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ca6140車床主軸箱結(jié)構(gòu)設(shè)計的畢業(yè)設(shè)計論文-預(yù)覽頁

2025-07-13 08:17 上一頁面

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【正文】 ——彎曲影響系數(shù),查表29,取 ——傳動比系數(shù),查表210,故;帶的根數(shù) (510) ——包角修正系數(shù),查表211,; ——帶長修正系數(shù),查表212,;故 z取4;單根帶初拉力 (511) q——帶每米長質(zhì)量,查表213,; 故=帶對軸壓力 (512) 圖53 設(shè)計多片式摩擦離合器時,首先根據(jù)機(jī)床結(jié)構(gòu)確定離合器的尺寸,如為軸裝式時,外摩擦片的內(nèi)徑d應(yīng)比花鍵軸大2~6mm,內(nèi)摩擦片的外徑D的確定,直接影響離合器的徑向和軸向尺寸,甚至影響主軸箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)布局,故應(yīng)合理選擇。 =(D+d)/2=67mm。 圖54 驗算齒輪強(qiáng)度,應(yīng)選擇相同模數(shù)承受載荷最大的齒數(shù)最小的齒輪,進(jìn)行接觸應(yīng)力和彎曲應(yīng)力驗算?;鶞?zhǔn)循環(huán)次數(shù);查表31(以下均參見《機(jī)床設(shè)計指導(dǎo)》) m—疲勞曲線指數(shù),查表31;—速度轉(zhuǎn)化系數(shù),查表32;—功率利用系數(shù),查表33;—材料強(qiáng)化系數(shù),查表34;—的極限值,見表35,當(dāng)≥時,則取=;當(dāng)<時,取=;—工作情況系數(shù),中等沖擊的主運(yùn)動,取=~;—動載荷系數(shù),查表36;—齒向載荷分布系數(shù),查表39;Y—標(biāo)準(zhǔn)齒輪齒形系數(shù),查表38;[]—許用接觸應(yīng)力(MPa),查表39;[]—許用彎曲應(yīng)力(MPa),查表39。軸的抗彎斷面慣性矩()花鍵軸 = (527) 式中 d—花鍵軸的小徑(mm);i—花軸的大徑(mm);b、N—花鍵軸鍵寬,鍵數(shù);傳動軸上彎曲載荷的計算,一般由危險斷面上的最大扭矩求得: (528)式中 N—該軸傳遞的最大功率(kw)。;ρ—齒面摩擦角,;β—齒輪的螺旋角;β=0故N花鍵軸鍵側(cè)擠壓應(yīng)力的驗算花鍵鍵側(cè)工作表面的擠壓應(yīng)力為: (531)式中 —花鍵傳遞的最大轉(zhuǎn)矩(); D、d—花鍵軸的大徑和小徑(mm); L—花鍵工作長度; N—花鍵鍵數(shù); K—載荷分布不均勻系數(shù),K=~; (532)故此花鍵軸校核合格 圖56 機(jī)床傳動軸用滾動軸承,主要是因疲勞破壞而失效,故應(yīng)進(jìn)行疲勞驗算。對硬齒面、軟齒芯滲碳淬火的齒輪,一定要驗算齒根彎曲應(yīng)力?;鶞?zhǔn)循環(huán)次數(shù);查表31(以下均參見《機(jī)床設(shè)計指導(dǎo)》) m—疲勞曲線指數(shù),查表31;—速度轉(zhuǎn)化系數(shù),查表32;—功率利用系數(shù),查表33;—材料強(qiáng)化系數(shù),查表34;—的極限值,見表35,當(dāng)≥時,則取=;當(dāng)<時,取=;—工作情況系數(shù),中等沖擊的主運(yùn)動,取=~;—動載荷系數(shù),查表36;—齒向載荷分布系數(shù),查表39;Y—標(biāo)準(zhǔn)齒輪齒形系數(shù),查表38;[]—許用接觸應(yīng)力(MPa),查表39;[]—許用彎曲應(yīng)力(MPa),查表39。 —該軸的計算轉(zhuǎn)速(r/min)。時,應(yīng)考慮采用三支撐結(jié)構(gòu)。 (557) (558) (559)故軸承校核合格 圖58 傳動系統(tǒng)的Ⅲ軸及軸上零件設(shè)計 驗算齒輪強(qiáng)度,應(yīng)選擇相同模數(shù)承受載荷最大的齒數(shù)最小的齒輪,進(jìn)行接觸應(yīng)力和彎曲應(yīng)力驗算。 m初算的齒輪模數(shù)(mm)。