【正文】 動力箱，施工點設分動力箱，從分動力箱用電纜為各負荷供電。保護零線（即 PE 線）由工作接地線、配電房的零線或第一極漏電保護器的電源側（上端）引出。用電機具的操作開關所串接的漏電開關為第三級漏電保護，其動作電流為用電負荷容量在 30A 以上為機具額定電流的 1/1000 倍， 30A 以下小型固定機具為 30mA，動作時間為 秒，手持電動機具和移動機具等小型用電機具動作電流為 30mA，動作時間為 秒。 （ 2）每班用電作業(yè)必須要有持證電工跟班，并嚴格遵守現(xiàn)場的各項安全管理規(guī)章制度。維修電器設備時，應切斷電源，驗明線路無電并掛“嚴禁合閘，有人工作”的標示牌。用電設備的金屬外殼必須有可靠的接地保護，使用手持電動工具應穿戴安全用具。電箱下底與地面的垂直距離應大于 ，小于 。在 380/220V 低壓架空線路設計中，除按常規(guī)選擇導線截面外，當負荷較大時應考慮選擇節(jié)能截面。為了確保工程按期、優(yōu)質地完成，特制定工期保證措施如下： 一、合理劃分施工區(qū)段，全面鋪開施工 合理的組織施工，有利于施工管理，并針對每個區(qū)段配置足夠的施工人員、機械設備。 三、材料供應的保障 施工過程也就是材料的消耗過程，本工程材料量大，種類多，應做好施工材料的供應措施，避免防止停工待料的局面。 四、組織管 理措施 （一）建立強有力的高效運轉的指揮系統(tǒng)，統(tǒng)籌安排機械設備、材料供應、勞力調配、組織施工生產。 （四）發(fā)揮政治優(yōu)勢，加強思想政治工作，充分調動各種積極因素，密切各方面的關系，排除障礙，保持良好的內部施工環(huán)境。 （一）優(yōu)化施工組織設計，抓住控制工期的關鍵工序，制定分項工程工期、進度 目標和保證措施。 （四）充分做好各項準備工作，抓住施工黃金季節(jié)。 （七）確保施工機械、設備的完好作業(yè)狀態(tài)。為了確保工程按期、優(yōu)質地完成，我司特制定了保證總工期完成的措施。 加強與地方有關部門的聯(lián)系，大力宣傳修建本工程的重大意義，以取得地方有關部門和周圍群眾的支持，創(chuàng)造良好的外部施工環(huán)境，為順利開工、確保工期創(chuàng)造有利條件。把加快工程進度，確保工期建立在技術先進、措施有效的基礎上。 強化質量意識，加強工程測試工作，確保工程質量，杜絕返工。 加大周轉料的投入。確保機械能以最佳狀態(tài)參與施工。其次對每個班組 ,每個部位投入的人數(shù)和操作人員的素質要深入了解 ,對存在問題要預先有所估計 ,分析可能會遇到那些問題 ,及時采取一些應變措施 ,做到忙而不亂。 抓緊材料的定板、采購、進場三個環(huán)節(jié) ,環(huán)環(huán)緊扣。 做到管理到位 ,保證質量 ,杜絕返工 ,所有工程都做到一次施工完成 ,避免了返工修整帶來的時間上的損失。 在國慶前后有意識地安排管理人員和工人輪休，做到張馳有度，切實保障管理人員和工人的休息權利。 國慶期間按照施工進度計劃的安排，在做材料需求計劃時，有意識增有關材料的需求量，保證各種材料的儲備量能滿足國慶期間的施工需要，確保不會出現(xiàn)停工待料的現(xiàn)象。 設立專用款項用于國慶期間開展文體娛樂活動的經費，確保有關的文體娛樂活動的順利開展，從精神上滿足工人的需要。 屬下?lián)碛幸慌寄芨摺⒇熑涡膹?、身體素質好的建筑施工各類高級技師與技師，在人員素質方面為工程施工提供保證，這些技師分布在各個作業(yè)隊與班組中起到領頭和帶 領作用。同時盡量使施工項目使用的勞動力資源組織上保持穩(wěn) 定，防止頻繁調動。