【正文】 公司的重點(diǎn)工程來組織管理，從公司各部門抽調(diào)優(yōu)秀工程管理人進(jìn)入該項(xiàng)目的組織機(jī)構(gòu)，建立從公司質(zhì)檢站到項(xiàng)目經(jīng)理部及作業(yè)層四個(gè)層次的工程項(xiàng)目管理體系，即： 第一層:由集團(tuán)公司在該工程中特設(shè)質(zhì)量檢查站，代表集團(tuán)公司對(duì)該工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。第四層次：各施工隊(duì)自行承擔(dān)施工的項(xiàng)目各專業(yè)管理班子，主要負(fù)責(zé)各專業(yè)項(xiàng)目實(shí)施作業(yè)過程的管理工作。 建筑裝修：除衛(wèi)生間外的全部內(nèi)墻面刷乳膠漆，衛(wèi)生間貼 5 厚白瓷磚；車間外墻面涂料二度，辦公外墻面做幕墻，干掛花崗石板以及 LowE 中空鋼化玻璃；門窗為白色鋁合金門窗。 施工順序安排詳見附件3蘇州科技學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 8 主要施工機(jī)械和運(yùn)輸方式本工程需用施工機(jī)械詳附表6。（2）場(chǎng)內(nèi)垂直及水平運(yùn)輸機(jī)械需要進(jìn)行垂直運(yùn)輸?shù)闹饕牧嫌谢炷?、鋼筋、模板、磚、砂漿，各安裝一臺(tái)普通型鋼井架能滿足垂直運(yùn)輸?shù)囊?。視運(yùn)輸距離的長短，可適當(dāng)調(diào)整自卸汽車的數(shù)量。砂漿拌制采用 JS350 型自落式混凝土攪拌機(jī)兼作砂漿攪拌機(jī)。本工程的鋼筋焊接主要有對(duì)焊、電弧焊等，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)二臺(tái) UN1100 型鋼筋對(duì)焊機(jī)、六臺(tái) BX330 型交流弧焊機(jī)。蘇州科技學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 9（7）木工機(jī)械本工程的鋼筋砼樓板主要采用膠合板作模板，木作加工量較大，安排在場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施包括：鋼筋加工棚、鋼筋堆場(chǎng)、水泥棚、井架棚、砂堆場(chǎng)、磚堆場(chǎng)、辦公室、材料倉庫、臨時(shí)宿舍、食堂、浴廁、排水系統(tǒng)、臨時(shí)水電管線等。鋼筋砼樓板、墻板主要采用膠合板。 周轉(zhuǎn)材料配置為加快工程進(jìn)度，主體結(jié)構(gòu)施工階段，我公司決定按需要配置周轉(zhuǎn)材料。（2）物資、勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，分階段提出材料、機(jī)具需用計(jì)劃，安排好進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。對(duì)特殊工種進(jìn)行上崗培訓(xùn)，無上崗證的人員禁止進(jìn)場(chǎng)施工。測(cè)量器具應(yīng)在周檢期內(nèi)，測(cè)量應(yīng)先整體后局部。土方采用機(jī)械開挖，輔以人工修整。在挖土?xí)r要密切配合測(cè)量放線，防止超挖，少挖現(xiàn)象。多余的土方應(yīng)一次運(yùn)至棄土處，避免二次搬運(yùn)。支模時(shí)按設(shè)計(jì)要求留設(shè)孔洞，預(yù)埋件及拉結(jié)筋。樓板模板拼裝時(shí)應(yīng)自四周向中間鋪設(shè)，梁柱模板不合模數(shù)需填檔時(shí)，方木應(yīng)拼填在梁柱中間，以保證梁、柱、板接頭處規(guī)整平直，減少事后清鑿。鋼筋用對(duì)焊機(jī)進(jìn)行閃光對(duì)焊，樓層構(gòu)件豎向鋼筋用電渣壓力焊機(jī)焊接。保證鋼筋的砼保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求。（3）砼工程1）砼運(yùn)輸砼主要以井架和水平斗車輔助運(yùn)輸為主，砼由攪拌站出料后，直接由斗車輸送至澆筑點(diǎn)。澆搗樓板砼時(shí)，必須經(jīng)過“二振一滾，一抹平” ，操作工序“二振”即插入式和平板式振動(dòng)器振過， “一滾”即振后用鐵滾筒滾過， “一抹平”即滾平后跟著安排泥工用木批揉平，防止砼樓板出現(xiàn)裂縫，為控制板厚度板面水平度可預(yù)先在柱、墻豎筋上測(cè)“50 線” ，攤鋪及找平砼時(shí)拉線控制，也可采用水平儀跟蹤測(cè)量找平。普通砼養(yǎng)護(hù)期不少于 7 天，防水砼不少于 14 天。 砌體工程本工程采用 M10 水泥砂漿砌 MU10 混凝土砌塊，內(nèi)隔采用 M5 混合砂漿砌加氣混凝土砌塊。砂漿材料、配合比變動(dòng)時(shí)，還應(yīng)制作試塊。一次砌筑高度以 左右為宜。工長及質(zhì)檢員施工前要做好交底，施工中要勤于檢查，防止漏放。 