【正文】 acturing technology in the mold of traditional twodimensional design and simulation of processing methods bee increasingly unsuited to modern production and integration of technical requirements, and gradually replaced by modern manufacturing . Suppliers must use advanced mold design and manufacturing methods to meet the customer39。第一章 緒論關(guān)于CAXA制造工程師CAXA制造工程師的特點(diǎn)：l 在曲面造型功能上網(wǎng)格面功能的強(qiáng)大（可做封閉的網(wǎng)格面，保證首尾曲面的光滑連接）。l 本造型在上一個(gè)版本的制造工程師中很難實(shí)現(xiàn)。通常的特征有：孔、槽、型腔、凸臺(tái)、圓柱體、球體等。可直接對(duì)曲面、實(shí)體模型進(jìn)行一系列的加工操作。下面結(jié)合可樂(lè)瓶底的數(shù)控加工這一實(shí)例，進(jìn)一步闡述基于CAXA 制造工程師的具體應(yīng)用方法。對(duì)實(shí)體造型進(jìn)行進(jìn)一步的工藝分析, 根據(jù)加工性質(zhì)修改增補(bǔ)造型?？蓸?lè)瓶底的曲面造型比較復(fù)雜，它有五個(gè)完全相同的部分。最后使用網(wǎng)格面功能生成五個(gè)相同部分的曲面。3639。2． 單擊曲線工具中的“矩形”按鈕，在界面左側(cè)的立即菜單中選擇“中心_長(zhǎng)_寬”方式，輸入長(zhǎng)度45，寬度50，光標(biāo)拾取到坐標(biāo)原點(diǎn)，繪制一個(gè)4550的矩形。 圖6 等距線6． 單擊曲面編輯工具欄中的“裁剪”按鈕，拾取需要裁剪的線段，結(jié)果如左圖所示，然后單擊“刪除”按鈕，拾取需要?jiǎng)h除的直線，按右鍵確認(rèn)確認(rèn)刪除，結(jié)果如右圖所示。單擊 “整圓”按鈕，拾取直線L2（上一步中點(diǎn)工具菜單中選中了“切點(diǎn)”命令），切換點(diǎn)工具為“缺省點(diǎn)”命令，然后拾取P4點(diǎn)，按回車鍵輸入半徑10。8． ①作與圓R10相切過(guò)點(diǎn)P5，半徑為10的圓C1。 ③作與圓C1和C2相切，半徑為60的圓弧C3。P1L1P2P3P4L2P5C2C3C1C4R106 圖11 基本過(guò)程10． 按下F5鍵將繪圖平面切換到XOY平面，然后再按F8顯示其軸側(cè)圖。單擊“曲線組合”按鈕，拾取截面線，選擇方向，將其組合一樣條曲線。單擊“可見(jiàn)”按鈕，顯示前面隱藏掉的圓弧C4，并拾取確認(rèn)。15． 單擊“曲線組合”按鈕，拾取第二條截面線，選擇方向，將其組合一樣條曲線。單擊“可見(jiàn)”按鈕，顯示前面隱藏的第一條截面線。 圖19 陣列生成全部截面線至此為構(gòu)造曲面所作的線架已經(jīng)完成。這里用直紋面“點(diǎn)+曲線”來(lái)做，這樣的好處是在做加工時(shí)，兩張面（網(wǎng)格面和直紋面）可以一同用參數(shù)線來(lái)加工，而面裁剪平面不能與非裁剪平面一起來(lái)加工。 圖23 基本過(guò)程至此可樂(lè)瓶底的曲面造型已經(jīng)作完。1． 單擊特征樹(shù)中的“平面XOY”，選定平面XOY為繪圖的基準(zhǔn)面。 圖26 基本過(guò)程5． 選擇“設(shè)置”－“拾取過(guò)濾設(shè)置”命令，在彈出的對(duì)話框中的“拾取時(shí)的導(dǎo)航加亮設(shè)置”項(xiàng)選中“加亮空間曲面”，這樣當(dāng)鼠標(biāo)移到曲面上時(shí)，曲面的邊緣會(huì)被加亮。選擇“編輯”－“隱藏”命令，拾取兩個(gè)曲面將其隱藏掉。刀具選擇總的原則是：安裝調(diào)整方便，剛性好，耐用度和精度高。 選取刀具時(shí)，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。 在進(jìn)行自由曲面加工時(shí)，由于球頭刀具的端部切削速度為零，因此，為保證加工精度，切削行距一般取得很能密，故球頭常用于曲面的精加工。編程人員應(yīng)了解機(jī)床上所用刀柄的結(jié)構(gòu)尺寸、調(diào)整方法以及調(diào)整范圍，以便在編程時(shí)確定刀具的徑向和軸向尺寸。切削用量的選擇：切削用量包括：切削速度、進(jìn)給速度、背吃刀量、和側(cè)吃刀量。轉(zhuǎn)換公式如下： n=1000V/πD公式中可以看出兩個(gè)變量V、D中V↑、n↑, D↑、n↓。