【正文】 部發(fā)現(xiàn)落差在2040m的正、逆斷層五條，并伴有次一級(jí)寬緩向斜和背斜，井田內(nèi)小斷層較發(fā)育。西南翼傾角6176。②牛莊向斜：向斜軸部位于五（?。┘掖寮袄蠝洗逡痪€。區(qū)內(nèi)延展長(zhǎng)度600m。落差925m，井田內(nèi)延展長(zhǎng)度1500m，西北端消失在28勘探線西側(cè)附近，東南端延伸至十礦井田內(nèi)。落差1320m。③張家逆斷層（F3）位于張家和竹園一線。北西端延出井田外，東南端消失于30勘探線以西30/19孔附近。傾向北西，傾角45176。自上而下劃分為甲、乙、六（丙）、五（?。?、四（戊）、二（己）、一（庚）等七個(gè)煤組。 可采煤層④四（戊）煤組位于下石河子組四（戊）煤段中上部。煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，僅在2629線間300m以深含12層夾矸（）。含夾矸14層。全部可采，變異系數(shù)40%，為較穩(wěn)定煤層。(2)四22（戊9）煤層：%，屬低中灰煤，經(jīng)洗選煤質(zhì)明顯提高，%。近十年來(lái)由于采掘范圍的不斷擴(kuò)大，人為疏放的增強(qiáng)，五、四煤層頂板砂巖含水層地下水多被疏放或局部疏干，一般以滴淋水為主，寒灰?guī)r溶及上石炭系太原組碳酸鹽裂隙巖溶含水在一礦開采五、四煤下部，對(duì)其開采影響不大，加之加強(qiáng)了水害預(yù)報(bào)及探放水工作，未曾發(fā)生突水事故，確保了礦井的安全生產(chǎn)。礦井瓦斯相對(duì)、仍為低瓦斯礦井?！?5西北東409～25井田東部2龍池?cái)鄬幽鏀鄬颖?3176。煤中有機(jī)顯微組分占7287%，無(wú)機(jī)顯微組分1328%，%。粗粒體與基質(zhì)鏡質(zhì)體互成條帶狀分布。井田走向?yàn)?972m左右，傾向最大值約為5200m，最小值約為4841m。塊段法是根據(jù)井田內(nèi)鉆孔勘探情況，由幾個(gè)煤厚相近鉆孔連成塊段。表2－1－1 礦井高級(jí)儲(chǔ)量比例 地質(zhì)開采條件儲(chǔ)量級(jí)別比例（％）簡(jiǎn)單中等復(fù)雜大型中型小型大型中型小型中型小型井田內(nèi)A+B級(jí)儲(chǔ)量占總儲(chǔ)量的比例4035253540202515第一水平內(nèi)A+B級(jí)儲(chǔ)量占本水平儲(chǔ)量的比例70604060503040不作具體規(guī)定第一水平內(nèi)A級(jí)儲(chǔ)量占本水平內(nèi)儲(chǔ)量的比例4030153020不作具體規(guī)定不要求表2－1－2 礦井工業(yè)儲(chǔ)量匯總表煤層名稱工業(yè)儲(chǔ)量（萬(wàn)噸）備注ABA+BCA+B+C 戊80符合總計(jì)0符合 礦井設(shè)計(jì)儲(chǔ)量礦井工業(yè)儲(chǔ)量減去設(shè)計(jì)計(jì)算的斷層煤柱、防水煤柱、井田邊界煤柱和已有的地面建筑物、構(gòu)筑物需要留設(shè)的保護(hù)煤柱等永久煤柱損失量后的儲(chǔ)量；計(jì)算公式如下：礦井設(shè)計(jì)儲(chǔ)量=工業(yè)儲(chǔ)量－永久煤柱損失永久煤柱為：井田境界、斷層、鐵路橋、村莊保護(hù)煤柱等；本井田范圍內(nèi)無(wú)河流及其他構(gòu)筑物，僅有兩條落差分別為9～25m、20～32m的牛莊斷層、龍池?cái)鄬樱虼酥恍枰?jì)算牛莊和龍池兩斷層保護(hù)煤柱和井田邊界保護(hù)煤柱。