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山東源源礦業(yè)礦山初步設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 向東南至沂水縣城45km,向北至沂源縣城45 km,向西至萊鋼60 km,沂源縣東里~沂水縣夏蔚瀝青路從礦區(qū)通過(guò),并與簡(jiǎn)易公路相連,交通較為便利(后附交通位置圖)、經(jīng)濟(jì)狀況本區(qū)為低山區(qū),海拔標(biāo)高297~,地形切割較為劇烈。左右,最高可達(dá)38176。年平均氣溫13176。由于降水量及溫度的影響,8月份相對(duì)濕度較大,可達(dá)70~80%,冬季濕度較小,一般在40%左右,年平均濕度60~70%。區(qū)內(nèi)勞動(dòng)力充裕,電力供應(yīng)充足,地下水資源嚴(yán)重缺乏。開拓方式采用豎井和斜井開拓,主豎井為箕斗井,設(shè)在30線巖石崩落帶以外,井徑∮, m3雙箕斗提升,鋼絲繩罐道,主井負(fù)擔(dān)全礦的礦石提升任務(wù)。要求箕斗井一次掘至60m水平,并一次施工好兩個(gè)裝載硐室和礦倉(cāng)。,傾角25176。北風(fēng)井井口標(biāo)高+390m,井底標(biāo)高+300m,井深90m。新風(fēng)自付井進(jìn)入井下生產(chǎn)中段,經(jīng)斜井石門、中段運(yùn)輸大巷、礦房人行上山進(jìn)入礦房采場(chǎng),污風(fēng)經(jīng)上中段回風(fēng)充填大巷、總回風(fēng)巷、風(fēng)井抽出地表。風(fēng)機(jī)功率為37KW;,風(fēng)機(jī)功率為55KW。卸載后,由人工將空車推到井口空車線待下井,廢石重車被頂出罐籠后,人工將重車推到廢石坑人工翻車卸載,再推至空車線待降。3. 采礦方法構(gòu)成要素根據(jù)礦體賦存條件,采用分段鑿巖階段礦房法采礦,設(shè)計(jì)礦塊長(zhǎng)軸沿走向布置,階段高度取60m,礦塊長(zhǎng)度60m,分段高度17m,寬度為礦體厚度。4. 回采作業(yè)(1)采準(zhǔn)、切割工程布置階段礦房法的采切工程主要有;通風(fēng)行人天井、分段鑿巖巷及聯(lián)絡(luò)巷、底部鏟運(yùn)機(jī)裝礦巷、拉底巷、切割巷、切割天井、切割槽等(詳見采礦方法圖)。在間柱中間布置通風(fēng)行人天井,在階段底部布置出礦巷道,放礦溜井與沿脈巷道貫通,底柱上部布置拉底巷道,礦房中間布置切割天井,在間柱按分段高度布置分段平巷。在頂柱回采巷道打上向扇形中深孔,從中央向兩翼回采根據(jù)擬定的礦山建設(shè)規(guī)模及礦區(qū)設(shè)計(jì)開采范圍內(nèi)資源量及其勘探控制程度估算,礦山服務(wù)年限17a,基建期2a,年工作日300天,3班/日,8h/班。1. 礦體勘查儲(chǔ)量級(jí)別低,趙高峪鐵礦床獲得資源量(332+333),%,%,其中:控制的內(nèi)蘊(yùn)經(jīng)濟(jì)資源量(332);推斷的內(nèi)蘊(yùn)經(jīng)濟(jì)資源量(333),礦體控制程度較低,在生產(chǎn)中建議加強(qiáng)坑內(nèi)探礦,控制礦體。建設(shè)投資中未包含土地使用費(fèi)及采礦權(quán)費(fèi)用。4. 人工工資:按當(dāng)?shù)噩F(xiàn)行工資標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4. 