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施工項目管理實(shí)務(wù)模擬綜合實(shí)訓(xùn)成果建筑施工項目管理實(shí)務(wù)模擬_施工組織設(shè)計-預(yù)覽頁

2024-12-06 11:54 上一頁面

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【正文】 ????????? 場區(qū)地下水系孔隙潛水,水位埋深 — 。其中地上建筑面積為 平方米,地下室為 。使用年限為 50年。其中樁徑 800mm,有效樁長 45m的樁 38根;樁徑 700mm,有效樁長 45m的樁 38根;樁徑 600mm,有效樁長 45m的樁 4根;樁徑 600mm,有效樁長 45m的樁 5根;樁徑 600mm,有效樁長 36m的樁 17根;樁徑 600mm,有效樁長 27m的樁 5根。地段所處位置附近有居民區(qū),盡量避免夜間施工。 415層,主路口上部 LC9圓弧形施工較難。 樁施工套用省標(biāo)準(zhǔn)圖集《鉆孔灌注樁》( 2020浙 G23),有效樁長 45m,36m, 27m。 (四) 鉆進(jìn)成孔 采用回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)方法進(jìn)行成孔:在護(hù) 筒埋設(shè)并定位后,首先使用 GPS20型回轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆進(jìn),該鉆機(jī)扭矩大,轉(zhuǎn)速高,成孔效率也比一般鉆機(jī)高,適合在強(qiáng)風(fēng)化層或卵石層中鉆進(jìn)。 二次清孔采用泵吸反循環(huán)法。同時,在已灌筑的基礎(chǔ)頂面上彈出柱模邊線。柱模之間用水平撐及剪刀撐相互 撐牢,保證柱子的設(shè)計位置準(zhǔn)確。當(dāng)梁的跨 度在 4m以上時,應(yīng)使梁中部略微起拱,防止由于灌澆砼后跨中梁底下垂。 樓板模板的安裝順序,是在主次梁模板安裝完畢后,按樓板標(biāo)高往下減去樓板底模板的厚度和楞木的高度 ,在楞木下支好腳手架,在楞木上鋪設(shè)好樓板底模板。 三、鋼筋工程 : 鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料,鋼筋端面與 軸線 垂直,不得有撓曲和馬蹄形,不得用電焊、 氣割等熱加工方法下料。精調(diào):通過實(shí)際滾軋絲頭,用 螺紋環(huán)規(guī) 檢驗,通環(huán)規(guī)能順利旋入有效扣,止環(huán)規(guī)旋入不大于 3倍 螺距 ,用長度卡板測量絲頭長度,應(yīng)符合要求,如有誤差再次調(diào)整。 對絲頭要逐一進(jìn)行檢驗,合格后應(yīng)加以保護(hù) 戴上保護(hù)帽,防止搬運(yùn)鋼筋時損壞絲頭,并按規(guī)格分類堆放整齊。 滾軋直 螺紋鋼 筋接頭擰緊 力矩 值 鋼筋直徑 ≤16 18~20 22~25 28~32 36~40 擰緊 力矩 值 /( ) 80 160 230 300 360 注:當(dāng)不同直徑的鋼筋連接時,擰緊 力矩 值按較小直徑鋼筋的相應(yīng)值取用。梁板混凝土澆搗時,從一端向另一端推進(jìn),先梁后板,先主梁后次梁,板混凝土跟進(jìn),在梁混凝土初凝前與之吻合。板混凝土振動點(diǎn)布置為行列式,間距 500mm左右,每次振搗時間為 20~ 30s,板混凝土用插入式振搗后,再用平板機(jī)振搗拖平。 (2) 振搗混凝土?xí)r,振動棒插入間距為 400mm左右,振搗時間一般為 15~30s,振搗器插入混凝土深度應(yīng)插入下一皮混凝土 50mm左右,以保證上下層混凝土的密實(shí),并要求快插慢拔。必要時,還應(yīng)先用滾筒壓兩遍以上,以防止產(chǎn)生收縮裂縫?;炷两K凝后,完成面仍蓋麻袋并淋水養(yǎng)護(hù),直至上一層混凝土澆筑前。每個點(diǎn)的混凝土澆搗面不少于 3~ 4只振搗棒 進(jìn)行振搗。 (四) 圍護(hù)工程施工方案 施工順序:測水平→找平→立皮數(shù)桿→架頭角→拉通線→砌墻→安放拉結(jié)筋→水電等配合留設(shè)→工完場清→自檢→互檢。 