【正文】 格，測量人員經(jīng)培訓(xùn)合格。2．遵守“先整體，后局部和高精度控制低精度”的測量工作基本原則，即先建立場地整體的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，然后以控制網(wǎng)為依據(jù)，對建筑物進(jìn)行定位、放線和標(biāo)高測設(shè)。，主體工程定位及主要軸線測設(shè)前須編制測設(shè)方案。、系統(tǒng)的、完備的測量記錄。，制定詳細(xì)的測設(shè)方案。1. 根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點，座標(biāo)控制點，放出1樓的（19）軸， （11）軸。5m，然后根據(jù)由下層投測上來的軸線，在樓扳上分間彈線投測時，把經(jīng)緯儀安置在軸線控制樁上，后視墻底部的軸線標(biāo)點，用正倒鏡取中的方法，將軸線投到上層樓扳邊緣或柱頂上。主體施工過程中，每升一層應(yīng)進(jìn)行沉降觀測，作好記錄，主體完成后每月做一次沉降觀測到交工驗收，測量完成后應(yīng)及時編制竣工資料。：基礎(chǔ)完成后，基坑、梁為用粘土分層夯填至設(shè)計標(biāo)高，回填土用機械進(jìn)行夯實，每層鋪虛上30cm內(nèi)，所用土含水量適中。材料員核對鋼筋的規(guī)格、型號、數(shù)量，并對鋼筋的外觀質(zhì)量進(jìn)行驗收，凡有不符合要求的即視為該批材料不合格。（1）鋼筋制作由技術(shù)員依據(jù)圖紙作出鋼筋加工單，標(biāo)明鋼筋的型號、規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量和使用部位，經(jīng)總工程師審核簽字后送到鋼筋加工房加工樣品，經(jīng)現(xiàn)場核對無誤后，方可成批加工。側(cè)面梁、柱保護(hù)層墊塊用20＃的鉛絲掛在鋼筋上。（4）地梁鋼筋綁扎：在梁槽兩邊用鋼筋搭三角架，上架一短鋼管，先放面筋、箍筋，然后穿底筋，調(diào)好箍筋位置與主筋綁好，再穿腰筋，與箍筋綁好。（6）地下剪力墻鋼筋：先立豎筋，用支撐臨時穩(wěn)固后綁扎水平筋，調(diào)整好位置，用扎絲綁牢，兩片筋之間用墻拉筋固定，梅花形布置，拉筋與墻縱筋綁牢。（1）獨立基礎(chǔ)模板為采用18厚膠合板，用50l00木方及鋼管支撐加固。（3）177。“由低到高，由遠(yuǎn)到近”順序進(jìn)行。泵營選用φ120，兩臺泵車布置在西面圍墻處，泵管布置最長約100m，澆筑順序由東向西退澆。模扳應(yīng)提前用水充分濕潤。同時檢查鋼材是否有出廠合格證明、重量與送貨數(shù)是否相符。1）認(rèn)真閱讀施工圖，根據(jù)構(gòu)件配筋圖，繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖并加以編號，然后分別計算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單。5）對φ10以下的盤園鋼筋，使用卷揚機冷拉調(diào)直，一般按冷拉率進(jìn)行控制，冷拉率控制為≤5%，冷拉后的鋼筋，宜放置一段時間（7～15天）后使用。上部主體對不同部位，不同直徑鍘筋應(yīng)采用不同的連接方式。②、閃光留量與閃光速度：閃光留量取值：為兩鋼筋切斷時嚴(yán)重壓傷部份之和另加8mm，閃光速度由慢到快，開始時近于零，而后約1mm/s，～2mm/s。b、每名焊工焊接前均應(yīng)先制作對焊試樣（不少于2個）進(jìn)行冷彎試驗，合格后方成批焊接。③、焊接時間：根據(jù)鋼筋直徑確定。（1）首先按部位核對鋼筋規(guī)格、尺寸、數(shù)量，符合后運至現(xiàn)場。