【正文】 三、 回風(fēng)井與進風(fēng)井短路貫通后、永久風(fēng)機啟用前，回風(fēng)井與進風(fēng)井同時進風(fēng)，所有掘進頭回風(fēng)通過西翼6煤回風(fēng)巷匯入北區(qū)回風(fēng)石門。乏風(fēng)西翼六煤回風(fēng)巷。二、 井底車場及大巷施工掘進通風(fēng)系統(tǒng) 回風(fēng)井到底后，連接部兩側(cè)各20m掘進施工，采用地面壓入式風(fēng)機通風(fēng)。 可以彎曲的讓不可彎曲的。二、工程管線綜合布置的原則１、 管線綜合布置應(yīng)盡量使各管線間及管線與建、構(gòu)筑物之間在平面和豎向布置上互相協(xié)調(diào)，滿足施工、檢修及安全生產(chǎn)的要求。場內(nèi)設(shè)蓋板排水溝，地面雨水經(jīng)排水溝排至場外東北側(cè)溝渠。風(fēng)井區(qū)布置在場區(qū)西北側(cè)，區(qū)內(nèi)布置有通風(fēng)機房、泥漿攪拌站；輔助生產(chǎn)區(qū)布置在西進風(fēng)井附近，西進風(fēng)井東側(cè)布置有矸石提升箕斗絞車房、東南側(cè)布置有修理車間，西南側(cè)布置有材料庫、西北側(cè)布置有鍋爐房、水泥庫，北側(cè)布置有絞車房、機車庫、消防材料庫、壓風(fēng)機房、日用消防水池及泵房、110kV變電所；場前區(qū)布置在西進風(fēng)井南側(cè)，平面布置有生活福利聯(lián)合建筑、綜合排班室、食堂和4棟單身宿舍；瓦斯抽放站布置在場區(qū)東北側(cè)；附近布置有生化池、調(diào)節(jié)池。二、西風(fēng)井場地總平面布置方案根據(jù)井下開采、地面布置、運輸及通風(fēng)需要，西風(fēng)井場地內(nèi)設(shè)西進風(fēng)井和西回風(fēng)井2個井筒，其井口坐標(biāo)如下： 西進風(fēng)井井口坐標(biāo)： X= Y= Z=風(fēng)回風(fēng)井井口坐標(biāo)： X= Y= Z=西風(fēng)井場地總平面布置緊靠觀音公路布置，根據(jù)確定的井口位置、地面運輸及場區(qū)布置型式等因素，本次對西風(fēng)井場地總平面布置采用方案為場地按照建（構(gòu)）筑物的功能不同，大致可分為輔助生產(chǎn)區(qū)、風(fēng)井區(qū)、場前區(qū)和單身宿舍區(qū)。西風(fēng)井場地北側(cè)有雙樓至觀音公路，場地南側(cè)修建進場道路與張集北區(qū)地銷煤路接通，交通十分方便。主要河流為東北部的西淝河，其流向自西北至東南，至魯臺孜入淮，是地表水匯集、排泄的主渠道。 440m西三采區(qū)回風(fēng)大巷全長1100m，煤巷，2008年9月底施工結(jié)束。 ，2009年4月22施工結(jié)束，具備安裝條件。 輔助運輸系統(tǒng)：2009年8月8日形成，其中地面永久軌道系統(tǒng)2008年底形成，2009年1月20日進風(fēng)井車場貫通，2009年5月底永久車場形成。經(jīng)深沉后從工廣東北角排到場外自然水系。、從回風(fēng)井車場貫通到兩井貫通（2008年7月21日~2009年1月16日），回風(fēng)井進風(fēng)，通過西翼6煤回風(fēng)大巷從北區(qū)回風(fēng)，地面局扇停用。１、 提升系統(tǒng)、 回風(fēng)井：、 基巖段鑿井提升系統(tǒng)，采用雙吊桶提升，地面汽車排矸，2007年10月1日開始施工，07年11月10日正式運行，安裝工期41天。 