【正文】 于10m3/h的含水層段，應預注漿堵水。煤巷施工,應預測煤層的突出危險性,并根據(jù)煤層的突出危險性和具體條件,采取防治突出措施。 第IV部分：利用吊桶提升再施工連接部兩側各15m，錨（網(wǎng)）噴臨時支護，全部掘完立模澆筑。 第V部分：馬頭門井筒部分上段刷擴，錨（網(wǎng)）噴+錨索臨時支護。硐室部分以裝載膠帶機巷底板標高（）為界，分兩層掘砌，具體如下: 見圖423。永久支護為鋼筋砼結構，施工順序為：西翼6煤回風大巷巖石段、矸石倉上口進風聯(lián)巷、矸石倉下口聯(lián)巷及給煤機巷全部施工結束，矸石倉打鉆擴孔，然后自上而下刷大并臨時支護，最后自下而上進行整體澆筑?；仫L井臨時改絞后，根據(jù)施工階段需要，陸續(xù)安排7個普掘隊、2個綜掘隊、3個澆筑隊，緊緊圍繞井底車場形成、往北區(qū)三條大巷（包括483m西翼軌道大巷、西翼6煤回風大巷、473m西翼膠帶機大巷）貫通和往西三采區(qū)五條大巷（483m西三回風大巷、473m西三膠帶機大巷、483m西三軌道大巷、440m西三矸石膠帶機大巷、440m西三采區(qū)回風大巷）進入采區(qū)來組織施工，施工順序為回風井車場貫通、進回風井貫通、進風井車場貫通、往北區(qū)三條大巷和西三采區(qū)五條大巷同時施工，然后提升運輸系統(tǒng)安裝具備使用條件。一、 進風井井架基礎、操車基礎井架基礎與井口操車基礎同時施工。施工順序：定位放線→土方開挖→澆墊層砼→扎筋→支?！A埋井架基礎螺栓鋼管→澆砼→養(yǎng)護→拆模→回填土方→驗收交付安裝。二、 提升機房進風井布置箕斗提升系統(tǒng)和罐籠提升系統(tǒng)各一套，箕斗提升機房設在井口東側，罐籠提升機房設在井口北側。電控室為框架結構，樓面和屋面均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土，高度10m。待絞車大件（滾筒）就位后，再進行屋面網(wǎng)架封頂施工。井口房施工難點：井口部分必須在套架安裝后才能施工，同時棧橋工程井口段（含卸載倉）部分也必須在此時施工。施工重點：井口房、永久鎖口與井筒安裝平行交叉的安全施工。六、 扇風機房及電氣室、風道和防爆門基礎。豎曲線段在井筒鉆爆法施工兩盤兩臺安裝結束后施工，與基巖段掘砌平行作業(yè)，施工時與臨時鑿井井架基礎交叉部分（其最深處比鑿井井架基礎深約6米），采用灌筑樁保護井架基礎、采用井點降水法降低地下水位，施工時采取措施防止倒矸臺灑落矸石至風道內。防爆門要等到回風井臨時井架拆除后才能施工。綜合排班樓建筑面積5059㎡，五層磚混結構；食堂建筑面積3028㎡，三層框架結構。室外給水采用PE管，總長約2000m。設集中軟化水處理泵房一座。室外排水采用UPVC波紋管，總長1000m，因風井區(qū)無礦井水排放，只設生活污水處理設施，生化池和調節(jié)池體積共1190m3道路工程分為場外和場內兩部分，場外道路包括排矸公路和進場道路。場內道路為7m、6m寬砼路不等，總長2000m，一側設磚砌排水溝。第五節(jié) 機電安裝工程施工方案機電安裝工程分17個系統(tǒng)，其中主要生產系統(tǒng)可歸類為10項：供電系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、壓風系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、運輸及排矸系統(tǒng)、安全技術及監(jiān)控系統(tǒng)、通信調度和信息管理系統(tǒng)、環(huán)保及三廢處理。110kV變電所電源分別來自丁集220kV區(qū)變和張集220kV區(qū)變，110kV變電所裝備2臺16000kVA主供變壓器、10個110kVGIS配電裝置間隔和42臺6kV高壓柜、2臺消弧柜、1套直流電源裝置、1套綜合自動化控制系統(tǒng)和2套（動、靜）動態(tài)補償濾波裝置等，在2008年5月10日110kV變電所形成后臨時供電切換到永久供電系統(tǒng)。