【正文】 裝前采用效果良好的脫模劑底板鋼筋綁扎：為保證鋼筋間距均勻正確，綁扎前應(yīng)提前在砼墊層上彈好邊沿墨線和鋼筋間距位置墨線，然后鋪放綁扎鋼筋。樣板、樣桿及鉆模的極限偏差見(jiàn)表2.（三）原材料的進(jìn)廠及檢驗(yàn) 鋼材應(yīng)附有質(zhì)量證明書(shū)，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的各種技術(shù)條件并應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，不得使用無(wú)質(zhì)量證明的鋼材。a)坡口處母材無(wú)裂紋,重皮及毛刺等缺陷。（五）焊接檢驗(yàn):鋼板的拼接對(duì)焊縫屬于1類焊縫。 各種樣桿及鉆模的尺寸公差應(yīng)符合下表的要求:表2 樣板、樣桿的尺寸公差項(xiàng)目 名 稱 基 本 尺 寸(MM)≤1500150130003001600060001零件劃線用樣板長(zhǎng)度 177。 6平行線距離和分段尺寸 177。在本工程中，所有坡口均采用坡口機(jī)坡口或雙頭火焰自動(dòng)切割機(jī)坡口并進(jìn)行打磨，鋼柱加勁板與底板連接處應(yīng)銑平。當(dāng)?shù)谝粔K翼板與腹板組合成T型時(shí),應(yīng)仔細(xì)檢查其垂直度及中心偏移度,組合完畢后,。定位焊所采用的焊接材料型號(hào)應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配,焊接厚度不宜超過(guò)設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3且焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于30mm,且間距不應(yīng)大于300400mm,定位焊位置應(yīng)在焊道以內(nèi),并由合格焊工施焊。焊腳高度：按圖紙標(biāo)注。（十一）矯正焊接檢驗(yàn)合格后, 應(yīng)對(duì)H型梁、柱進(jìn)行校正,校正應(yīng)在翼緣校直機(jī)上進(jìn)行,校正前應(yīng)先檢查機(jī)械各部分的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,一般需往返多次,側(cè)應(yīng)根據(jù)具體情況實(shí)行火焰校正,校正前應(yīng)首先制訂方案。 根據(jù)以上基準(zhǔn)線找出孔群的中心線,用鉆模鉆孔.c．孔徑：螺栓直徑小于20mm，孔徑等于螺栓直徑+螺栓直徑大于20mm，孔徑等于螺栓直徑+2mm.序號(hào) 偏差名稱 允許偏差 1孔徑0∽+0∽+0∽+2不園度(最大 和最小直徑差)0∽+栓桿直徑16以上0∽+3中心線傾斜度應(yīng)大于板厚的3%且單層板不得大 ,.項(xiàng) 次 項(xiàng)目允許偏差(mm) ≤500＞5001200＞12003000 ＞30001同一組內(nèi)相鄰兩孔間177。177。（十三）產(chǎn)品的檢驗(yàn) :需要進(jìn)行檢驗(yàn)的工序有:鉆模及樣桿制作、下料、組合、焊接、鉆孔等。 當(dāng)工序檢驗(yàn)有不全格產(chǎn)品時(shí),由質(zhì)檢員及技術(shù)員填發(fā)“整改通知單”限期整改。產(chǎn)品檢驗(yàn)完成后,由質(zhì)檢人員填寫簽證表格。涂裝漆膜厚度的測(cè)定，用觸點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度，漆膜測(cè)厚儀一般測(cè)定3點(diǎn)厚度，取其平均值。涂層后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止損傷涂層。屋面系統(tǒng)安裝工藝流程：準(zhǔn)備工作 鋼柱鋼梁安裝校正 屋面檀條壓桿支撐安裝固定 彩板安裝 包邊角安裝固定。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1支座表面（1）標(biāo)高（2）水平度177。③、準(zhǔn)備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機(jī)及勞保用品，為調(diào)整構(gòu)件的標(biāo)高準(zhǔn)備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。③、起吊就位時(shí)，應(yīng)對(duì)地腳螺栓采取保護(hù)，以防止柱腳碰傷。起吊時(shí)先將鋼梁吊離地面50cm左右，使屋架中心對(duì)準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將屋架吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架使其對(duì)準(zhǔn)柱頂，以使落鉤就位，落鉤時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，并在屋架剛接觸柱頂時(shí)即剎車對(duì)準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨進(jìn)固定，同時(shí)進(jìn)行垂直度校正和最后固定，鋼梁垂直度用掛線錘檢查，第一榀屋架應(yīng)于抗風(fēng)柱相連接并用四根溜繩從兩邊把屋架拉牢，以后各榀鋼梁可用四根校正器作臨時(shí)固定和校正，鋼梁經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐及檁條等，并終擰螺栓作最后固定。