試議專業(yè)監(jiān)督工作總結(jié)-預(yù)覽頁
【正文】 爐脫硫工程和沖灰水回收），上交二氧化硫、氮氧化物、煙塵、完成了各項(xiàng)污染治理和污染控制指標(biāo)。8．勵(lì)磁監(jiān)督：勵(lì)磁系統(tǒng)設(shè)備完好率和自動(dòng)投入率為100%，勵(lì)磁系統(tǒng)保護(hù)投入率和系統(tǒng)消缺率均達(dá)到100%。（2）330KV升壓站處理了3340開關(guān)操作機(jī)構(gòu)空壓機(jī)密封墊老化損壞、3341開關(guān)壓縮空氣安全閥動(dòng)作值不準(zhǔn)、3341開關(guān)C相SF6氣壓偏低等11項(xiàng)問題或缺陷。（6）發(fā)電機(jī)方面處理了1發(fā)電機(jī)勵(lì)側(cè)定子端部下側(cè)中性點(diǎn)A相過橋引線（時(shí)鐘7點(diǎn)處）與固定夾板墊塊磨損嚴(yán)重、3發(fā)電機(jī)勵(lì)側(cè)定子端部下側(cè)出線B、C相過橋引線之間松動(dòng)磨損（時(shí)鐘5點(diǎn)位置）磨損、4發(fā)電機(jī)C相上層引線定子線棒引線（27槽）滲水等問題或缺陷。解決了循環(huán)泵、送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)電機(jī)線圈絕緣存在老化和給水泵、吸風(fēng)機(jī)電機(jī)冷卻器腐蝕結(jié)垢等問題。7）6KV222M重新進(jìn)行熱縮由于，原熱縮絕緣材料老化，存在安全隱患，徹底杜絕母線短路故障事故的發(fā)生。10）2202乙刀閘2007年3月11日檢查發(fā)現(xiàn)B相南靜觸座（℃）、C相南靜觸座（℃）發(fā)熱，對其靜觸座進(jìn)行了改造換型。（1）隨著運(yùn)行時(shí)間的增加，2機(jī)組DCS系統(tǒng)操作員站主機(jī)硬盤故障較多，機(jī)組檢修期間檢查處理了多臺(tái)操作員站主機(jī)。（5）機(jī)組熱力管道、風(fēng)箱保溫效果差，磨煤機(jī)系統(tǒng)、爐二次風(fēng)系統(tǒng)的穿線管電纜、分支電纜橋架、電動(dòng)執(zhí)行器受高溫影響，運(yùn)行中故障多，針對問題進(jìn)行了整改。（9）配合網(wǎng)調(diào)對3機(jī)組AGC功能進(jìn)行動(dòng)態(tài)試驗(yàn)，至此，四臺(tái)機(jī)組AGC功能達(dá)到了電網(wǎng)調(diào)度要求。（2）加強(qiáng)了爐外小管座整治工作，共探傷檢查管座235個(gè)。發(fā)現(xiàn)低溫過熱器入口段普遍存在輕微煙氣磨損痕跡；前包墻兩側(cè)管段管壁煙氣吹損減薄明顯，其上聯(lián)箱接管座對接焊口迎火面部位有煙氣吹損凹坑；個(gè)別水冷壁拉稀管煙氣吹損減薄超標(biāo)。 （6）完成了2機(jī)組主蒸汽、再熱蒸汽管道和高、中壓導(dǎo)汽管道及連接附件的普查檢測。（8）完成了2機(jī)組及外圍的23臺(tái)壓力容器定期檢驗(yàn)。4．化學(xué)監(jiān)督方面（1）完成了2機(jī)發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水系統(tǒng)超凈化裝置改造，使內(nèi)冷水水質(zhì)達(dá)到安評(píng)要求。春檢中分析發(fā)現(xiàn)水源變2主變、有載調(diào)壓器局部放電現(xiàn)象，油中乙炔、氫氣含量超注意值。（5）鍋爐進(jìn)行了7次防腐工作，其中4采取十八胺和熱爐放水負(fù)壓抽相結(jié)合防腐，2大修期間采取熱爐放水負(fù)壓抽干法防腐。（3）根據(jù)甘肅省開展環(huán)境監(jiān)督員制度試點(diǎn)工作，制定和完善了公司環(huán)境監(jiān)督員實(shí)施方案。（7）結(jié)合C修對靜電除塵器進(jìn)行了檢修，同時(shí)對2爐靜電除塵器進(jìn)行了技術(shù)改造，使，％。