、回、進風井鉆井臨時供電回、進風井鉆井施工期間，分別在回、進風井井口各設一6kV臨時變電所，兩變電所電源都引自646線路，電纜均采用MYJV395。、回、進風井基巖段臨時供電回、進風井進入基巖段施工，在回、進風井東側各設一6kV臨時變電所，每一變電所都采用雙電源供電。、丁集220kV區(qū)變至張集礦（西區(qū)）110kV回路 。、張集煤礦西區(qū)至北區(qū)（Ⅱ）回路、西區(qū)至中央?yún)^(qū)共桿部分110kV輸電線路:本線路為張集煤礦西區(qū)至北區(qū)（Ⅱ）回路、張集西區(qū)110kV變電所至張集中央?yún)^(qū)110kV變電所共桿部分，全線桿塔共計13基，到北區(qū)線路截面LGJ3*120，到中央?yún)^(qū)共桿部分線路截面LGJ3*185，.、礦井地面110kV變電所張集礦井（西區(qū)）在工業(yè)場地設1座110kV變電所，采用室內布置。、臨時供電系統(tǒng)向永久供電系統(tǒng)切換2008年5月份，110kV變電所送電，送電運行正常后，將北區(qū)110kV變電所6kV線路向風井區(qū)供電的63646線路負荷切換到風井區(qū)110kV變電所6kV系統(tǒng)。、回風井下口臨時變電所：改絞期間沿井筒敷設2趟高壓電纜到井下臨時泵房高壓開關，臨時變電所電源取自井下臨時泵房，、中央變電所：08年11月12日—08年12月1日永久中央變電所安裝完，變電所設備由回風井罐籠下井，再由平板車運至硐室，先安裝隔爆干變，再相繼安裝高壓隔爆開關、饋電開關等。要合理安排好提升系統(tǒng)的組織設計、施工，對礦井能否在規(guī)定的時間內完成建設任務起著至關重要的作用?；仫L井改絞后的最大提升能力為540車/天。另一套設計選用一對9噸異側裝載箕斗進行提矸，選用上海冶金礦山機械廠生產的JKMD—4（Ш）型多繩落地摩擦式提升機，電機功率1250kW，最大提升速度可達11m/s。、進風井臨時提升系統(tǒng)基巖段施工利用永久井架作為臨時鑿井提升井架，在永久井架23m平臺上布置提升天輪和穩(wěn)絞天輪，由活動接料口、倒矸槽、裝載機和自卸車組成臨時排矸系統(tǒng)，提升分別在井口東西兩側。永久井架由單個箱體在機廠制作加工完成后運輸?shù)骄诂F(xiàn)場，在進風井口東西兩側布置進行組對。、進風井的永久裝備安裝進風井為混合提升井，、一對9t提升箕斗和一套玻璃鋼梯子間，同時敷設供風、灑水管路各一趟，敷設供電電纜4根、通信電纜8根，罐籠提升區(qū)間與箕斗提升區(qū)間隔封。、穩(wěn)車布置及吊盤采用兩層或叁層吊盤作業(yè)，先安裝井筒牛腿和罐道梁、梯子間支撐梁、風水管路支撐梁以及電纜托架，由井口至井下逐盤施工，到底后改制吊盤，由下往上安裝罐籠罐道及與箕斗之間的隔梁，供風及供水管路和梯子間，罐籠罐道安裝結束后，改制吊盤，進行由下向上安裝箕斗罐道和隔離板，再拆除臨時施工設施（吊架、天輪平臺、線纜和管路、封口盤等），安裝井口套架梁、套架和上、下口四角穩(wěn)罐及防撞梁，下井口尾繩分繩梁及2臺絞車防墜托罐裝置安裝。 、先放JKMD4x4提升機鋼絲繩、尾繩及掛罐籠，放井筒信號電纜和開關架及磁性開關固定電纜敷設。、井底清理設備刮板機和防爆開關安裝，排水泵及管路敷設。壓風機設備就位后開始安裝變電所的干變、高低壓開關柜、直流屏柜和PLC控制系統(tǒng)設備。在回風井與進風井貫通后，同時風井區(qū)與北區(qū)貫通的情況下，此時永久通風機尚不能運行，利用北區(qū)風井回風，風井區(qū)回風井和進風井進風。安裝風機時，先以吊車吊運，再以機房內手動行車將風機就位，電機就位方法同樣。