【正文】 程施工合同 以往同類工程施工經(jīng)驗(yàn)及公司施工能力、技術(shù)裝備狀況。鋼筋直徑 d《 12mm 采用 HPB300 鋼筋，鋼筋直徑d》 12mm 采用 HRB335 鋼筋。基礎(chǔ)底部為設(shè)備基礎(chǔ)敦帶螺栓， 墻和柱上均設(shè)置了 螺栓、 予埋件 及預(yù)留洞口。具有冬干、夏濕、降水集中、季風(fēng)顯著、四季分明等特點(diǎn)。 本區(qū)標(biāo)準(zhǔn)凍土深度 。北臨 廠區(qū)路 ，加熱爐東 側(cè)為粗中扎跨。 施工部署 對(duì)于防水砼施工施工時(shí)要從原材、配和比、混凝土振搗、施工縫等方面嚴(yán)格控制。 螺栓及預(yù)埋件的安裝制定技術(shù)方案及措施，要嚴(yán)格控制埋件、螺栓、預(yù)留洞口的位置及標(biāo)高，按照?qǐng)D紙逐一核對(duì)，避免遺漏。 以上墻體施工，第四階段為 梁、板、柱施工。依據(jù)預(yù)算工程量及總體進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)要求的工期編制本工程詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，配備高精度測(cè)量放線儀器，進(jìn)行工程定位放線測(cè)量。填寫鋼筋原材料試驗(yàn)報(bào)告等，需要見(jiàn)證實(shí)驗(yàn)的請(qǐng)相關(guān)人員見(jiàn)證。 （ 3）每次澆筑混凝土以前，必須做塌落度試驗(yàn)，塌落度必須符合圖紙要求。 、鋼筋材料廠內(nèi)鋼筋原材堆放處下用混凝土澆筑 寬 * 高 *8米長(zhǎng)基礎(chǔ)。 挖掘機(jī)的挖方路線從基坑端頭以倒退行駛的方法進(jìn)行開(kāi)挖，自卸汽車置于挖掘機(jī)的后側(cè)裝土。 根據(jù)土質(zhì)情況和開(kāi)挖深度， 加熱 爐 區(qū) 基礎(chǔ)土方采用大開(kāi)挖，土方邊坡系數(shù)定為 1： ，工作面 500mm，將棄渣運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)。 回填土應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度不得超過(guò) 規(guī)范規(guī)定，每層鋪攤后，應(yīng)隨之耙平 、碾壓、夯實(shí) 。鋼筋按部位、分構(gòu)件分別碼放，鋼筋上掛牌，牌上寫明規(guī)格、部位、數(shù)量、長(zhǎng)度等。 鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度見(jiàn)下表。斷料嚴(yán)禁用短尺量長(zhǎng)料，防止量唐山不銹鋼帶鋼改造配套工程 加熱爐 施工方案 13 料中的累計(jì)誤差。 （ 2）基礎(chǔ)底板鋼筋網(wǎng)片：要求鋼筋交叉點(diǎn)必須每點(diǎn)綁扎，綁扎應(yīng)牢固，順口應(yīng)交錯(cuò)變換方向，保證鋼筋不移位 . 混凝土保護(hù)層采用大理石墊塊（尺寸為 5050mm，厚度同保護(hù)層厚度），間距 梅花布置 。 （ 3）綁扎搭接連接剪力墻主筋，檢查連接質(zhì)量及搭接長(zhǎng)度是否符合要求。水平梯子長(zhǎng)度即為砼墻體全長(zhǎng)，水平梯子筋采取焊接進(jìn)行連接。 水平梯子長(zhǎng)度即為砼墻體全高，水平梯子筋采取焊接進(jìn)行連接。 （ 1） 梁的鋼筋綁扎，先在主梁 底 模板上按設(shè)計(jì)圖紙劃好箍筋的間距。 （ 4） 主梁與次梁的上部縱向鋼筋相遇處，次梁鋼筋應(yīng)放在主梁鋼筋之上。 （ 7）對(duì)于懸挑梁，箍筋開(kāi)口方向向下，并交 錯(cuò)放置。 （ 2）按畫好的間距，先擺放受力主筋（或短向筋），后擺放分布筋（或長(zhǎng)向筋），綁扎用八字扣，鋼筋交點(diǎn)均要綁扎。 唐山不銹鋼帶鋼改造配套工程 加熱爐 施工方案 18 25鋼 筋60頂板鋼筋馬鐙 （ 6） 樓板上負(fù)筋的彎鉤必須向下，不得平躺；樓板下鐵一律向上彎鉤，不得平躺。鋼筋下料時(shí)，要求鋼筋端面與鋼筋軸線垂直，端頭不得彎曲，不得出現(xiàn)馬蹄形。 （ 4）鋼筋端部螺紋應(yīng)經(jīng)牙形規(guī)及卡規(guī)進(jìn)行檢查，保證牙形質(zhì)量及小端直徑在允許誤差范圍內(nèi)。 （ 8）套筒材料、尺寸、螺紋規(guī)格、精度等級(jí)應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)的要求。 