總投資,其中固定資產(chǎn)投資7916萬(wàn)元;;流動(dòng)資金為1403萬(wàn)元,;礦權(quán)轉(zhuǎn)讓費(fèi)2600萬(wàn)元;土地使用費(fèi)400萬(wàn)元;含全部流動(dòng)資金。鐵精礦成本=(采礦費(fèi)+選礦費(fèi)+充填費(fèi))選礦比 =(30+72+15)=。區(qū)內(nèi)礦產(chǎn)以鐵為主。巖漿巖侵入期主要分為兩期:即早元古界呂梁期侵入的、傲徠山超單元的松山單元()、調(diào)軍頂單元()和燕山晚期艾山階段侵入的沂南超單元的東明生單元()及銅漢莊單元()現(xiàn)分述如下:早元古代呂梁期侵入巖傲徠山超單元(1)松山單元()該單元巖性為二長(zhǎng)花崗巖,主要分布在測(cè)區(qū)東部,侵入體規(guī)模不一,大者呈巖基狀產(chǎn)出,小者呈巖株、巖板產(chǎn)出,平面多為不規(guī)則狀和條帶狀。巖石呈淺肉紅色,細(xì)粒結(jié)構(gòu),塊狀構(gòu)造,主要礦物成分為斜長(zhǎng)石(%)鉀長(zhǎng)石(%)石英(%)和黑云母(%)等。區(qū)域內(nèi)礦產(chǎn)以鐵礦為主,另有金、多金屬、石灰石礦等。(真厚度),%,%。傾向南西,傾角58176。mFe/TFe為69%,%、mFe92%。礦體長(zhǎng)度890m,最大斜深190m,礦體走向325176。%、 %,%、%。礦體最小埋深56m,最大埋深205m。礦體沿走向及傾向呈尖滅趨勢(shì)。SW60176。Ⅳ0120011097~207325176。SW58176。鐵礦石主要由磁鐵礦、石英、普通角閃石組成,彼此相間排列,形成明顯的條紋,條帶狀構(gòu)造,條帶寬度一般1mm~4mm,根據(jù)磁鐵礦的條紋形狀及分布特征又可分為平行條紋構(gòu)造、不平行條紋狀構(gòu)造及褶皺條紋狀構(gòu)造??傮w礦化比較均勻。Cu、Pb、Zn、Sn、As等有害物質(zhì)含量均低于一般工業(yè)指標(biāo)。以條帶~條紋狀礦石為主,礦體發(fā)育地段以致密塊狀礦石為主,少量碎裂狀礦石。、底板圍巖 礦體圍巖巖性較為簡(jiǎn)單,主要為條帶狀含磁鐵石榴角閃片巖,及含角閃黑云變粒巖和黑云片巖等。礦體內(nèi)夾石較少,主要有兩層,~%,~%,~,分布于Ⅲ礦體中,一般呈小透鏡體形態(tài),延伸較小,往往成為礦體的包體,對(duì)礦體完整性影響甚微。礦區(qū)礦床分布于魯西隆起區(qū),泰沂隆起沂山凸起的中部。礦床賦存于泰山巖群山草峪組上部含鐵巖系中,賦存層位具有專屬性。但遠(yuǎn)離褶皺軸規(guī)模較小,品位下降,如24~34線地段是主要礦體分布區(qū),而兩側(cè)礦體規(guī)模逐漸變小品位變低;礦區(qū)內(nèi)巖漿巖不發(fā)育,但巖石中見少許花崗細(xì)晶巖脈并遠(yuǎn)離礦體, 對(duì)礦體無(wú)破壞作用。2. 確定開采儲(chǔ)量根據(jù)礦體賦存特征及本次設(shè)計(jì)確定的井下開采工藝。趙高峪鐵礦詳查于2005年9月開始實(shí)施,至2007年5月結(jié)束野外施工。本礦床圈定8個(gè)礦體,新增鐵礦資源量(332+333),%,%(其中mFe≥20%, mFe20%)。工程布置采用平行勘探法進(jìn)行勘查,勘探基線大致與磁異常走向平行,垂直基線布置勘探線 ,勘探線方位NE55176。Ⅰ、Ⅱ0、Ⅲ0、Ⅳ0、Ⅴ0、Ⅵ0 礦體,規(guī)模較小,礦體控制程度較低均求取了333類資源量。第四系移動(dòng)角為45176?!?28176。%,屬于有用組分分布較均勻和形態(tài)復(fù)雜程度簡(jiǎn)單礦體。