永久排矸系統(tǒng)分為主排矸系統(tǒng)（用箕斗、皮帶等排矸）和輔助排矸系統(tǒng)（罐籠、礦車），主排矸系統(tǒng)2009年11月份運行，輔助排矸系統(tǒng)2009年8月8日。接入各主要車間的接口方式以以太網(wǎng)/RS485接口方式為主，在調(diào)度中心設(shè)置一臺MACH 3005交換機對各個車間進行集中控制和監(jiān)控。九、 通信調(diào)度和信息管理系統(tǒng)按照淮南礦業(yè)集團公司信息分公司統(tǒng)一構(gòu)架進行配置。鍋爐房安裝有上煤系統(tǒng)、出渣系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、熱工控制系統(tǒng)等各1套；設(shè)有6kv變電所，變電所安裝有2臺800kvA干變、2套高壓柜、10臺低壓柜等。3條主運皮帶機帶寬均為1400mm，運量17502650T/h。皮帶機巷道形成后，由礦車和平板車運輸皮帶機主、附件，根據(jù)巷道施工速度和條件，對皮帶機分部安裝，同時安裝電控系統(tǒng)?；仫L(fēng)井井口鋪設(shè)一趟30kg/m重車軌道和一趟30kg/m輕車軌道（軌距均為900mm）到高位翻車機房，選擇8T或5T防爆電機車作牽引礦車運輸，矸石通過高位翻車機和汽車排矸，同時鋪設(shè)到水泥庫、沙石場軌道，回風(fēng)井軌道敷設(shè)在2008年4月底完成。安裝風(fēng)機時，先以吊車吊運，再以機房內(nèi)手動行車將風(fēng)機就位，電機就位方法同樣。壓風(fēng)機設(shè)備就位后開始安裝變電所的干變、高低壓開關(guān)柜、直流屏柜和PLC控制系統(tǒng)設(shè)備。 、先放JKMD4x4提升機鋼絲繩、尾繩及掛罐籠，放井筒信號電纜和開關(guān)架及磁性開關(guān)固定電纜敷設(shè)。、進風(fēng)井的永久裝備安裝進風(fēng)井為混合提升井，、一對9t提升箕斗和一套玻璃鋼梯子間，同時敷設(shè)供風(fēng)、灑水管路各一趟，敷設(shè)供電電纜4根、通信電纜8根，罐籠提升區(qū)間與箕斗提升區(qū)間隔封。、進風(fēng)井臨時提升系統(tǒng)基巖段施工利用永久井架作為臨時鑿井提升井架，在永久井架23m平臺上布置提升天輪和穩(wěn)絞天輪，由活動接料口、倒矸槽、裝載機和自卸車組成臨時排矸系統(tǒng)，提升分別在井口東西兩側(cè)。回風(fēng)井改絞后的最大提升能力為540車/天。、回風(fēng)井下口臨時變電所：改絞期間沿井筒敷設(shè)2趟高壓電纜到井下臨時泵房高壓開關(guān)，臨時變電所電源取自井下臨時泵房，、中央變電所：08年11月12日—08年12月1日永久中央變電所安裝完，變電所設(shè)備由回風(fēng)井罐籠下井，再由平板車運至硐室，先安裝隔爆干變，再相繼安裝高壓隔爆開關(guān)、饋電開關(guān)等。、張集煤礦西區(qū)至北區(qū)（Ⅱ）回路、西區(qū)至中央?yún)^(qū)共桿部分110kV輸電線路:本線路為張集煤礦西區(qū)至北區(qū)（Ⅱ）回路、張集西區(qū)110kV變電所至張集中央?yún)^(qū)110kV變電所共桿部分，全線桿塔共計13基，到北區(qū)線路截面LGJ3*120，到中央?yún)^(qū)共桿部分線路截面LGJ3*185，.、礦井地面110kV變電所張集礦井（西區(qū)）在工業(yè)場地設(shè)1座110kV變電所，采用室內(nèi)布置。