【正文】 臺2鋼筋制作10交流電焊機BX3200臺2鋼筋制作焊接11水 泵QY153只2基坑排水12小斗車輛30材料場內(nèi)運輸序號材料名稱單位總數(shù)量計劃進場日 期計劃進場數(shù) 量備 注1鋼筋噸根據(jù)進度2木模材M3根據(jù)進度3裝飾材M3根據(jù)進度4425水泥噸根據(jù)進度5磚千塊根據(jù)進度6鋼管噸根據(jù)進度789101112131415161718第四章 主要項目施工方法 定位放線→機械大開挖→挖梁槽→地梁磚胎膜→筏板基礎(chǔ)墊層→基礎(chǔ)鋼筋綁扎→基礎(chǔ)混凝土澆搗→主體結(jié)構(gòu)→拆?！谓Y(jié)構(gòu)施工→后澆帶澆搗→結(jié)構(gòu)驗收→裝飾工程 根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點和現(xiàn)場實際情況結(jié)合本公司施工實踐經(jīng)驗和技術(shù)裝備情況等作如下部署： 中標后自甲方開工條件具備開始進場施工，挖土原則上由東向西開始，清槽、挖地梁槽、磚胎膜緊隨其后，主要工程完工后由東而西進行內(nèi)粉刷裝飾工程，設(shè)備安裝、水暖電氣、機械、物資、運輸?shù)雀鞑块T協(xié)同配合，以達到本工程的各項目標。 本工程建立了強有力的組織措施，從制度上、組織上、經(jīng)濟上為精神文明工作和創(chuàng)建文明工地打下堅實的基礎(chǔ)和保證。，龍門架應(yīng)設(shè)在距離開挖基坑上坡邊1―，軸線標志應(yīng)標畫出各縱橫軸線代號。 ③基坑開挖完成后，基坑坑底開挖寬度應(yīng)通線校核，坑底深度應(yīng)經(jīng)水平標高校核無誤后，并把軸線和標高引測到基坑，在基坑中設(shè)置軸線，基礎(chǔ)邊線及高程標記。 ①結(jié)構(gòu)平面的施工放線：基礎(chǔ)混凝土澆搗完畢之后。 建筑物底層完成后，即開始進行沉降觀測，水準點位置在建筑的北側(cè)水泥路的永久點上，其它從此個測，標志完成后，即量測一次，主體完成后每15天測一次，將測量的結(jié)果詳細記錄及時反映整理歸檔，建筑物的沉降觀測是一項較長期的系統(tǒng)的觀測工作，為了保證獲得的準確資料，由專人用儀器測量，按規(guī)定的日期，方法及路線從固定點的水準出發(fā)進行觀測。 ④每次同線測量都應(yīng)由另一人進行復核。 ④排水和降水的設(shè)施準備就緒，并做好一切配合工作。土方挖至設(shè)計標高后，應(yīng)通知甲方、監(jiān)理、設(shè)計人員驗土，達到設(shè)計要求即澆素砼墊層?；A(chǔ)梁、底板鋼筋綁扎完畢之后柱子插筋，柱子鋼筋插到基礎(chǔ)梁底部，彎鉤長度≥150。施工縫處理采用300止水鋼板，如圖： 本工程梁、矩形柱現(xiàn)澆板均采用定型膠合板模，支撐桿采用Φ48鋼管。柱根部要留出一塊門子板作為清理孔。 支撐樓梯先要放出大樣，算出水平距離及高度，算好步數(shù)，先支平臺樓梯梁，然后斜底模及踏步三角，支撐穩(wěn)定牢固，對起步及收步之三角，應(yīng)計算不同粉頭尺寸，以免踏步不勻。 商品混凝土必須符合設(shè)計要求，現(xiàn)場坍落度檢查并根據(jù)規(guī)范要求留置試塊。鋪好跳板，澆水濕潤模板，但不允許積水。 在澆灌振搗過程中要經(jīng)常檢查保護層墊塊是否有脫落和損壞，以保證鋼筋位置正確，避免混凝土表面露筋。 混凝土的澆搗厚度在200以內(nèi)，可用平板式振動器，超過200應(yīng)用插入式振動器。振動器振動延續(xù)時間，以振至混凝土沉實和表面露漿為止。