【正文】 ( D)手搖脈沖，出現(xiàn)緊急情況，可按（ D ）鍵中斷加工。（A）兩頂尖 （B）偏心套 （C）兩頂尖和偏心套 （D）偏心卡盤和專用卡盤，車刀的刀尖角應(yīng)等于（ D ）度。（A）完全 （B）部分 （C）重復 （D）欠定位49.（ A ）是計算機床功率，選擇切削用量的主要依據(jù)。（A）設(shè)計基準 （B）定位元件 （C）測量基準 （D）夾緊元件，作為定位基準的點和線，往往是由某些具體表面體現(xiàn)的，這個表面稱為（ D ）。（A）前角 （B）后角 （C）主偏角 （D）副偏角（ B ）。（A）完全退火 （B）去應(yīng)力退火 （C）正火 （D）淬火，耐磨性最好的是（ D ）。（A）主切削力 （B）徑向力 （C）軸向力 （D）周向力 （ B ）。（A）安裝基準面 （B）測量基準面 （C）設(shè)計基準面 （D）定位基準面 （ C ）個自由度都得到限制，工件在夾具中只有唯一的位置，這種定位稱為完全定位。（A）鏈傳動 （B）帶傳動 （C）齒輪傳動 （D）螺旋傳動（ D ）。（A）純銅 （B）鑄鐵 （C）中碳鋼 （D）高碳鋼、減少切屑變形、減輕切屑與前刀面的摩擦，從而（ A ）切削力。（A）?10高 （ B） ?100高 （ C） 差不多 （D ）無法判斷,尺寸?20的公差等于（　A?。?A )開電源，開急停開關(guān)，開CNC系統(tǒng)電源 (B) 開電源，開CNC系統(tǒng)電源，開急停開關(guān) (C) 開CNC系統(tǒng)電源，開電源，開急停開關(guān) (D)都不對（ A ）指令，在使用時應(yīng)按下面板“暫停”開關(guān)，才能實現(xiàn)程序暫停。(A)倒轉(zhuǎn)，車刀由右向左 (B)倒轉(zhuǎn)，車刀由左向右(C)正轉(zhuǎn)，車刀由左向右 (D)正轉(zhuǎn)，車刀由右向左24螺紋加工中加工精度主要由機床精度保證的幾何參數(shù)為（ D ）。 (C)60176。~20176。~60176。(A)前刀面 (B)后刀面 (C)副后刀面 (D)，車細長軸時，車刀主偏角應(yīng)?。?C ）。（Ａ）機床 （Ｂ）夾具 （Ｃ）量具　 （Ｄ）刀具、中心架等屬于（ A ）夾具。(A) (B) (C) (D)12. MC是指（ D ）的縮寫。(A)45 (B)T10 (C)20 (D)08（ A ）以上。.(A)零件圖 (B)明細表 (C)標題欄 (D)技術(shù)文件（　C　）的軸組成過渡配合。 減小表面粗糙度的值。增大刀具前角,后角和刃傾角。(A)粗實線 (B)細點劃線 (C)細實線 (D)虛線，首先看（ B ），了解部件的名稱。(Ａ)粗加工前 (Ｂ)粗加工后，精加工前 (Ｃ)精加工后 (Ｄ)滲碳后，(A )鋼的綜合力學性能最好。(A)齒數(shù)比 (B)齒形角 (C)分度圓直徑 (D)齒數(shù)，目前數(shù)控裝置的脈沖當量，一般為（ B ）。(A)一次 (B)二次 (C)三次　 (D)四次及以上（ C ）。(A)切削速度 (B)進給量 (C)進給速度 (D)背吃刀量（ A ）。 (B)50176。 (D)15176。 (B)45176。(A)90o (B)100o (C)118o (D)120o，車刀由右向左進給，車削左旋螺紋時應(yīng)該使主軸（ A ）進給。(A)快進 (B)點動 (C)自動 (D)暫停28. 數(shù)控車床的開機操作步驟應(yīng)該是（ B ）。（A）第一道工序 （B）第二道工序 （C）最后一道工序（D）中間檢查工序? ? 100 軸相比加工精度（ B ）。（A）完全退火 （B）去應(yīng)力退火 （C）正火 （D）淬火，耐磨性最好的是（ D ）。（A）前角 （B）后角 （C）主偏角 （D）副偏角（ B ）。