【正文】 檢： 5%； 目測 呆扳手 179。179。放盡后用專用橡皮塞密封通氣孔。吊裝過程中避免碰傷后橋和其它零部件。 要求：漸次對角擰緊法 檢查及 控制項(xiàng)目 檢具 及方法 板簧左右、組號是否正確。總裝工藝文件 編號：179。（包括前簧前銷、前簧后銷、前鋼板吊耳左、前鋼板吊耳右、上蓋板） 檢查前鋼板彈簧、中心螺栓、板簧卡螺栓是否松動，如松動需緊固后方可裝配。銷端頭止動平面與車架前懸前吊耳止動平面對正，帶上彈墊、鎖緊螺母、彈墊壓平。179。 設(shè)計(jì)（日期） 校對（日期） 會簽（日期） 批準(zhǔn)（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件 號 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 ******* 裝配 工藝 指導(dǎo) 卡 產(chǎn)品名稱 文件編號 共 62頁 零件名稱 前懸 裝配工時 min 第 9頁 工序 名稱 懸架系統(tǒng) 工序號 2 工 序 簡 圖 ： 主要設(shè)備或工裝 呆扳手（ 13X16）、氣扳機(jī)（ B1 B20）、套筒（ S1 S1 S27） 安全要點(diǎn) 注意 吊裝安全，當(dāng)心板簧、橋掉落 傷人 內(nèi) 容 及 要 求 四、 安裝前橋總成 按總裝配線質(zhì)量流轉(zhuǎn)卡要求選用相應(yīng)規(guī)格型號前橋總成。 U型螺栓中間開口穿過前鋼板彈簧，從下向上將 U型螺栓穿入前橋總成工字梁孔內(nèi)，依次裝上上蓋板、加平墊，對角漸次擰緊螺母。179。 設(shè)計(jì)（日期） 校對（日期） 會簽（日期） 批準(zhǔn)（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件 號 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 ******* 裝配 工藝 指導(dǎo) 卡 產(chǎn)品名稱 文件編號 共 62頁 零件名稱 車架翻身 裝配工時 min 第 10頁 工序 名稱 車架翻身、安裝車輪、調(diào)前束 工序號 3 主要設(shè)備或工裝 車架翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 安全要點(diǎn) 車架翻身時生產(chǎn)線兩側(cè)不得站人 內(nèi) 容 及 要 求 一、 底盤檢查 檢查前 二 道工序安裝部件是否完成。前鏈不得把直拉桿套入 鏈條中；注意后鏈條銷插入車架孔內(nèi)。（注意翻轉(zhuǎn)時在底盤翻轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)不得站人） 把專用后橋支架放于傳輸鏈上，等待底盤放于支架上后取下翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)鏈條。 檢查及 控制項(xiàng)目 檢具 及方法 翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)鏈條不得把直拉桿套住，車架翻轉(zhuǎn)是方向否為逆時針方向?？傃b工藝文件 編號：179。 輪胎螺栓用對角漸次擰緊法分兩次擰緊達(dá)規(guī)定力矩。 后雙輪胎裝配時兩輪胎的氣門嘴不能在同一個方向，應(yīng)對角裝配（如右圖） 檢查及 控制項(xiàng)目 檢具 及方法 179。179。 用圈尺測量 L1 和 L2，如圖所示調(diào)整 L2－ L1， 調(diào)整后，鎖緊橫拉桿兩頭的調(diào)整鎖緊螺母 。橫拉桿鎖緊卡箍與球頭螺桿末端間距》 10mm。179。表面劃傷、破損、折彎的管路不得裝配。 具體管路長度和代碼見制動原理圖： 制動原理圖號 1020A3500001/A 179。179。 線管路走向、固定正確，不纏繞、拉扯。總裝工藝文件 編號：179。 各支架無生銹、變形等缺陷。生銹、變形、開裂、損壞部件不得安裝?？傃b工藝文件 編號：179。 油箱支架無生銹、變形等缺陷。179。 設(shè)計(jì)（日期） 校對（日期） 會簽（日期） 批準(zhǔn)（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件 號 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 一、減震器 用專用工具拉長前后減震器 ,將減震器拉長至安裝尺寸 。 緊固減震器上端螺母。179。 設(shè)計(jì)（日期） 校對（日期） 會簽（日期） 批準(zhǔn)（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件 號 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 二、方向機(jī) 把方向機(jī)安放在車架正確位置后穿上螺栓、涂螺紋緊固膠后擰入螺母并用氣扳機(jī)緊固達(dá)力矩要求。 裝配完畢，扳動前輪檢查方向機(jī)左右圈數(shù)應(yīng)相等，輪胎左右轉(zhuǎn)向角應(yīng)一致。