管道采用放坡開挖，見本章下述內容。在挖土過程中管理人員應在現(xiàn)場指揮并應經常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移符合規(guī)范。 （ 1）在基槽內兩側設置排水溝及集水井，并 使用抽水泵將積水抽到施工排水系統(tǒng)中，集水井間距 30m。 （ 5）注意觀察槽緣頂面土有無裂縫，槽壁有無塌落現(xiàn)象發(fā)生，確保施工安全。 溝槽檢查驗收：基槽開挖完成后應進行檢查驗收，檢查項目包括開挖斷面、開挖標高、軸線位移等。先在基底鋪一層砂，然后在其上鋪筑砂墊層，并用平板振動器按交叉、錯開、重疊的原則，振 3～ 4 遍直至密實。 管道安裝：根據管徑大小和現(xiàn)場情況，采用人工配合機械安裝。雨季施工時，應注意防止管材漂浮，管線安裝完畢應在管道中間預壓土方，一旦遭水浸泡，應進行中心線和管頂高程 復測和外觀檢查，如發(fā)生位移，漂浮等現(xiàn)象，做返工處理。 安管的質量標準： （ 1）保證項目：管道必須墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流水，管道內不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。在貯運過程中有明顯損壞的管材與管件和電熱絲有明顯劃痕、壓傷的管件不應使用； （ 2）檢查管材與管件的配合公差。 10%的要求； （ 5）檢查輸入焊機的焊接參數(shù)（顯示值）與實際輸出的參數(shù)是否一致，不一致時應另換焊機；另應注意管件標識規(guī)定的焊接參數(shù)所對應廠家的焊接型號，當使用不同廠家生產的焊機時，焊接參數(shù)應按規(guī)定調整。接頭熱熔接參數(shù)已用標識明示在管件上，熔接參數(shù)是按環(huán)境氣溫為20℃時準確定的，當環(huán)境氣溫不同時，熔接時間可酌情增減。 （二）砌筑檢查井：砌筑檢查井應校核內徑，收口段要每皮磚檢查有無偏移，且要事先確定收口段的高度，可按規(guī)定每皮磚縮入 2cm，砌一皮磚即縮入 4cm。 檢查井井圈、井蓋必須完整無缺，安裝平穩(wěn)，位置準確。 （一）鋼筋 鋼筋的加工、存放 鋼筋的加工成型嚴格按照圖紙的尺寸及要求編制 鋼筋下料單并按其要求加工。 綁扎、安裝 鋼筋的現(xiàn)場綁扎及安裝嚴格按照設計圖紙的尺寸及要求進行。 綁扎時鋪板作業(yè)，嚴禁踩踏綁扎完畢的鋼筋。腳手架可用碗扣式鋼管系列腳手架系統(tǒng)支搭，采用單排架。 （三） 混凝土 澆筑順序 井室混凝土澆筑順序：墊層混凝土 → 基礎混凝土 。 模板支撐體系 支撐體系采用模板支撐體系，嚴格按有關檢驗程序進行內部驗收。 模板的拆除 拆除期限的規(guī)定：側模在混凝土強度能保證井體不因拆模而出現(xiàn)缺棱掉角現(xiàn)象時方可拆除。 （二）閉水試驗段宜選在兩檢查井之間，為節(jié)省試驗工作，亦可選取數(shù)井一起進行閉水試驗。 水質含有污染的物質，影響滲水量測定。 （四）管件和 管材的質量。管材在運輸和存放時，套裝的管子應呈自由狀態(tài)，不可使內外管處于過度擠撐狀態(tài)。 （八）溝槽回填土必須保證構筑物安全、管道不位移和管帶不被破壞，因此回填時必須遵守下列規(guī)定： 管兩側應同時回填，高差不得超過 300mm。 第二節(jié)、牽引管施工 由于施工條件 限制，部分地段采用地面遙控的頂管機進行牽引施工，主要工程量： PE 管 (DN300) 600 米； PE 管 (DN600) 120 米。 作業(yè)比較安全。