【正文】 .２條 BL2 欄桿：水平荷載 1KN【施工方案精品】 ／ m，欄桿間距 如圖 : 按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》ＧＢ５０００９ 2020 ４ .５ .２條 BL3 欄桿：水平荷載 1KN／ m，欄桿間距 如圖 : 【施工方案精品】 按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》ＧＢ５０００９ 2020 ４ .５ .２條 BL4 欄桿：水平荷載 1KN／ m，欄桿間距 如圖 : 【施工方案精品】 【施工方案精品】 【施工方案精品】 【施工方案精品】 【施工方案精品】 【施工方案精品】 【施工方案精品】 【施工方案精品】 【施工方案精品】 【施工方案精品】 【施工方案精品】 【施工方案精品】 【施工方案精品】 【施工方案精品】 【施工方案精品】 【施工方案精品】 【施工方案精品】 【施工方案精品】 場裝配設(shè)計方案 A、金屬設(shè)施系統(tǒng)現(xiàn)場裝配流程及工藝要求 （ 1） 構(gòu)造裝配要求： ① 根據(jù)招標(biāo)文件圖紙示意的范圍對與相關(guān)其他工種的裝飾面收口處進(jìn)行節(jié)點(diǎn)優(yōu)化，確保連結(jié)處滿足設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求。 （ 2） 現(xiàn)場安裝工藝流程： ① 定位放線： a 金屬設(shè)施系統(tǒng)部分安裝部位分布 較廣，測量放線相對煩瑣，精度要求高，且工程量大，定位放線過程必須對每個部位和每跨度尺寸進(jìn)行交叉復(fù)核。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等應(yīng)定期校核，由專人保管。 b 安裝前先檢查軸線位置，每一跨都應(yīng)進(jìn)行交叉復(fù)核，確定無誤后，才能將預(yù)埋件固定于原結(jié)構(gòu)上。在確定水平位置后，進(jìn)行粗略整平，測量其標(biāo)高，計算與預(yù)定標(biāo)高的差值，有針對性增加墊片，直至符合設(shè)計要求為止。防銹處理滿足《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》〈 GB5004695〉。 c 金屬構(gòu)件表面色澤一致，無污染，無麻點(diǎn)、凹坑、劃痕，拼接縫嚴(yán)密，平整、橫平豎直，無錯位要求。 e 形材整體平直，對口精密，安裝牢固，整齊，密封條安裝嵌塞嚴(yán)密，使用硅酮膠的 部位必須干凈，與被密封物粘結(jié)牢固，外表順直、無錯位、膠縫以外無污染。扶手縱向彎曲允許偏差為 1 ㎜，用 2m 靠尺量。長 度、寬度和對角線尺寸允許偏差為177。 c 玻璃安裝朝向正確、表面潔凈、平整、無翹曲、無污染，玻璃顏色均勻一致，夾膠層完好，四邊倒磨光滑，外觀晶瑩美觀。 c 拉絲不銹鋼圓管、扶手與立桿相連接，不銹鋼管與立桿頂端滿焊牢固。色澤一致，表面潔凈，無污染，無麻點(diǎn)、凹坑、劃痕，拼接縫嚴(yán)密，平整、橫平豎直，無錯位。對整個已完工程等制定保護(hù)措施，不得使其發(fā)生碰撞變形、變色、污染、腐蝕等現(xiàn)象。 （ 3） 公差允許范圍： 序號 控制項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 欄桿高度 177。 5 用尺量 B 、 LB 玻璃欄板、 GS 玻璃隔斷系統(tǒng)主要安裝流程及工藝要求 （ 1） 構(gòu)造裝配要求： ① 根據(jù)招標(biāo)文件圖紙示意的范圍對與相關(guān)其他工種的裝飾面收口處進(jìn)行節(jié)點(diǎn)優(yōu) 化，確保連結(jié)處滿足設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求。 （ 2） 現(xiàn)場安裝工藝流程： ① 測量定位、放線： a 由于 LB、 GS 系統(tǒng)工程部分安裝部位是沿弧形軸線進(jìn)行分布，測量放線的難度較大，精度要求高，且工程量大，定位放線過程必須對每跨度尺寸進(jìn)行交叉復(fù)核。