min_1背吃刀量/mm備注1粗銑凹模型腔T0101R5150050自動(dòng)2精銑凹模型腔T0202R516001000自動(dòng)編制王三偉審核批準(zhǔn)共1頁(yè)第1頁(yè)三 零件編程報(bào)告任務(wù)名稱：可樂(lè)瓶底凹模型腔造型加工 完成人：王三偉 指導(dǎo)教師：魏成杰程序段號(hào)程 序 內(nèi) 容說(shuō) 明(,13:45:)N12S1500M03………N4618M05N4620M30(,13:47:)N12S1600M03………N3518M05N3520M30可樂(lè)瓶底凹模型腔造型加工粗加工程序可樂(lè)瓶底凹模型腔造型加工粗加工程序零件檢測(cè)報(bào)告任務(wù)名稱：可樂(lè)瓶底凹模型腔造型加工完成人：王三偉指導(dǎo)教師：魏成杰 班級(jí)07自動(dòng)化姓名王三偉學(xué)號(hào)070440081日期實(shí)訓(xùn)課題可樂(lè)瓶底凹模型腔造型加工零件圖號(hào)1號(hào)基本檢查編程序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目配分學(xué)生評(píng)分教師評(píng)分1切削加工工藝制定正確222切削用量選用合理223程序正確、簡(jiǎn)單明確、規(guī)范65操作4設(shè)備的正確操作與維護(hù)保養(yǎng)225安全、文明生產(chǎn)33基本檢查結(jié)果總計(jì)1514尺寸檢測(cè)序號(hào)檢測(cè)要素允差量具配分實(shí)測(cè)結(jié)果分?jǐn)?shù)數(shù)名稱規(guī)格學(xué)生自測(cè)教師檢測(cè)1圖紙2圖紙3圖紙尺4圖紙尺尺寸檢測(cè)結(jié)果總計(jì)基本檢查結(jié)果尺寸檢測(cè)結(jié)果成績(jī) 設(shè)定加工刀具1．選擇屏幕左側(cè)的“加工管理”結(jié)構(gòu)樹(shù)， 雙擊結(jié)構(gòu)樹(shù)中的刀具庫(kù)，彈出刀具庫(kù)管理對(duì)話框。2．設(shè)定增加的銑刀的參數(shù)。系統(tǒng)默認(rèn)的格式為FANUC系統(tǒng)的格式。圖31 “機(jī)床后置“對(duì)話框（1）3．后置處理設(shè)置。 設(shè)定加工范圍此例的加工范圍直接拾取實(shí)體造型上的輪廓線即可。數(shù)控銑、加工中心的加工的工件一般都是六面加工好，滿足找正和裝卡要求的。根據(jù)本例的形狀特點(diǎn)，難于用普通銑床進(jìn)行粗加工，而用CAXA制造工程師2006，卻是一件輕而易舉的事。單擊【加工】－【粗加工】－【等高線粗加工】，在彈出的“等高線粗加工”中設(shè)置“粗加工參數(shù)”，如圖左所示。 圖36 “等高線加工加工”對(duì)話框（2）3．確認(rèn)“起始點(diǎn)”、“下刀方式”、“切入切出”系統(tǒng)默認(rèn)值。5．生成粗加工刀路軌跡。拾取軌跡，單擊鼠標(biāo)右鍵在彈出菜單中選擇【隱藏】命令，隱藏生成的粗加工軌跡，以便于下步操作。內(nèi)型腔表面為5 張曲面。 1. 選擇“加工”→“精加工”→“參數(shù)線精加工”命令，彈出參數(shù)線加工參數(shù)表，按照表中內(nèi)容設(shè)置參數(shù)線加工參數(shù)。 1精加工軌跡 2精加工XY平面軌跡 3精加工ZX平面軌跡 4精加工YZ平面軌跡圖39 精加工軌跡 軌跡仿真、檢驗(yàn)與修改1． 按“可見(jiàn)”銨扭，顯示所有已生成的粗/精加工軌跡并將它們選中。5．仿真完成后，單擊按鈕，可以將仿真后的模型與原有零件作對(duì)比。圖42 “|選擇后置文件”對(duì)話框2．分別拾取粗加工軌跡與精加工軌跡，按右鍵確定，生成加工G代碼。1． 選擇【加工】→【工藝清單】命令，彈出工藝清單對(duì)話框，如下左圖。點(diǎn)中工藝清單輸出結(jié)果中的各項(xiàng)，可以查看到毛坯、工藝參數(shù)、刀具等信息。3．加工工藝單可以用IE瀏覽器來(lái)看，也可以用WORD來(lái)看并且可以用WORD來(lái)進(jìn)行修改和添加。幾種因素配合好了我們才能夠得到最好的加工結(jié)果。以可樂(lè)瓶底模為例, 利用CAXA 制造工程師進(jìn)行復(fù)雜模具實(shí)體設(shè)計(jì)和數(shù)控加工, 能大大減少編程人員的工作量,免去了繁瑣的數(shù)值計(jì)算,編程結(jié)果直觀,通過(guò)仿真切削和刀具干涉檢查,可確保所編程序一次成功, 大幅度減少機(jī)床調(diào)試時(shí)間和機(jī)床試切時(shí)間,既可以縮短模具生產(chǎn)周期,又可以確保零件表面質(zhì)量和加工精度,提高了工作效率,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益,增強(qiáng)了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。我即將帶著憧憬和希望離開(kāi)母校，融入社會(huì)。那些教導(dǎo)、幫助過(guò)我的人更不是為了我這幾句感謝。祝福所有的老師，工作順利感謝我的同學(xué)！你們?cè)谖仪榫w低落的時(shí)候給了我鼓勵(lì)，在我遇到難題時(shí)給了我?guī)椭?，希望你們?cè)诮窈蟮娜兆永锉M快找到一個(gè)好的歸宿，因?yàn)槲抑?，最近一段時(shí)間，你們大多數(shù)人還要奔波于各大城市之間。答辯過(guò)后，一醉方