、回、進風(fēng)井基巖段臨時供電回、進風(fēng)井進入基巖段施工，在回、進風(fēng)井東側(cè)各設(shè)一6kV臨時變電所，每一變電所都采用雙電源供電。110kV變電所電源分別來自丁集220kV區(qū)變和張集220kV區(qū)變，110kV變電所裝備2臺16000kVA主供變壓器、10個110kVGIS配電裝置間隔和42臺6kV高壓柜、2臺消弧柜、1套直流電源裝置、1套綜合自動化控制系統(tǒng)和2套（動、靜）動態(tài)補償濾波裝置等，在2008年5月10日110kV變電所形成后臨時供電切換到永久供電系統(tǒng)。場內(nèi)道路為7m、6m寬砼路不等，總長2000m，一側(cè)設(shè)磚砌排水溝。設(shè)集中軟化水處理泵房一座。綜合排班樓建筑面積5059㎡，五層磚混結(jié)構(gòu)；食堂建筑面積3028㎡，三層框架結(jié)構(gòu)。豎曲線段在井筒鉆爆法施工兩盤兩臺安裝結(jié)束后施工，與基巖段掘砌平行作業(yè)，施工時與臨時鑿井井架基礎(chǔ)交叉部分（其最深處比鑿井井架基礎(chǔ)深約6米），采用灌筑樁保護井架基礎(chǔ)、采用井點降水法降低地下水位，施工時采取措施防止倒矸臺灑落矸石至風(fēng)道內(nèi)。施工重點：井口房、永久鎖口與井筒安裝平行交叉的安全施工。待絞車大件（滾筒）就位后，再進行屋面網(wǎng)架封頂施工。二、 提升機房進風(fēng)井布置箕斗提升系統(tǒng)和罐籠提升系統(tǒng)各一套，箕斗提升機房設(shè)在井口東側(cè)，罐籠提升機房設(shè)在井口北側(cè)。一、 進風(fēng)井井架基礎(chǔ)、操車基礎(chǔ)井架基礎(chǔ)與井口操車基礎(chǔ)同時施工。永久支護為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，施工順序為：西翼6煤回風(fēng)大巷巖石段、矸石倉上口進風(fēng)聯(lián)巷、矸石倉下口聯(lián)巷及給煤機巷全部施工結(jié)束，矸石倉打鉆擴孔，然后自上而下刷大并臨時支護，最后自下而上進行整體澆筑。 第V部分：馬頭門井筒部分上段刷擴，錨（網(wǎng)）噴+錨索臨時支護。煤巷施工,應(yīng)預(yù)測煤層的突出危險性,并根據(jù)煤層的突出危險性和具體條件,采取防治突出措施。三、 破鍋底鍋底是鉆井井壁的第一節(jié)，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，砼標(biāo)號C70~ C80，混凝土強度高，鋼筋布置密，再加上鍋底內(nèi)局部充填有混凝土，破除難度較大。工作面設(shè)風(fēng)動潛水泵向水箱內(nèi)排水。、其他工程：機修車間機械部分、行政福利樓設(shè)備設(shè)備未定貨，材料棚、地磅房設(shè)備已安裝。、日用消防泵房和集中冷卻循環(huán)泵房系統(tǒng)、18水源井機械及電氣設(shè)備已定貨，其中日用消防泵房和集中冷卻循環(huán)泵房系統(tǒng)、14水源井已運行。、井下中央變電所；4臺干變、22臺隔爆高壓開關(guān)已定貨，31臺饋電開關(guān)已經(jīng)到貨；井下臨時變電所設(shè)備正在訂貨。三、工程進展情況截至2007年9月底，三類工程進展情況如下：礦建工程：回風(fēng)井鉆井法440m施工結(jié)束，現(xiàn)正在進行鉆爆法施工大臨準(zhǔn)備，其中，、西部穩(wěn)車已安裝就位，井架基礎(chǔ)已施工2個。