地面車間生產用軟化水由集中冷卻循環(huán)水泵房提供實行集中軟化，通過管路分供各車間.井下排水系統(tǒng)前期在回風井下口安裝兩臺高壓多級泵排水，后期西區(qū)至北區(qū)軌道大巷貫通后，水流入北區(qū)井下水倉?；仫L井井口鋪設一趟30kg/m重車軌道和一趟30kg/m輕車軌道（軌距均為900mm）到高位翻車機房，選擇8T或5T防爆電機車作牽引礦車運輸，矸石通過高位翻車機和汽車排矸，同時鋪設到水泥庫、沙石場軌道，回風井軌道敷設在2008年4月底完成。 井下皮帶。皮帶機巷道形成后，由礦車和平板車運輸皮帶機主、附件，根據(jù)巷道施工速度和條件，對皮帶機分部安裝，同時安裝電控系統(tǒng)。 箕斗排矸。3條主運皮帶機帶寬均為1400mm，運量17502650T/h。井下電機車充電室設備安裝。鍋爐房安裝有上煤系統(tǒng)、出渣系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、熱工控制系統(tǒng)等各1套；設有6kv變電所，變電所安裝有2臺800kvA干變、2套高壓柜、10臺低壓柜等。c、消防灑水管路由地面吸水井敷設管路經(jīng)進風井到井下各工作面；d、同時建立火災預報束管監(jiān)測系統(tǒng)，動態(tài)監(jiān)測一氧化碳及其它發(fā)火特征氣體，并將信息及時傳遞給礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)，及時預報煤炭自燃。九、 通信調度和信息管理系統(tǒng)按照淮南礦業(yè)集團公司信息分公司統(tǒng)一構架進行配置。風井區(qū)信息管理系統(tǒng)設計采用一臺Cisco6506用于中央?yún)^(qū)信息機房，與原機房的Cisco6506互為備用，構成整個礦區(qū)的雙星型網(wǎng)絡結構。接入各主要車間的接口方式以以太網(wǎng)/RS485接口方式為主，在調度中心設置一臺MACH 3005交換機對各個車間進行集中控制和監(jiān)控。第五章 礦井建設工期總排隊第一節(jié) 礦井建設關鍵線路的確定一、 關鍵線路根據(jù)風井區(qū)建設目的及施工準備情況，確定井巷工程的關鍵線路為： 回風井井筒掘砌～風井區(qū)與北區(qū)貫通～進、回風井貫通～進風井環(huán)型車場貫通～永久排矸系統(tǒng)施工～483m西翼軌道大巷 進風井井筒表土段施工～進風井井筒基巖段掘砌～進風井井筒永久裝備二、 關鍵線路說明 ，表土段440m采用鉆井法施工，2006年5月5日開工，2007年9月30日竣工，鉆井法向鉆爆法工序轉換工期61天，2007年12月1日開工，2008年3月9日井筒到底，工期100天（其中鉆井法壁后檢查、二次注漿、基巖段探水注漿40天，揭煤30天，井筒掘砌30天）。 永久排矸系統(tǒng)分為主排矸系統(tǒng)（用箕斗、皮帶等排矸）和輔助排矸系統(tǒng)（罐籠、礦車），主排矸系統(tǒng)2009年11月份運行，輔助排矸系統(tǒng)2009年8月8日。三、 為縮短關鍵線路的工期，擬采取以下措施：１、 為加快關鍵線路工程的施工進度，其它輔助工程必須提前準備，提前施工，在安全的前提下，盡量采取立體交叉、平行作業(yè)，當輔助工程與關鍵線路工程發(fā)生矛盾時，以關鍵線路工程為主。１、 提升系統(tǒng)、 回風井：、 基巖段鑿井提升系統(tǒng)，采用雙吊桶提升，地面汽車排矸，2007年10月1日開始施工，07年11月10日正式運行，安裝工期41天。、2009年3月10日進行永久裝備，安裝1對雙層雙車（）罐籠和1對9噸箕斗，09年8月3日罐籠開始正式運行。、從回風井車場貫通到兩井貫通（2008年7月21日~2009年1月16日），回風井進風，通過西翼6煤回風大巷從北區(qū)回風，地面局扇停用。