③從構(gòu)件組裝到螺栓擰緊，一般要經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)、標(biāo)高偏差、預(yù)拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化，高強(qiáng)度螺栓不得兼作安裝螺栓。其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的177。 對(duì)于高強(qiáng)度大六角螺栓扭矩檢查采用“松扣、回扣法”，即先在累平桿的相對(duì)應(yīng)位置劃一組直線，然后將螺母退回約30176。⑥高強(qiáng)度螺栓上、下接觸面處加有1/20以上斜度時(shí)應(yīng)采用墊圈墊平。A、鋼構(gòu)件面防銹漆的涂裝（1）、施工環(huán)境：本防腐系統(tǒng)施工溫度要求在10℃～30℃，相對(duì)濕度不大于80%，同時(shí)在雨、霧、雪和較大量灰塵條件下，禁止在室外施工。（3）、施工方法與質(zhì)量檢驗(yàn)：本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主，以提高工效并使涂層厚度均勻，表面平整美觀。（2）施工前，防銹漆應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?，如太稠可略加稀釋劑后施工，施工最佳條件氣溫在032℃，濕度不高于85%，施工應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境條件下進(jìn)行，并注意避免明火。（5）施工完后，工具等用專用稀釋劑清洗干凈。（4）檢驗(yàn)零配件（自攻螺絲、墊片、止水膠等）。（2）地面堆放材料時(shí)，為保持干燥必須鋪設(shè)枕木（枕木高6公分以上），材料不得接觸地面，枕木間距不得大于3公尺。（每捆重不得大于2噸）。（6）材料吊至屋架后，所有皮肋須朝上，板面應(yīng)朝同一方向（便于安裝，除陰肋扣合），并應(yīng)以尼龍繩固定于鋼主架上（不得放置于衍條中央）。5mm。保證玻璃棉的保溫性能。彩色鋼板鋪設(shè)順序，原則上是由上而下,由常年風(fēng)尾方向起鋪。支架間距尺寸必須準(zhǔn)確。用鎖邊鉗施工時(shí)必須連續(xù)不能間斷。d、收邊板施工固定方式，依其現(xiàn)場(chǎng)丈量需做變更時(shí)，以確認(rèn)后制做圖為準(zhǔn)。d、按上述順序鋪設(shè)，最后所?？罩袠情w間小于板寬一半時(shí)，僅用固定座短臂固定板片，其余空間以泛水收頭。c、施工中裁剪之剩余廢料，應(yīng)每日派人收拾集中堆放。b、施工人員在屋面行走時(shí)，沿排水方向應(yīng)踏于板谷，沿檁條方向應(yīng)踏于檁條上，且須穿軟質(zhì)平底鞋。e、每日收工時(shí)，應(yīng)將留置屋架、地面之彩色鋼板材料用尼龍繩或麻繩摜綁牢固。（3）圖紙會(huì)審紀(jì)要。安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表和進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件查驗(yàn)產(chǎn)品合格證設(shè)計(jì)文件。本工程的梁、屋架支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定，當(dāng)天安裝的構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。②、熟悉土建工藝及時(shí)掌握土建施工進(jìn)度。⑥、在施工中貫徹施工規(guī)范、規(guī)程和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理方現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，技術(shù)人員的書(shū)面技術(shù)要求，并要按圖紙施工。A：“四個(gè)堅(jiān)持”為：①、 堅(jiān)持誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的原則。B：“四個(gè)不準(zhǔn)”為:①、 沒(méi)有做好施工準(zhǔn)備工作不準(zhǔn)開(kāi)工。工程總體管理中實(shí)行全過(guò)程的質(zhì)量控制，是保證工程質(zhì)量關(guān)鍵步驟的必要手段。④督促檢查施工機(jī)械的完好情況。c、強(qiáng)調(diào)鋼梁安裝的對(duì)稱性。1為保證本工程質(zhì)量能達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，必須做到以下幾點(diǎn)：a、首先建立健全的工程管理網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量管理制度，明確鋼結(jié)構(gòu)工程施工同各方面的關(guān)系：項(xiàng) 目 管 理 部主 要 管 理 對(duì) 象鋼材供應(yīng)鋼構(gòu)件加工鋼結(jié)構(gòu)吊裝深化設(shè)計(jì)圖相關(guān)部門 b、從深化設(shè)計(jì)開(kāi)始，深化設(shè)計(jì)人員必須熟悉圖紙，能深化各種節(jié)點(diǎn)，使其具有可操作性，深化設(shè)計(jì)完成后必須有專業(yè)工程師負(fù)責(zé)校對(duì)、審核，對(duì)施工圖的修改必須有依有據(jù)，且必須由設(shè)計(jì)人員簽字。