材料成形技術(shù)基礎(chǔ)答案-第1版-施江瀾-趙占西主編-預(yù)覽頁
【正文】 屬模具，冷凝后取出。 1 有較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度，機(jī)械加工余量小。制造成本高，周期長，不宜單件小批生產(chǎn)，受金屬型材料熔點的限制，不宜生產(chǎn)高熔點合金鑄件。 類別石墨形態(tài)制造過程適用范圍灰鑄鐵片狀，向鐵液中沖入75%硅鐵或硅鈣合金等。常用于制造床身、機(jī)座等要求耐壓、消振、減磨耐磨的零件可鍛鑄鐵團(tuán)絮狀 先由一定化學(xué)成分的鐵水迅速冷卻獲得白口組織，再進(jìn)行高溫、長時間石墨化退火。蠕墨鑄鐵蠕蟲狀與球墨鑄鐵相似，只是蠕化鑄鐵液中加入的是適量的蠕化劑。因為閉式的模膛使得材料發(fā)生塑性變形時，朝著填滿型腔方向的阻力唯一最?。ㄩ_式的可能朝幾個方向的阻力都最小），因此效率要相對高一些。過熱會導(dǎo)致金屬塑性減小，塑性成形能力下降；過燒會導(dǎo)致金屬的塑性變形能力完全消失。錯誤；當(dāng)變形速度低于臨界值時，降低變形速度可以提高材料塑性變形能力，但當(dāng)變形速度高于臨界值時，降低變形速度降低了材料的塑性變形能力。能將直徑為50mm、高180mm的圓鋼鐓粗到60mm高嗎？為什么？答：s0H0=s1H1 Y鍛=s0/s1=H1/H0=165/75=。29 答：a)不適合，結(jié)構(gòu)復(fù)雜且有肋板；b)不適合，有圓柱面與平面相交形成空間曲線，修改見圖215（b）；c)不適合，有梯型槽，去除梯型槽后可用于自由鍛。減少切削加工工作量。除此之外，凸凹模間隙還影響模具守門、沖裁力和沖裁件尺寸精度。所以至少需要4次拉深?？缮a(chǎn)斷面及其復(fù)雜或具有深孔、薄壁以及變斷面的零件，并且擠壓件精度較高，表面粗糙度小，生產(chǎn)效率高。生產(chǎn)效率高，但是投資較大，而且工作環(huán)境較差，對軋輥有較高的要求。常用與成批生產(chǎn)形狀復(fù)雜、使用性能高的短軸線回轉(zhuǎn)體零件和某些難以用機(jī)械加工方法制造的零件。有何主要應(yīng)用？答：超塑性成形指金屬或合金在低的變形速率（ε=102~104/s）、一定的變形溫度（約為熔點絕對溫度的一半）和均勻的細(xì)晶粒度（~5μm）條件下，伸長率δ超過100%的塑性成形。 可以采用以下措施：1 在焊接過程中，對融化金屬進(jìn)行機(jī)械保護(hù)，使之與空氣隔開。當(dāng)工件接陰極，焊條接陽極時，稱為反接，此時受熱較小，適合焊接薄小工件。加熱減應(yīng)區(qū)。 火焰矯正變形，利用金屬局部受熱后的冷卻來抵消已經(jīng)發(fā)生的焊接變形。選擇合理的焊接順序等，在焊接后還可以采用消除焊接應(yīng)力和矯正焊接變形的方法如錘擊焊縫、機(jī)械矯正變形等。采用電弧焊時，焊前進(jìn)行預(yù)熱，焊后進(jìn)行去應(yīng)力退火以消除焊接應(yīng)力。采用細(xì)焊條、小電流、開破口、多層焊，以減小含碳較高的母材金屬的融入量，還可采用焊后緩冷，焊后熱處理等工藝措施防止裂紋的產(chǎn)生。4 可以采用縫焊，用一對連續(xù)轉(zhuǎn)動、斷續(xù)通電的滾輪電極，滾輪壓緊并帶動搭接的被焊工件前進(jìn)，所需焊接電流較大。 b： 不滿足，焊縫分布過于密集，還有豎直方向的焊縫 c ：不滿足， 焊點不對稱，且上邊的焊點不利于焊條的深入 d： 不滿足，不利于保護(hù)氣體的作用 e: 不滿足，焊縫分布在應(yīng)力集中部位14.a 可行b 不利于電極的伸入c 不易于電極的伸入d 不利于電極的伸入e 不利于電極的伸入f 不利于電極的伸入g 可行h 不利于電極的什么i 可行15. a： 不合理，中間的豎直的焊縫不易成型，且導(dǎo)致了焊縫的密集重合。 c：不合理，上邊兩個焊縫，焊條無法伸入，操作困難，兩條焊縫在應(yīng)力集中處。
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