【正文】 1）相似換算法：選一個(gè)性能符合要求，比轉(zhuǎn)速與待設(shè)計(jì)葉輪比轉(zhuǎn)速相等的葉輪，將其放大或縮小。（3）解析計(jì)算法：此方法創(chuàng)新性明顯，所用數(shù)學(xué)理論基礎(chǔ)較深，因此工作量大，設(shè)計(jì)周期較長，有時(shí)有風(fēng)險(xiǎn)。C 的清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類似于水的其他液體。這次設(shè)計(jì)揚(yáng)程H=50m，故初選出口直徑比吸入口直徑小的標(biāo)準(zhǔn)值。因此， 轉(zhuǎn)速與比轉(zhuǎn)速、效率綜合起來考慮。因?yàn)殡妱?dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速比額定轉(zhuǎn)速低，所以電動(dòng)機(jī)需要配一個(gè)增速裝置，可選用變頻調(diào)速器。、功率由于水力效率很難精確計(jì)算，以及給出了設(shè)計(jì)的總效率,所以先分別計(jì)算或估算機(jī)械效率，容積效率，最后由總效率計(jì)算出水力效率。開始設(shè)計(jì)時(shí)首先按扭矩確定泵軸的最小直徑。選）。這樣從減小進(jìn)口相對(duì)撞擊損失的流道中的擴(kuò)散損失考慮。 因?yàn)閴核业乃p失和葉輪出口的絕對(duì)速度的平方成正比。選擇葉片數(shù)時(shí)，一方面考慮質(zhì)量減少葉片的排擠和表面的摩擦；另一方面又要使葉輪流道有足夠的長度，以保證液流的穩(wěn)定性和葉片對(duì)液體的充分作用。 由基本方程式：由出口速度三角形所以整理后得：解上面的一元二次方程得：由可以求得離心泵一般是選擇適當(dāng)?shù)慕牵?。葉片厚度葉片厚度計(jì)算，為了加強(qiáng)抗汽蝕性能，葉輪葉片的材料選用鑄鐵，其密度。如果求得的與假定的不同，剛同一個(gè)方程對(duì)應(yīng)兩個(gè)不同的，說明求得的是建立在不正確的基礎(chǔ)上。因此，準(zhǔn)確的繪型是保證葉片形狀的必要前提。具體步驟參見[1]。（4）過B點(diǎn)做軸心線0—0的平行線，并使FB=。 初步繪制葉輪軸面投影圖軸面投影圖畫出之后，必須檢查流道面積是否合理化。將這些內(nèi)切圓圓心用光滑曲線連接起來，便是葉輪流道中心線。即：(3)依次量出各計(jì)算點(diǎn)過水?dāng)嗝嫘纬删€與流道中線交點(diǎn)到葉輪進(jìn)口中點(diǎn)的曲線距離、。在同一過流斷面上軸面速度相等，做流線就是將每一過流斷分成幾個(gè)面積相等的單元面積。在同一過流斷面上分成的每一單元過流斷面面積都相等。一般允許誤差不得超過在同一過流斷面上各小段面積的平均值的3%。但是也可以不在一個(gè)軸面上，在葉輪的軸面投影上作葉片的進(jìn)口邊，應(yīng)盡量使葉片進(jìn)口邊之間的幾條流線趨于相等。并要求所做的進(jìn)口邊應(yīng)使前后蓋板流線長度不能相差太大，否則易產(chǎn)生二次回流。采用正沖角，還能改善在大流量下的工作條件，即泵在大流量下運(yùn)轉(zhuǎn)，則應(yīng)選較大正沖角。流面是一個(gè)空間曲面，直接在流面上畫流線，不容易表示流線形狀和角度的變化規(guī)律。繪型原理：在一流面上，其上有一條流線。所謂保角變換，顧名思義，就是保證空間流面上流線與圓周方向的角度不變的變換。由此可見，空間流線穿過流面上小扇行，將扇行兩邊分別切成兩段，相應(yīng)的流線在平面方格網(wǎng)上，把正方形兩邊分別切成正比例的兩段，由相似的關(guān)系，則對(duì)應(yīng)的角度相等，即保持角度不變。因?yàn)榱髅婵梢杂幂S面圖和平面圖表示，因此，分點(diǎn)在軸面圖上沿一條流線（相當(dāng)于一個(gè)流面）進(jìn)行。