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工程質(zhì)量管理和保證措施-預覽頁

2025-07-10 12:23 上一頁面

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【正文】 程隊配專職質(zhì)檢員,形成自上而下的質(zhì)檢自檢網(wǎng)絡,各級質(zhì)量管理人員由會管理、懂技術(shù)、有經(jīng)驗的人員擔任,做到質(zhì)量一票否決制,使各工序始終處于受控狀態(tài)。5.嚴格規(guī)章制度,狠抓目標落實。項目部、工程隊、作業(yè)班組逐級簽訂質(zhì)量保證責任書,并依據(jù)保證責任書中質(zhì)量目標實現(xiàn)情況,嚴格考核并獎罰。各工序的銜接要按質(zhì)檢標準交接,不符合要求的工程堅決推倒重來,直到達到標準為止。8.與建設單位和監(jiān)理單位真誠合作共同把好質(zhì)量關(guān)是我們的優(yōu)良傳統(tǒng)。為此,項目部配備專門的工程師負責本項工作,加強對計量工作的管理。12.加強試驗檢測,先試驗后施工。四、在保證手段方面的質(zhì)量保證措施:1.組織均衡生產(chǎn),取得生產(chǎn)投入的最佳效益,并確保工作質(zhì)量的穩(wěn)定和有序控制。加強設備管理,保證設備的配套使用、合理調(diào)度和良好的性能狀態(tài),為達到質(zhì)量目標起到重要基礎保證作用。4.提高人員素質(zhì)。對重要工程的工人要求通過文化、知識和專業(yè)技術(shù)學習,熟練掌握工種技能,通過考核,持證上崗。2.重點控制:對施工生產(chǎn)中的弱點、難點、新點和關(guān)鍵點實行重點控制。六、主要施工項目質(zhì)量保證措施:(一).路基土方填筑施工:首先抓好路基的基底處理,其次抓好路基填料的質(zhì)量,凡是用作路基填料必須通過試驗來確定。B、 為了保證與舊路堤連接緊密,舊路堤邊坡用人工修整成寬1米的臺階,并向內(nèi)側(cè)傾斜2%的橫坡。(二)、路面底基層、基層施工:測量放線要準確,且必須掛線施工。對于路拌法施工,%控制施工;對于場拌法施工,%控制施工。特別注意縱向接縫的施工,一方面要嚴格按施工規(guī)范操作確保接縫處拌和充分,杜絕“素土”夾層或未拌和帶;另一方面平地機整平時,接縫處要預留規(guī)定的厚度,確??v向接縫處的壓實度達到要求。C、不同規(guī)格材料分隔堆放,對于粒徑變化較大的材料分層堆放,以減小離析。 G、批號不同的瀝青分別存放,在使用期間,成品瀝青罐中的瀝青溫度以13016039。I、瀝清取樣時,從上、中、下分別取樣均勻混合后,采用四分法采集樣品,采集的樣品具有代表性。 d、瀝青混合料拌和時,從各熱料倉牛分別取樣進行篩分,以確定滿足級配要求的各倉供料量。 B、拌和設備條件: a、根據(jù)瀝青標號,環(huán)境溫度和鋪層厚度確定瀝青混合料的出料溫度,拌和時間根據(jù)設備類型、拌鍋充盈率及材料的級配組成不同而不同,并對混合料進行準確計量,充分拌和。 d、在冷料含水率較大時應降低產(chǎn)量以減少殘余含水率。 C、配備足夠數(shù)量的大噸位自卸車,以保證攤鋪連續(xù)作業(yè)。 B、螺旋分料器均勻轉(zhuǎn)動布料,其料位高度以埋住螺旋2/3以上為宜,這樣可減少粒料離析,并保持作業(yè)部阻力穩(wěn)定。 F、攤鋪機厚度調(diào)節(jié)有滯后性,因此調(diào)整厚度要等攤鋪機走過3L刷后測定才能保證準確性。 混合料碾壓: A、振動壓路機的頻率40Hz 50Hz為宜,振幅以0.40.8mm為宜。 D、壓路機緩慢起動,緩慢停機,轉(zhuǎn)向角度不育過大,以免搓壞路面壓路機攤鋪機一側(cè)停機時不要形成一條直線; E、橫接縫壓實時,壓路機鋼輪大部分在己壓實路面上,橫向碾壓,向里移動距離150mm并用3m直尺隨時測量. 七、工程質(zhì)量監(jiān)測手段: 根據(jù)本工程特點,我們將成立質(zhì)量監(jiān)督科和試驗室,配備足夠的技術(shù)力量和先進的試驗儀器設備,與監(jiān)理工程師一道嚴把質(zhì)量監(jiān)測關(guān)。隱蔽工程在自檢合格后,再報請監(jiān)理工程師檢查,同意并簽字后方可進行下道工序作業(yè),對工程監(jiān)理及設計人員提出的問題,應立即組織整改。 