表2－1－3 永久煤柱損失表 名稱 邊界保護(hù)煤柱 斷層保護(hù)煤柱 保護(hù)煤柱損失（萬(wàn)t） 合計(jì)（萬(wàn)t） 故，礦井設(shè)計(jì)儲(chǔ)量=工業(yè)儲(chǔ)量－永久煤柱損失 = =礦井可采儲(chǔ)量礦井設(shè)計(jì)儲(chǔ)量減去工業(yè)場(chǎng)地保護(hù)煤柱、井下主要巷道及上、下山保護(hù)煤柱后乘以采區(qū)回采率的儲(chǔ)量。井田及工業(yè)場(chǎng)地保護(hù)煤柱的計(jì)算如下：按規(guī)范規(guī)定，年產(chǎn)90萬(wàn)t/a的中型礦井，工業(yè)場(chǎng)地占地面積指標(biāo)為12～13公傾/Mt。查的本井田為Ⅱ類Ⅱ型煤田，各參數(shù)如下：φ＝45176。每天凈提升時(shí)間為15h。依據(jù)井田資源條件和對(duì)資源的分析，具備中型礦井開發(fā)條件，同時(shí)結(jié)合按期達(dá)產(chǎn)、采掘接替應(yīng)變能力強(qiáng)，穩(wěn)產(chǎn)和增產(chǎn)有保障可持續(xù)發(fā)展的條件創(chuàng)造；綜合評(píng)價(jià)初期投資少，噸煤投資和萬(wàn)噸掘進(jìn)率低、經(jīng)濟(jì)效益高登技術(shù)條件。 概述本井田位于平頂山礦區(qū)中部，李口向斜的西南翼中部，呈一大的單斜構(gòu)造，區(qū)內(nèi)構(gòu)造以角度近于東西走向的正斷層為主，伴有逆斷層及寬緩的褶曲，區(qū)內(nèi)構(gòu)造類型中等。 井田的劃分根據(jù)目前開采技術(shù)水平，一般小型礦井走向長(zhǎng)度不少于1500m，中型礦井走向長(zhǎng)度不少于4000m，大型礦井走向長(zhǎng)度不少于7000m。由于本礦井煤層傾角為5～8176。本礦井條帶斜長(zhǎng)上山大約為1600m，由于井田下部煤層傾角在8176。 地質(zhì)條件由地質(zhì)部門提供的地質(zhì)資料可知：該井田表土層大約200m厚，煤層傾角變化在5176。注：《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：瓦斯相對(duì)涌出量小于10m/t且瓦斯絕對(duì)涌出量小于40m/min，屬于低瓦斯礦井。計(jì)算各方案不同項(xiàng)目包括：基本建設(shè)費(fèi)用、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)費(fèi)用、建井工程量和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工程量。 井筒特征在礦井開拓方式確定以后，還應(yīng)對(duì)礦井主要井筒（包括主井、副井、風(fēng)井）的橫斷面布置形式、井筒裝備、井筒斷面尺寸、井筒支護(hù)材料等特征進(jìn)行說(shuō)明。井筒裝備有鋼絲繩罐道，井深400m。井筒內(nèi)裝備有鋼絲繩罐道、梯子間、電纜線和水管管道等。配備有梯子間及管路、電纜等。設(shè)計(jì)本礦主井井壁厚度為350mm，副井井壁厚度為400mm，風(fēng)井井壁厚度為350mm。故一般井筒需要開挖到井底車場(chǎng)水平以下3040m。它聯(lián)系著井筒提升和井下運(yùn)輸兩大生產(chǎn)環(huán)節(jié)，為提煤、提矸、下料、供電和升降人員等各項(xiàng)工作服務(wù)。井底車場(chǎng)設(shè)計(jì)示意圖如圖251井底車場(chǎng)示意圖：圖251 井底車場(chǎng)示意圖 設(shè)計(jì)基本參數(shù)，裝備有一對(duì)9t箕斗。