如果算得的等于預(yù)取的，分點(diǎn)是正確的。b).作圖分圖法在軸面投影圖旁，畫兩條夾角等于的射線。若中點(diǎn)半徑對(duì)應(yīng)的兩射線間的弧長，與試取的相等，則分點(diǎn)是正確的，如果不等就逐次逼近，直到=為止。（2）畫展開流面（平面方格網(wǎng)）并在其上繪制流線因?yàn)楸＝亲儞Q法繪型是基于局部相似，而不追求局部相等，所以幾個(gè)流面可以用一個(gè)平面方格網(wǎng)代替。進(jìn)出口角度應(yīng)與預(yù)先確定的值相符，包角大小可以靈活掌握。軸面截線應(yīng)該光滑，按照一定規(guī)律變化。沿軸面流線方向的軸面厚度按照下式計(jì)算：式中S—流面厚度； ——真實(shí)厚度。一般小泵葉片進(jìn)口流面厚度（或根據(jù)工藝允許的真實(shí)厚度算的流面厚度）約為了,最大厚度為。） cosβa σma=S/cosβa(mm) B流線βb（176。如果從葉輪入口方向看，葉輪為逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。（2）以O(shè)點(diǎn)為圓心作葉輪外圓，并在其中做中心角為的軸面投影線0、Ⅰ、Ⅱ……。（4）作模型截線：在葉片的軸面投影圖上，33割面截葉片背面的0、Ⅰ、Ⅱ軸面截線于a、b、c三點(diǎn)，它們到軸心線距離分別為在平面投影圖上以0為圓心，以為半徑畫弧交于0、Ⅰ、Ⅱ軸面投影線于a、b、c三點(diǎn)，將a、b、c三點(diǎn)光滑連接，就可以得到割面 1—1截葉片背面的模型截線。）、出口速度三角形在前面的設(shè)計(jì)計(jì)算中，得到了各流線上的葉片的進(jìn)出口流速，軸面流速，圓周速度，以及葉片的進(jìn)出口液流角或出口角，加之葉片出口的圓周分速度，則可以作出進(jìn)出口速度三角形。獲得能量的水流沿葉輪圓周流出后，將進(jìn)入泵的壓水室。此外，由于壓水室是靜止部件，設(shè)計(jì)中也不引入相對(duì)速度的概念。水流在壓水室中流動(dòng)時(shí)，如果作用于水流的外力對(duì)葉輪軸心線的力矩為零，水流將因慣性而實(shí)現(xiàn)自由流動(dòng)，這時(shí)水流在壓水室中的水力損失為最小。因此，不論蝸室在軸斷面上形狀如何，都必須保證在設(shè)計(jì)流量下水流速度分布符合這一要求。（4）消降液體從葉輪的流出的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以避免由此類造成的水力損失。葉片式壓水室一般可以單獨(dú)制造，并可以進(jìn)行機(jī)械加工，但水力方面不如螺旋形壓水室理想。應(yīng)遵從速度矩保持定理。因、為常數(shù)，所以流動(dòng)的液流角保持不變，即液體從葉輪流出后的跡線是一條對(duì)稱的螺旋線，液體的流動(dòng)方向與圓周方向的夾角保持不變，這就是螺旋形壓水室對(duì)稱的由來。第一：壓水室布置在葉輪出口外周，能夠把從葉輪流出的液體收集起來。（1）基圓半徑切于隔舌頭部的圓稱為基圓，用表示。參[4]，可利用下式計(jì)算：　或　式中為葉輪出口寬度，為葉輪外徑。參考[4]P246表8—1，?。?0176。根據(jù)渦室的幾種斷面形狀，梯形，矩形，任意形狀，在此選擇矩形斷面形狀進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。擴(kuò)散管的進(jìn)口可看作是渦形體的斷面（）其出口是泵的壓出口，設(shè)計(jì)計(jì)算擴(kuò)散管的長度和壓出口直徑時(shí)，原則上長度應(yīng)盡可能小，并應(yīng)照顧到泵壓出口法蘭尺寸符合法蘭標(biāo)準(zhǔn)，便于加工拆裝螺栓，另外，為了減少擴(kuò)散損失，擴(kuò)散角應(yīng)在812176。