每皮澆灌厚度以結(jié)構(gòu)截面的大小、鋼筋、預埋件的稀密程度，混凝土坍落度的大小而定。 澆搗柱子時，應(yīng)留設(shè)在基礎(chǔ)的上部水平面上，梁的下面。 在混凝土澆筑完畢后，在一般氣候條件下，12小時以內(nèi)即應(yīng)加以覆蓋和澆水。 混凝土試塊由技術(shù)人員負責制作。 所有進場鋼筋必須有合格證，每批鋼筋進場首先應(yīng)檢查合格證是否與本批鋼筋相符，經(jīng)外觀檢查驗收合格后方可收料進場。凡是有焊接的鋼筋，必須取實樣板焊接試驗，焊接人員必須持證上崗。鋼筋綁扎前，測量員在模板上彈線定位，確保上下層鋼筋間距均勻。樓板鋼筋通過直徑或邊長≤300洞口時應(yīng)繞過，不得中斷，當＞300時，鋼筋切斷，但洞口周圍應(yīng)設(shè)加強鋼筋。 本工程設(shè)計規(guī)定，地下室內(nèi)墻采用MU10頁巖模數(shù)磚。如遇潮過期（以出廠日期起三個月為限）發(fā)生硬塊，以及標號不明等應(yīng)經(jīng)過試驗鑒定后方可使用。（每組三塊試塊）。其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，不合格者不得使用。磚筑中要經(jīng)常用托線板和線綞檢查墻面和頭角，隨時糾正偏差。底座墊平裝設(shè)牢固，立桿必須穩(wěn)固地落在底座上，底座墊板下面的土層應(yīng)夯實；防止產(chǎn)生不均勻沉降。與建筑物附著的錨固點設(shè)在大橫桿與立桿相交的節(jié)點處，錨固點的拉壓力應(yīng)通過附著的桿傳遞給建筑物。 水泥樓地面施工工藝流程：清理基層→彈面層水平線→灑水濕潤→刷素水泥漿→鋪設(shè)水泥混凝土→振搗→三遍壓實抹光→養(yǎng)護。：根據(jù)墻上的+50CM水平線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，~（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要過3MM篩），再用木抹子用力打壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。有分格的地面壓過后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。內(nèi)裝修及外防水施工時必須與水電安裝、門安裝等密切配合，防止返工和損壞產(chǎn)品。 鋁合金窗的施工方法，施工時關(guān)鍵要抓住窗洞口標高，周邊堵縫，連接件牢固等，嚴格做好各道工序的驗收關(guān)，并要注意對產(chǎn)品的保護工作，具體如下：、運輸、儲存應(yīng)符合下列規(guī)定：：產(chǎn)品用草繩捆扎或用包裝布包扎并附貼“輕放”標志。露天存放時應(yīng)加篷布等物覆蓋，避免日曬、雨淋。，應(yīng)認真熟悉圖紙，檢查預留洞口尺寸是否符合圖紙設(shè)計要求。，確定框的安裝位置，并把框裝入洞口，安裝時應(yīng)采取防止窗變形的措施。填塞后，撤掉臨時固定用木楔或墊塊，其空隙也應(yīng)采用閉孔彈性材料填塞。 以合同期為依據(jù)，在執(zhí)行總進度計劃中由公司副總經(jīng)理每二周主持召開一次項目經(jīng)理部會議，對本工程施工、進度、資金、物資、設(shè)備進行總調(diào)度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾和問題，使該工程順利進行。組織勞動競賽活動，班組間開展質(zhì)量、進度的評比工作，提高職工的勞動性。 