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工藝裝備課程的設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 裝、加工工藝、數(shù)值計(jì)算、刀具的性能、測(cè)量技術(shù)、CAD制圖外還涉及到金屬材料、公差配合及加工設(shè)備等多方面的知識(shí)。由于本人水平有限,設(shè)計(jì)還有許多不足之處,希望陳老師給予批評(píng)和指正! 畢業(yè)設(shè)計(jì)第五小組第1章 機(jī)床夾具概述在對(duì)工件進(jìn)行機(jī)械加工時(shí),為了保證加工的要求,首先要使工件相對(duì)道具及機(jī)床有正確的位置,并使這個(gè)位置在加工過(guò)程中不因外力的影響而變動(dòng)。對(duì)刀或?qū)蜓b置 其作用是確定刀具相對(duì)定位元件的正確位置。根據(jù)加工需要,有些夾具上設(shè)置分度裝置、靠模裝置;為能方便、準(zhǔn)確定位,常設(shè)置預(yù)定位裝置;對(duì)于大型夾具,常設(shè)置吊裝元件等。 按使用機(jī)床可分為:車床夾具,銑床夾具,鉆床夾具,鏜床夾具,齒輪機(jī)床夾具,數(shù)控機(jī)床夾具,自動(dòng)機(jī)床夾具,自動(dòng)線隨行夾具以及其他機(jī)床夾具。批量較大時(shí),都采用夾具裝夾工件。習(xí)慣上,工件的六個(gè)自由度都限制了的定位稱為完全定位,工件限制的自由度少于六個(gè),但能保證加工要求的定位稱為不完全定位。夾具上的定位元件重復(fù)限制工件的同一個(gè)或幾個(gè)自由度的定位稱為重復(fù)定位。 當(dāng)工件的一個(gè)或幾個(gè)自由度被重復(fù)限制,但仍能滿足加工要求,即不但不產(chǎn)生有害影響,反而可增強(qiáng)工件裝夾剛度的定位,稱為可用重復(fù)定位。(2)工件定位方式及其定位元件。 。工件以外圓柱面定位時(shí),常用的定位元件有:V形塊、定位套和半圓套。第3章 工件的夾緊和夾緊裝置3.1夾緊裝置的組成(1)夾緊裝置的種類繁多,綜合起來(lái)其結(jié)構(gòu)均由兩部分組成。手動(dòng)夾緊是靠人力;機(jī)動(dòng)夾緊是采用動(dòng)力裝置。傳遞機(jī)構(gòu)是把原動(dòng)力傳遞給夾緊裝置。(2) 夾緊力作用點(diǎn)的選擇 a. 夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)落在定位元件的支承范圍內(nèi)。但實(shí)際上,夾緊里的大小還與工藝系統(tǒng)的剛性、夾緊機(jī)構(gòu)的傳遞效率等有關(guān)。,應(yīng)考慮安全系數(shù),F(xiàn)J需=KFJ理。4.2分度裝置(1)分度裝置的類型。(2)回轉(zhuǎn)分度裝置的組成1) 回轉(zhuǎn)分度裝置由固定部分、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、對(duì)定機(jī)構(gòu)、鎖緊機(jī)構(gòu)等組成。e. 鎖緊機(jī)構(gòu) 鎖緊機(jī)構(gòu)是分度對(duì)定后將轉(zhuǎn)動(dòng)部分和固定部分緊固在一起,減小加工時(shí)的振動(dòng),確保分度裝置的工作精度。閥體的材料是灰鑄鐵HT350,其抗拉強(qiáng)度大于350MPa。第四,缺口敏感性低。以閥體水平軸線為徑向(高度方向)尺寸基準(zhǔn),注出水平方向的徑向直徑尺寸φ50、 φ3φ20和M362等。以閥體前后對(duì)稱面為寬度方向尺寸基準(zhǔn),注出閥體的圓柱體外形尺寸φ5左端面方形凸緣外形尺寸7575,以及四個(gè)螺孔的定位尺寸φ70。 技術(shù)要求分析尺寸精度:閥體的尺寸精度中Φ50,Φ35的精度為IT7。四個(gè)螺紋孔對(duì)Φ35的軸線的位置度也應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。