177。 鋼筋絲頭加工 標(biāo)準(zhǔn)（表 1） 鋼筋規(guī)格 剝肋直徑 螺紋尺寸 絲頭長(zhǎng)度 完整 絲 扣圈數(shù) Φ 22 177。 （ 2）滾壓直螺紋套筒為正反絲扣。 （ 5）全部試件合格后，方準(zhǔn)進(jìn)行接頭的連接施工。 （ 3）當(dāng)發(fā)現(xiàn)不合格接頭時(shí)，可采用電弧焊貼角焊縫方法加以補(bǔ)強(qiáng)，焊縫高度為5mm，焊條采用 E5015。▽ + 以上加熱爐基礎(chǔ)主要有板、梁、柱框架結(jié)構(gòu)，具體支模見(jiàn)如下頂板和柱子支模圖 ▽ + 以下加熱爐基礎(chǔ)墻體和柱子側(cè)壁模板安裝應(yīng)根據(jù)墊層上放樣墨線進(jìn)行施工，橫縱鋼管 500mm 作為外測(cè)背楞，利用予埋在加熱爐底板上的Φ25 鋼筋和基槽邊坡作為斜向頂撐的支撐點(diǎn)，要求斜向頂撐與水平面的夾角不大于 60 度角，支好的模板必須通線嚴(yán)格調(diào)整，以充分保證混凝土實(shí)體的幾何尺寸；模板接縫采用 30mm 厚海綿 條密封嚴(yán)密，以防止漏漿現(xiàn)象；不合模數(shù)及異形處用木模輔助封堵， U 型卡間距 300mm 設(shè)置，以充分保證組合模板的整體剛度。 獨(dú)立柱基礎(chǔ) 模板 采用 P3015 定型鋼模板（為保證模板接縫平整，應(yīng)采用新鋼模板），基礎(chǔ)大腳位置縱向背楞為φ 48 鋼管間距 750mm，基礎(chǔ)短柱采用φ 12 對(duì)拉桿固定模板，其橫縱向間距為 300mm。 螺栓安裝使用的線架和固定架系統(tǒng)是獨(dú)立而分離的。 梁板模板安裝： （ 1）梁模板采用 14 ㎜厚的覆膜多層板 和 50 100mm 的木方支模，梁底小橫桿唐山不銹鋼帶鋼改造配套工程 加熱爐 施工方案 27 間距 600mm 布置，在梁側(cè)設(shè) ?14 對(duì)拉螺栓加固，豎向 300mm 一道，橫向600mm 一道布置。 （ 3）工藝流程：彈出梁軸線及梁板水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁板模支架→安裝梁主次龍骨→鋪梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)模板→安裝上下銷口楞、斜楞及腰楞和對(duì)拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→安裝板主次龍骨→調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱→鋪板底模→檢查模板上皮標(biāo)高、平整度。 ③ 從邊跨一側(cè)開(kāi)始安裝，先安裝第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定再安裝第二排龍骨和支 柱，依次逐排安裝，支柱中間和下方加橫桿或斜桿。在次梁和次梁交接處，先支設(shè)梁底模，在較高的次梁側(cè)模上留梁豁，同時(shí)支設(shè)次梁側(cè)模，在交接處粘貼海綿條保證模板支設(shè)的嚴(yán)密性，防止漏漿。 吊模模板安裝： 由于墻或柱在根部位置處剪力最大（抵抗外力最薄弱），為了減輕此影響，基礎(chǔ)底板與墻、柱交界處按以下方式支模：即澆注底板砼時(shí)將施工縫留設(shè)在比底板頂面高 500mm 的墻或柱上。 模板拆模的流向?yàn)橄葷蚕炔?,后澆后拆 ,與施工流水方向一致 ,拆除模板的順序與安裝模板正好相反。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度 25鋼 筋吊模模板馬鐙墻或柱底 板吊模馬鐙柱或墻與底板交界處吊模板 施 工剖面示意圖唐山不銹鋼帶鋼改造配套工程 加熱爐 施工方案 30 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（ m） L 同條件試塊按砼設(shè)計(jì) 強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率 板 L≤ 2 50％ 2＜ L≤ 8 75％ L＞ 8 100％ 梁 L≤ 8 75％ L＞ 8 100％ 懸壁構(gòu)件 － 100％ 梁板拆摸應(yīng)先拆側(cè)模，且側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，預(yù)埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰擾而松動(dòng)；底模拆除的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合上 表的要求；頂板拆除順序?yàn)橄炔鹣虏靠v橫水平拉桿，空出工作面，然后松動(dòng) U 托，使其下降 23cm，用木錘輕擊多層板，逐塊逐段拆除，注意不要使其自由下落，用人工托住輕放于地上，嚴(yán)禁直接拋在地上。 