（A）設(shè)計基準 （B）定位元件 （C）測量基準 （D）夾緊元件，作為定位基準的點和線，往往是由某些具體表面體現(xiàn)的，這個表面稱為（ D ）。（A）完全 （B）部分 （C）重復 （D）欠定位49.（ A ）是計算機床功率，選擇切削用量的主要依據(jù)。（A）% （B）% （C）% （D）%（ D ）和高溫回火相結(jié)合的一種工藝。（A）小些 （B）較小些 （C）大些 （D）較大些（ C ）。(A）小于2圈 （B）2~4圈 （C）4~6圈 （D）大于6圈 （ B ）和定位基準精度很高時，重復定位才允許采用。（A）未加工 （B）已加工 （C）未加工過的側(cè)面 （D）都可以，采用一面兩圓柱銷為定位元件，這種定位屬于（ C ）定位。（A）高于 （B）低于 （C）等高于 （D）都可以，可用（ D ）來裝夾工件。(A)高于 (B)低于 (C)等高于 (D)都可以，必須在（ C ）方式下進行。(A)R (B) Φ (C)SΦ (D)O，選用讀數(shù)值i為（ B ）的游標卡尺較適當。(Ａ)粗加工前 (Ｂ)粗加工后，精加工前 (Ｃ)精加工后 (Ｄ)滲碳后，( C )鋼的塑性、焊接性最好。 (A)負值 (B)正值 (C)零 (D)都可以（ C ）。(Ａ)裝配基準　 (Ｂ)粗基準　 (Ｃ)精基準　 (Ｄ)設(shè)計基準，采用一面兩圓柱銷為定位元件，這種定位屬于（ A ）定位。(Ａ)切削速度 (Ｂ)進給量 (Ｃ)進給速度 (Ｄ)背吃刀量19. 粗加工時的后角與精加工時的后角相比，應(yīng)（ B ）(A)較大 (B)較小 (C)相等 (D)都可以，控制刀屑流向的是（ C ）。(A) 前角 (B)后角 (C).主偏角 (D)副偏角 ，在由外向內(nèi)車削端面時，如進給速度不變，主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)該（ C ）。即將刀具的位置確認為編程坐標系零點。 （A）退火 （B）回火 （C）正火 （D）淬火，耐熱性最好的是（ C ）。（A）前角 （B）后角 （C）主偏角 （D）刃傾角（ D ）情況不屬于普通螺旋傳動。（A）工藝 （B）裝配 （C）定位 （D）夾緊，限制了（ B ）個自由度。（A）3 （B）4 （C）5 （D）6 ，為了減少工件表面粗糙度，車刀的刃傾角應(yīng)取 （ A ）值。（A）粗 （B）半精 （C）精 （D）精細，車削溫度上升基本相同，其熱變形伸長量主要取決于（ A ）。(A)800 (B)S8000 (C)S80 (D)S1000，若工件直徑車一刀后，應(yīng)通過面板輸入X值為（ A ）。（ √ ）3. 刀具的耐用度取決于刀具本身的材料。 （ X ），所以在生產(chǎn)中可以通用。（ X ）11. 不完全定位和欠定位所限制的自由度都少于六個，所以本質(zhì)上是相同的。 ( √ )15. 所謂非模態(tài)指令指的是在本程序段有效，不能延續(xù)到下一段指令。( √ ) 20. 一般情況下金屬的硬度越高，耐磨性越好。( )，其強度和韌性較好。( )，能限制自由度。(√ ) 32.?38H8的下偏差等于零。( )。( )，用手指表示時，大拇指代表Z軸。( )，故可多次使用。(√ )。( )，傳動效率最高的螺紋是梯形螺紋。( )，不必加注切削液。( √ )，表面粗糙度小的具有較大的實際過盈量，可取得較大的連接強度。（ √ ）。（ √ ），為減少熱變形伸長，應(yīng)加充分的冷卻液。( √ )72. 粗基準是粗加工階段采用的基準。( √ )76. 工件在夾具中的定位時，欠定位和過定位都是不允許的。( ) 80. 高速鋼在強度、韌性等方面均優(yōu)于硬質(zhì)合金，故可用于高速切削