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等應(yīng)定期校核，由專人保管。 b 安裝前先檢查軸線位置，每一跨都應(yīng)進(jìn)行交叉復(fù)核，確定無誤后，才能將預(yù)埋件固定于原結(jié)構(gòu)上。在確定水平位置后，進(jìn)行粗略整平，測量其標(biāo)高，計算與預(yù)定標(biāo)高的差值，有針對性增加墊片，直至符合設(shè)計要求為止。骨架、連接件、密封條和封閉端面金屬板材的品種、級別、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 1m。所選的玻璃具有上佳的裝飾效果，具有良好的減少熱傳遞、防震抗沖擊等適應(yīng)和改善建筑玻璃的功能。 b 玻璃置于鋁合金槽內(nèi)，每隔 500 ㎜放一塊膠墊，玻璃端部兩側(cè)各退 50mm，每塊膠墊長度不小于 50mm?；瘜W(xué)成分滿足 SUS316(Ocr17Ni12Mo2)的規(guī)定 。表面發(fā)紋拉絲，直線度偏差≤ L/1000 并≤ ㎜。對 整個已完工程等制定保護(hù)措施，不得使其發(fā)生碰撞變形、變色、污染、腐蝕等現(xiàn)象。 （ 3） 形位公差允許范圍： 序號 控制項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 1 欄桿（隔斷）高度 177。 5 用尺量 內(nèi)墻裝飾面板及龍骨 ABM 系統(tǒng)在北京 ****機(jī)場三號航站樓擴(kuò)建工程室內(nèi)精裝修工程中的優(yōu)勢 ? 全球一流的Reynobond 3mm 防火型復(fù)合鋁板 全球產(chǎn)能的配套生產(chǎn)能力： 美鋁在法國和美國有兩條生產(chǎn)線，年生產(chǎn)能力為 250 萬平方米。 ? 全球標(biāo)準(zhǔn)的配套加工能力 ? ABM 系統(tǒng)為本項(xiàng)目墻面精裝修提供全套解決方案 。 ? 基于 **標(biāo)準(zhǔn)的本地化服務(wù) 在充分理解和尊重設(shè)計意圖、外觀要求的前提下，進(jìn)行創(chuàng)新性的設(shè)計深化和優(yōu)化，按照 **精裝修的標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一采用模塊化和模板 化設(shè)計，使墻面整體設(shè)計更加簡潔明快，使現(xiàn)場安裝更加簡單高效，從而使項(xiàng)目整體實(shí)施能力、效率、成本大大優(yōu)化。雷諾板的芯層采用了全新的聚乙烯材料，外觀為透明的芯層，避免了材質(zhì)不純可能造成的板材粘結(jié)強(qiáng)度問題。整個生產(chǎn)過程的第一步是將熱塑芯層材料精確定量地投入擠壓成型設(shè)備。這一滾壓過程使所需的芯層達(dá)到精確的厚度。鋁皮卷材、粘合劑及塑料芯層材料被連續(xù)地通過熱壓滾粘合在一起。 ? 質(zhì)量控制 整個生產(chǎn)過程由人工及電腦聯(lián)合控制。更重要的是，雷諾板可以給所有的承包商一個安心的承諾。 S), 10年后顏色變化不超過 5 個 NBS 單位 . c. 用 Atlas 紫外線老化儀測試 ,經(jīng)過 5000 小時 ,涂層無可見的粉化和顏色變化 . 8. 耐磨擦性測試 ASTMD96881 涂層最低可承受 65177。在復(fù)合鋁板進(jìn) 行復(fù)合工藝之前，鋁表面已事先經(jīng)過滾涂上色處理，即初始鋁片為類似帶卷的卷材，經(jīng)反轉(zhuǎn)式滾涂生產(chǎn)工藝上色，這一系統(tǒng)是采用許多著色圓輥以一定速度沿著與卷材前進(jìn)方向相反的方向不停地旋轉(zhuǎn)，連續(xù)不斷地將涂料涂到金屬表面上，滾涂線速度在 4691 米/分鐘（ 150300 英尺 /分鐘）之間可調(diào)，涂層的烘干線的固化爐溫度為 287 度，這種滾涂工藝與傳統(tǒng)的靜電噴涂工藝相比，可使涂層質(zhì)量空前提高、更加高效，涂層更加均勻，更具經(jīng)濟(jì)效益，傳統(tǒng)的靜電噴涂工藝缺點(diǎn)為涂層厚度不均勻，涂層過厚導(dǎo)致浪費(fèi)，工藝不穩(wěn)定等。