5）柱、墻鋼筋的綁扎①、柱筋：柱中豎向筋搭接時，角筋的彎鉤應(yīng)與模板成45度平分角：箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上，箍筋與縱筋交叉點均應(yīng)扎牢：下層柱鋼筋露出樓面部份用工具式柱箍將其收進(jìn)一個柱筋直徑，利于上層柱的鋼筋搭接，當(dāng)柱斷面收小時，下層柱筋露出部分必須在綁扎梁鋼筋前先行收縮準(zhǔn)確。墻扳鋼筋的綁扎在模板安裝前進(jìn)行。綁扎時，樓板鋼筋網(wǎng)四周兩行應(yīng)每點扎牢，中間部分可跳綁，對雙向均為受力筋的鋼筋網(wǎng)，則應(yīng)全部鋼筋交叉點扎牢。（7）鋼筋綁扎過程中，應(yīng)與木模安裝，水電預(yù)留預(yù)埋密切配合，確保各工序在最短時間內(nèi)完成，保證工期。（9）鋼筋保護(hù)層厚度：構(gòu) 件 類 別 保護(hù)層厚度（mm） 15 15 20 20 柱 25 梁 25上部結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，在施工中為克服漲模，接頭錯位、漏漿、斷面不方正等缺陷，根據(jù)以往施工經(jīng)驗，加以改進(jìn)后采取如下方法進(jìn)行。（2）木方：采用50l0的無曲雙面刨光順直的硬質(zhì)木方。（2）構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝。（6）配制好的模板應(yīng)在反面編號，寫明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯用。③柱底外圍均用木方釘在樓板上，防止柱底模板移位，上部柱模板用水平鋼管箍緊，第一道距板面25cm，以上間距為50cm一道，柱箍通過四根豎向立桿，與滿堂架連成整體，保證其模板不發(fā)生移位或傾斜。1）陰陽角做法：①，在同一平面上的所有拼縫用膠帶紙粘貼。外柱支模加固示意圖外柱模板安裝示意圖柱外模吊正時，需將吊正線下掛兩層校正其垂直度。，清掃安裝部位的垃圾及雜物，模板拆除時應(yīng)在砼強度能保證其構(gòu)件不變形，棱角保證完整時方可拆除，且不得任意亂敲；模板拆除后應(yīng)對其及時清理，刷脫模劑，并按順序整齊堆放好。主體混凝土全部采用預(yù)拌混凝土，于就近商品混凝土攪拌站購買?；炷劣蓴嚢枵镜幕炷吝\輸車運輸，必須保證現(xiàn)場混凝土泵能連續(xù)工作，并且混凝土在運輸過程中不發(fā)生離析現(xiàn)象，在運距大時應(yīng)注意砼的均勻性。泵管需放置支架，支架為用φ25鋼筋制作的馬凳，泵管在馬凳上用箍子固定，馬凳間距約4m。直管約需200m。模扳內(nèi)的雜物要清理干凈，混凝上施工縫處要鑿毛、濕潤：澆筑墻、柱等豎向結(jié)構(gòu)砼時應(yīng)先在底部填以50mm的同配比砂漿?；炷琳駬v要密實，但也不能過振而造成漲模。（2 ）澆灌比原設(shè)計標(biāo)號高一級的砼，該砼中可加適量UEA微膨脹劑，以抵消砼接縫處收縮，使新舊砼結(jié)合緊密、牢靠。（2）下段施工時間必須控制在初凝時間以前進(jìn)行，以免形成冷縫。（1）.按設(shè)計砌塊規(guī)格制作好皮數(shù)桿若干，并豎放在墻體兩端部，制作φ6mm的加筋若干，長度≥700mm。找平鋪底層普通燒結(jié)磚約20cm高→安放拉結(jié)筋→組砌砼空心磚等（門窗洞口局部與紅磚組砌）→清理修補灰縫→斜砌頂皮紅磚→頂磚灰縫塞緊→清理作業(yè)面材料。（3）砼空心磚砌筑前，一般不澆水。（5）砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌，T字交接處，應(yīng)使橫砌塊隔皮端面露頭。（8）砌砼空心磚時墻上不得留腳手眼。：腳手架的構(gòu)架由構(gòu)架基本結(jié)構(gòu)，整體穩(wěn)定和抗側(cè)力桿體，連墻件和卸載裝置，作業(yè)層設(shè)施，其它安全防護(hù)設(shè)施等五部分組成。