拉結(jié)筋、預(yù)埋件等均應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定。拌和時間自投料完畢算起,不得少于 。 墻體砌筑前,基層表面應(yīng)清掃干凈,灑水濕潤。砌筑時與墻體連接的門窗洞口尺寸應(yīng)按照彈線和皮數(shù)桿位置留置準(zhǔn)確,在砌筑過程中,應(yīng)用托線板和線錘經(jīng)常檢查墻面,并及時清掃墻面。在砌筑位置放出墻身邊線。 c.水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80%,豎縫要刮漿適宜,并加漿灌縫,不得出現(xiàn)透明縫,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 ( 1)門窗框安裝 在墻面裝修之前完成安裝,有立口和塞口兩種安裝方法 ( 2)門窗扇安裝 (五) 屋面及裝修工程施工方案 上人屋面施工工序為: ( 1) 、 40mm厚 C20細(xì)石混凝土 ,內(nèi)配 4200雙向 ( 2) 、油氈隔離層 ( 3) 、 20mm厚 1:3水泥砂漿。 ( 8) 、自防水剛進(jìn)混凝 土現(xiàn)澆屋面板。 ( 4) 、 20mm厚 1:3水泥砂漿找平。 (二) 施工進(jìn)度計劃表 見附表。 3. 施工前,進(jìn)行分區(qū)段和分項目地編排施工組織設(shè)計和施工方案,對主要的質(zhì)量管理點(diǎn),編制作業(yè)指導(dǎo)書。 3. 根據(jù)施工平面布置圖的要求搭設(shè)臨建、設(shè)置堆場、布置施工機(jī)械。晴天多進(jìn)行室外作業(yè),為雨天創(chuàng)造作業(yè)面。 做好道路維護(hù)工作,保證運(yùn)輸暢通。 六 施工組織措施 (一)施工技術(shù)措施 現(xiàn)澆鋼筋混凝土板: 雙向板的底部鋼筋,短跨鋼筋置于下排,長跨鋼筋置于上排。 鋼筋混凝土梁: 12 主梁內(nèi)在次梁作用處,箍筋應(yīng)貫通布置,凡未在次梁兩側(cè)注明箍筋者,均在次梁兩側(cè) 各設(shè) 3組箍筋,箍筋肢數(shù)、直徑同梁箍筋,間距 50mm。 地基與基礎(chǔ)質(zhì)量保證措施: 開挖基坑應(yīng)注意不得超過 基底 標(biāo)高。 土方回填前應(yīng)清除坑內(nèi)的雜物和積水,土方回填要 分層進(jìn)行,要求采用普通粘土或 砂土 分層夯實(shí),每層都要夯實(shí)達(dá)到所要求的密實(shí)度 ,分層厚度以 200mm 為宜,松鋪厚度通過試驗確定。 ( 3)灰縫控制:使用皮數(shù)桿拉線,每皮砌體均拉線,皮數(shù)桿上要有砌體、灰縫厚度、門窗、過梁、圈梁等構(gòu)件位置。 鋼筋 砼施工質(zhì)量保證措施: 鋼筋施工中最容易出現(xiàn)的問題是:鋼筋偏位,鋼筋保護(hù)層 不足等情況。 ( 3)負(fù)筋下沉控制:梁板筋綁扎完成后,及時搭設(shè)人行道路和砼運(yùn)輸澆筑道路,嚴(yán)禁踩踏負(fù)筋,必要時設(shè)鋼筋撐腳。 ( 2)漏漿控制:漏漿控制主要從模板接縫和模板留洞入手,模板接縫邊緣要整齊、平直,鋼模拼接扣件要足夠,接縫不嚴(yán)的部位要用油氈、簿鐵皮封補(bǔ)嚴(yán)密,模板留洞要規(guī)范、統(tǒng)一使用、統(tǒng)一歸堆,無拉結(jié)螺桿的部位不要使用留洞模板,陰陽角連接要 用陰陽角工具模連接。 ,遞交樣品報設(shè)計單位(或業(yè)主、監(jiān)理)審批,防火材料須有市級或市級以上消防專業(yè)單位檢驗證明。前后二道工序的交接一律以書面移交。 檢查施工現(xiàn)場及生產(chǎn)生活基地的排水設(shè)施 ,疏通各種排水渠道,清理雨水排水口,保證雨天排水通暢。道路兩旁一定范圍內(nèi)不要堆放物品,且高度不宜超過 ,保證視野開闊,道路暢通。用計算機(jī)為手段,按實(shí)際情況調(diào)整施工部署,實(shí)現(xiàn)動態(tài)管理,提高插入度水平,形成合理的立體交叉作業(yè)局面。材料采購實(shí)行產(chǎn)地驗收方法,確保一次驗收合格,大宗材料采購隨 到隨驗,工程所需材料一次達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等單位的聯(lián)系,同時積極主動與其他相關(guān)部門聯(lián)系,及時解決施工中存在的問題及突發(fā)事件,為施工創(chuàng)造一個良好寬松的施工環(huán)境,確保施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。 