裝配柱預(yù)制、安裝（1）柱預(yù)制選擇車間內(nèi)部中間部位作為柱的預(yù)制場(chǎng)地。蘇州科技學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 14（2）柱吊裝先將柱身清掃干凈，在柱身的兩個(gè)小面和任意一個(gè)大面上，彈出安裝定位軸線。清理基礎(chǔ)頂面，在杯口表面彈出與柱子縱軸線相對(duì)應(yīng)的縱橫十字安裝定位線。翻轉(zhuǎn)，使其小面朝上，并按吊裝平面圖布置移至安裝位置附近，墊好墊木平穩(wěn)安置。柱的吊裝方法，按起吊中柱子運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)和特點(diǎn)，采用旋轉(zhuǎn)法或滑行法進(jìn)行。并使柱身定位線與基礎(chǔ)頂面定位線對(duì)齊。柱子臨時(shí)固定后起重機(jī)方可脫鉤并卸去吊索。采用小油壓千斤頂斜頂校正或采用有纜風(fēng)繩校正法。當(dāng)使用木楔或鋼楔臨時(shí)固定時(shí)，澆筑混凝土一般分兩次進(jìn)行，第一次澆至楔子底面，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到 30%后，拔出楔子，二次澆至基礎(chǔ)頂面。鋼管柱施工要求較為嚴(yán)格，由專業(yè)工廠加工制作，運(yùn)至工地安裝。（2）鋼管柱加工制作及運(yùn)輸 1）鋼管柱的制作① 鋼管柱施工所采用的有關(guān)規(guī)范鋼管柱的制作、安裝所依據(jù)的主要規(guī)范為《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502052022） 、 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 （JGJ812022） ， 《鋼管混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》 （CECS 28：90） 。＜177。具體要求詳見鋼管柱制作及安裝允許誤差表。鋼管柱在導(dǎo)洞內(nèi)運(yùn)輸過程中對(duì)臨時(shí)仰拱進(jìn)行支撐加固處理。c. 鋼管柱的吊放安裝①出廠前，在每節(jié)鋼管柱內(nèi)壁起吊位置對(duì)稱焊接設(shè)置一對(duì)吊耳，同時(shí)在吊耳蘇州科技學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 17側(cè)加焊肋板，以確保鋼管柱起吊時(shí)的安全。其后對(duì)鋼管柱上端精確定位，在導(dǎo)洞柱頂臨時(shí)定位井字支架與鋼管柱之間設(shè)四根帶花欄螺栓的扣件，對(duì)鋼管柱位置進(jìn)行微調(diào)，這四根扣件位于柱頂部平面上經(jīng)過鋼管柱中心的兩個(gè)垂直方向上。12177。160177。（4）鋼管柱施工注意事項(xiàng)鋼管柱加工制作、安裝、混凝土澆筑嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范。保證鋼管柱混凝土密實(shí)的措施：a 鋼管柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C30，混凝土中加入微量膨脹劑，以消除鋼管柱內(nèi)因混凝土收縮產(chǎn)生的縫隙。d 作業(yè)過程保證振搗質(zhì)量，避免振動(dòng)棒觸及鋼筋和管柱。對(duì)不密實(shí)的部位，應(yīng)采用鉆孔壓漿法進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。（1）總裝配屋架的裝配多采用仿形裝配法，其優(yōu)點(diǎn)是焊接變形小，裝配方便，效率高，質(zhì)量好，便于流水作業(yè)，應(yīng)用廣泛。即成為第一榀單(半)片屋架，也是以后裝配屋架的基準(zhǔn)底模。仍以第一榀單片屋架原位不動(dòng)為底模(樣)，依上面方法順序繼續(xù)裝配其余屋架。?屋架焊接順序是:先焊接下弦桿及腹桿與下弦連接板的焊縫，先外側(cè)后內(nèi)側(cè)→焊接上弦桿及腹桿與上弦連接板連接的焊縫，先外側(cè)后內(nèi)側(cè)→焊接腹桿墊焊縫及其它部位焊縫→屋架焊完一側(cè)面后，翻轉(zhuǎn) 180176。焊完應(yīng)清除熔渣及飛濺物。4）檢驗(yàn)、油漆、編號(hào)?屋架焊接全部完成，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，檢查外形和幾何尺寸、焊縫質(zhì)量，進(jìn)行驗(yàn)收，逐榀屋架做好記錄。在運(yùn)輸之前作好鋼屋架的運(yùn)輸方安案，使用空載拖車對(duì)路線進(jìn)行實(shí)地運(yùn)轉(zhuǎn)一趟，以確定運(yùn)輸過程的安全和各項(xiàng)措施。2）安裝方法鋼屋架的綁扎通常采用兩點(diǎn)綁扎，跨度大于 2lm，多采用三點(diǎn)或四點(diǎn)綁扎，吊點(diǎn)應(yīng)位于屋架的重心線上，并在屋架一端或兩端綁溜繩。