【正文】 質(zhì)是要求出來的，亦是受（管理維持）出來的。o 1品質(zhì)是習(xí)慣出來的，它已成為我們生活中不可欠缺的教養(yǎng)準(zhǔn)則。o 2品質(zhì)是一種企業(yè)的文化。o 品管人員對(duì)廠長來說，是他的良臣主諫官。o 在真實(shí)的世界里，品管人員是一個(gè)追求真善美的人。成品品管組：負(fù)責(zé)入庫產(chǎn)品檢驗(yàn)與出貨產(chǎn)品檢驗(yàn)，包含樣品檢驗(yàn)；客訴與退貨品的檢驗(yàn)、標(biāo)示及實(shí)施改善效果追蹤。（二）品質(zhì)保證體系四、品質(zhì)基礎(chǔ)知識(shí)（一）品質(zhì)管制演進(jìn)史第一階段 操作者品質(zhì)管制18世紀(jì)，產(chǎn)品從頭到尾，由同一人負(fù)責(zé)制作，因此產(chǎn)品的好環(huán)也就由同一人來處理。此一時(shí)期抽樣檢驗(yàn)亦同時(shí)誕生。此體系可說是專家式品管，較著重理論研究。（二）品質(zhì)概念什么是品質(zhì)？品質(zhì)就是一組固有特性滿足要求的程度。什么是品質(zhì)系統(tǒng)?執(zhí)行品質(zhì)管理的組織架構(gòu)、職責(zé)、程序、過程和資源等。什么是進(jìn)料品管（IQC）？就是采購人員向供應(yīng)商下訂單，廠商于交貨物料件，進(jìn)料品管人員依進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（圖紙、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及封樣樣品等）實(shí)施抽樣或全檢管制廠商交貨品質(zhì)。什么是品質(zhì)允收水準(zhǔn)AQL（Acceptable Quality Level）？即物件依美軍MILSTD105E抽樣計(jì)劃表，實(shí)施隨機(jī)取樣抽查檢測，以發(fā)生不良數(shù)多少，占批量檢驗(yàn)不良率百分比判定該批量允收水準(zhǔn)抽樣檢查品質(zhì)管制方法。1什么是檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書SIP（Standard Inspected Process）？為提供第一線作業(yè)者或品管人員參照使用之檢驗(yàn)程序規(guī)范，以避免錯(cuò)誤或人為失誤，造成品質(zhì)系統(tǒng)運(yùn)作執(zhí)行上偏差而無法達(dá)成品質(zhì)經(jīng)營目標(biāo)和品質(zhì)政策之要求。1什么是良品率Yield？良品率=一次產(chǎn)出良品數(shù)/對(duì)應(yīng)產(chǎn)出良品的投入數(shù)*100%，是考核制程管制一次通過率、控管設(shè)定質(zhì)量目標(biāo)的數(shù)據(jù)。2什么是腦力激蕩法Brain Storming？這方法被公認(rèn)為思考法的始祖，為奧斯朋所創(chuàng)，是以幾個(gè)人為一組集體討論，鼓勵(lì)人員在（1）嚴(yán)禁惡意批評(píng)（2）歡迎自由奔放提出構(gòu)思 （3）重量不重質(zhì)（4）歡迎搭乘免費(fèi)車。2什么是品質(zhì)管理三部曲？品質(zhì)策劃、品質(zhì)控制、品質(zhì)改進(jìn)。MRB（Materials Review Board）物料監(jiān)審會(huì)注解：針對(duì)每日IQC驗(yàn)退材料，另行以研發(fā)、采購、制工、生產(chǎn)、品管成員組成，當(dāng)日會(huì)議監(jiān)審討論作成品質(zhì)綜合判定拒收，特采或允許裁定，并作成改善對(duì)策方針，以提升廠商交貨品質(zhì)水準(zhǔn)。