【正文】 界每80米設(shè)置一道橫向盲溝出口，最低點必須設(shè)置橫向排水盲溝。基坑開挖至圖紙規(guī)定基底標高后，如基底承載力達不到設(shè)計要求時，承包人應(yīng)根據(jù)實際鉆探(或挖探)及土壤實驗資料提出地基處理方案，報駐地辦及代表處。質(zhì)量控制明白卡7工作內(nèi)容：碎石樁施工質(zhì)量控制標準： 樁距177。用全站儀進行放線，每個樁位用石灰點出，并插竹簽明示； 標定料斗及沉管長度，并用紅漆在沉管上標示出沉管的下沉位置，檢驗沉管的周長，以確定碎石樁徑是否符合設(shè)計要求；施工順序從橋臺到路基從兩側(cè)到中間，相鄰兩根樁必須“間隔跳打”；每下沉200cm，留振30秒，,樁長不小于設(shè)計值,每提升1m,；每根碎石樁都要計算灌入碎石量是否滿足設(shè)計要求；做好施工原始記錄。并應(yīng)參照試驗段結(jié)果、壓實度、沉降量檢測結(jié)果。質(zhì)量控制明白卡9工作內(nèi)容：土工布土工隔柵質(zhì)量控制標準： 下承層平整度、拱度、搭接寬度、搭接縫錯開距離符合設(shè)計要求，搭接處透水點不多于1個。土工格柵攤鋪后上層填料粒經(jīng)滿足要求。土工合成材料的連接，采用搭接時，搭接長度宜為300—600mm，采用縫接時，縫接寬度應(yīng)不小于50mm，縫接強度應(yīng)不低于土工合成材料的抗拉強度；采用黏結(jié)時，黏合寬度應(yīng)不小于50mm，黏合強度應(yīng)不低于土工合成材料的抗拉強度。 橋臺臺背、涵通兩側(cè)臺背必須采用透水性材料（砂礫、碎石）填筑，填料粒徑最大不大于5cm。 壓實度檢測每50m2檢驗1點，不足50m2至少檢驗1點（灌砂法）或用相對沉降法檢測，相對沉降不大于2mm。質(zhì)量控制明白卡11工作內(nèi)容：模板加工及安裝質(zhì)量控制標準： 模板質(zhì)量、相鄰兩板表面高差 2mm、表面平整度5mm、模內(nèi)長度尺寸0，+5mm、模內(nèi)寬度尺寸0，+5mm質(zhì)量控制要點：模板安裝必須堅持模板準用證制度，外露面采用大塊整體鋼模，鋼板厚度不小于4mm，鋼模板最小邊尺寸不小于1米。 支架采用鋼支架，橫格間距控制在60cm，豎格控制在80cm并加斜撐，內(nèi)側(cè)模板與外側(cè)模板用拉桿連緊，每段模板進行橫向加固，增大整體模板的剛度。立模時間較長時，砼澆筑前應(yīng)進行再次除銹工作。如果施工現(xiàn)場便道揚塵嚴重，必須及時灑水以確保施工環(huán)境的清潔。鋼筋加工、存放必須搭建防雨棚，鋼筋存放底部距地面30厘米以上，不得直接堆放在地面，應(yīng)盡量避免鋼筋銹蝕和遭泥漿污染。鋼筋焊渣應(yīng)隨焊隨敲。 鋼筋安裝時保護層厚度必須符合設(shè)計要求。質(zhì)量控制要點：水泥砼拌和前，必須檢測砂石料的含水量，并將試驗室配合比換算成施工配合比。砼的坍落度應(yīng)在攪拌地點和澆筑點分別取樣，試件尺寸為15*15*15ｃｍ。模板內(nèi)混凝土應(yīng)用人工扒平、厚度控制為30cm一層，并把滾到模板邊的粗顆粒扒到中間，嚴禁用振動棒振動拖平。特別是不得碰撞拉桿鋼筋，避免拉桿與模板之間振動過度而漏漿嚴重。養(yǎng)護時一般要求覆蓋，但必須注意避免覆蓋物褪色反映在砼表面，同時還應(yīng)注意養(yǎng)護用水，不能用泥漿水或其它顏色水進行養(yǎng)護，以免影響砼的外觀色澤。質(zhì)量控制明白卡15工作內(nèi)容：水下砼灌注質(zhì)量控制標準：水下砼和易性良好，坍落度控制在18~22cm，灌注時間要小于水下砼的初凝時間。采取必要措施確保首盤砼的數(shù)量能滿足導管首次埋深（≥1ｍ）和填充導管底部間隙的需要。 ~，在灌注結(jié)束后應(yīng)校核砼數(shù)量以確定灌注高度是否正確。 鉆孔：當樁間距離小于5m時，后樁鉆孔需在前樁砼灌注完成24 h之后才能進行，或錯位交叉鉆孔。 清孔檢查：要求采用換漿法清孔，一般磨擦樁孔底沉淀厚度不得大于30cm，沉淀厚度可按50cm控制。質(zhì)量控制要點：用坐標定出樁位，在樁位四周引十字護樁。