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正文內(nèi)容

施工手冊(cè)(第四版)第八章模板工程8-1-155型組合鋼模板(最新整理by阿拉蕾)-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 板、陰角模板、陽(yáng)角模板、連接角模等,見(jiàn)表 81。 81 組合式模板 組合式模板,是現(xiàn)代模板技術(shù)中,具有通用性強(qiáng)、裝拆方便、周轉(zhuǎn)次數(shù)多的一種“以鋼代木”的新型模板,用它進(jìn)行現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工,可事先按設(shè)計(jì)要求組拼成梁、柱、墻、樓板的大型模板,整體吊裝就位,也可采 用散裝散拆方法。因此,采用先進(jìn)的模板技術(shù),對(duì)于提高工程質(zhì)量、加快施工速度、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低工程成本和實(shí)現(xiàn)文明施工,都具有十分重要的意義?,F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工所用模板工程的造價(jià),約占混凝土結(jié)構(gòu)工程總造價(jià)的三分之一,總用工量的二分之一。 除上述規(guī)定外,第一應(yīng)優(yōu)先推廣清水混凝土模板;第二宜推廣“快速脫?!保蕴岣吣0逯苻D(zhuǎn)率;第三應(yīng)采取分段流水工藝,減少模板一次投入量。 1.鋼模板 鋼模板采用 Q235鋼材制成,鋼板厚度 , 對(duì)于≥ 400mm寬面鋼模板的鋼板厚度應(yīng)采用 或 鋼板。 連接件組成及用途 表 83 對(duì)拉螺栓的規(guī)格和性能,見(jiàn)表 84。 常用各種型鋼鋼楞的規(guī)格和力學(xué)性能,見(jiàn)表 86。 ( 3)梁卡具 又稱梁托架。單管支柱分 C18 型、 C22 型和 C27 型三種,其規(guī)格(長(zhǎng)度)分別為 1812~3112mm、 2212~3512mm和 2712~4012mm。 圖 85 螺旋式早拆柱頭 ( 6)斜撐 用于承受墻、柱等側(cè)模板的側(cè)向荷載和調(diào)整豎向支模的垂直度(圖 86)。 圖 87 輕型桁架 平面可調(diào)桁架采用角鋼、扁鋼和圓鋼筋制成,由兩榀桁架組合后,其跨度可在 2100~3500mm范圍內(nèi)調(diào)整,一個(gè)桁架的總承載力為 20kN(均勻放置)。 桁 架的截面特征,見(jiàn)表 810。 2) 碗扣式鋼管腳手架:又稱多功能碗扣型腳手架。模板工程施工設(shè)計(jì)應(yīng)包括以下內(nèi)容: ( 1) 繪制配板設(shè)計(jì)圖、連接件和支承系統(tǒng)布置圖,以及細(xì)部結(jié)構(gòu)、異形模板和特殊部位詳圖; ( 2) 根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)造型式 和施工條件,對(duì)模板和支承系統(tǒng)等進(jìn)行力學(xué)驗(yàn)算; ( 3)制定模板及配件的周轉(zhuǎn)使用計(jì)劃,編制模板和配件的規(guī)格、品種與數(shù)量明細(xì)表; ( 4) 制定模板安裝及拆模工藝,以及技術(shù)安全措施。并應(yīng)根據(jù)模板的新舊程度、荷載性質(zhì)和結(jié)構(gòu)不同部位,乘以系數(shù) ~; ( 4) 采用矩形鋼管與內(nèi)卷邊槽鋼的鋼楞,其強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)按現(xiàn)行《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》( GBJ 18) 有關(guān)規(guī)定取用;強(qiáng)度設(shè)計(jì)值不應(yīng)提高; ( 5) 當(dāng)驗(yàn)算模板及支承系統(tǒng)在自重與風(fēng)荷作用下抗傾覆的穩(wěn)定性時(shí),抗傾覆系數(shù)不應(yīng)小于 。 ( 3) 力求構(gòu)造簡(jiǎn)單,裝拆方便,不妨礙鋼筋綁扎,保證混凝土澆筑時(shí)不漏漿?;驊?yīng)使鉆孔的模板能多次周轉(zhuǎn)使用。斷面較大的柱、梁,宜用對(duì)拉螺栓和鋼楞及拉桿; 4) 模板端縫齊平布置時(shí),一般每塊鋼模板應(yīng)有兩處鋼楞支承。預(yù)組裝大模板,應(yīng)標(biāo)繪出其分界線。 ( 3) 根據(jù)已確定配模的層段數(shù)量,按照施工圖紙中梁、柱、墻、板等構(gòu)件尺寸,進(jìn)行模板組配設(shè)計(jì)。 ( 7) 根據(jù)所需鋼模板、連接件、支撐及架設(shè)工具等列出統(tǒng)計(jì)表,以便備料。 3) 進(jìn)行找平工作:模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平,以保證模板位置正確,防止模板底部漏漿。 另一種作法是采用鋼 筋定位:墻體模板可根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長(zhǎng)度的鋼筋焊成定位梯子支撐筋(鋼筋端頭刷防銹漆),綁(焊)在墻體兩根豎筋上(圖810a),起到支撐作用,間距 1200mm左右;柱模板,可在基礎(chǔ)和柱模上口用鋼筋焊成井字形套箍撐位模板并固定豎向鋼筋,也可在豎向鋼筋靠模板一側(cè)焊一短截鋼筋,以保持鋼筋與模板的位置(圖 810b)。 鋼模板施工組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ( mm) 表 812 項(xiàng)目 允許偏差 兩塊模板之間拼接縫隙 ≤ 相鄰模板面的高低差 ≤ 組裝模板板面平面度 ≤ (用 2m長(zhǎng)平尺檢查) 組裝模板板面的長(zhǎng)寬尺寸 ≤長(zhǎng)度和寬度的 1/1000,最大177。應(yīng)采取措施,保證穩(wěn)固。支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí),要有足夠的受壓面積。鉆孔應(yīng)采用機(jī)具,嚴(yán)禁采用電、氣焊灼孔; 3) 鋼楞宜采用整根桿件,接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)設(shè)置,搭接長(zhǎng)度不應(yīng)少于 200mm。 1)柱模板 ①保證柱模的長(zhǎng)度符合模數(shù),不符合部分放到節(jié)點(diǎn)部位處理;或以梁底標(biāo)高為準(zhǔn),由上往下配模,不符合模數(shù)部分放到柱根部位處理;高度在 4m和 4m以上時(shí),一般應(yīng)四面支撐。 ④柱模的清渣口應(yīng)留置在柱腳一側(cè),如果柱子斷面較大,為了便于清理,亦可兩面留設(shè)。 圖 812 柱頂梁口采用嵌補(bǔ)模板 圖 813 柱頂梁口用木方鑲拼 ②梁模支柱 的設(shè)置,應(yīng)經(jīng)模板設(shè)計(jì)計(jì)算決定,一般情況下采用雙支柱時(shí),間距以 60~100cm為宜。采用桁架支模時(shí), 要按事先設(shè)計(jì)的要求設(shè)置,要考慮析架的橫向剛度上下弦要設(shè)水平連接,拼接桁架的螺栓要擰緊,數(shù)量要滿足要求。 ③預(yù)留門(mén)窗洞口的模板應(yīng) 有錐度,安裝要牢固,既不變形,又便于拆除。 4)樓板模板 ①采用立柱作支架時(shí),從邊跨一側(cè)開(kāi)始逐排安裝立柱,并同時(shí)安裝外鋼楞(大龍骨)。一般情況下離地面 200~300mm 處設(shè)一道,往上縱橫方向每隔 左右設(shè)一道。亦可采用 U形卡預(yù)拼大塊再吊裝鋪設(shè)。 施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣,先安裝休息平臺(tái)梁模板,再安裝樓梯模板斜楞,然后鋪設(shè)樓梯底模、安裝外幫側(cè)模和踏步模板。 圖 818 水平構(gòu)件預(yù)埋件固定示意 ( a)梁頂面;( b)板頂面 預(yù)留孔洞的留置,見(jiàn)圖 819。 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)所用模板的安裝尺寸偏差,以及預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差,參見(jiàn)本手冊(cè)“ 87模板工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收要求”。吊點(diǎn)應(yīng)作受力計(jì)算,合理布置; ( 11)預(yù)拼裝模板應(yīng)整體拆除。 ( 5) 拆下的模板和配件均應(yīng)分類堆放整齊,附件應(yīng)放在工具箱內(nèi)。 ( 2)預(yù)組裝模板運(yùn)輸時(shí),應(yīng)分隔墊實(shí),支捆牢固,防止松動(dòng)變形。鋼模板及配件修復(fù)后的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),見(jiàn)表 813。背面油漆脫落處,應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆,焊縫開(kāi)裂時(shí)應(yīng)補(bǔ)焊,并按規(guī)格分類堆
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