安裝第一榀屋架在就位并初步校正垂直度后，應(yīng)在兩側(cè)設(shè)置纜風(fēng)繩臨時(shí)固定，方可卸鉤。屋架的彎曲度用拉緊測(cè)繩進(jìn)行檢查，如不符合要求，可推動(dòng)屋架上弦進(jìn)行校正。鋼屋蓋構(gòu)件面漆一般在安裝前涂刷好，以減少高空作業(yè)?；鶎犹崆坝们逅逑锤蓛簦⒈３譂駶櫋４蚧绎?、沖筋：根椐+50cm 水平線，在地面四同做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋，軟筋間距約 左右，在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要做好泛水和坡度。向后退后著操作，在水泥砂漿初凝前完成。 腳手架工程主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)采用雙排落地扣件式鋼管腳手架，外掛安全立網(wǎng)進(jìn)行安全防護(hù)，安全網(wǎng)必須符合標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。剪刀撐雙向連續(xù)設(shè)置，連墻件二步三跨設(shè)置。要求底層相鄰立桿長度相錯(cuò) 2 米，與兩根掃地桿均用直角扣相連，相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的步距內(nèi)，與相近大橫桿的距離不宜大于步距的 1/3。兩相鄰立柱接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于 500mm。小橫桿與大橫桿的連接應(yīng)全部采用扣接，不鋪板時(shí)小橫桿不得拆除，主節(jié)點(diǎn)處兩直角扣的中心距不應(yīng)大于 150mm。拆除時(shí)應(yīng)標(biāo)志拆除工作區(qū)并派專人看守，禁止行人進(jìn)入，嚴(yán)格遵守拆除順序，由上到下，后綁者先拆，先綁者后拆，先拆欄桿．腳手架．剪刀撐．斜撐，而后小橫桿．大橫桿．立桿等；上下呼應(yīng)，材料運(yùn)送采用人工慢慢傳遞；在拆除過程中應(yīng)由主管工長安排，最好不要中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交待清楚，以免發(fā)生事故。腳手架的立桿單排、雙蘇州科技學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 24排均可，但最基本的要求是，里皮立桿離墻距離不應(yīng)小于 400mm。之后連接轉(zhuǎn)接件，轉(zhuǎn)接件連接后，然后進(jìn)行防腐處理。 （3）主梁安裝幕墻主梁的安裝工作，是從結(jié)構(gòu)的底部向上安裝，先對(duì)照施工圖檢查主梁的尺寸加工孔位是否正確，然后將附件、芯套、防腐墊片、連接件等組裝到主梁上，用螺栓將主梁與支座連接。玻璃與窗框四周采用壓縮性聚氯丁橡膠密封，不得有斷裂現(xiàn)象。玻璃和鋁復(fù)合板在安裝時(shí)，板塊間接縫保持一致，整體效果上確保幕墻的平整，達(dá)到規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。（8）清理方案整體外裝飾工程施工完畢后，進(jìn)行一次室內(nèi)、室外全面徹底清洗，保證工程能圓滿達(dá)到竣工驗(yàn)收優(yōu)良等級(jí)。室外清洗采用吊籃、人字梯或腳手架，室內(nèi)清洗采用人功滑板、自動(dòng)升降平臺(tái)、消防云梯。 抹灰工程除衛(wèi)生間外的全部內(nèi)墻面刷界面處理劑一道，再以 12 厚 1：1:6 水泥石砂漿打底，以 5 厚 1::3 水泥石灰膏砂漿粉面，最后刷上乳膠漆。（3）墻厚方向的安裝位置根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度，確定門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時(shí)，原則上應(yīng)以同一房間窗臺(tái)板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺(tái)板應(yīng)伸入窗的窗框下 5mm 為宜。（6）墻體固定門窗與墻體固定有三種方法：沿窗框外墻用電錘打 φ6 孔（深 60mm） ，并用 φ6 鋼筋（40mm60mm）粘108 膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。處理后，可填嵌設(shè)計(jì)指定的保溫材料。3） 門框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲將門框與墻體預(yù)埋件固定。 