⑵車線長(zhǎng)度，主井線路長(zhǎng)由于采用皮帶運(yùn)煤，由副井確認(rèn)。對(duì)稱道岔選3號(hào)曲線半徑為20m。18′36″，R＝20000mm，δ＝45176。18′36″，R＝20000mm，S＝1600mm。26′06//，S＝1600mm。＋bˋˊ＋a/2） =（＋3＋3＋＋）＋（＋＋3＋） =＋ = 取LO= 式中： a—罐籠長(zhǎng)度 ； f—基本軌起點(diǎn)至對(duì)稱道岔連接系統(tǒng)末端之間的距離，其長(zhǎng)度取決于對(duì)稱道岔的型號(hào)，取f=； e—對(duì)稱道岔連接系統(tǒng)末端與單式阻車器輪擋面之間的距離?！獡u臺(tái)搖臂長(zhǎng)。如下圖所示：圖256 井筒相互位置圖1—主井中心線；2—副井中心線；3—副井存車線兩井筒中心點(diǎn)間的直線距離C為： C＝ ＝ 2線路閉合計(jì)算根據(jù)副井出車線布置要求,副井空車線為：EF＝5000+213748+24000+5000+31460 =92912 AD＝50/sin60176。其斷面按所選的具體變壓器型號(hào)確定，同時(shí)，應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定的要求，不得違反有關(guān)規(guī)程。硐室不應(yīng)有滴水現(xiàn)象，電纜溝應(yīng)設(shè)置一定坡度以便將積水隨時(shí)排出室外。②一旦井下發(fā)生水患，人員、設(shè)備便于撤出，同時(shí)便于下放排水設(shè)備，增加排水能力，迅速排除事故恢復(fù)生產(chǎn)。②出口通道處須設(shè)置向外開啟的能防水防火的密封門，從硐室出口防火門起5采煤內(nèi)的巷道應(yīng)砌碹或用其它不燃性材料支護(hù)。同時(shí)主要水倉(cāng)必須含有主倉(cāng)和副倉(cāng)。10=43m 4水倉(cāng)的支護(hù)形式和特殊要求本設(shè)計(jì)水倉(cāng)斷面為半圓拱形，用混凝土砌碹，考慮到支架間隙亦可儲(chǔ)水，為使淤泥易于沉淀和清理，水倉(cāng)向配水房方向設(shè)立反坡，其坡度常為1‰～2‰。 3 大巷運(yùn)輸及設(shè)備 由于本井田一水平采用帶區(qū)式開采，煤由工作面帶區(qū)運(yùn)輸斜巷運(yùn)輸大巷采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸。⑵按牽引電動(dòng)機(jī)的允許溫升。在車組重量計(jì)算時(shí)，一般只按運(yùn)送物料下坡制動(dòng)不超過(guò)40m計(jì)算。 (6)備用與檢修臺(tái)數(shù)N= ＝1 ＝取1臺(tái)。 帶區(qū)巷道布置布置帶區(qū)巷道是為了把回采工作面和礦井主要開拓巷道聯(lián)系起來(lái)，構(gòu)成運(yùn)輸、通風(fēng)、動(dòng)力供應(yīng)、材料供應(yīng)等系統(tǒng)。 煤柱尺寸為了保護(hù)帶區(qū)內(nèi)各種煤層巷道處于良好狀態(tài)，目前比較常用的是留設(shè)一定尺寸的保護(hù)煤柱。沿空掘巷布置雖然沒(méi)有減少區(qū)段平巷的數(shù)目，但是不留或少留保護(hù)煤柱，可減少煤炭損失、減少區(qū)段平巷之間的聯(lián)絡(luò)巷道，特別是可以減少巷道維修工程量基本上不用維修，對(duì)巷道支護(hù)要求不太嚴(yán)格，易于推廣。