三軸上的三聯(lián)滑移齒輪采用整淬的方式進(jìn)行熱處理傳至三軸時的最大轉(zhuǎn)速為:N== (563)在三聯(lián)滑移齒輪中齒數(shù)最少的齒輪為41,且齒寬為B=12mm u==≤[]=1250MP (564)故三聯(lián)滑移齒輪符合標(biāo)準(zhǔn)驗算50:50N== B=15mm u=1 (565) =≤[]=1250MP (566)故此齒輪合格驗算633的齒輪:633齒輪采用整淬N== B=10mm u=4 (567)=≤[]=1250MP (568)故此齒輪合格驗算442齒輪:442齒輪采用整淬N== B=10mm u=1 (569)=≤[]=1250MP (570)故此齒輪合格 圖59 傳動軸的驗算對于傳動軸,除重載軸外,一般無須進(jìn)行強(qiáng)度校核,只進(jìn)行剛度驗算。 齒輪的徑向力: (574)式中 α—為齒輪的嚙合角;ρ—齒面摩擦角;β—齒輪的螺旋角;= (575)符合校驗條件花鍵軸鍵側(cè)擠壓應(yīng)力的驗算花鍵鍵側(cè)工作表面的擠壓應(yīng)力為: (576)式中 —花鍵傳遞的最大轉(zhuǎn)矩(); D、d—花鍵軸的大徑和小徑(mm); L—花鍵工作長度; N—花鍵鍵數(shù); K—載荷分布不均勻系數(shù),K=~; (577)故此三軸花鍵軸校核合格 圖510 軸組件的剛度驗算兩支撐主軸組件的合理跨距:主軸組件的跨距對其剛度的影響很大,在繪制主軸組件的結(jié)構(gòu)草圖后,可以對合理跨距L?!侠砜缇啵? C —主軸懸伸梁; ﹑—后﹑前支撐軸承剛度 該一元三次方程求解可得為一實根: (579) 機(jī)床傳動軸用滾動軸承,主要是因疲勞破壞而失效,故應(yīng)進(jìn)行疲勞驗算。對硬齒面、軟齒芯滲碳淬火的齒輪,一定要驗算齒根彎曲應(yīng)力?;鶞?zhǔn)循環(huán)次數(shù);查表31(以下均參見《機(jī)床設(shè)計指導(dǎo)》) m—疲勞曲線指數(shù),查表31;—速度轉(zhuǎn)化系數(shù),查表32;—功率利用系數(shù),查表33;—材料強(qiáng)化系數(shù),查表34;—的極限值,見表35,當(dāng)≥時,則取=;當(dāng)<時,取=;—工作情況系數(shù),中等沖擊的主運(yùn)動,取=~;—動載荷系數(shù),查表36;—齒向載荷分布系數(shù),查表39;Y—標(biāo)準(zhǔn)齒輪齒形系數(shù),查表38;[]—許用接觸應(yīng)力(MPa),查表39;[]—許用彎曲應(yīng)力(MPa),查表39。 —該軸的計算轉(zhuǎn)速(r/min)。時,應(yīng)考慮采用三支撐結(jié)構(gòu)。 故軸承校核合格 圖514 傳動系統(tǒng)的Ⅴ軸及軸上零件設(shè)計 驗算齒輪強(qiáng)度,應(yīng)選擇相同模數(shù)承受載荷最大的齒數(shù)最小的齒輪,進(jìn)行接觸應(yīng)力和彎曲應(yīng)力驗算。 m初算的齒輪模數(shù)(mm)。軸上的斜齒輪采用調(diào)質(zhì)處理的方式進(jìn)行熱處理傳至五軸時的最大轉(zhuǎn)速為:N== (5102) 斜齒輪為264,且齒寬為B=35mm u==≤[]=1560MP (5103 )故斜齒輪符合標(biāo)準(zhǔn) 圖515驗算80:80N== B=26mm u=1 (5104)=≤[]=1250MP(5105)故此齒輪合格驗算50:50N== B=10mm u=4 (5106)=≤[]=1250MP (5107)故此齒輪合格對于傳動軸,除重載軸外,一般無須進(jìn)行強(qiáng)度校核,只進(jìn)行剛度驗算。 齒輪的徑向力: (5111)式中 α—為齒輪的嚙合角;ρ—齒面摩擦角;β—齒輪的螺旋角;= (5112)符合校驗條件花鍵軸鍵側(cè)擠壓應(yīng)力的驗算花鍵鍵側(cè)工作表面的擠壓應(yīng)力為: (5113)式中 —花鍵傳遞的最大轉(zhuǎn)矩(); D、d—花鍵軸的大徑和小徑(mm); L—花鍵工作長度; N—花鍵鍵數(shù); K—載荷分布不均勻系數(shù),K=~; (5114)故此五軸花鍵軸校核合格兩支撐主軸組件的合理跨距:主軸組件的跨距對其剛度的影響很大,在繪制主軸組件的結(jié)構(gòu)草圖后,可以對合理跨距L?!侠砜缇啵? C —主軸懸伸梁; ﹑—后﹑前支撐軸承剛度 該一元三次方程求解可得為一實根: (5116) 機(jī)床傳動軸用滾動軸承,主要是因疲勞破壞而失效,故應(yīng)進(jìn)行疲勞驗算。我接受的設(shè)計任務(wù)是對CA6140車床的主軸箱進(jìn)行設(shè)計。 對于一次設(shè)計來說,總體安排很重要。最重要的是鍛煉了自己的設(shè)計能力。在平時的設(shè)計中,指導(dǎo)教師何老師給了我們很大的自我自由時間,充分發(fā)揮了我們自己的能力,使我們對四年來所學(xué)的知識作了一次徹底的總結(jié)。 另外,在設(shè)計過程中,也得到了其他老師的指導(dǎo)幫助,在此也表示衷心的
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