搞好后勤服務(wù)工作,保證施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行。 進(jìn)入施工現(xiàn)場施工人員必須戴好安全帽,現(xiàn)場臨時 搭設(shè)的腳手架,支撐桿必須穩(wěn)固。 模板安全保證措施: 對于模板工程,必須按技術(shù)人員設(shè)計計算后的方案施工,方可使用。每次拆模后要對模 板表面進(jìn)行清理,安裝前涂刷脫模劑。 現(xiàn)場防火安全保證措施: 備有足夠的消防設(shè)備,現(xiàn)場道路必須保持暢通, 消防設(shè)施 、水源要有明顯標(biāo)志,任何人不得隨意動用 消防器材 ,施工現(xiàn)場禁止煙火。 腳手架的搭設(shè)應(yīng)分階段進(jìn)行,第一階段的撂底高度一般為 6 m,搭設(shè)后必須經(jīng)檢查驗收后方可正式投入使用。 連墻件必須隨架子高度上升及時在規(guī)定位置處設(shè)置,嚴(yán)禁任意拆除。 電氣和機(jī)械設(shè)備必須設(shè) 保護(hù)接零 或保 護(hù)接地 及有防雷設(shè)施。 項目部在滿足施工進(jìn)度的前提下,科學(xué)編制月、季度要料計劃;加強(qiáng)現(xiàn)場材料管理工作,做到用料計劃準(zhǔn)確無誤,按工程進(jìn)度需要,組織不同品種、規(guī)格的材料分批進(jìn)場。 采用散裝水泥,節(jié)省包裝費(fèi)用 。 施工機(jī)具配備要合理,選用效率高的施工機(jī)械,提高生產(chǎn)率及機(jī)械化施工水平。同時設(shè)置明顯的標(biāo)牌,標(biāo)明工程項目名稱,工程概況,建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、項目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人的姓名、開工日期及計劃交工日期。 4.施工 現(xiàn)場 (工地 )作業(yè)道路應(yīng)保持平整,設(shè)有路標(biāo)。 辦公區(qū)、作業(yè)區(qū)、倉庫等場所內(nèi)部應(yīng)整潔有序,生活區(qū)中食堂、供排水、浴室、宿舍應(yīng)符合防火、衛(wèi)生、通風(fēng)、照明等要求。 現(xiàn)場使用的主要拌合設(shè)備,如瀝清拌合樓,無機(jī)料拌合樓,水泥砼拌合站等,應(yīng)在控制室設(shè)立混合料生產(chǎn)拌合的配合比控制牌。施工單位應(yīng)根據(jù)企業(yè)管理標(biāo)推、國家省市規(guī)定、業(yè)主要求,結(jié)合工程的具體情況制定本工程《環(huán)境保護(hù)實(shí)施細(xì)則》,以細(xì)則的各項具體規(guī)定作為統(tǒng)一和規(guī)范全體施工人員的行為難則。 防止大氣污染措施 ( 1)清理施工垃圾時使用容器吊運(yùn),嚴(yán)禁隨意凌空拋撤造成揚(yáng)塵。 ( 4)易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料盡量庫內(nèi)存放,如露天存放時采用嚴(yán)密苫蓋。 防止水污染措施 ( 1)辦公區(qū)、施工區(qū)、生活區(qū)合理發(fā)置排水明溝、排水管,道路及場地適當(dāng)放坡,做到污水不外流,場內(nèi)無積水。所有排水均要求達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。 防止施工噪聲污染措施 ( 1)作業(yè)時盡量控制噪音影響,對噪聲過大的設(shè)備盡可能不用或少用。 ( 4)盡量避免夜間施工,確有必要時及時向環(huán)保部門辦理夜間施工許可證,并向周邊居民告示。并選用 E1類人造木板及飾面人造木板。 ( 6)不在室內(nèi)使用有機(jī)溶劑洗滌施工用具
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