而后在水平大巷兩側(cè)沿煤層走向布置三個(gè)帶區(qū)，每個(gè)帶區(qū)布置5個(gè)分帶，在工作面兩側(cè)掘進(jìn)軌道斜道和皮帶斜巷，回采面沿俯斜方向推進(jìn)。圖422 帶區(qū)斜巷布置及尺寸圖 帶區(qū)聯(lián)絡(luò)巷道及下部車場(chǎng)帶區(qū)軌道斜巷和水平軌道聯(lián)系采用下部車場(chǎng)，皮帶斜巷與水平皮帶大巷用帶區(qū)煤倉(cāng)溝通。煤倉(cāng)的形式是圓形，一個(gè)帶區(qū)的想林兩個(gè)工作面共用一個(gè)煤倉(cāng)，或每個(gè)工作面單獨(dú)布置一個(gè)煤倉(cāng)。變電所是采區(qū)供電的樞紐，由于低壓輸電的電壓較大，因此合理的確定變電所的位置及尺寸是保證采區(qū)正常生產(chǎn)、減少工程費(fèi)用的重要措施。 帶區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)煤系統(tǒng)： 采區(qū)工作面→運(yùn)輸斜巷→帶區(qū)煤倉(cāng)→運(yùn)輸大巷→井底車場(chǎng)→主井→地面運(yùn)料、排矸系統(tǒng)：工作面所需材料由副井下放→井底車場(chǎng)→軌道大巷→帶區(qū)下部車場(chǎng)→軌道斜巷→工作面供電系統(tǒng)：地面中央變電所→井下中央變電所→帶區(qū)變電所→工作面移動(dòng)變電所→用電負(fù)荷通風(fēng)系統(tǒng)：新鮮風(fēng)流：地面→副井→井底車場(chǎng)→軌道大巷→運(yùn)輸斜巷→工作面污濁風(fēng)流：工作面→回風(fēng)斜巷→回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷→回風(fēng)大巷→回風(fēng)石門→風(fēng)井→地面排水系統(tǒng)：工作面→加壓泵站→軌道斜巷→軌道大巷→井底車場(chǎng)→副井 回采工藝設(shè)計(jì)煤層賦存條件本礦井煤層傾角在5～12176。綜采工作面回采工藝設(shè)計(jì)（1）綜采設(shè)備選型表424采煤機(jī)參數(shù)表型號(hào)采高（m）截深（mm）傾角（176。圖426 進(jìn)刀方式示意圖②綜采工作面的主要工序?yàn)椋焊蠲骸b煤→運(yùn)煤→伸前梁→移溜→拉架→清煤→割三角煤進(jìn)刀回采工作面實(shí)行“三采一準(zhǔn)”的作業(yè)方式，在采煤班內(nèi)進(jìn)行“落、裝、運(yùn)、支、移”和“放頂煤”等工序，準(zhǔn)備班進(jìn)行設(shè)備檢修、推移轉(zhuǎn)載機(jī)及伸縮運(yùn)輸巷膠帶輸送機(jī)、回收運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷支架、平巷超前支護(hù)等工作。⑷煤的容重t/m37井田范圍⑴走向長(zhǎng)度km⑵傾斜寬度km⑶井田面積km28開拓方式立井一水平暗斜井二水平延伸9水平數(shù)目個(gè)2⑴一水平標(biāo)高m⑵二水平標(biāo)高m10井筒類型及長(zhǎng)度⑴立井（）m⑵副井（）m⑶回風(fēng)井（）m11回采工作面?zhèn)€數(shù)及長(zhǎng)度個(gè)/m1/ 