；為壓出口徑；為擴(kuò)散管長度；為斷面當(dāng)量直徑。 壓水室水力設(shè)計(jì)圖 4 吸入室的水力設(shè)計(jì)吸入室泛指泵進(jìn)口（吸入口）到葉輪進(jìn)口前的一段流道。因此，設(shè)計(jì)吸水室時(shí)，要在水力損失最小的條件下保證：（1）為了創(chuàng)造在設(shè)計(jì)工況下，葉輪內(nèi)穩(wěn)定的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，沿吸水室所有斷面的流速盡可能的均勻分布；（2）將吸入管內(nèi)的速度變?yōu)槿~輪入口所需的速度。液體在半螺旋形吸水室中流動(dòng)，將產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在葉輪進(jìn)口造成一個(gè)速度環(huán)量。0斷面與Ⅷ斷面之間剛好為180176。在進(jìn)行半螺旋形吸水室的時(shí)候，可以假定沿整個(gè)圓周流量均勻分布，這樣當(dāng)單級(jí)雙吸泵采用螺旋形吸水室，通過Ⅷ斷面的流量為：Q=Q/4 Q—為泵的設(shè)計(jì)流量通常半螺旋形吸水室各斷面的平均流速可以按照下式確定 為葉輪進(jìn)口速度，由葉輪設(shè)計(jì)確定。即 所以 ； ； ； ； ；；；半螺旋形吸水室：AⅨ=（）AⅧ=4545；AⅩ=() AⅧ=6000；Adj=（Dj2）/4=；AⅩⅩ′=()Adj=13000；AⅪⅪ′=()Adj=12000；AⅫⅫ′=()Adj=9500。通常是將0，Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ……Ⅷ八個(gè)斷面軸截面都回轉(zhuǎn)到一個(gè)軸截面圖上，軸截面上靠近葉輪的輪廓線，是依據(jù)結(jié)構(gòu)（主要是泵體的壁厚）確定的，遠(yuǎn)離葉輪側(cè)的輪廓線是略向葉輪方向傾斜的圓弧線，根據(jù)計(jì)算出來的各斷面的面積及徑向尺寸，加之?dāng)嗝娴幕【€形狀就可以繪制出斷面軸截面圖。吸入室的圖樣見吸水室的設(shè)計(jì)圖示。因此泵軸的設(shè)計(jì)只能是先確定軸的徑向尺寸。6泵軸的強(qiáng)度校核泵軸的自重和套裝在軸上的葉輪，軸套等零件的重量，轉(zhuǎn)子的徑向力，由葉輪平衡后的剩余不平衡力所引起的離心力使泵軸彎曲。式中：—計(jì)算斷面的彎矩 —計(jì)算斷面的扭矩—考慮到彎矩應(yīng)力和扭矩應(yīng)力的校正系數(shù)（對(duì)離心泵的軸一般取=～，這里取=）。ａ）． 求葉片質(zhì)量，將葉片簡化為一個(gè)厚度均勻的長方體?！ㄇ昂笊w板在內(nèi)的葉輪出口寬度,厘米；?。耄紽＝如裝配圖，可以將其折合為一個(gè)套筒計(jì)算：=＝依據(jù)材料力學(xué)的相關(guān)知識(shí)，將軸化為一簡支梁。由上圖，列方程：由　，得到： ，如下圖＝＝Fcos30176。7 結(jié)論此次設(shè)計(jì)完成了雙吸泵的設(shè)計(jì)，包括葉輪、壓水室和吸水室的水力設(shè)計(jì)和繪制泵的裝配圖、零件圖以及部分零件校核?？偨Y(jié)與體會(huì)在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，我學(xué)到了很多設(shè)計(jì)方面的知識(shí)，也有很多感觸。在設(shè)計(jì)中，需要查閱很多資料，包括對(duì)別人優(yōu)秀成果的借鑒和一些國家標(biāo)準(zhǔn)，這就需要我們即時(shí)了解本行業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展的新動(dòng)態(tài)。同時(shí)，還要感謝我的同學(xué)，在這次設(shè)計(jì)中，他們給了我很多的意見