保證施工工期措施 管理措施（1） 、確保材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃的實(shí)施（2） 、確保勞動(dòng)力計(jì)劃的實(shí)施（3） 、確保機(jī)械、機(jī)具的投入（4） 、確保工期保證措施得以實(shí)施 工期保證措施（1） 、備料充足，保證水泥、鋼筋、砂和礫（碎）石等常用工程材料和鋼管、模板等周轉(zhuǎn)材料的供應(yīng)，按施工總進(jìn)度計(jì)劃的要求分批按期組織進(jìn)場(chǎng)；磚、半成品材料按材料計(jì)劃訂貨生產(chǎn)，保證施工供貨及時(shí)。（4） 、施工高峰期前做好勞動(dòng)力計(jì)劃安排，工程施工進(jìn)入高峰期，及時(shí)組織各技術(shù)工種人員上崗，合理組織流水作業(yè)，立體交叉施工，確保施工進(jìn)度。 保證工程質(zhì)量措施 確立創(chuàng)優(yōu)工程的質(zhì)量目標(biāo) 建立本工程協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)小組 分解工程質(zhì)量目標(biāo) 管理措施 （1）建立和健全質(zhì)量保證體系 （2）確保進(jìn)場(chǎng)物資的質(zhì)量 （3）嚴(yán)格工序管理 （4）明確責(zé)任，提高管理、操作人員素質(zhì) （5）推行樣板制 工程施工注意事項(xiàng)（1）建筑測(cè)量定位放線注意事項(xiàng)根據(jù)已有控制網(wǎng)點(diǎn)的主軸線精確引測(cè)到各層樓面上，特別是177。（2）土方開挖及回填的注意事項(xiàng)開挖基坑應(yīng)注意不得超過基底標(biāo)高。蘇州科技學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 29土方回填前應(yīng)清除坑內(nèi)的雜物和積水，土方回填要分層進(jìn)行，每層都要夯實(shí)達(dá)至所要求的密實(shí)度 ，分層厚度以 200mm 為宜，松鋪厚度通過試驗(yàn)確定。樓板內(nèi)的預(yù)埋線管應(yīng)在板底鋼筋綁扎后、負(fù)筋綁扎前敷設(shè)?，F(xiàn)澆砼強(qiáng)度未達(dá)到 ，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。加強(qiáng)試塊的復(fù)核驗(yàn)收工作，試塊的制作應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求，作為拆模用的試塊與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)，作為反映砼 28 天強(qiáng)度等級(jí)的試塊應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。（5）模板工程注意事項(xiàng)選用新模板及支撐體系，滿足該工程的需要。（6）鋼筋工程注意事項(xiàng)鋼筋的供應(yīng)：本工程所有的鋼筋均由公司采購供應(yīng)。鋼筋在加工過程中應(yīng)注意以下幾個(gè)問題：按有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行加工，加工好的半成品符合規(guī)范要求；先做的，先加工；后做的，后加工，按照流水段的劃分順序，分區(qū)分段的加工，先墻柱，后梁板。鋼筋綁扎完成后，隊(duì)組首先進(jìn)行自檢，確認(rèn)無誤后，通過公司質(zhì)檢部門和項(xiàng)目質(zhì)安員檢查，如有問題，立即整改，整改完成后，才能填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄單，通知甲方或監(jiān)理、設(shè)計(jì)院、質(zhì)檢站和施工單位有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收按國家《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 （GB503002022）和施工圖進(jìn)行，驗(yàn)收合格后，由甲方或監(jiān)理、設(shè)計(jì)院、施工單位三方簽字蓋章確認(rèn)后進(jìn)行工序交接，驗(yàn)收工作完成。（8）水泥砂漿抹層空鼓、裂縫預(yù)防措施水泥砂漿抹層空鼓、裂縫預(yù)防措施是當(dāng)前最常見的質(zhì)量通病。嚴(yán)格分層抹壓：涂抹水泥砂漿每遍厚度宜控制在 5～7mm，待前一層抹灰凝結(jié)后六、七成干，方可涂抹后一層。蘇州科技學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 32（9）樓地面水泥砂漿應(yīng)注意的質(zhì)量問題水泥砂漿鋪抹時(shí)，如砂漿局部過稀，不得撒干水泥，以免面層顏色不勻，甚至造成龜裂或起皮。抹面層時(shí)，不得使用受潮或過期水泥，砂漿應(yīng)攪拌均勻，水灰比應(yīng)掌握準(zhǔn)確，壓光要適時(shí)，以防造成地面起砂。有墊層的地面在做墊層時(shí)，坡度要找準(zhǔn)，面層施工前應(yīng)檢查基層泛水是否符合要求。2)、柱子應(yīng)根據(jù)不同的設(shè)備、吊裝方法和場(chǎng)地條件采用不同的構(gòu)件布置和堆