4）卸載裝置是指將超過搭設(shè)限高的腳手架荷載部分地卸給工程結(jié)構(gòu)承受的措施，即在立桿連續(xù)向上搭設(shè)的情況下，通過分段設(shè)置支頂和斜拉桿件以減小傳到立仟底部的荷載。防（圍）護(hù)設(shè)施應(yīng)按規(guī)定的要求設(shè)置，間隙要合適，固定要牢固。剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊在其中間應(yīng)增加2一4個扣結(jié)點。（4）腳手架的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照規(guī)定程序進(jìn)行。（4）工人在架子上作業(yè)中，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全。本工程采用掛瓦坡屋面，部分采用非上人倒置屋面，地磚屋面。施工準(zhǔn)備→運瓦、堆放→鋪瓦→做脊→封邊（1）瓦條間距應(yīng)根據(jù)瓦的規(guī)格和屋面坡長確定，掛瓦條應(yīng)鋪釘平整、牢固：上棱應(yīng)成一直線。鋪瓦時應(yīng)從下向上鋪設(shè)。：表面清掃，沖洗干凈、補平。選用型材應(yīng)符合GB7106及《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》，材質(zhì)、附件質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）斷料時同一批料一次下齊，要求氧化膜顏色一致。安裝時，框應(yīng)選擇在主體結(jié)構(gòu)基本結(jié)束后進(jìn)行；扇選擇在室內(nèi)外裝修基本結(jié)束后進(jìn)行。（5）玻璃安裝：其內(nèi)容為：玻璃裁割→就位→密封與固定。（1）水泥：宜采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥，其標(biāo)號不應(yīng)小于425號，并嚴(yán)禁混用不同品種，不同標(biāo)號的水泥。（2）砂漿一定要用機拌，達(dá)到均勻一致，色澤一致，拌和時間應(yīng)超過2min為宜。：對不同的塊料面層，要求有所不同，一般應(yīng)達(dá)到：1）塊料的包裝、貯存、裝卸、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)，應(yīng)根據(jù)各自特點，予以重視，采取不同的措施予以滿足，否則易出現(xiàn)破損、污染等。地磚樓面：鋼筋砼樓板→20厚1：3水泥砂漿找平（→2厚聚合物水泥基涂膜）→水泥漿結(jié)合層→地磚面層。鋪砌先進(jìn)行試鋪，待合適后，將面磚揭起，再在結(jié)合層上均勻布一層干水泥（或水泥漿）并淋水。3. 10厚聚合物水泥砂漿防水層，該防水層施工要求厚薄均勻，一次連續(xù)施工完，表面防滑面磚用3厚聚合物水泥砂漿粘貼。（2）防水層施工應(yīng)在水營、地漏安裝補洞后進(jìn)行。（1）涂刷所用的材料、成品、半成品均應(yīng)符合設(shè)計要求，以及現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品的國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。清掃基層→填補縫隙局部刮膩子→磨平→刮膩子→磨平→刷涂料（1）基層必須處理好，涂刷前應(yīng)將基層的缺棱掉角處修補好，表面麻面、縫隙等應(yīng)用膩子填補平齊，涂刷面一定清掃干凈，無灰塵、污垢、砂漿流痕等。（5）不允許出現(xiàn)掉粉、起皮、漏刷、透底反堿、咬色、流墜、疙瘩等。