采用了方 向引導裝置，使得頂進速度快，精度高。 打導向孔 首先將探測棒插入導向頭內，導向頭后端與鋼管連接，然后用頂管機給鋼管施加壓力，推進導向頭，將導向頭打入地下；導向儀可隨時接收導向頭的方位與深 度，頂管機可根據此信息及時旋轉導向頭，使導向頭隨時改變深度和方向，在地下形成一條直徑為 100mm 的圓孔通道，孔道中心線即為所需敷設管道的中心線。 牽引管道 鉆孔完成后，將管材按連接成需要長度，將管材兩端封閉，一端與鉆頭相連，將其一次性拖入已形成的孔洞中，即完成 整個埋管工序。 （ 2）、具有較好的柔韌性，能較好的適應沉降，從而提高管道的抗震能力。 b．現(xiàn)場探測：利用地下管線探測儀器對地下管線的分布、位置、走向、管徑進行調查探測。軌跡包括兩個部分，造斜段和鋪設段。均采用機械挖掘，采用密扣鋼板樁支護。 施工工序為：破除路面→打鋼板樁支護→挖土→清運余泥→ 工作坑圍蔽。 鉆機運到現(xiàn)場必須先錨固穩(wěn)定，鉆機如果錨固不穩(wěn)，將會發(fā)生功率損失或者功率作用在機器身上，造成機器和人的傷害。鉆頭到達造斜段完成處，接下來的是排水管流水段的鉆進。 。 鉆進操作需要注意的事項： 、下接頭對正，邊緩 慢給進動力邊慢轉上扣，不得擰得過緊。 ，以免堵塞鉆頭噴嘴。 ，應將其變速箱掛空擋，后合上離合器，以保持離合器操縱系統(tǒng)中的分離軸承。如果發(fā)現(xiàn)偏離軌道，就通過調整鉆頭斜面的方向，進行糾偏。本工程擬多次擴徑，第一次擴孔為 200mm，第二次擴孔為 400mm，如此類推，擴孔到 800mm。 （四）注漿和泥漿的處理 在鉆桿回拉擴徑的過程中，必須通過鉆桿注入膨潤土漿，以減少摩擦，降低回轉扭矩和回拉阻力 ，同時膨潤土漿還有固壁防止孔洞塌土、冷卻鉆頭的作用。在回拖前要進行管線連接的工序，用熱熔法將雙壁纏繞管連接成與成孔長度相當?shù)墓艿?。井壁和護壁 之間空隙用水泥砂漿填補。 采 用人工開挖時，必須先開挖基坑中心范圍，然后再對稱挖掘周邊泥土，最后進行護壁范圍的泥土挖除及修整。 人工護壁施工至頂管中心線以下 40cm（檢查井） 。 護壁施工到設計坑底標高，坑底打設木樁對地基進行加固處理(管底除外 )，木樁各技術參數(shù)和施工要求參照原設計圖紙和工程洽商。 （二）、砌筑檢查井所用的磚，質量應符合設計、規(guī)范要求。掛線校核內徑，收口段要每層檢查，看有無偏移。 （五）、 PE 管伸入檢查井內的部份，應剪切到與內壁齊平。 （七）、井砌完后，及時裝上預制井環(huán)，安裝前校核井環(huán)面標高與路面標高是否一致。中介層的做法是 先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻地涂一層聚氯已烯粘接劑，緊接著在上面甩撒一層干燥的粗砂，固化 10～ 20min，即形成表面粗糙的中介層。 三、 文明施工措施 施 工圍閉 在進場開挖前使用市政標準圍蔽進行，并砌磚 30cm，防止施工污水流出馬路污染周邊環(huán)境。 （四）開工前對現(xiàn)場施工人員進行文明施工生產教育。 2．機具材料管理 （一）材 料進場后進行分類并指定地方堆放，保證施工現(xiàn)場道路暢通，場地整潔。 （二）在工地出口處設簡易洗車槽，將準備駛離施工現(xiàn)場的車輛清洗干凈。 四、 安全施工措施 執(zhí)行依據 建筑安裝工程安全技術規(guī)程 ， 建筑企業(yè)安全生產工作條例 ， JGJ5999建筑施工檢查評分標準 ， JGJ3386建筑機械使用安全技術規(guī)程 ， JGJ4688施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 ， 市政工程施工工藝與安全技術 ，以及國家行業(yè)有關的安全技術標準。 