堅決樹立現(xiàn)場管理人員的絕對權(quán)威，讓其有職有權(quán)，指揮自如，以保證工程的順利進行。，以后澆帶為界劃分施工段，進入裝飾階段，地面、內(nèi)粉刷組織施工，擴大作業(yè)面。架立筋177。對重要工程或特殊工程應(yīng)根據(jù)工程要求增加檢測項目。 水泥的檢測項目：標準稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性、強度、細度等。、實施質(zhì)量保證體系。對主要工序?qū)嵭惺┕ぜ夹g(shù)員事先技術(shù)交底；“現(xiàn)場看工”質(zhì)量跟蹤控制；質(zhì)量員對“工序質(zhì)量”過程檢查。、安裝、裝飾工程、主要分項工程或關(guān)鍵部位可推行“樣板項”、“樣板段”、“樣板間”等線路的施工管理方法，這對工程全面施工、順利展開是十分有利的。，就餐時，操作者、管理人員均輪流交替用餐。，鋼筋密度較大的區(qū)域，應(yīng)做好醒目標志，以加強管理，確保砼澆搗質(zhì)量。搭接長度、彎鉤等符合設(shè)計及施工規(guī)范規(guī)定，品種、規(guī)格若要代替時，應(yīng)征得設(shè)計單位同意，并辦妥手續(xù)。，按設(shè)計的保護層厚度事先做好帶鐵絲的預制砼墊塊，砼墊塊宜采用普525水泥按1∶1~，墊塊設(shè)置的間距宜控制在每平方米1塊。，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件其它設(shè)施相碰時，應(yīng)會同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進行認真清理，然后噴刷一度無色的薄膜劑或清機油。，避免撞擊、毀壞。，必須以監(jiān)理書面認可方可使用。（如油布、塑料薄膜），在振搗密實的同時鋪設(shè)覆蓋材料（如油布、塑料薄膜），盡量避免砼遭受雨水沖刷，以保證砼質(zhì)量。：，必須做好冬季施工的各項技術(shù)準備工作。如摻用氯鹽類防凍劑，應(yīng)嚴格控制摻量，并嚴格執(zhí)行有關(guān)摻用氯鹽類防凍劑的規(guī)定。 水泥不得直接加熱，并宜在使用前運入暖棚內(nèi)存放。，砂子不得含凍塊。、措施及預防質(zhì)量通病措施我公司將在施工過程中嚴格控制工程質(zhì)量，制定以優(yōu)質(zhì)工程為奮斗目標，從技術(shù)的先進性、管理的科學性，配合的實際特點制定質(zhì)保措施，確保質(zhì)量優(yōu)良等級標準。施工過程是項目部進行質(zhì)量控制的中心環(huán)節(jié)。為了便于有效的控制施工過程質(zhì)量，根據(jù)工程自身施工的性質(zhì)和特點，將施工過程劃分為：一般過程、關(guān)鍵過程、特殊過程。在過程操作及質(zhì)量控制中；作業(yè)人員要堅持開展“三工序”活動，即“檢查上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序”，使過程始終處于受控狀態(tài)。5） 專檢由質(zhì)檢員負責，質(zhì)檢員根據(jù)施工現(xiàn)場的施工進度做好工序跟蹤控制，實施專職檢查并及時做好記錄。7） 工程質(zhì)量驗評分項、分部工程完成后，由施工員進行分項、分部工程質(zhì)量預檢并填寫分項、分部工程質(zhì)量檢驗評定表，由項目工程師組織評定，由質(zhì)檢員核定質(zhì)量等級；單位工程由公司有關(guān)部門組織預評定；單位工程完工后的正式檢驗評定由總承包方組織，要邀請建設(shè)單位和監(jiān)理單位人員參加。