第七章 安全施工保證措施一、安全管理保證體系安全員項(xiàng)目經(jīng)理施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)準(zhǔn)化，管理達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)加強(qiáng)對(duì)起重設(shè)備、腳手等設(shè)施 管 理安全生產(chǎn)巡回檢查安全員項(xiàng)目經(jīng)理落實(shí)措施檢驗(yàn)監(jiān)督處理品查隱患，反違章，嚴(yán)執(zhí)突出重點(diǎn)，嚴(yán)肅防護(hù)安全設(shè)施相關(guān)人員外來(lái)人員自有職工安全技術(shù)交底安全工作教育施工員安全設(shè)施材質(zhì)合格，督促操作者嚴(yán)格按安全操作程序辦明確崗位責(zé)任確定安全生產(chǎn)重點(diǎn)區(qū)域確定安全用電措施審核安全技術(shù)措施的合理項(xiàng)目主任工程師具體要求管 理 內(nèi) 容管 理 者定期檢查，定期保養(yǎng)，認(rèn)真驗(yàn)收持證上崗二、施工安全管理保證措施安全生產(chǎn)管理安全生產(chǎn)管理是項(xiàng)目管理的重要組成部分，是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，防止傷亡事故發(fā)生而采取的各種對(duì)策。c、掌握生產(chǎn)施工中的安全情況，及時(shí)采取措施加以整改，達(dá)到預(yù)防為主的目的。新進(jìn)企業(yè)工人須進(jìn)行公司、施工隊(duì)和班組的三級(jí)教育。特種作業(yè)須持證上崗，且必須遵章守紀(jì)，佩戴標(biāo)記。（2）鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會(huì)、小結(jié)會(huì)，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體情況提出保證安全施工的要求。（4）吊裝作業(yè)場(chǎng)所要有足夠的吊運(yùn)通道，并與附近的設(shè)備、建筑物保持一定的安全距離，在吊裝前應(yīng)先進(jìn)行一次低位置的試吊，以驗(yàn)證其安全牢固性，吊裝的繩索應(yīng)用軟材料墊好或包好，以保證構(gòu)件與連接繩索不致磨損。起重作業(yè)應(yīng)做到“五不吊”：① 手勢(shì)指揮不清不吊。⑤ 捆綁不牢或重心不明不吊。（8）參加安裝的各專業(yè)工種必須服從現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時(shí)要及時(shí)勸阻，對(duì)不聽(tīng)勸阻繼續(xù)違章操作者應(yīng)立即停止其工作。設(shè)置環(huán)境保護(hù)宣傳標(biāo)牌、人人樹(shù)立環(huán)境保護(hù)意識(shí)。④ 在做好總平面管理工作的同時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查執(zhí)行情況，堅(jiān)持合理的施工順序，不打亂仗，力求均衡生產(chǎn)。 標(biāo)準(zhǔn)化管理要求本工程在施工中我們將大力推行施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化，加強(qiáng)環(huán)境衛(wèi)生管理，從小處著眼，發(fā)動(dòng)全體人員參與，以使本工程能形成一個(gè)體現(xiàn)現(xiàn)代文明的窗口。⑵現(xiàn)場(chǎng)定人定時(shí)清理，建筑垃圾必須用廢舊塑料袋裝好清運(yùn)到規(guī)定的地點(diǎn)卸放。⑸夜間照明，燈光一律朝向施工區(qū)域，不得照向居民區(qū)。第十章 工期保證措施為了工程能保質(zhì)保量按時(shí)順利完成，我公司制訂了切實(shí)可行的工期保證措施。準(zhǔn)備好預(yù)備零部件，帶足備件、施工機(jī)械和工具，以保證現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題在現(xiàn)場(chǎng)解決，不因材料或組織的脫節(jié)而影響工期。準(zhǔn)備好照明燈具和線纜，以確保在加夜班時(shí)有充分的照明，為夜班工作創(chuàng)造條件。（3）及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào)，防止寒流突然襲擊。（3）工地的臨時(shí)用水管道劑白灰膏等材料做好保溫防凍工作。（4）施工時(shí)如接觸汽源、熱水，要防止?fàn)C傷。（2） 低氫焊條烘干溫度應(yīng)為350380℃，烘干后應(yīng)緩冷放置于110120℃的保溫箱中存放、待用；使用時(shí)應(yīng)放置于保溫桶中；烘干后的低氫焊條在大氣中紡織時(shí)間超過(guò)4小時(shí)應(yīng)重新烘干；焊條的烘干次數(shù)不宜超過(guò)2次，受潮的焊條不得使用。47石家莊大業(yè)建筑工程有限公司鋼結(jié)構(gòu)分公司編