Reliability Test可靠性試驗(yàn)注解：即可靠性決定試驗(yàn)，可靠性適合試驗(yàn)之總稱。1SQC（Statistical Quality Control）統(tǒng)計(jì)品管注解：由SHEWHART及美國軍方于二次世界大戰(zhàn)期間所發(fā)展出的統(tǒng)計(jì)品管技術(shù)，它包含（1）管制圖基本技術(shù)；（2）抽樣計(jì)劃。1QC Engineering Chart QC工程圖注解：QC工程圖按照制造工程的順序流程，將各工程的管制項(xiàng)目及管理方法，適用規(guī)格及標(biāo)準(zhǔn)和異常處理等，整理為簡明一覽表。不合格未滿足要求。2糾正為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格所采取的措施。2報(bào)廢為避免不合格產(chǎn)品原有的預(yù)期用途而對(duì)其所采取的措施。積極開展“三工序”活動(dòng)：復(fù)查上道工序的品質(zhì)、保證本道工序的品質(zhì)、優(yōu)質(zhì)準(zhǔn)時(shí)為下工序服務(wù)堅(jiān)持“三檢制”即生產(chǎn)工人自檢、互檢和專職檢驗(yàn)員專檢相結(jié)合的檢驗(yàn)制度。 做好不合格品的管理，包括對(duì)不合格品的隔離、標(biāo)識(shí)、記錄和報(bào)告，防止不合格品注入下工序。（五）現(xiàn)場管理的六大要素（5M1E）178。 法：（作業(yè)方法Method）178。（九）制造人十三禁1）禁止新產(chǎn)品未經(jīng)量試直接導(dǎo)入量產(chǎn)。5）禁止生產(chǎn)擅自作材質(zhì)設(shè)變未經(jīng)品質(zhì)部可靠性認(rèn)可就設(shè)變生產(chǎn)。9）禁止制程異常視正常繼續(xù)制造不合格品產(chǎn)出。13）禁止生產(chǎn)尾數(shù)品質(zhì)濫竽充數(shù)而破壞公司品牌形象或OEM品牌口碑。提高企業(yè)形象和市場競爭力。（九）ISO精髓是什么？凡事有人負(fù)責(zé) 凡事有章可循凡事有據(jù)可查 凡事有人監(jiān)督（十）ISO精神是什么？說你所做 寫你所說 做你所寫 檢查做過 糾正做錯(cuò)（十一）ISO9000的整體目標(biāo)是什么？說你所作的，寫你所說的，做你說寫的，說寫做一致。（十五）ISO9000認(rèn)證形態(tài)有哪些？分別代表什么？客戶對(duì)供應(yīng)商的稽核屬那一種？第一者認(rèn)證：（FIRST PARTY）公司對(duì)其自身品質(zhì)系統(tǒng)進(jìn)行稽核；第二者認(rèn)證：（SECOND PARTY）需對(duì)潛在的或有合約關(guān)系的供應(yīng)商進(jìn)行稽核；第三者認(rèn)證：（THIRD PARTY）獨(dú)立于供需雙方的第三方認(rèn)證機(jī)構(gòu)對(duì)一公司的稽核；客戶對(duì)供應(yīng)商的稽核屬第二者認(rèn)證。，應(yīng)從工作現(xiàn)場5S做起，使企業(yè)朝向品質(zhì)精致化的目標(biāo)邁進(jìn)。注意：要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置，這是5S的第一步。清掃（SEISO）定義？將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗。培養(yǎng)主動(dòng)積極的精神。（二）一次電池和充電電池有什么區(qū)別?電池內(nèi)部的電化學(xué)設(shè)計(jì)決定了該類型的電池是否可充。如果需要反復(fù)使用，應(yīng)選擇真正的循環(huán)次數(shù)在1000次左右的充電電池，這種電池又稱為二次電池。