每個(gè)階段的開采順序?yàn)樽灾虚g向南北兩端依次回采。1. 開采技術(shù)條件趙高峪鐵礦床礦體均呈層狀、似層狀、透鏡狀,呈單斜形式斜列產(chǎn)出,形態(tài)簡(jiǎn)單,產(chǎn)狀穩(wěn)定,礦化連續(xù)較均勻,傾角58176。Ⅲ礦體:為主要礦體,呈似層狀分布于18~34線,賦存標(biāo)高80~336m,礦體長(zhǎng)度1790m,沿傾向斜深350m,礦體走向308176。礦體礦化連續(xù)均勻,%。3. 水文地質(zhì)條件該區(qū)屬北溫帶大陸季風(fēng)氣候,四季分明,降水較為充沛。礦區(qū)內(nèi)未發(fā)現(xiàn)斷層構(gòu)造,區(qū)內(nèi)地形較平緩,巖層傾向、傾角與坡向基本一致,故不利于接受大氣降水的滲透與補(bǔ)給,分布于灰?guī)r層中厚度不一的泥質(zhì)灰?guī)r及砂頁(yè)巖為地下水的主要隔水層。應(yīng)為主要采用分段鑿巖階段出礦的分段空?qǐng)鏊煤蟪涮罘?,回采完礦石以后要對(duì)采空區(qū)進(jìn)行充填。趙高峪礦區(qū)礦體呈似層狀分布于18~34線之間,賦存標(biāo)高20~335m,礦體最小埋深60m,最大埋深480m?!?6176。該礦區(qū)屬中型規(guī)模礦體,低品位TFe、mFe礦石,%,%,其工業(yè)類型為需選鐵礦石,礦石品位低。1. 方案一簡(jiǎn)述①方案特點(diǎn) 回采工作面是垂直的,回采工作開始以前,除在礦放底部拉底、辟漏外,必須開鑿垂直切割槽,并以此為自由面進(jìn)行落礦,崩落的礦石戒子中落到底部放出。礦體和圍巖均穩(wěn)固,階段高度取60m,礦塊長(zhǎng)度根據(jù)礦巖穩(wěn)固性和頂板允許的暴露面積確定,取60m。(具體布置見圖一)④切割工作切割上山,切割平巷,包括拉底及開切割槽,切割槽布置于礦房中央,采用垂直深孔拉槽法。崩落的礦石借助自重落到礦房地步,通過(guò)出礦巷道,鏟運(yùn)機(jī)將礦石鏟入鏟斗內(nèi),倒入礦石溜井,然后裝入礦車經(jīng)階段運(yùn)輸大巷將礦石運(yùn)走。暫留在礦房中的礦石再行大量放出,叫做最終放礦或大量放礦。先進(jìn)天井布置在間柱中。爆破采用2號(hào)巖石硝銨炸藥,用導(dǎo)火線點(diǎn)燃火雷管起爆。充填體維護(hù)兩幫圍巖,并作為繼續(xù)上采的工作平臺(tái)。 ②采場(chǎng)構(gòu)成要素根據(jù)礦體厚度(薄礦體),礦房長(zhǎng)軸沿走向布置。(具體布置見圖三)④切割工作在底柱上面掘進(jìn)拉底巷道,并以此為自由面擴(kuò)大至礦體邊界,形成拉底空間,再向上挑頂并將崩下的礦石經(jīng)溜井放出。三個(gè)方案的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表42。經(jīng)過(guò)對(duì)初步技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析比較確定的第一與第二兩個(gè)方案進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)計(jì)算。分類:按主要采準(zhǔn)巷道與礦體位置關(guān)系劃分(1)礦脈內(nèi)采準(zhǔn) (2)礦脈外采準(zhǔn)(3)礦脈內(nèi)、外聯(lián)合采準(zhǔn)2. 采準(zhǔn)方案的確定:因?yàn)樵摰V體屬于薄礦體,而且礦體傾角較大,屬于急傾斜礦體,下盤巖石比較穩(wěn)固,所以采用礦脈外采準(zhǔn)。4. 