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合肥某小區(qū)18層框架剪力墻施工組織設(shè)計(jì)方案-精品-預(yù)覽頁

2024-12-07 18:18 上一頁面

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【正文】 圖 資料審批 技術(shù)指導(dǎo) 跟蹤評(píng)定 質(zhì)量檢查 公司總經(jīng)理室 公司質(zhì)量處 公司技術(shù)處 項(xiàng)目經(jīng)理室 技術(shù)指導(dǎo) 后勤補(bǔ)給 圖紙交底 項(xiàng)目部管理人員一覽表 序號(hào) 職 務(wù) 數(shù) 量 職 稱 姓 名 1 項(xiàng)目經(jīng)理 1 工程師 周家斌 2 項(xiàng)目副經(jīng)理 1 工程師 周先宏 3 技術(shù)負(fù)責(zé)人 1 助理工程師 周 勇 4 施工員 1 技術(shù)員 宣社海 5 質(zhì)檢員 1 助理工程師 朱天俠 6 安全員 1 技術(shù)員 許俊祥 7 預(yù)算員 1 工程師 蔡善金 8 資料員 1 助理工程師 朱天俠 (二)施工組織機(jī)構(gòu)高效運(yùn)作保障措施 工程技術(shù)負(fù)責(zé)人 綜合辦公室 工程技術(shù)科 質(zhì)量安全科 物質(zhì)設(shè)備科 財(cái)務(wù)科 各施工班組 材料采購員 設(shè)備管理員 組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子,選派思想好,業(yè)務(wù)精 ,能力強(qiáng) ,善合作服務(wù)好的管理人員進(jìn)入項(xiàng)目管理班子。 工管理,選派組織能力強(qiáng),技術(shù)水平高,能打硬仗的作業(yè)隊(duì)伍,樹立連續(xù)作 戰(zhàn)的精神,確保工期的按時(shí)完成。 充分利用平面,空間和時(shí)間組織立體交叉作業(yè),有計(jì)劃地為及插入裝飾各專業(yè)施工創(chuàng)造條件,避免出現(xiàn)施工高峰,作到均橫施工。 質(zhì)量目標(biāo):合格。 安裝工程先施工預(yù)留預(yù)埋,預(yù)制加工,后進(jìn)行安裝,先進(jìn)行系工程的設(shè)備安裝,后進(jìn)行調(diào)試,先進(jìn)行單機(jī)調(diào)試,后進(jìn)行分部聯(lián)動(dòng)試。 第三節(jié) 施工準(zhǔn)備 (一)施工環(huán)境準(zhǔn)備 現(xiàn)場勘查了解地形,道路,供水,供電情況。 現(xiàn)場道路,臨時(shí)設(shè)施施工。 組織有關(guān)人員全面熟悉施工圖紙,并進(jìn)行自審。 進(jìn)行圖紙會(huì)審,做好記錄。 做好各項(xiàng)材料,機(jī)械,半成品和勞動(dòng)力計(jì)劃。 (四)施工機(jī)械準(zhǔn)備 建筑機(jī)械的配備是高層建筑施工的重要保證條件,為此對(duì)塔吊,砼工程設(shè)備,鋼筋工程設(shè)備及運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行了準(zhǔn)備。 施工升降梯的選擇 在主體結(jié)構(gòu)施工階段,施工升降梯主要是解決小型機(jī)具和料具的運(yùn)輸。 其它設(shè)備的準(zhǔn)備 其它設(shè)備的選擇參照主要機(jī)械設(shè)備的需用量計(jì)劃表。工程用水用增壓泵通過立管泵送至施工樓層,管徑 DN50MM 每層布置水龍頭,方便用水。 工程施工臨時(shí)用電系統(tǒng)采用三相五線制( TNS 系統(tǒng)),以保安全用電。導(dǎo)線采用鋁芯橡皮線 BLX3179。 75+2179。導(dǎo)線采用鋁芯橡線 BLX3179。 (六)勞動(dòng)力準(zhǔn)備 根據(jù)本工程的實(shí)際情況,我們將從總公司中選擇最優(yōu)秀的成建制的勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)駐本現(xiàn)場,以確保本工程的施工質(zhì)量和施工進(jìn)度,各施工班組進(jìn)場前進(jìn) 行入場教育,特殊工種持證上崗,入場后速進(jìn)入工作狀態(tài)。 本工程平面測量采用方格網(wǎng)控制,直角坐標(biāo)法測量,垂直度測量采用激光經(jīng)緯儀測量。 ( 2)、損壞的計(jì)量器具必須及時(shí)申報(bào)修理調(diào)換,不得帶病工作。 鋼尺、水準(zhǔn)尺、標(biāo)桿使用。具體在軸線形成“井”字形主軸線平面控制方案。并據(jù)此測量出建筑物各軸線。 