砌體面用同砌筑砂漿標(biāo)號的砂漿補平、補實，剔除流墜砂漿塊等?；鶎犹幚怼鶎幽ɑ摇鷱椌€→做粘貼標(biāo)準(zhǔn)→粘貼→擦縫→清面→檢查→完成工序l）基層表面應(yīng)清理干凈，依照室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)水平線，找出地面標(biāo)高，按貼磚的面積，計算縱橫的皮數(shù)，用水平尺找平，彈出磚的水平、垂直控制線，橫向不足整塊的部分，留在最下一皮與地面連接處，一般按直線法排列，當(dāng)然磚的排版應(yīng)取得甲方或設(shè)計院的同意。要求表面平整、垂直，縫隙寬窄一致。7）邊條施工順序：先陽（陰）三角條，再貼墻面。電氣安裝工作量較大，業(yè)主規(guī)定的竣工交付使用時間必須確保，相對施工工期較緊，各專業(yè)相互交叉施工作業(yè)較多，“大”、“緊”、“多”是電氣工程安裝的主要特征。，重視樣扳房間的試裝，這是檢驗設(shè)計圖紙，修正安裝工藝，統(tǒng)一外形尺寸，核實用料數(shù)量和品種、預(yù)測用工數(shù)量、弄清工序流程的最有效辦法。在不影響土建及其它工程施工的前提下，建議可以后裝的就盡量后裝，不能后裝的則用木板、紙扳、塑料薄膜等覆蓋起來，并加強值班保衛(wèi)，防止失竊。，凡圖上未注明的，則按國家規(guī)范執(zhí)行。2）凡變更不大的，可在圖上加注修改內(nèi)容或加貼修改通知單，作為竣工圖紙。2）工程質(zhì)量自檢表。6）設(shè)備耐壓試驗記錄。10）隱蔽工程驗收單。定型設(shè)備說明書、圖紙，在安裝試運轉(zhuǎn)驗收后，交回使用單位作維修資料，不作檔案資料。4）有領(lǐng)導(dǎo)、有計劃地開展質(zhì)量意識教育和技術(shù)培訓(xùn)工作，并進(jìn)行考評，以提高各級技術(shù)人員和施工人員的質(zhì)量意識和技術(shù)業(yè)務(wù)水平。對新工藝、新技術(shù)項目，施工技術(shù)措施及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，由總工程師組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員和施工班組人員進(jìn)行學(xué)習(xí)。8）技術(shù)質(zhì)量與經(jīng)濟掛鉤，無自檢，無施工技術(shù)記錄、無驗收簽證及質(zhì)量不合格，一律不予結(jié)算。12）制定質(zhì)量上的獎罰制度，對于施工質(zhì)量和質(zhì)量管理上有突出成績者，給予一定的獎勵，對質(zhì)量工藝作風(fēng)低劣，通病重復(fù)發(fā)生、違反規(guī)程規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)等，按規(guī)定進(jìn)行處罰。③水平度允許偏差1%，全長不直度5%。①安裝完后的槽鋼基礎(chǔ)底部與樓扳或地坪之間的縫隙用水泥砂漿填死。④動力配電箱，照明箱，組合式電源插座，箱外殼用開孔器開孔并與暗敷的鋼管焊接，焊接處應(yīng)涂防腐漆兩道。⑧柜（盤）的導(dǎo)電接觸面，開關(guān)與外部母線必須接觸緊密，10mm塞尺檢查；線接觸的塞不進(jìn)去。所有營口要用小泥帶紙或木塞封堵，以防雜質(zhì)進(jìn)入管內(nèi)、管子與建筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm，埋于地下或混凝土內(nèi)的管子其彎曲半徑不能小于管子外徑的10倍，其他位置的管子其彎曲半徑不能小于管子外徑的6倍；④當(dāng)敷設(shè)的線管遇到下列情形之一時中應(yīng)增加接線盒或拉線盒，且拉線盒或接線盒的位置應(yīng)便于穿線：（1）管長度每超過30M無彎曲，（2）管長度每超過20M有一個彎曲。