采準(zhǔn)切割的布置①采準(zhǔn)切割巷道斷面形狀尺寸及采準(zhǔn)切割工程量的確定②采準(zhǔn)切割方法:包括天井掘進(jìn)、漏斗掘進(jìn)、礦房拉底,脈內(nèi)平巷等的施工方法,對(duì)勞動(dòng)組織工作循環(huán)、材料消耗、勞動(dòng)生產(chǎn)率和掘進(jìn)進(jìn)度等內(nèi)容進(jìn)行設(shè)計(jì)。在分段鑿巖巷道內(nèi)采用YGZ90型鑿巖機(jī)(配臺(tái)架)鑿垂直扇形中深孔。井下爆破使用2巖石炸藥或乳化炸藥,年消耗量325t,日消耗量1000kg,井下在+180m水平設(shè)置井下炸藥庫(kù),礦山從炸藥加工廠購(gòu)置運(yùn)入礦區(qū),直接下井存入井下爆破器材庫(kù),火工器材必須使用專業(yè)卡車運(yùn)輸,并且符合國(guó)家規(guī)定。礦體頂?shù)装鍘r性為含角閃黑云變粒巖,裂隙不發(fā)育,巖石呈塊狀,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定, MPa,總體看礦體及頂?shù)装宸€(wěn)定性較好??傃b藥量為1028Kg,選用裝藥器的裝藥效率100kg/小時(shí),裝藥爆破約需要2個(gè)班,通風(fēng)需要2小時(shí)。選用7655風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鑿巖每次爆破的裝藥量:Qp=qwS==27Kg一個(gè)循環(huán)的出礦量:Q=43=74t每天可進(jìn)行兩個(gè)循環(huán)日生產(chǎn)能力為150t表48 淺孔留礦法回采作業(yè)循環(huán)圖表序號(hào)作業(yè)名稱作業(yè)時(shí)間(h)Ⅰ 班Ⅱ 班Ⅲ 班2468246824681鑿巖42裝藥、爆破23通風(fēng)14撬毛、支護(hù)5出礦1. 分段鑿巖階段礦房法工作面需風(fēng)量采場(chǎng)內(nèi)通風(fēng)路線是:風(fēng)流經(jīng)階段運(yùn)輸大巷,通風(fēng)充填巷道,采場(chǎng)一側(cè)的通風(fēng)行、人天井進(jìn)入采場(chǎng),經(jīng)另一側(cè)的通風(fēng)行、人行天井,由通風(fēng)充填巷道排出。日平均膠結(jié)充填量為100m3。由于本礦年產(chǎn)尾砂和廢石總量均能滿足礦塊采空區(qū)充填物料的需要,約4月充填完畢。1. 回采順序先回采礦柱,然后進(jìn)行充填(充填體的強(qiáng)度不小于三兆帕)。以切割槽為爆破自由面,在聯(lián)絡(luò)道打上向扇形中深孔,兩側(cè)每側(cè)爆破三排炮孔(共4m,炮孔孔底距2m)。3. 頂、底柱回采在頂?shù)字醒胛恢?,從頂柱回采巷道到頂柱最高處掘進(jìn)切割天井。、礦房回采日產(chǎn)量280噸、礦房回采時(shí)間250天。礦房所占比重間柱所占比重頂柱所占比重礦塊總回采率Hk=88%%+75%%+80%%=85%礦塊總貧化率P=12%%+10%%+20%%=%噸礦石的直接成本見表42,噸礦主要耗材用量見表49, 掘進(jìn)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表45。班1435出礦工工效t/工班9采礦掌子面工效t/工考慮資源可信度利用系數(shù),可利用的儲(chǔ)量841萬(wàn)噸,。