就閥體零件來(lái)說(shuō):(1)該工件是以左端面和軸線為基準(zhǔn),根據(jù)基面先行的原則,第一道工序應(yīng)以右端面外圓定位加工左端面及內(nèi)孔。 安排加工工藝路線在擬定工藝路線時(shí),工序集中或分散的程度,主要取決于生產(chǎn)規(guī)模、零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)要求,有時(shí),還要考慮各工序生產(chǎn)節(jié)拍的一致性。因而車床夾具的主要特點(diǎn)是工件加工表面的中心線與機(jī)床主軸的回轉(zhuǎn)軸線同軸。角鐵式車床夾具 在車床上加工殼體、支座、杠桿、接頭等零件的回轉(zhuǎn)端面時(shí),由于零件形狀較復(fù)雜,難以裝夾在通用卡盤上,因而須設(shè)計(jì)專用夾具。(2) 安裝在托板上的夾具。而生產(chǎn)中需自行設(shè)計(jì)的較多是安裝在車床主軸上的專用夾具,所以閥體零件在車床上加工用專用夾具。由于加工時(shí)工件和夾具一起隨主軸高速回轉(zhuǎn),故在加工過(guò)程中工件除受切削力矩的作用外,整個(gè)夾具還要受到重力和離心力的作用,轉(zhuǎn)速越高離心力越大,這些力不僅降低夾緊力,同時(shí)會(huì)使主軸振動(dòng)。因此,要求夾具的回轉(zhuǎn)軸線與臥式車床主軸軸線應(yīng)具有盡可能小的同軸度誤差。這種連接方式定心精度較高。為防止停車和倒車時(shí)因慣性作用使兩者松開,可用壓板將過(guò)渡盤壓在主軸上。對(duì)于車床主軸前端為圓錐體并有凸緣的結(jié)構(gòu),如圖1c所示,過(guò)渡盤在其長(zhǎng)錐面上配合定心,用活套在主軸上的螺母鎖緊,由鍵傳遞扭矩。圖1 車床夾具與機(jī)床主軸的連接過(guò)渡盤常作為車床附件備用,設(shè)計(jì)夾具時(shí)應(yīng)按過(guò)渡盤凸緣確定專用夾具體的止口尺寸。因此,對(duì)于重量不對(duì)稱的夾具,要有平衡要求。因此,還應(yīng)該注意防止切削和冷卻液的飛濺問(wèn)題,必要時(shí)應(yīng)該加防護(hù)罩。因此,尺寸的定位誤差等于零。一般取=/3=閥體零件的車床夾具總加工誤差是: 精度儲(chǔ)備:故此方案可行。使用鉆??梢蕴岣呖准翱紫甸g的位置精度,又有利于提高孔的形狀和尺寸精度,同時(shí)還可節(jié)省劃線找正的輔助時(shí)間,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便,因此鉆模在批量生產(chǎn)中得到廣泛的應(yīng)用。(1)固定式鉆模 在使用中,這類鉆模在機(jī)床上的位置固定不動(dòng)浮動(dòng)接頭,而且加工精度較高,主要用于立式鉆床上加工直徑較大的單孔或搖臂鉆床加工平行孔系。其結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,加工鉆模一般手工進(jìn)行翻轉(zhuǎn),所以?shī)A具及工件應(yīng)小于10kg為宜。 (5)滑柱式鉆模 滑柱式鉆模是帶有升降鉆模板的通用可調(diào)夾具。(1)固定鉆套(2)可換鉆套(3)快換鉆套(4)特殊鉆套2.鉆模板鉆模板用于安裝鉆套, 確保鉆套在鉆模上的正確位置,鉆模板多裝在夾具體或支架上, 常見(jiàn)的鉆模板有:(1)固定式鉆模板(2)鉸鏈?zhǔn)姐@模板(3)可卸(分離)式鉆模板 (4)懸掛式鉆模板 閥體零件的鉆床專用夾具的總體設(shè)計(jì)1.工藝分析(1)工件的加工要求4M12孔軸線與中心軸線的夾角是45度。(2)導(dǎo)向方案由于加工四個(gè)螺紋孔,要先鉆孔,然后攻絲,又是批量生產(chǎn),故適宜選用可換式鉆套。3. 工件的加工精度分析工件在鉆床夾具上加工時(shí),加工誤差的大小受工件在夾具上的定位誤差、對(duì)刀誤差、夾具誤差、夾具在主軸上的安裝誤差和加工方法誤差的影響。(2)對(duì)刀誤差不考慮鉆頭的偏斜。在此向陳老師表示深深的感謝和崇高的敬意。感謝他們?nèi)陙?lái)的辛勤
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