調(diào)整鎖緊螺釘頂住車輪輪轂后鎖緊調(diào)整螺母 。 抽檢： 5% 目測 力矩扳手 ******* 裝配 工藝 指導(dǎo) 卡 產(chǎn)品名稱 文件編號 共 62頁 零件名稱 發(fā)動機(jī) 裝配工時 min 第 22頁 工序 名稱 吊裝發(fā)動機(jī)、傳動軸、散熱器 工序號 6 工 序 簡 圖 ： 主要設(shè)備或工裝 呆扳手（ S22）、氣 動扳手、套筒 （ S13） 安全要點(diǎn) 內(nèi) 容 及 要 求 179。179。 吊發(fā)動機(jī)進(jìn)入整車裝配線，吊裝時不得碰撞、損壞發(fā)動機(jī)零部件；不得損壞車架兩側(cè)的氣管和線束。 用螺栓、平墊圈、彈簧墊圈將發(fā)動機(jī)與前后懸置支架用適度的力矩緊固，防松有效?？傃b工藝文件 編號：179。傳動軸表面油漆完好、傳動軸無損壞。 傳動軸裝配 完成后，檢查傳動軸轉(zhuǎn)動是否靈活，傳動軸 總成 運(yùn)動 時 不得與其它相應(yīng)零部件發(fā)生干涉，后傳動軸滑動花鍵處間隙在 20～ 60mm范圍內(nèi)。 130～ 180 M16179。 目測 ******* 裝配 工藝 指導(dǎo) 卡 產(chǎn)品名稱 文件編號 共 62頁 零件名稱 散熱器 裝配工時 min 第 22 頁 工序 名稱 吊裝發(fā)動機(jī)、傳動軸、散熱器 工序號 6 工 序 簡 圖 ： 主要設(shè)備或工裝 呆扳手（ S16）、 氣扳機(jī) （ B12） 、套筒 （ S1 S18） 安全要點(diǎn) 179。179。差值不大于 10mm； 裝正確型號的上、下水管。總裝工藝文件 編號：179。 各氣管連接緊固、不漏氣、漏油、不得折死。179?？傃b工藝文件 編號：179。注意：所有接口墊的銅皮接口朝氣 流 方向 。穿上螺栓漸次擰緊螺栓壓平密封環(huán)。 目測 ******* 裝配 工藝 指導(dǎo) 卡 產(chǎn)品名稱 文件編號 共 62頁 零件名稱 空濾器 裝配工時 min 第 28頁 消聲器 消聲器與消聲器吊架用螺栓緊固 179。179。 空濾器無刮花、損壞現(xiàn)象，不得歪斜。179。 取相應(yīng)型號的真空罐軟管，在相應(yīng)的位置將真空罐與發(fā)動機(jī)連接， 用環(huán)箍將其緊固； 檢查及 控制項(xiàng)目 檢具 及方法 真空罐總成安裝牢固可靠； 真空罐軟管連接牢固； 目測 ******* 裝配 工藝 指導(dǎo) 卡 產(chǎn)品名稱 文件編號 共 62頁 179。179。前端口接回油管路。 油管路捆扎固定不擺動。179。 用壓條壓緊電瓶，壓條下墊膠條。再連接另一電瓶正極與電源總開關(guān)。 電瓶串聯(lián)正確，線纜連接可靠。179。把燃油管捆扎于制動氣管上。燃油管過車架孔處加過線膠圈保護(hù)。 目測 ******* 裝配 工藝 指導(dǎo) 卡 產(chǎn)品名稱 文件編號 共 62頁 179。179。要求用線卡獨(dú)立固定在車架幅面下部位置。179。 設(shè)計(jì)（日期） 校對（日期） 會簽（日期） 批準(zhǔn)（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件 號 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 零件名稱 油門拉線總成 裝配工時 min 第 35頁 工序 名稱 燃油管、電器、油門拉線總成 工序號 8 主要設(shè)備或工裝 呆扳手 （ S13）、十字旋具（ 2） 安全要點(diǎn) 內(nèi) 容 及 要 求 三、安裝手剎拉線總成 取正確型號的手剎拉線總成，將手剎拉線固定板在車架橫梁上（如圖所示），螺栓 緊固； 在手剎拉線穿過板簧是用卡子將其固定，以免其與其他部件干渋； 手剎拉線總成走向合理， 不得過度彎曲、扭曲； 檢查及 控制項(xiàng)目 檢具 及方法 油門拉線總成走向合理， 不得過度彎曲、扭曲； 在支座處安裝牢固； 目測 ******* 裝配 工藝 指導(dǎo) 卡 產(chǎn)品名稱 文件編號 共 62頁 179。179。 要求： VIN 符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：“車輛識別代號（ VIN）管理辦法” Q/62188593X302020 在車架尾部 鉚車架標(biāo)牌，鉚接端正。 VIN碼是否正確（ 17位，第九位為檢驗(yàn)位）?？傃b工藝文件 編號：179。填寫的內(nèi)容及所貼標(biāo)牌的內(nèi)容應(yīng)核實(shí)與裝車的實(shí)物相一致。柴油加注量下面油量表 。 油箱蓋蓋好鎖止有效。179。 設(shè)計(jì)（日期） 校對（日期） 會簽（日期） 批準(zhǔn)（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件 號 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 零件名稱 駕駛室總成 裝配工時 min 第 38頁 工序 名稱 吊裝駕駛室、連接底盤與駕駛室線束 工序號 10