，；⑥管子進(jìn)入控制屏框和器具的管口位置要準(zhǔn)確，排列要整齊在接線盒內(nèi)露出的長度小于5mm。②當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿插線的同時往管內(nèi)加入適量滑石粉。，長度每超過18M。，可不剪斷而直接穿過。⑨在進(jìn)行導(dǎo)線絕緣測試時，采用500v歐表，并及時填寫絕緣測試記錄。②在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜，應(yīng)有可靠的安全措施。⑥直埋電纜接頭盒外面應(yīng)有防止機械損傷的保護(hù)盒（環(huán)氧樹脂接頭除外）。標(biāo)志的字跡應(yīng)清晰不易脫落。監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門檢查后進(jìn)行隱蔽工程驗收。⑥插座的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定。⑨暗裝的插座應(yīng)采用專用盒，專用盒的四周不應(yīng)有空隙，且蓋極應(yīng)端正，并緊貼墻面。⒀并列安裝的相同型號開關(guān)距地面高度應(yīng)一致，高度差不應(yīng)大十1mm；同一室內(nèi)安裝的開關(guān)高度差不應(yīng)大于5mm，并列安裝的拉線開關(guān)的相鄰間距不宜小于20mm。②導(dǎo)線按接線圖校好，如有差錯立即糾正，校好的線套好異型管線號。⑥將導(dǎo)線校直后將其用尼龍繩綁扎成束，固定在端子板的兩側(cè)，然后由線來引出導(dǎo)線接至端子扳。8）防雷接地系統(tǒng)安裝采用鋼筋混凝土內(nèi)二根主筋作引下線，引下線與底板基礎(chǔ)梁及基礎(chǔ)內(nèi)筋可靠焊接構(gòu)成電氣通路，1006mm鋼扳與引下線焊接作接地裝置，實測接地電阻不大于4歐姆。④接地裝置的安裝應(yīng)配合建筑工程的施工，隱蔽部分必須在覆蓋前會同有關(guān)單位做好中間檢查及驗收記錄。安防系統(tǒng)中每戶戶門設(shè)門磁一道，主室設(shè)緊急按扭一個，廳里設(shè)紅外微波雙探頭一個，廚房設(shè)可燃?xì)怏w探測器一個。、電視系統(tǒng)工程等要在當(dāng)?shù)叵鄳?yīng)的專業(yè)部門路監(jiān)督下進(jìn)行，要組織施工人員學(xué)習(xí)相應(yīng)的專業(yè)規(guī)范，嚴(yán)格按照施工驗收規(guī)范進(jìn)行施工。2）現(xiàn)場定位測量，確定支吊架位置，并進(jìn)行支吊架的加工制作。：安裝質(zhì)量的好壞關(guān)系到用戶主活正常秩序，由于弱電工程系統(tǒng)多，涉及專業(yè)知識面廣，在施工中必須充分考慮本建筑的性能和特點，與土建、設(shè)備、管道、電氣、照明等專業(yè)密切配合，合理協(xié)調(diào)，在施工中還必須遵循弱電安裝的“安金、可靠、便利、經(jīng)濟、美觀”五大原則，大力推廣和使用新技術(shù)，新工藝，新材料，新機具來提高弱電工程安裝質(zhì)量。，構(gòu)筑物基礎(chǔ)，如必須穿過，要采取保護(hù)措施。，粉刷及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，穿線前，應(yīng)將電線管內(nèi)的積水和雜物清除干凈。，接線盒內(nèi)線接頭以繞盒內(nèi)一周為宣，開關(guān)板內(nèi)線頭以繞板內(nèi)半周為宣。電話電纜近路不大于15M，控制電纜和其它截面（銅芯）。：：項 目允計偏差mm/Mmm/全長不直度15水平度15位置誤差及不平等度5，并要有明顯的可靠接地。、封閉良好，并能防潮、防塵、安裝的位置要便于檢查，成列安裝時要