截至2006年5月初，1～3水源井已完工，場外給水管路已基本形成，場外水系改道已完成；臨時供電從張集礦北區(qū)110kV變電所引兩路6kV電源線路63646到風(fēng)井區(qū)，滿足前期施工需要，每趟線路均采用LJ3240雙導(dǎo)線，引下電纜采用YJV22395，646線路主要供進風(fēng)井和回風(fēng)井鉆井施工需要，637線路主要供工廣1250kVA箱變和1000kVA箱變和4臺水源井（每臺水源井設(shè)有50kVA箱變）。第三章 施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備2005年底風(fēng)井區(qū)建設(shè)工程開始籌備，2006年元月份成立風(fēng)井區(qū)建設(shè)項目部對風(fēng)井區(qū)建設(shè)工程統(tǒng)一管理。F27產(chǎn)狀為走向北東，傾向南東，傾角66176。落差0～12m，但只影響8煤。 、473m西三膠帶機大巷：該巷道自下石盒子組地層底部砂巖層位中開窩，掘過F209斷層后，可能處于42煤頂板層位中。涌水量根據(jù)風(fēng)井區(qū)井筒檢查孔抽水資料，井筒過四個含水層段，全井筒涌水量分別為：。巖性組合見表212。、新生界松散層（Q+R）～，總體趨勢北厚南薄，主要由粘土、砂、粘土質(zhì)砂和砂質(zhì)粘土組成，局部夾礫石，上部松散，下部成固結(jié)狀。西翼矸石膠帶機與西翼軌道大巷機軌合一改為機軌單一，把矸石膠帶機與軌道巷大巷分別布置在不同巷道中。2． 。一、井田開拓 西風(fēng)井井口位置本工程在井田西翼淺部新建一對進、回風(fēng)井，設(shè)計確定西風(fēng)井井口位于六－七線4孔西北約50m處。 以礦建為主，全面安排好主體與配套、井下與地面、生產(chǎn)與生活工程的建設(shè)順序，做到“四通一平、兩堂一舍”先行，環(huán)保綠化同步。 集團公司下達的2009年12月1日風(fēng)井區(qū)安全工程全部竣工，各系統(tǒng)具備聯(lián)合試運轉(zhuǎn)條件。 國內(nèi)有關(guān)建井行業(yè)先進經(jīng)驗。 堅持安全生產(chǎn)經(jīng)濟技術(shù)一體化的原則。見圖121 82 / 82圖121 張 集 礦 風(fēng) 井 區(qū) 交 通 位 置 圖 西風(fēng)井井筒數(shù)目及井筒布置、西風(fēng)井場地內(nèi)設(shè)回風(fēng)井和進風(fēng)井2個井筒。3． ，其中：。西三回風(fēng)大巷由兩條巖巷改為一條煤巷一條巖巷。其中砂層松散，粘土層厚度較大，可塑性強。表212 下石盒子組地層砂巖、泥巖厚度統(tǒng)計表 孔號 砂巖（m）百分比（％）粉砂巖（m）百分比（％）泥巖（m）百分比（％）互層（m）百分比（％）煤 （m）百分比（％）合計（m）回風(fēng)井進風(fēng)井平均、山西組（P1S），（未穿透）。二、 井底車場及西三采區(qū)巷道地質(zhì)概況` 地層、西風(fēng)井井底車場483m標(biāo)高上下50m圍巖工程地質(zhì)特征：巖性以泥巖、粉砂巖、中砂巖、粗砂巖、互層和煤層組成。在掘進過程中還可能揭露Fs71F27。根據(jù)西進風(fēng)井檢查孔資料和六七4孔資料，我們推斷在進風(fēng)井與六七4之間可能發(fā)育一落差0～3m的斷層，對掘進井底車場巷道有影響。落差0～26m，錯斷層位1～171煤層。