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盤點相關(guān)知識培訓(xùn)-預(yù)覽頁

2025-07-14 01:31 上一頁面

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【正文】 頓與儲位規(guī)劃的功能。這是不可以“一聲令下”就讓倉人員“自己想辦法”的此外,生產(chǎn)活動也要計劃何時開始“收縮”,使在復(fù)盤執(zhí)行的數(shù)日之前,應(yīng)進料的盡可能進料,該繳庫的盡可能繳庫,生產(chǎn)現(xiàn)場才有盡量“淨(jìng)空”的可能?! Q定盤點時間時,既要防止過久盤點對公司造成的損失,又要考慮配送中心資源有限,商品流動速度較快的特點,在盡可能投入較少資源的同時,要加強庫存控制,可以根據(jù)商品的不同特性、價值大小、流動速度、重要程度來分別確定不同的盤點時間,盤點時間間隔可以從每天、每周、每月、每年盤點一次不等。因淡季儲貨較少,業(yè)務(wù)不太繁忙,盤點較為容易,投入資源較少,且人力調(diào)動也較為方便。按盤點時間頻率的不同,現(xiàn)貨盤點又分為期末盤點和循環(huán)盤點。分區(qū)即將整個儲存區(qū)域劃分成一個一個的責(zé)任區(qū),不同的區(qū)由專門的小組負(fù)責(zé)點數(shù)、復(fù)核和監(jiān)督,因此, 一個小組通常至少需要本人分別負(fù)責(zé)清點數(shù)量并填寫盤存單,復(fù)查 數(shù)量并登記復(fù)查結(jié)果,第三人核對前二次盤點數(shù)量是否一致,對不一致的結(jié)果進行檢查。循環(huán)盤點一次只對少量商品盤點,所以通常只需保管人員自行對照庫存資料進行點數(shù)檢查,發(fā)現(xiàn)問題按盤點程序進行復(fù)核,并查明原因,然后調(diào)整。步驟五 清理盤點現(xiàn)場盤點作業(yè)開始之前必須對盤點現(xiàn)場進行整理,以提高盤點服務(wù)業(yè)的效率和盤點結(jié)果的準(zhǔn)確性,清理工作主要包括以下幾個方面的內(nèi)容:,對未驗收入庫屬于供應(yīng)商的商品,應(yīng)區(qū)分清楚,避免混淆:,應(yīng)提前通知,將需要出庫配送商品提前做好準(zhǔn)備。步驟六 盤點  盤點可分為兩部分進行(1)預(yù)盤階段預(yù)盤不限于倉庫人員,而應(yīng)該擴大到生產(chǎn)現(xiàn)場,因為生產(chǎn)現(xiàn)場難免仍有在制品,原則上,半成品、余料以及成品,在盤點前最好已經(jīng)回繳倉庫(但是有些工廠則仍留在現(xiàn)場待盤點),當(dāng)然也在一些“生財器具同樣要盤點”。當(dāng)然,也可以由盤點主持人直接作出“盤點單”交給預(yù)盤主辦者,而不用“預(yù)盤明細表”?! ∫罁?jù)“預(yù)盤明細表”,倉庫人員在預(yù)盤階段逐一清點,再掛上“盤點單”,是最合理的方式。因為基本上盤點一定要把散存于儲位區(qū)的料品,一一回籠到同一儲位(區(qū)),因此一個料項一張盤點單是合理的。此為最佳順序。盤點主持人也要每日盯緊“預(yù)盤時程計劃表”,與呈上來的“盤點單”第3聯(lián)互相勾稽,以控制進度,千萬不可以“放牛吃草”。例如物料倉庫,大多由人事、營業(yè)、設(shè)計等部門人員去擔(dān)任乘堅策肥工作,而不會由采購或品管去擔(dān)任,因為后兩者與物料倉庫關(guān)系較為密切,有“瓜田李下”之嫌。更負(fù)責(zé)任的復(fù)盤人員,還會更進一步復(fù)查料品的品質(zhì)狀況(甚至存置時間呆料狀況),呈報反應(yīng),這當(dāng)然值得鼓勵。如發(fā)現(xiàn)有不少的“不落實”之處,可以向盤點主持人呈報,要求重新做一次預(yù)盤的工作。除了數(shù)量上的盈虧,有些商品還將會通過盤點進行價格的調(diào)整,這些差異的處理,可以經(jīng)主管審核后,用表59所示的更正表進行更正。以往半年一年需求很旺的產(chǎn)品,現(xiàn)在可能已是強弩之末,甚至是“聊備一格”,故采取低庫存或無庫存策略才是正確做法。由于這種變動的緣故,定期的儲位規(guī)劃變得極有意義,而且對倉庫的使用效率,以及用料生產(chǎn)備料的水準(zhǔn),都有很大助益。最后依各料項的庫存量水準(zhǔn),換算其容器容量及排置方式,終身儲位的單位數(shù),作各儲位區(qū)的配置參考。因為需用量較大的料項,已經(jīng)配置給它充分的儲位空間,倉庫人員自然比較不會亂放。此外,即使平日已作循環(huán)盤點,趁著實地盤點時一并為之,不是更好嗎?(3)問題發(fā)展與分析物料管理是一個既古老又傳統(tǒng)的管理工作,然而它卻是“歷久而彌新”,永遠有問題,而原有的問題及困擾常常都沒法“根治”。因為這樣才可能籌謀有效對策,提升物料管理水準(zhǔn)。“舊料”的呆料率很高這是制度上的問題,也是“先進先出”執(zhí)行面的問題。(或倉庫主辦人員)料賬不準(zhǔn)情況嚴(yán)重這似乎在告訴我們一些訊息,或者是倉庫主辦人員的落實性已經(jīng)偏失了,或者標(biāo)準(zhǔn)容器有必要運用了。這是更值得我們充分發(fā)揮的領(lǐng)域。首先,要確立循環(huán)的周程時間,筆者建議以每個月循環(huán)一次為最好,意即每個月都有一次被盤點到的機會。在這項計劃下,主要是以各儲位為單位(等于是各料項)的盤點預(yù)定時程,意即哪一天到哪一些儲位(或料項),作執(zhí)行與稽核的依據(jù)。最后再用“庫存調(diào)整單”形式予以呈準(zhǔn)調(diào)整。在此時,完全看出這點理念的注解。有些公司則以訂單或生產(chǎn)批的需用料作為常時盤
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