或內(nèi)拐角 R半徑小于刀具半徑時，都不會產(chǎn)生過切，所以在導動加工中不會出現(xiàn)過切。 ? 截面線由多段曲線組合，可以分段來加工。當截面的深度不是很深（不超過刀刃長度），可以采用由下往上走刀，避免了扎刀的麻煩。 3．拾取輪廓線和鏈搜索方向， 這也是刀具輪廓加工的方向 。 CAXA制造工程師教程 919 5．確定截面線鏈搜索方向并按右鍵結(jié)束拾取，這時又出現(xiàn)一個雙向箭頭。而這個例子如果用其它方法來做，那么第一要先作曲面，第二作刀具軌跡時如果用參數(shù)加工，那么軌跡不 能整體作出，而且要檢查干涉，代碼長度要遠遠大于導動加工。 ? 加工的起點應該在截面線所在的位置開始。 軌跡仿真 加工軌跡生成后進行仿真有三個用處：一是可以看到加工的真實過程；二是可以檢查軌跡有無過切；三是可以告訴機床的操作者，要加工件的什么部位，刀具是在怎樣進行加工的，很直觀，比口頭解釋要清楚。能夠看到仿真加工的整個過程，但速度要慢一些；二是快速仿真。 4．屏幕上自動出現(xiàn)一個立方體的毛坯，接著開始自動進行加工仿真，仿真結(jié)果如下。 6．拾取精加工刀具軌跡，彈出“選擇仿真文件”對話框，選擇已經(jīng)保存的“導動粗加工”仿真文件，系統(tǒng)立即在粗加工 的仿真結(jié)果上進行精加工仿真。 2．屏幕左下部提示“拾取刀具軌跡”，用鼠標拾取粗加工和精加工的刀具軌跡，按鼠標右鍵確認。這里同時拾取兩條軌跡生成一個 G代碼程序。 1．選擇【應用】→【后置處理】→【生成工序單】命令，彈出選擇 HTML文件名對話框，輸入文件名后按確定。 至此曲面的 造型 、 生成加工軌跡 、 加工軌跡仿真 檢查、 生成 G代碼 程序，生成 加工工藝單 的工作已經(jīng)全部做完，可以把加工工藝單和 G代碼程序通過工廠的局域網(wǎng)送到車間去了
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