風(fēng)井區(qū)建設(shè)工程開工前，集團公司委托合肥設(shè)計研究院編制《張集礦西風(fēng)井工程初步設(shè)計》和《張集礦西風(fēng)井工程初步設(shè)計安全專篇》，現(xiàn)已經(jīng)國家相關(guān)部門核準(zhǔn)批復(fù)。 2006年2月初形成。井壁預(yù)制（138節(jié)）已完成77節(jié)。、組合井架圖紙已到，構(gòu)件加工已經(jīng)結(jié)束。、井下清理斜巷水泵、風(fēng)井下口臨時水泵機械和電氣設(shè)備尚未定貨。第四章 施工方案及施工方法第一節(jié) 井筒施工方案根據(jù)井筒檢查孔及鄰近鉆孔資料，兩井表土段均采用鉆井法施工，基巖段均采用鉆爆法施工。下層吊盤安設(shè)一臺HZ—4型中心回轉(zhuǎn)式抓巖機出矸， FDJ6A型傘鉆配備YGZ—70型導(dǎo)軌式鑿巖機打眼，主、副提雙鉤吊桶提升，主提3m3吊桶2個，副提2m3吊桶2個。因此，為了減少對鉆井井壁的破壞，確定如下施工方案，如圖411所示:保留鍋底直線段，只破除鍋底的弧底和充填部分，采用淺眼控制爆破的方法進行破除：根據(jù)鍋底結(jié)構(gòu)，按照破除次序?qū)㈠伒追炙牟糠制瞥?第I部分：為充填直線段部分，采用直接放炮破除，周邊用風(fēng)鎬找平； 第II部分：為充填圓弧部分，破除方法同第I部分； 第III部分：為鍋底中心部分，破除在壁后檢查和基巖探水注漿之后進行，打眼前先清理出上層鋼板，將上層鋼板割除，然后采用控制爆破，垂直弧底打眼，眼深不穿透鍋底。措施參數(shù)應(yīng)根據(jù)礦井實際測定的結(jié)果或參照有關(guān)資料確定，并報礦總工程師批準(zhǔn)。 第VI部分：井底水窩掘進2m，臨時支護。第三節(jié) 巷道施工根據(jù)《張集煤礦西風(fēng)井初步設(shè)計》要求，西風(fēng)井安全工程設(shè)計井巷工程量為15352m，因?qū)嶋H施工需要增設(shè)輔助巷道，實際工程量為15470m（見表431）。井架基礎(chǔ)為現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，安排在鉆井井架拆除后的2008年5月1日開工，工期40天， 2008年6月9日完工。兩座提升機房均為框排架結(jié)構(gòu)，由提升機房及電控室兩部分組成。施工重點是：標(biāo)高、軸線及預(yù)留預(yù)埋，與礦建鑿井施工的相互干擾的平衡協(xié)調(diào)，力爭做到不影響井筒施工。四、 棧橋為鋼結(jié)構(gòu)，施工中重點要注意卸載倉與井筒的平等交叉作業(yè)、鋼結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量、高空作業(yè)及鋼桁架的起吊安全。施工難點是：破風(fēng)道與井壁相關(guān)部分井壁鋼板、砼。生活福利聯(lián)合建筑建筑面積約4500㎡，三層框架結(jié)構(gòu)，待永久井架組立后開工。另因部分水源井水的鐵、錳含量超標(biāo)，增加一套除鐵除錳裝置（給水凈化站）。工廣共設(shè)大門三座：南大門、進礦大門和排矸路大門，每道門設(shè)電動推拉門一套。19水源井設(shè)6kV變電亭，分別安裝50kVA干變1臺，電源來自北區(qū)637線路；地面主要車間設(shè)6kV變電所5座，電纜通過橋架上電纜槽盒敷設(shè)到各用電場所?；仫L(fēng)井臨時變電所雙電源電纜線路分別引自646線路和63