管線保護 用儀器探測與實際開挖探測相結合摸清管線具體位置，繪制管線分布圖。并在該段開挖時 ，全過程有管理人員旁站指導。 （ 1）、對施工范圍內和周邊房屋建筑物等要進行施工前鑒定，必要時進行支撐或加固。 交通安全 派專人在施工機械調頭及作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場的路上維持交通、設置圍欄，禁止非施工車輛及行人在施工內調頭或停置。 第三節(jié)、道路修復工程 一、粉煤灰三渣穩(wěn)定層施工： （一）主要施工流程： 施工準備 —— 測量放線 —— 混合料拌合 —— 混合料攤鋪 —— 整平 碾壓 —— 檢查驗收 —— 養(yǎng)護 —— 工序驗收。同時拌和場還要接近水源和電源。路基上的坑洞和低洼，應仔細填補及壓實。 （ 2）控制穩(wěn)定層的松鋪厚度：穩(wěn)定層的壓實系數(shù)約為 ～ （松鋪厚度應為設計厚度乘以壓實系數(shù)）?？v坡較大的路段，由低處向高處碾壓，隨即檢測橫斷面及縱段面高程。 （ 6）分段銜接處處理：分段進行施工，銜接處留一段不壓，供下一段施工回轉機械之用。 現(xiàn)場施工員嚴格監(jiān)控施工質量，做好施工記錄。 （五）質量驗收標準： 拌合物應拌合均勻，色澤調和一致，石屑最大粒徑不大于 2cm。 取樣試驗和允許偏差： （ 1）取樣和試驗： 完成壓實后應在全幅斷面上按要求對壓實度和無側限抗壓強度及時進行隨機取樣 。 二、混凝土路面施工 （一）施工準備工作 施工前的準備工作包括混合料配合比檢驗與調整，基層的檢驗與整修等項工作。如有不符之處，應予整修。 測量放樣 測量放樣是水泥混凝土路面施工的一項重要工作。 安設模板 基層檢驗合格后，即可安設模板。模板的頂面與混凝土板頂面齊平，并應與設計高程一致，模板底面應與基層頂面緊貼，局部低洼處（空隙）要事先用水泥漿鋪平并充分夯實。 混凝土混合料運送車輛到達攤鋪地點后，一般直接倒入安裝好側模的路槽內，并用人工找補均勻，如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，應用鐵鍬翻拌。在模板附近攤鋪時，用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩。厚度大于 25cm 的，上下兩層鋼筋網片應分兩次安放。 安放邊緣鋼筋時，應先沿邊緣鋪筑一條混凝土拌和物，拍實至鋼筋設置高度，然后安放邊緣鋼筋，在兩端彎起處，用混凝土拌和物壓住。 振搗混凝土混合料時，首先應用插入式振搗器在模板邊緣角隅等平板振搗器振搗不到之處振一次，同一位置不宜少于 20s。振動梁往返拖拉 23 遍，使表面泛漿，并趕出氣泡。牽引繩不可過短，以減少振動梁底部的傾斜，振動梁底面要保持平直，當彎曲超過規(guī)定時應調查或更換，下班或不用時，要清洗干凈，放在平整處（必要時將振動梁朝下擱入，以使其自行校正平直度），不得暴曬或雨淋。 如發(fā) 現(xiàn)混凝土表面與拱板仍有較大高差，應重新補填找平，重新振滾平整。它能平整真空脫水后留下的凹凸不平，封閉真空脫水后出現(xiàn)的定向毛細孔開口，通過擠壓研磨作用消除表層孔隙，增大表層密實度，使表層殘留水和漿體不均勻分布現(xiàn)象得到改善，以減少不均勻收縮。順路方向行進易保證縱向的平整，橫路方向行進則縱向平整度效果略遜。 制毛：制毛采用壓紋的方法。澆筑鄰板時，縫的上部應切割或壓成規(guī)定深度的縫槽。 橫脹縫 橫脹縫應與