22012回采工作面年進(jìn)度m/a采煤方法綜合機(jī)械化采煤頂板管理方法全部跨落法13采煤機(jī)械化裝備14采煤機(jī)械MG300/700AWD115工作面支架型式ZFS6200/18/35⑴工作面運(yùn)煤機(jī)械XGZ08⑵順槽運(yùn)煤機(jī)械個(gè)SSJ650/40⑶掘進(jìn)工作面?zhèn)€數(shù)⑷提升16主提升設(shè)備及容器JDG9/1104y標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)箕斗17副提升設(shè)備及容器GM12型雙層單車標(biāo)準(zhǔn)罐籠⑴通風(fēng)⑵瓦斯（或二氧化碳）等級(jí)低瓦斯（但局部有高瓦斯區(qū)）18通風(fēng)方式型號(hào)/臺(tái)抽出式⑴扇風(fēng)機(jī)型號(hào)及數(shù)量70B221№24D（2臺(tái)）⑵排水m3/h⑶涌水量：正常m3/h19最大型號(hào)/臺(tái)⑴水泵型號(hào)及數(shù)量250D607（三用三備一檢修） 圖429 工作面設(shè)備布置圖 圖4210正規(guī)作業(yè)循環(huán)圖 開采順序在井田范圍內(nèi)，帶區(qū)的開采順序?yàn)楹笸耸?，即從南翼向井田中央推進(jìn)的方式。x/（∑Mx/（∑M工作面配置為了提高礦井高產(chǎn)高效，集中化生產(chǎn)。確定同采工作面為一個(gè)，工作面長(zhǎng)為220m。建立完整合理的礦井通風(fēng)系統(tǒng)是礦井安全生產(chǎn)的基本保證，合理的礦井通風(fēng)系統(tǒng)有利于排除礦井瓦斯、降低工作面的溫度和防止煤炭自燃。 選擇原則結(jié)合所確定的井田開拓、采區(qū)巷道布置、回采工藝，選擇礦井通風(fēng)系統(tǒng)。 每一個(gè)生產(chǎn)礦井，必須至少有兩個(gè)能行人的通達(dá)地面的安全出口。保證有一個(gè)井筒進(jìn)新鮮空氣，另一個(gè)井筒排出污濁的空氣?？偦仫L(fēng)道不得作為主要行人道，礦井的回風(fēng)流和主扇的噪音不得造成公害。 所有礦井都必須采用機(jī)械通風(fēng)，主要扇風(fēng)機(jī)（供全礦、一翼或一個(gè)分區(qū)使用）必須安裝在地面。 井下火藥庫(kù)必須有單獨(dú)的進(jìn)風(fēng)風(fēng)流，回風(fēng)風(fēng)流必須直接引人礦井的總回風(fēng)道或主要回風(fēng)道，井下充電硐室必須有單獨(dú)的風(fēng)流通風(fēng)，回風(fēng)風(fēng)流可以引人采區(qū)回風(fēng)道中。中央并列式的適用條件煤層傾角大、埋藏深，但走向長(zhǎng)度不大（井田走向長(zhǎng)度小于4km），而且瓦斯、自燃發(fā)火都不嚴(yán)重的礦井，采用中央并列式是較合理的。分區(qū)對(duì)角式的適用條件煤層距地表淺，或因地表高低起伏較大，無(wú)法開掘淺部的總回風(fēng)巷，在此條件下開掘第一水平時(shí)，只能用這種小風(fēng)井分區(qū)通風(fēng)的布置方式。采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量應(yīng)按礦井各個(gè)回采工作面實(shí)際需要風(fēng)量的綜合計(jì)算，即：ΣQ采=nQ綜采+nQ機(jī)采+nQ炮采+nQ其他+Q備 m3/min式中：Q綜采—綜采工作面所需要風(fēng)量，m3/min；Q機(jī)采—機(jī)采工作面所需要風(fēng)量，m3/min；Q炮采—炮采工作面所需要風(fēng)量，m3/min；Q其他—其他開采方法工作面所需要風(fēng)量，m3/min；Q備—備用工作面所需要風(fēng)量，為生產(chǎn)工作面風(fēng)量的一半m3/min；n—各種采煤工作面的個(gè)數(shù)，為1個(gè)。T綜