在此用Ⅲ礦體驗(yàn)證生產(chǎn)能力(見下表):表5 礦山能力驗(yàn)證表生產(chǎn)水平階段礦量(萬(wàn)T)礦體水平厚度(米)礦體沿走向長(zhǎng)度(米)可布礦塊數(shù)(個(gè))同時(shí)生產(chǎn)礦塊數(shù)(個(gè))同時(shí)出礦礦塊數(shù)(個(gè))各種采礦方法所占數(shù)礦塊利用系數(shù)階段生產(chǎn)能力階段礦房法留礦法+240M約1781790221076150+180M約1781790221076150+120M約1781790221076150+60約17817902210761500約1781790221076150由上表可以知:礦山采用較小的礦塊利用系數(shù),Ⅲ礦體的各個(gè)生產(chǎn)水平可以達(dá)到50萬(wàn)噸/年的生產(chǎn)能力,若將采切工程副產(chǎn)礦石考慮進(jìn)去,礦山可以達(dá)到55萬(wàn)噸/年的生產(chǎn)能力是比較可靠的。該方法的生產(chǎn)能力決定于風(fēng)機(jī)落礦的效率,按照取值得30噸/臺(tái)班的效率是能保證的。礦山采用較小的礦塊利用系數(shù),Ⅲ礦體的各個(gè)生產(chǎn)水平可以達(dá)到50萬(wàn)噸/年的生產(chǎn)能力,若將采切工程副產(chǎn)礦石考慮進(jìn)去,礦山可以達(dá)到55萬(wàn)噸/年的生產(chǎn)能力。該方法的生產(chǎn)能力決定于風(fēng)機(jī)落礦的效率,按照取值得30噸/臺(tái)班的效率是能保證的。為開拓礦床而掘進(jìn)的井巷稱開拓井巷,其在空間及平面上的布置系統(tǒng)就構(gòu)成了該礦床的開拓系統(tǒng)。常見的有平硐開拓、豎井開拓、斜井開拓。).這種方法便于管理,生產(chǎn)能力較高,在金屬礦山使用較普遍。影響階段高度因素有:礦床開采技術(shù)條件,基建工程對(duì)階段高度的影響。趙高峪礦區(qū)的Ⅲ主礦體,呈似層狀分布于18~34線之間,賦存標(biāo)高20~335m,礦體最小埋深60m,最大埋深480m?!?6176。礦區(qū)所處地理位置為魯西隆起區(qū)泰沂隆起,沂山凸起的中部,為低山地區(qū), 地形為南部高,北部低,地面向北傾斜,區(qū)內(nèi)沖溝發(fā)育,大氣降水順巖層層面及沖溝而下,基本無(wú)積水。. 方案簡(jiǎn)述由于兩種方案的主井選擇一致,此處只對(duì)兩種方案的副井進(jìn)行簡(jiǎn)述。采用中央兩翼對(duì)角式通風(fēng)系統(tǒng)多級(jí)站機(jī)械抽出式通風(fēng)方式,18和34線附近分別布置南、北通風(fēng)井,井徑均為3m并兼作安全出口,裝備梯子間。 方案二:兩段副斜井開拓副井井筒中心坐標(biāo): X= Y= Z=+380m副井分兩次開拓,第一段斜井掘至+180m水平,做為首采段。兩斜井提升機(jī)選用JK2/30A卷?yè)P(yáng)機(jī)。 根據(jù)礦井涌水量,擬定采用全礦分段集中接力排水系統(tǒng)。2195無(wú)縫鋼管兩條?;ㄍ顿Y總額投資回收期運(yùn)輸、提升費(fèi)用1014萬(wàn)元900萬(wàn)元產(chǎn)品成本128元/t基本建設(shè)期限2a設(shè)備與材料用量較多多占用農(nóng)田和土地15㎡22萬(wàn)㎡ 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析表414 開拓方案經(jīng)濟(jì)效益對(duì)比表序號(hào)項(xiàng)目名稱方案一方案二一基建投資總額13757萬(wàn)元其中工程費(fèi)87
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