嚴格把好原材料進場關(guān),不合格材料不準驗收,對加工的半成品,認真檢查驗收并報駐地監(jiān)理工程師檢查。測量放樣嚴格執(zhí)行三級復核制度,并接受監(jiān)理檢查,保證結(jié)構(gòu)物尺寸正確。 (2)砂漿:根據(jù)設計標號,用砂篩天平和烘箱等試驗儀器測出砂的級配和含水量、干容重來確定砂漿配合比,制作試件,利用壓力試驗機檢驗其抗壓強度。 (6)砂、砂礫、碎石:按批取樣,以砂篩和石篩做篩分試驗,用烘干后測其含水量、干容重等。 (二)加快征地拆遷,創(chuàng)造良好外部環(huán)境: 征地拆遷直接影響工程能否順利展開。抓好黃金施工季節(jié)的計劃安排,狠抓施工重點,各隊要有詳細的月旬計劃安排,以分項計劃的完成保證全標段工程按期完工。 (五)加強技術(shù)管理,科學指導生產(chǎn): l,加強技術(shù)管理,合理安排施工順序,為路面工程填鋪筑搶時間、作準備。 (二)、每項工程開工前,技術(shù)人員應及時對操作工人進行技術(shù)交底,一律采用書面形式,經(jīng)常性檢查實施情況,對工程質(zhì)量作出評定,保證每道工序正常進行。 (六)、優(yōu)化施工組織設計,做到科學施工,合理安排,并組織好一條龍的施工作業(yè)線,保證一環(huán)扣一環(huán)的施工程序。 (九)、加強項目總工程師技術(shù)崗位負責制,并行使技術(shù)否決權(quán),確保技術(shù)上可靠,工藝上先進,工序上合理,從而保證施工的順利進行。嚴格把好模板質(zhì)量關(guān),模板要安裝牢固緊密,模板油采用淺色蠟基石油或監(jiān)理工程師同意的定型廠家生產(chǎn)的脫模劑,并涂抹均勻。在隧道施工中,灌注隧道砼時,一定要連續(xù)不間斷地將砼灌完,不要中間間斷。梁(板)體架設時,支座要進行質(zhì)量試驗,不合格的支座不能上橋,防止出現(xiàn)事故。采用流水作業(yè)的方法,使各工序緊密銜接,盡量縮短從拌和到完成碾壓之間的延遲時間。(四)、瀝青碎石和瀝青砼面層:原材料質(zhì)量管理:(1)、材料進入施工場地時登記產(chǎn)地、品種、規(guī)格、數(shù)量等,并簽發(fā)材料驗收單。(5)、礦粉料存放在干燥密閉的儲倉中,以防止結(jié)束。(8)、瀝清取樣時,從上、中、下分別取樣均勻混合后,采用四分法采集樣品,采集的樣品具有代表性。D、瀝青混凝土拌和時,從各熱料倉中分別取樣進行篩分,以確定滿足級配要求的各倉供料量。(2)、拌和設備條件:A、根據(jù)瀝青標號,環(huán)境溫度和鋪層厚度確定瀝青混合料的出料溫度,拌和時間根據(jù)設備類型、拌鍋充盈率及材料的級配組成不同而不同,并對混合料進行準確計量,充分拌和。D、在冷料含水率較大時應降低產(chǎn)量以減小殘余含水率。(3)、配備足夠數(shù)量的大噸位自卸車,以保證攤鋪連續(xù)作業(yè)。(2)、螺旋分料器均勻轉(zhuǎn)動布料,其料位高度以埋住螺旋2/3以上為宜,這樣可減少粒料離析,并保持作業(yè)部阻力穩(wěn)定。(6)、攤鋪機厚度調(diào)節(jié)有滯后性,因此調(diào)整厚度要等攤鋪機走過3M—5M后測定才能保證準確性?;旌狭夏雺海海?)、振動壓路機的頻率40Hz—50Hz為宜,—。(4)、壓路機緩慢起動,緩慢停機,轉(zhuǎn)向角度不能過大,以免搓壞路面壓路機攤鋪機一側(cè)停機時不要形成一條直線。工序交接必須有班組間的交接檢查,上道工序不合格不能進入下道工序的施工,班組自檢后,方能進行專檢并寫質(zhì)檢評定表。對危害工程質(zhì)量的行為,所有施工人員均有權(quán)越級上報,以利及時處理,確保工程質(zhì)量符合規(guī)范要求。6.對關(guān)鍵工藝、工序?qū)嵭屑夹g(shù)員跟班作業(yè),指導、監(jiān)督質(zhì)量的實施。8.材料試驗:(1)水泥:水泥必須有出廠合格證及出廠日期,并以同廠、同品種、同標號的水泥不超過50噸為取樣單位進行抽檢,利用水泥凈漿標準稠度與凝結(jié)時間測定儀做標準稠度用水量、凝結(jié)時間和安定性試驗。預應力鋼筋及張拉:用鋼絞線試驗機檢測鋼絞線的破斷強度和屈服強度、伸長率等,以傳感器和油壓表做應力控制。
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