、初期從回風井敷設臨時壓風管路滿足各掘進頭施工需要，服務時間為2008年5月19日~2009年7月下旬。經(jīng)深沉后從工廣東北角排到場外自然水系。地面設臨時軌道2008年3月底前具備使用條件，采用高位翻車機翻矸（2008年1月底具備排矸條件），汽車排矸，電機車充電、檢修車間等2008年5月份具備運行條件。 輔助運輸系統(tǒng)：2009年8月8日形成，其中地面永久軌道系統(tǒng)2008年底形成，2009年1月20日進風井車場貫通，2009年5月底永久車場形成。 進風井井底車場790m，2009年1月20日貫通。 ，2009年4月22施工結束，具備安裝條件。 483m西翼軌道大巷全長2465m，全巖巷道，北區(qū)施工850m，風井區(qū)施工1615m。 440m西三采區(qū)回風大巷全長1100m，煤巷，2008年9月底施工結束。第六章 工業(yè)場地施工總平面布置第一節(jié) 概 況一、概況張集煤礦及張集北區(qū)位于潘謝礦區(qū)西部，鳳臺縣城的西北面，行政區(qū)劃隸屬鳳臺縣岳張集鄉(xiāng)。主要河流為東北部的西淝河，其流向自西北至東南，至魯臺孜入淮，是地表水匯集、排泄的主渠道。二、張集西風井場地地面總布置，張集鎮(zhèn)觀音鄉(xiāng)西南側。西風井場地北側有雙樓至觀音公路，場地南側修建進場道路與張集北區(qū)地銷煤路接通，交通十分方便。第二節(jié) 平面布置一 、平面布置原則 平面布置必須滿足地面排矸及井下通風的要求，同時結合場內外運輸及地面條件，做到有利生產、方便生活、節(jié)約用地、盡量減少場區(qū)壓煤。二、西風井場地總平面布置方案根據(jù)井下開采、地面布置、運輸及通風需要，西風井場地內設西進風井和西回風井2個井筒，其井口坐標如下： 西進風井井口坐標： X= Y= Z=風回風井井口坐標： X= Y= Z=西風井場地總平面布置緊靠觀音公路布置，根據(jù)確定的井口位置、地面運輸及場區(qū)布置型式等因素，本次對西風井場地總平面布置采用方案為場地按照建（構）筑物的功能不同，大致可分為輔助生產區(qū)、風井區(qū)、場前區(qū)和單身宿舍區(qū)。 。風井區(qū)布置在場區(qū)西北側，區(qū)內布置有通風機房、泥漿攪拌站；輔助生產區(qū)布置在西進風井附近，西進風井東側布置有矸石提升箕斗絞車房、東南側布置有修理車間，西南側布置有材料庫、西北側布置有鍋爐房、水泥庫，北側布置有絞車房、機車庫、消防材料庫、壓風機房、日用消防水池及泵房、110kV變電所；場前區(qū)布置在西進風井南側，平面布置有生活福利聯(lián)合建筑、綜合排班室、食堂和4棟單身宿舍；瓦斯抽放站布置在場區(qū)東北側；附近布置有生化池、調節(jié)池。本地區(qū)一百年一遇洪水位為+，三百年一遇洪水位為+。場內設蓋板排水溝，地面雨水經(jīng)排水溝排至場外東北側溝渠。二、場內道路場內井口房周圍、機修廠、材料堆場前設有7m寬道路。二、工程管線綜合布置的原則１、 管線綜合布置應盡量使各管線間及管線與建、構筑物之間在平面和豎向布置上互相協(xié)調，滿足施工、檢修及安全生產的要求。５、 地下管線較多，場地比較狹窄的地段，可采用綜合管溝；地上管線較多 時，盡可能共架布置。 可以彎曲的讓不可彎曲的。地下直埋管線：給水管、污水管、水源井輸水管。二、 井底車場及大巷施工掘進通風系統(tǒng) 回風井到底后，連接部兩側各20m掘進施工，采用地面壓入式風機通風。乏風回風井西馬頭門回風井東馬頭門西翼六煤回風巷。乏風西翼六煤回風巷。 、消防材料庫：新鮮風回風井井筒回風東井車場局扇風筒迎頭。三、 回風井與進風井短路貫通后、永久風機啟用前，回風井與進風井同時進風，所有掘進頭回風通過西翼6煤回風巷匯入北區(qū)回