唐山不銹鋼帶鋼改造配套工程 加熱爐 施工方案 31 加熱爐墻體砼澆筑是本工程重點(diǎn)控制工序，具體澆筑過(guò)程必須嚴(yán)格按下列方法進(jìn)行控制澆筑： ⑴、澆筑控制 首先用水沖洗濕潤(rùn)墻體根部砼表面，同時(shí)為了防止墻體發(fā)生爛根現(xiàn)象，在進(jìn)行砼澆筑之前，先在墻體根部撂底 50100mm 與墻體砼同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿，然后再進(jìn)行墻體砼澆筑。振搗棒插點(diǎn)間距 300500mm，每個(gè)插點(diǎn)振搗 3050 秒為宜，插入時(shí)做到快插慢拔，以混凝土表面不再下沉，表面泛出灰漿，氣泡剛好消失為準(zhǔn) 。 砼泵送要求 現(xiàn)場(chǎng)設(shè) 2 臺(tái) 45 米汽車泵，泵送混凝土的坍落度要保證在 140160mm。 泵送混凝土運(yùn)輸延續(xù)時(shí)間要按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。泵送速度，應(yīng)先慢后快，逐步加速。 號(hào)桿 件固定在墻壁水平筋上，長(zhǎng)度=墻厚 2 保護(hù)層厚度。砼澆筑完 12 小時(shí)之后，砼表面要求灑水并采用用塑料布覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，施工現(xiàn)場(chǎng)必須保證養(yǎng)護(hù)時(shí)間 14 天，因此各外協(xié)施工隊(duì)必須派專人進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)。 箍 筋間距綁扎尺測(cè)檢驗(yàn)，連續(xù)五檔尺寸允許偏差 10mm。帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋不得使用。 鋼筋網(wǎng)的綁扎無(wú)缺扣、松扣現(xiàn)象。 5 尺量 柱、墻、梁 177。５ 尺量 柱、墻、梁寬、高 177。5 吊線、尺量 11 預(yù)留孔、洞中心線位置 10 尺量 12 預(yù)埋螺栓 中心線位置 3 尺量 螺栓外露長(zhǎng)度 ＋ － 0 澆筑混凝土 。 工程用料、半成品建筑材料，必須要有材質(zhì)合格證、復(fù)檢報(bào)告及產(chǎn)品合格證，否則不得使用。 在正式施工之前 ,應(yīng)與其他專業(yè)單位辦理專業(yè)工序交接單 ,對(duì)上道工序進(jìn)行復(fù)測(cè) ,確認(rèn)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后 ,方可開(kāi)始施工。 在每一項(xiàng)分項(xiàng)工程施工 前，必須作好技術(shù)交底工作；且在砼澆筑前，分別對(duì)管理人員和施工人員進(jìn)行一次技術(shù)交底大會(huì)，并在每道工序前進(jìn)行二次交底。 堅(jiān)決把好混凝土振搗關(guān) ,作業(yè)前認(rèn)真交底 ,掌握振搗方法 ,保證混凝土振搗密實(shí)。 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)治安保衛(wèi)制度，將責(zé)任分解到人，并嚴(yán)格執(zhí)行，經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行職業(yè)道德教育，遵守業(yè)主的各項(xiàng)規(guī)章制度。 對(duì)施工機(jī)械進(jìn)行全面的檢查和維修保養(yǎng)，保證設(shè)備始終處于良好狀態(tài)，避免噪音、泄漏和廢油、廢棄物造成的污染，杜絕重大安全隱患存在。 C. 基坑開(kāi)挖后，夜間應(yīng)設(shè)紅色標(biāo)志燈。凡是長(zhǎng)度小于50cm 或厚度大于圓盤半徑的木料，嚴(yán)禁使用圓鋸開(kāi)料。 F. 吊車要設(shè)專人指揮 ,指揮信號(hào)要明顯 ,準(zhǔn)確 ,不得旁拉斜拽 ,不得超負(fù)荷吊裝。 D. 作好傳染病預(yù)防工作 ,職工宿舍、食堂定期檢