在整體工作中，繼續(xù)以二次回路的整治、圖紙與實(shí)際核對為主線，發(fā)現(xiàn)和處理了10多項(xiàng)隱患缺陷。在機(jī)組C修中，將密封風(fēng)機(jī)、射水泵開關(guān)更換為GE開關(guān)，保護(hù)裝置更換為MPRO30型綜合保護(hù)器，對保護(hù)、控制回路全部重新配線，完善了開關(guān)防跳功能。在A修中對2發(fā)變組定值進(jìn)行重新計(jì)算，將2主變、廠高變端子箱更換為密封良好的不銹鋼端子箱。對所有試驗(yàn)全部進(jìn)行帶負(fù)荷試驗(yàn)，并對定子電流限制器、PQ限制器進(jìn)行校核，優(yōu)化調(diào)節(jié)器參數(shù)，使調(diào)節(jié)器運(yùn)行在最佳調(diào)節(jié)狀態(tài)。在2機(jī)組帶負(fù)荷后分別做了222開關(guān)切換至備用02022開關(guān)、備用切換至工作帶負(fù)荷切換試驗(yàn)，切換成功，輔機(jī)無明顯沖擊，機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定。（12）完成了2發(fā)變組開關(guān)量交直流共用一根電纜，根據(jù)反措要求，重新敷設(shè)電纜，將交直流回路分開。在機(jī)組C修中對勵(lì)磁調(diào)節(jié)器手動(dòng)柜、整流柜、滅磁開關(guān)柜等回路進(jìn)行詳細(xì)檢查，對A、B柜柜頂風(fēng)機(jī)及CPU小風(fēng)扇進(jìn)行更換檢查，對各聯(lián)鎖回路進(jìn)行試驗(yàn)，回路完好。在發(fā)電機(jī)帶50MW負(fù)荷后對上述試驗(yàn)全部進(jìn)行帶負(fù)荷試驗(yàn)，并對定子電流限制器、PQ限制器進(jìn)行校核，優(yōu)化調(diào)節(jié)器參數(shù)，使調(diào)節(jié)器運(yùn)行在最佳調(diào)節(jié)狀態(tài)。（3）在機(jī)組大檢修期間，按計(jì)劃完成了14發(fā)變組6KV、380V（4）系統(tǒng)電氣儀表的校驗(yàn)及二次回路的檢查、清掃工作。組織人員對電測計(jì)量臺(tái)賬進(jìn)行補(bǔ)充、完善。帶額定負(fù)荷時(shí)，～ mm之間波動(dòng)，周期50分鐘，但隨著機(jī)組運(yùn)行時(shí)間的延長（工況保持不變）振動(dòng)逐漸減小，開機(jī)過程中中壓缸膨脹緩慢，初步分析是由于中壓缸膨脹不均勻造成的。三、目前存在主要問題與解決問題的設(shè)想2007年我公司技術(shù)監(jiān)督工作雖然取得一定的成績，但也暴露出了不少問題和不足。計(jì)劃明年在機(jī)組檢修中對二次風(fēng)執(zhí)行器、給水泵勺管執(zhí)行器等檢修更換，提高可靠性；熱工標(biāo)準(zhǔn)裝置的復(fù)查認(rèn)證由于原上級(jí)單位管理職能變動(dòng)而暫時(shí)擱置；標(biāo)準(zhǔn)室的管理還得加強(qiáng)；檢修人員技術(shù)水平有待提高，工作責(zé)任心有待加強(qiáng)。5．繼電保護(hù)方面：加強(qiáng)繼電保護(hù)人員理論與實(shí)際操作能力的培訓(xùn)， 進(jìn)一步完善現(xiàn)場檢驗(yàn)規(guī)程的修編工作；組織完成水源變110kV綜自改造、220kV故障錄波器、3調(diào)節(jié)器換型、靖沙I、II線過負(fù)荷切機(jī)裝置安裝調(diào)試、靖石線的改造換型、靖永線、靖臺(tái)線的改造換型等工作。因?yàn)檎{(diào)節(jié)器裝置已經(jīng)老化，廠家致力于開發(fā)新型微機(jī)調(diào)節(jié)器，對于老式插件已不再生產(chǎn)，無備品備件，損毀的插件只是返廠作簡單修理，出現(xiàn)問題無法從根本上解決。21 / 2
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