垂直測量 ( 1)、儀器準(zhǔn)備 儀器工具名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 單位 備注 經(jīng)緯儀 J2 1 臺(tái) 水準(zhǔn)儀 S1 1 臺(tái) 線錘 ㎏、 10㎏ 2 只 各一臺(tái) 塔尺 5m 2 桿 對(duì)講機(jī) 5000m范圍 20 對(duì) 鋼卷尺 50m 3 把 鋼卷尺 5m 30 把 紅芯筆 100 支 彩色筆 3 套 墨斗 5 個(gè) ( 2)、垂直度測量 先在地下室頂面上選擇四個(gè)點(diǎn)作為垂準(zhǔn)點(diǎn) .在澆筑地下室頂板時(shí)預(yù)埋一塊 150179。 200mm的豎向引測投遞孔,并在預(yù)留孔四周用磚砌筑 200mm 高阻水圈,用以阻擋投點(diǎn)時(shí)有施工用水沿孔口流淌到測量儀器上。 300179。對(duì)中、整平,用同樣辦法取得第二個(gè)紅色光斑,接著轉(zhuǎn)動(dòng)儀器至 180176。隨即用墨斗彈出交叉點(diǎn)為控制點(diǎn)的兩條互垂的短直線,作為控制點(diǎn)的 根源線,到待測層控制點(diǎn)全部引測完,則該層控制網(wǎng)已形成,就可進(jìn)行下一次(即上一層)的引測。 ( 4)、水準(zhǔn)尺與標(biāo)桿在施測時(shí),應(yīng)認(rèn)真扶正,嚴(yán)禁直立或靠立。 配備足夠夜間施工的照明設(shè)備,各種設(shè)備接線及電源安全可靠,能到各施工地點(diǎn),能保證土方開挖時(shí)基坑處照明和抽水要求。 二、土方開挖施工方法: 測量放線: 根據(jù)控制線,按放坡系數(shù) 1:1 放測出基坑坡頂邊線。 標(biāo)高控制 根據(jù)高程控制點(diǎn),現(xiàn)場場地標(biāo)高計(jì)算出挖土深度,用水準(zhǔn)儀和 5m 鋁合金塔尺將高程控制點(diǎn)移至基坑內(nèi),基坑開挖過程中按該標(biāo)高點(diǎn)可直接控制挖掘深度和墊層面標(biāo)高。 80179。土方開挖后浮土清理及邊坡修整采用人工進(jìn)行,挖掘機(jī)大面積開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高 米處,為防止超控和持力土層不受擾動(dòng),保護(hù)邊坡坡度,余下土層使用工人開槽至設(shè)計(jì)標(biāo)高 米,剩余 10cm 土層待驗(yàn)槽后澆 C15 墊層時(shí)清除,開挖基坑時(shí)如果發(fā)現(xiàn)與地質(zhì)勘測報(bào)告不相符或出現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知有關(guān)人員研究解決,人工清挖基坑周圍棄土?xí)r應(yīng)保證挖方邊坡的穩(wěn)定棄土,基坑周圍不宜堆土過多以防給軸線測量和下步施工帶來不便。 ( 2)、土方開挖時(shí),應(yīng)防止鄰近建筑物或構(gòu)筑物,道路、管線等發(fā)生下沉和變形。 ( 4)、在敷設(shè)有地上或地下管線、電纜的地段進(jìn)行土方施工時(shí),應(yīng)事先取得有 關(guān)管理部門的書面同意,施工中應(yīng)采取措施,以防止損壞管線,造成嚴(yán)重事故。遇基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí),可在基底標(biāo)高以上預(yù)留 20~ 30cm 土層不挖,待做基礎(chǔ)時(shí)再挖。 施工期間,安排專人負(fù)責(zé)抽水,抽水期間應(yīng)做好水位監(jiān)測記錄。 ( 2)、主要機(jī)具有:蛙式大夯機(jī)、手推車、挖掘機(jī)、鐵鍬(尖頭與平頭)、膠片管、小線和木折尺等。如在基坑邊坡上。 ( 4)、 回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪攤后,隨之 耙平。如必須分段填夯梯形,梯形的高寬比一般為 1: 2。然后再在外側(cè)回填土方。 ( 10) 修整找平:填土全部完成后,應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平,凡超標(biāo)準(zhǔn)高程的地方, 及時(shí)依線鏟平; 凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,應(yīng)補(bǔ)上夯實(shí)。并應(yīng)定期復(fù)測和檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點(diǎn)是否正確。 ?、 綁柱子鋼筋 ① 工藝流程 套柱 箍 筋 搭接綁扎豎向受力筋 畫 箍 筋間距線 綁 箍 筋 ② 柱 箍 筋:按圖紙要求間距,計(jì)算好每根柱 箍 筋數(shù)量,先將 箍筋 套在下層伸 出的塔 接筋上,然后立柱子鋼筋,在搭接長度內(nèi),綁扣不少于 3 個(gè)。 ③ 綁扎接頭的搭接長度:柱子主筋的綁扎接頭長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3)、 箍 筋的彎鉤疊合處 應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置,并綁扎牢固。 如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí),拉筋應(yīng)鉤住箍筋。 ③ 先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,將 箍筋按已畫好的間 距逐個(gè)分開;穿次梁的下部總向受力鋼筋及彎起鋼筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋。 ⑤ 綁梁上部縱向筋的鋼筋的鋼筋,宜用套扣法綁扎。梁端與柱交接處應(yīng)箍筋加密, 其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計(jì)要求。搭接長度未端與鋼筋彎折處的距離。 (二)、剪力墻鋼筋綁扎 彈墻體外皮線、模板外控線,清理受污甩槎鋼筋。 雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐或拉筋,以固定雙排鋼筋的骨架間距。 各連接點(diǎn)的抗震箍筋的加密范圍和間距,彎鉤 135和直鉤 10d 要求及錨固長度,均應(yīng)按設(shè)計(jì)及抗震規(guī)范要求進(jìn)行綁扎。 (三)、梁鋼筋綁扎 在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距,擺放箍筋。框架梁縱向鋼筋在未端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計(jì)要赤誠。平直長度為 10b。 梁筋的搭接:梁的受力鋼筋直徑等于或大于 22mm 時(shí)宜采用焊接接頭,小于22mm 時(shí)采用綁扎接頭。 在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí),應(yīng)先綁板帶梁鋼筋,再擺放板鋼筋。如設(shè) 計(jì)無要求時(shí)。板筋要錨固到梁內(nèi)。 ( 2) 梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸;配制 箍筋時(shí)應(yīng)接內(nèi)皮尺寸計(jì)算。 ( 5) 梁主筋進(jìn)支座長度要符合設(shè)計(jì)要求,彎起鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確。層 高超過 4m時(shí),塔架子進(jìn)行綁扎,并采取措施固定鋼筋防止柱鋼筋骨架不垂直。 ② 焊劑。 3)、 焊劑應(yīng)有出廠合格證。(一般 32mm 直徑及以下的鋼筋焊接時(shí),可采用容量為 600A 的焊接電源; 32mm 直徑及以上的鋼筋焊接時(shí),應(yīng)采用容量為 1000A 的焊接電源)。焊接夾具應(yīng)有足夠的剛度,在最大允許荷載應(yīng)移動(dòng)靈活操作方, 便。當(dāng)電源電壓下降大于 5%,側(cè)不宜進(jìn)行焊接。 ( 2)鋼筋端頭制備: 鋼筋安裝之前,焊接部位和電極鉗口接觸的( 150mm 區(qū)段內(nèi))鋼筋表面上的繡斑、油污、雜物等,應(yīng)清除干凈,鋼筋端都若有彎折、扭曲,應(yīng)予以矯直或切除,但不得用錘擊矯直。 施焊操作要點(diǎn)。 ( 3)電炸過程:隨后逐漸下送鋼筋,使上鋼筋端都插入渣池,電弧熄滅,進(jìn)入電渣 過程的延時(shí),使鋼筋全斷面加速熔化。 質(zhì)量檢查:在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中,焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢,若發(fā)現(xiàn)偏心、 彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷,應(yīng)切除接頭重焊,并查找原因,及時(shí)消除。檢驗(yàn)方 法;檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。力學(xué)性能檢驗(yàn)時(shí),從每批接頭中隨機(jī) 切取 3個(gè)接頭作拉伸試驗(yàn)。 ( 2)、基本項(xiàng)目:鋼筋電渣壓力焊接頭應(yīng)每個(gè)進(jìn)行外觀檢查,結(jié)果應(yīng)符合下列要求: ① 焊包較均勻,突出部分最少高出鋼筋表面 4mm。 ④ 接頭處的軸線偏移應(yīng)不超過 陪鋼筋直徑,同時(shí)不大于 2mm。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 ( 1)、在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中 ,應(yīng)重視焊接全過程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)。 ( 2)、電渣壓力焊可在負(fù)溫條件下進(jìn)行,但當(dāng)環(huán)境溫度低于 20℃時(shí)則不宜進(jìn)行施焊。 ( 1)、鋼筋出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。 ( 1)、材料及主要機(jī)具: ① 鋼筋:鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求,有出廠證明書及時(shí)試報(bào)告單。 ② 對(duì)焊機(jī)及配套裝置、冷 卻水、壓縮空氣等應(yīng)符合要求。 焊接工藝方法選擇:當(dāng)鋼筋直徑較小,鋼筋級(jí)別較底,可采用連續(xù)閃光焊。 參數(shù)選擇:閃光對(duì)焊時(shí),應(yīng)合理選擇調(diào)伸長度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓 器級(jí)數(shù)等焊接參數(shù)。經(jīng)試驗(yàn)合格后,方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。 ③ 鋼筋端頭 120mm 范圍內(nèi)的鐵銹、油污、必須清除干凈。 質(zhì)量檢查:在鋼筋對(duì)焊生產(chǎn)中,焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢,若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、 裂縫等缺陷,應(yīng)切除接頭重焊,并查找遠(yuǎn)原因,及時(shí)消除。 ② 鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置、同一截面內(nèi)接頭的百分比,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 在同一臺(tái)班內(nèi),由同一焊工完成的 300個(gè)同級(jí)別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。 (2)、基本項(xiàng)目: 鋼筋閃光對(duì)焊接頭外觀檢查結(jié)果,應(yīng)符合下列要求: ① 接頭部位不得有橫向裂紋。 ② 接頭處的軸線偏移,不大于 ,同時(shí)不大于 2mm. 檢驗(yàn)方法:目測或量測。 ( 2)、冷拉鋼筋的焊接應(yīng)在冷拉之前進(jìn)行。 ( 2)、鋼筋機(jī)械性能復(fù)試報(bào)告。 (八) 模板工程 為確保該工程的主體質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)的要求,擬在該工程的主體結(jié)構(gòu)施工中,采用“多層板面,方面背楞,鋼管支撐,散裝散拆”的立模體系。 ② 方 木:方木主要做多層板后的背楞, 50179。另外還應(yīng)準(zhǔn)備封邊用的酚醛樹脂清漆。模板放線時(shí),根據(jù)施工圖用黑線彈出模板的邊線和中心,墻模要彈出模板的邊線和外側(cè)控制線,以便于模板安裝和校正。 ④ 設(shè)置模板定位基準(zhǔn):墻模板定位基準(zhǔn)采用電焊短鋼筋定位。 ( 4)、做好施工機(jī)具的準(zhǔn)備工作: ① 施工班組應(yīng)配備以下施工機(jī)具:錘子、扳手、電鉆(鉆頭直徑 8~ 20mm)、木鋸、 電鋸(合金鋸片)、斧頭、鋼絲鉗、千斤頂、墨斗、等。 ( 3)對(duì)于需使用螺栓的部位,必須根據(jù)模板圖,在配模時(shí)預(yù)先打眼嚴(yán)禁安裝后隨意打 眼。 ( 5)、配模的原則 ① 梁底模及梁邦也采用多層配面,兩邊方木配楞,配制時(shí)整板放兩頭 ,接頭放中間, 接頭模板必須角方。 ③ 剪力墻上的多層板,必須將整板放在兩邊,接頭模板放在中間。 柱模安裝 ( 1)、 柱模安裝前先將柱子頭內(nèi)的垃圾清理干凈,特別是電渣壓力焊的藥渣必須清 理干凈。加固架用鋼管扣件加固, 中心穿對(duì)拉螺栓夾緊。 ( 6)、柱對(duì)拉螺栓的間距為 500~ 600mm
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