在分項工程施工時，除向作業(yè)人員提供施工圖紙、規(guī)范和標準等技術(shù)性文件外，還需專門的工藝文件或作業(yè)指導書，明確施工方法、程序、檢測手段，需用的設(shè)備和器具，以保證過程質(zhì)量滿足規(guī)定要求。檢驗和試驗狀態(tài)標識控制工作流程圖BEGIN進貨驗收未交待，檢驗 N是否檢驗合格否不合格狀態(tài)檢驗 Y N Y合格狀態(tài)標簽放行使用處理 END 施工機械設(shè)備管理與維護工作流程圖BEGIN策劃及設(shè)想 N審批通過否 安裝調(diào)試 Y 驗收 N Y使用 維護、保養(yǎng)檢 查 繼續(xù)使用否 Y拆 卸 NEND在施工中嚴格按照糾正和預防措施的流程控制，以確保工程質(zhì)量。（2） 編制質(zhì)量計劃：施工前要根據(jù)工程情況，及時按公司有關(guān)規(guī)定編制工程質(zhì)量計劃，并下發(fā)到對質(zhì)量體系有效運行起重要作用的各個場所。（4） 做好設(shè)計變更記錄：圖紙是工程進行施工的重要根據(jù)。（5） 做好各種記錄：施工技術(shù)記錄是工程施工質(zhì)量的見證資料，是施工過程中的標識，必須認真做好各種記錄，并同工程的施工進度保持同步。（7） 提供合格的物資：項目部物資管理人員必須保證所提供的物資均經(jīng)過檢驗并為檢驗合格的材料和產(chǎn)品，凡未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的產(chǎn)品均不能進入現(xiàn)場。（10） 編制作業(yè)指導書：對施工過程中采用的新技術(shù)、新材料、新工藝等重要工序，項目部要認真組織有關(guān)人員編制作業(yè)指導書，并下發(fā)至有關(guān)作業(yè)人員。要特別注意一些較復雜部位的鋼筋位置、數(shù)量、位置隨時進行復核檢查，梁柱節(jié)點嚴禁漏放環(huán)箍。柱的插筋上做一個收小的箍，將插筋上部連成一片防止任意移位及彎曲。（7） 鋼筋的綁扎搭接及錨固除按規(guī)范要求外還須滿足抗震設(shè)計規(guī)范要求。協(xié)助監(jiān)理單位對工程進行驗收，對提出的問題進行認真整改，保證工程質(zhì)量。（2） 模板施工前，必須先進行模板及支撐系統(tǒng)的配置設(shè)計，繪出模板排列圖。當拼縫≥1mm的要用粘貼膠帶，(L為梁跨度),懸挑梁凈挑跨，拱高不小于15。安裝時要牢固，經(jīng)復核無誤后方能封閉模板。 混凝土工程質(zhì)量保證措施（1） 嚴格執(zhí)行砼澆搗令制度。如果砼施工過程中下雨，應(yīng)及時遮蓋，雨過后及時做好面層的處理工作。（7） 砼澆搗應(yīng)對新老砼接縫處的垃圾、雜物等進行檢查，并清除干凈，并澆水濕潤，但不得有積水。（9） 在操作難度較高處和留洞、鋼筋密度較大的區(qū)域，應(yīng)做好醒目標志，以加強管理，確保砼澆搗質(zhì)量。（13） 振動器插點要均勻排列，采用交錯式的次序移動，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動位置的距離應(yīng)不大于50cm。（15） 砼試塊制作、坍落度檢測方案： a、按不同的砼強度要求，抗壓試模每一組/100m3，另外還需做同條件養(yǎng)護試塊及一組拆模試塊。在插筋較密集處，滾筒無法碾壓，應(yīng)用木蟹數(shù)次拍實。要控制水平縫厚度，消滅通縫現(xiàn)象，砌體砂漿必須密實飽滿。（2） 對墻體凹凸太多要墊平或鑿平，砼面要斬毛，所有空洞要塢牢，做到密實無滲漏現(xiàn)象。（6） 基層應(yīng)達到表面潔凈、粗糙、基本平整