它可最大程度地抵御潮濕、沖擊、鹽霧腐蝕、污染、粉化、摩擦及刻劃等。 性 能： 預(yù)滾涂鋁面板： 厚 度 合 金 (ENAW) 3005 H46 Rm:(N/ mm2) ≥ 185 Rp : (N/ mm2) ≥ 160 A50 ≥ 2% 一般指標(biāo) : 厚度 3mm 重量 6,00kg/m2 剛度 0,124kN m2/m 上層面板涂層 : Duragloss Polyester涂層 (參見涂層性能表 ) 按照 : ECCA （歐洲滾涂協(xié)會）測試方法 及 ASTM測試方法 背板涂層 : 底涂 (或保護(hù)涂層 ) 復(fù)合板芯層 : 防火芯層 FR 阻燃型 誤 差 : 厚 度 : 177。具體而言，每塊板是插在事先定制加工好的鋁型材插槽中，并被插槽“緊緊咬合”。為達(dá)到同一質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的墻面效果，所有參與室內(nèi)墻面安裝的分包商采用相同的安裝方法。然后，經(jīng)過工廠化加工的雷諾板板塊可以直接插入型材插槽中，之后，外露卡 件可以直接插入插槽中兩塊雷諾板板塊中間，與雷諾板板邊形成非常貼合的“咬合狀態(tài)”。 美鋁ABM 系統(tǒng)組件的加工 1. 連接型材 特別設(shè)計的具有足夠強(qiáng)度和彈性的鋁合金型材可以委托型材 廠家加工成標(biāo)準(zhǔn)的長度，然后可在加工工廠切割成設(shè)計所需要的長度。 ? 然后沿挖好槽的板邊折邊，形成雷諾板板塊。 美鋁 ABM 系統(tǒng)的安裝 1. 連接型材 連接型材的安 裝，可以通過螺栓與支撐系統(tǒng)連接，包括鋼龍骨或直接與基墻連接。 2. 3 mm 雷諾板（ Reynobond FR） 經(jīng)過工廠化加工形成的雷諾板板塊在現(xiàn)場安裝時，插入事先已經(jīng)定位和安裝的連接型材的插槽中。 ? 在方鋼支撐骨架安裝好后， ABM 的安裝只需很小的安裝工具即可完成。全電腦控制的與 AUTO CAD 聯(lián)機(jī)的三軸向加工中心 , 可與 AUTO CAD直接聯(lián) 機(jī) , 在復(fù)合鋁板加工圖完成后 , 輸入加工中心程序 , 加工中心可以根據(jù)加工圖自動進(jìn)行加工操作，三軸向工具頭在計算機(jī)程序控制下，按照輸入的圖紙指令，對復(fù)合板進(jìn)行精確的加工，分別在三個不同的軸向?qū)?fù)合板進(jìn)行如切割、挖槽、沖孔等操作，準(zhǔn)確無誤。 ? 20 臺組裝工作臺連同有關(guān)電動 /汽動動工具和手動工具。材料存儲和搬運(yùn)設(shè)備 安全、可靠的裝貨過程是高質(zhì)量產(chǎn)品的重要保證。 3. ABM 系統(tǒng)供應(yīng)商為各區(qū)域發(fā)展應(yīng)用詳圖。 2. 美鋁依照指定的顏色及便面處理滾涂鋁卷。 2. ABM 系統(tǒng)加工廠優(yōu)化 生產(chǎn)計劃以符合承包商的安裝進(jìn)度。 6. 已經(jīng)切割成尺寸和切槽的雷諾板將以平放包裝運(yùn)送給承包商。 3. 在結(jié)構(gòu)框架上將連接鋁型材定位。 7. 去除在雷諾板上的保護(hù)膜。 4. ABM 系統(tǒng)加工廠的生產(chǎn)設(shè)備 – 3 臺垂直板切割刀。 9. 材料總結(jié) – 承包商負(fù)責(zé)總結(jié)所有“依據(jù)圖”型號，然后向 ABM 提供一般典型墻板型號并包括要求的尺寸。 13. 以上顯示的工作周期時間（周）并不是總周數(shù)。 此系統(tǒng)符合補(bǔ)遺文件所規(guī)定的設(shè)計參數(shù)： ? 水平接縫寬度 – 16 mm ? 垂直接縫寬度 – 6 mm ABM 系統(tǒng)符合北京 ****機(jī)場 3 號航站樓招標(biāo)補(bǔ)遺文件圖紙的要求。