二次電池具有相對(duì)較高的負(fù)載能力，可充電電池Liion，隨著近幾年的發(fā)展，具有高能量容量。這樣的過程根據(jù)電化學(xué)系統(tǒng)不同，一般可充放電500次以上。（四）什么是Liion電池？Liion是鋰電池發(fā)展而來。負(fù)極材料是碳材。我司當(dāng)前生產(chǎn)的電池為圓柱Liion（鋰離子）電池。而作為負(fù)極的碳呈層狀結(jié)構(gòu)，它有很多微孔，到達(dá)負(fù)極的鋰離子就嵌入到碳層的微孔中，嵌入的鋰離子越多，充電容量越高。在Liion的充放電過程中，鋰離子處于從正極→負(fù)極→正極的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。鋼殼、蓋帽；2）一定比例有機(jī)物組成的電解液體系。5）自放電小室溫下充滿電的Liion儲(chǔ)存1個(gè)月后的自放電率為10%左右，大大低于NiCd的2530%，Ni、MH的3035%。2）A、過充保護(hù)：電池過充將破壞正極結(jié)構(gòu)而影響性能和壽命；同時(shí)過充電使電解液分解，內(nèi)部壓力過高而導(dǎo)致漏液等問題；因電池在充電過程中電壓會(huì)不斷上升，；B、過放保護(hù)：過放會(huì)導(dǎo)致大量活性物質(zhì)容量不可逆而大量衰減，故也需要有保護(hù)線路控制。（九）、為什么恒壓充電電流會(huì)逐漸減少？因?yàn)楹懔鬟^程終止時(shí)，電池內(nèi)部的電化學(xué)極化仍然保持在整個(gè)恒流中相同的水平，恒壓過程中，在恒定電場作用下，內(nèi)部Li+的濃差極化在逐步消除，離子的遷移數(shù)和速度表現(xiàn)為電流的逐漸減少。內(nèi)阻大小主要受電池的材料、制造工藝、電池結(jié)構(gòu)等因素的影響。（十一）、什么是電池的容量?怎樣計(jì)算？影響電池容量有哪些因素？電池的容量有額定容量和實(shí)際容量之分。容量常見單位有：mAh、Ah(1Ah=1000mAh)。通過對(duì)電池的開路電壓的檢測，可以判斷電池的荷電狀態(tài)。，如果低于這個(gè)值，則會(huì)出現(xiàn)無法工作的情況。時(shí)率又稱小時(shí)率，是指電池以一定的電流放完其額定容量所需的小時(shí)數(shù)。是衡量電池性能的重要參數(shù)。（十六）、什么是內(nèi)壓？指電池的內(nèi)部氣壓，是密封電池在充放電過程中產(chǎn)生的氣體所致，主要受電池材料、制造工藝、電池結(jié)構(gòu)等因素影響。故Liion在充電過程中需采用恒流恒壓充電方式，避免對(duì)電池產(chǎn)生過充。（十八）、什么是化成，為什么要化成？組裝后的電池，被給予一定的電流，使得電池正負(fù)極活性物質(zhì)被激發(fā)，最后使電池具有放電能力的電化學(xué)過程稱為化成；因?yàn)殡姵刂挥薪?jīng)過化成后才能夠用來作為電源使用，所以需要化成。2）涂膜將制成的漿料均勻地涂覆在金屬箔的表面，烘干，分別制成正負(fù)極極片。電池主要不良項(xiàng)目及成因：容量低產(chǎn)生原因：； ； ； ； ；； →附料脫落； （未烘干或電解液未滲透）；； 。 爆炸 （造成過充）； 。 斷路 ，或者有效焊點(diǎn)面積小；；，蓋帽連接片脫落。 3）對(duì)輥車間切邊的寬度、對(duì)輥的厚度及外觀（無粘輥、劃痕、硬塊、花斑、露基等缺陷）合格，裁大片尺寸及外觀（無毛刺、破損）符合要求。7）注液車間手套箱內(nèi)濕度符合要求，電解液型號(hào)、注液量正確，正極耳與蓋帽激光焊接牢固；預(yù)封電池上端收口大小符合要求，殼體無壓變形現(xiàn)象；全封外觀無起徑、殼體無劃傷、變形，無氧化，全封尺寸符合要求；注液后電池清洗潔凈，涂