對于嵌巖樁的入巖深度判別，要準確判定進入弱風化層的界面，現(xiàn)場技術(shù)人員及監(jiān)理人員必須對挖孔的嵌巖樁逐根深入孔內(nèi)檢查。護壁厚度不小于10cm，樁孔垂直度和直徑尺寸應(yīng)每挖一節(jié)檢查一次，以免誤差積累過大，造成傾斜或塌方。1灌注樁基砼同普通混凝土或者水下砼灌注。張拉控制力必須達到設(shè)計規(guī)定。計算張拉伸長量，并經(jīng)總工校核、駐地辦復(fù)核。預(yù)應(yīng)力張拉時，混凝土強度必須達到設(shè)計強度的90%，且齡期滿足要求。質(zhì)量控制明白卡19工作內(nèi)容：預(yù)應(yīng)力張拉(后張)質(zhì)量控制標準：采用伸長量和張拉力雙控。同一構(gòu)件內(nèi)斷絲根數(shù)不超過鋼絲總數(shù)的1%。張拉時要求采用千斤頂進行整體張拉，張拉后注意檢查每根鋼絞線的錨固是否有異常情況；張拉時應(yīng)對稱、先上后下張拉。質(zhì)量控制明白卡20工作內(nèi)容：孔道壓漿質(zhì)量控制要求：壓漿飽滿，強度符合設(shè)計要求質(zhì)量控制要點：預(yù)應(yīng)力筋張拉完后應(yīng)盡早進行孔道灌漿，以減少預(yù)應(yīng)為損失。質(zhì)量控制要點： 立柱應(yīng)使用整體鋼模板，鋼板厚度＞5mm，保證模板平整度和縱橫縫嚴密，無錯縫，打磨刨光。立柱澆筑高度＞2m時應(yīng)用串筒，高度＞10m時應(yīng)設(shè)減速裝置。滿足外觀質(zhì)量要求。墩（臺）帽支座位置的標高及平整度必須精確控制，要求砼澆筑一次到位，嚴禁用砂漿薄層貼補或二次找平。30，高度：空心板177。空心梁板芯?？梢圆捎娩搩?nèi)?；蛞淮涡跃郾揭蚁﹥?nèi)模，芯模定位必須準確，牢固，對芯模接縫處必須進行封閉處理。預(yù)應(yīng)力梁板錨固處鋼筋密集，局部應(yīng)力較大，施工時，必須保證錨下砼振搗密實。要求每塊梁板板端應(yīng)用紅漆書寫：梁板號、澆筑日期、張拉日期、壓漿日期、板長、寬、高、上拱度等。板梁安裝時，應(yīng)避免碰撞損壞，如破損嚴重，須作報廢處理。一塊板梁安裝好后，承包人自檢人員和現(xiàn)場監(jiān)理必須對每塊支座進行鉤拉檢查，防止出現(xiàn)支座脫空現(xiàn)象。伸縮縫長度符合設(shè)計要求，與橋面高差2mm，橫向平整度3mm。（3）、伸縮縫應(yīng)上下垂直貫通，并與橋面伸縮縫對齊。以瀝青砼鋪裝層來控制伸縮范圍內(nèi)砼及伸縮縫本身的平整度和標高。 （4）、伸縮縫焊接牢固后，應(yīng)盡快將預(yù)先設(shè)定的臨時固定卡具、定位角鋼用氣割槍割去，使其自由伸縮，此時應(yīng)禁止車輛通行。并保持和路線線形一致。嚴禁混凝土集中一次下料沖擊鋼筋網(wǎng)，應(yīng)人工分批鏟人，確保鋼筋不移位、不變形。禁止在已澆筑的混凝土鋪裝層上進行砂漿、混凝土的拌制，橋面雜物應(yīng)及時清理干凈。防水層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。橋面防水層施工中,每一遍噴涂完成后,現(xiàn)場監(jiān)理進行檢驗合格后,方可進行下一遍噴涂。用作鑲面的片石，應(yīng)選擇表面較平整，尺寸較大者，并應(yīng)加工鑿平。砂漿的種類和標號應(yīng)符合設(shè)計要求。三、砌筑工藝嚴禁采用干砌勾縫形式砌筑，必須采用坐漿法進行砌筑。砌體外露面進行勾縫，勾縫要求統(tǒng)一勾2cm寬的凹縫。泄水孔一律采用φ60mmPVC管，泄水孔外露面應(yīng)凸出砌體外露2cm。 基礎(chǔ)開挖后的地基承載力必須滿足設(shè)計要求。 墻身施工時必須注意模板、混凝土嚴格按前述控制要點進行控制，同一段基礎(chǔ)、墻身應(yīng)對稱安裝模板、澆筑混凝土。　　涵臺規(guī)定值或允許偏差（單位：ｍｍ）涵長（+100,50），孔徑（177。20），軸線偏位（明涵20，暗涵50）斷面尺寸（177。50），豎直度或坡度（%）32 / 3