亨特建材（ 北京 ）有限公司負(fù)責(zé)中國北部地區(qū)亨特產(chǎn)品的銷售與市場開發(fā)工作，先后主持完成了北京 ****機(jī)場一號航站樓、 **機(jī)場二號航站樓、齊齊哈爾機(jī)場、呼和浩特白塔機(jī)場、北京地鐵復(fù) — 八線、 13號線 、國家電力調(diào)度中心 、國家質(zhì)檢總局 、中組部 、 **博物館 、外交部辦公樓 、大連輕軌等一系列樣板工程的銷售與服務(wù)工作，積累了豐富的大 型項(xiàng)目操作與服務(wù)經(jīng)驗(yàn)。 [樂思龍 ] 174。 AA3005 鋁合金合金配比及性能 項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn)配比成分 測試標(biāo)準(zhǔn) 合金成分(MAR) Si Fe Cu Mn Ng Cr Zn Ti 其 他 單 個合計 Al ASTWB20978美國協(xié)業(yè)協(xié)會 ~ ~ 余量 物質(zhì)性能 比重 熔點(diǎn) 膨脹系數(shù) 彈性系數(shù) 導(dǎo)熱系數(shù) 之二：工藝先進(jìn) [樂思龍 ] 174。 之三：構(gòu)造合理 [樂思龍 ] 174。 kg/c m2 彈性模量 E 因材料種類的不同而不同，幾種常用材料的 E 值可參見表二。 CE2 安裝于樓板網(wǎng)格內(nèi)，采用與梁板網(wǎng)格相協(xié)調(diào)的排布方式，由金屬條板及后部支撐框架組成； CE3 安裝于樓板下，基本采用矩形排布方式。 CE2 及 CE3 吊頂構(gòu)造詳見節(jié)點(diǎn)圖紙。 預(yù)滾涂鋁合金卷即在進(jìn)行鋁合金板成形加工前在鋁合金板表面進(jìn)行滾涂涂層處理的鋁卷。連續(xù)滾涂工藝使得滾涂涂層色彩一致、加工連續(xù)，保證了表面涂層處理快速而無色差，品質(zhì)一致。 （ 2.） 支撐框架結(jié)構(gòu) 支撐框架結(jié)構(gòu)采用穿孔角鋼，表面鍍鋅處理。靠近燈具一側(cè)采用 D=8mm 的螺桿作吊筋，需打開吊頂系 統(tǒng)時，只需擰開螺絲吊筋上的螺母，吊頂就能繞另一側(cè)角鋼上的螺栓軸打開。 CE3 吊頂系統(tǒng)也采用表面鍍鋅處理的穿孔角鋼作為支撐結(jié)構(gòu)。做法和 CE2 結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層類似。詳見設(shè)計圖紙。上、下固定扣結(jié)構(gòu)能完全固定鋁板，保證鋁板不會從龍骨上脫落。吊頂即通過角鋼和吊筋與轉(zhuǎn)換層相連接。 、 業(yè)主及總包方可提供的施工條件及施工現(xiàn)場情況。 、選擇施工方案時，結(jié)合工程特點(diǎn)和現(xiàn)場條件積極采用新材料、新技術(shù)、新設(shè)備、工藝，努 力為新結(jié)構(gòu)的推行創(chuàng)造條件，同時“四新”的先進(jìn)性要和經(jīng)濟(jì)合理性相結(jié)合，防止單純追求先進(jìn)性而忽視經(jīng)濟(jì)效益的做法；不覺要符合施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程的要求和遵守有關(guān)防火、保安及環(huán)保等規(guī)定，確保工程質(zhì)量和施工安全。 、制定節(jié)約能源和節(jié)約材料措施以節(jié)省開支，降低工程造價。 ***機(jī)場三號航站樓由 T3A 主樓、 T3 指廊兩座獨(dú)立建筑組成，建筑結(jié)構(gòu)形式為樁基礎(chǔ)、混凝土框架結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)屋架、金屬屋面、幕墻外裝修。 本工程建設(shè)單位為北京 ****機(jī)場擴(kuò)建工程指揮部，總包單位為 *****工程局。 本工程招標(biāo)工期要求為 152 個日歷天 ,2020 年 4 月 1 日開工， 2020 年 8 月 31 日完工。 、主要部位裝飾做法簡介 、公共區(qū)域： 地面系統(tǒng)：安檢區(qū)域采用 750*750 的國產(chǎn)天然花崗巖地面裝飾。 、衛(wèi)生間： 地面：主要有 600*1200 白麻微晶石地面、像膠地