【正文】 ................. 73 第四節(jié) 降低噪音措施 ............................................................................................... 73 第五節(jié) 降低污染措施 ............................................................................................... 74 第九章 協(xié)調(diào)配合措施 ............................................................................... 75 第十章 主要施工設(shè)備及機工具 ............................................................... 77 某某工程 IV IV 第十一章 現(xiàn)場施工平面布置 ................................................................... 84 某某工程 1 1 第一章 綜合說明 第一節(jié) 編制依據(jù) 【 XXXX】提供的《招標文件》、《補遺通知》、《投標預備會紀要》及由【 XXXX】設(shè)計的施工圖紙、施工圖紙設(shè)計說明書和相關(guān) 的國家、行業(yè)法規(guī)及標準。其主要內(nèi)容包括配水井、預沉池、沉淀池、 V型濾池、鼓風機房反沖水泵房及其附屬工程的安裝、試運行、運行檢測、竣工驗收。 零星工程多，人員調(diào)動頻繁。 現(xiàn)場管理人員、技術(shù)人員計劃 現(xiàn)場管理人 員、技術(shù)人員計劃表 序號 類別 資質(zhì) 備注 1 項目經(jīng)理 高級工程師 一級項目經(jīng)理 2 項目副經(jīng)理兼總工 高級工程師 一級項目經(jīng)理 3 技術(shù)質(zhì)管部部長 高級工程師 某某工程 4 4 4 管道安裝專業(yè)工程師 工程師 5 設(shè)備安裝專業(yè)工程師 工程管理部部長 工程師 6 電氣安裝專業(yè)工程師 高級工程師 7 儀表安裝專業(yè)工程師 工程師 8 焊接專業(yè)工程師 助理工程師 9 土建專業(yè)工程師 工程師 10 防腐專業(yè)工程師 助理工程師 11 專職質(zhì)檢員 綜合管理部部長 高級技師 12 專職安全員 技 師 13 資料員 助理館員 現(xiàn)場施工工人計劃 施工人員計劃表 序號 工種 人數(shù) 資質(zhì) 備注 1 管工 中、高級工，技師 管道安裝 2 焊工 中、高級工，技師 管道、金屬結(jié)構(gòu)焊接 某某工程 5 5 3 電工 中、高級工，技師 電氣設(shè)備安裝及調(diào)試 4 儀表工 中、高級工，技師 儀表設(shè)備安裝及調(diào)試 5 鉗工 中、高級工，技師 機械設(shè)備安裝 6 鉚工 中、高級工，技師 金屬結(jié)構(gòu)制作安裝 7 油漆、防腐 初級、中級工 設(shè)備、管道防腐保溫 9 起重工 中級、高級工 設(shè)備、管道的搬運、吊裝 10 測量工 高級工 設(shè)備基準測量、管道放線 11 司機 運輸、吊裝 12 供應(yīng)保管員、后勤 13 普工 14 合計 勞動力投入表 工種 按工程施工階段投入勞動力 年月 年月 年月 年月 年月 年月 年月 管工 焊工 鉗工 某某工程 6 6 鉚工 電工 儀表工 油漆工 起重工 測量工 司機 供應(yīng)保管員 普工 合計 勞動力投入計劃分配圖 某某工程 7 7 第三章 質(zhì)量目標及質(zhì)量保證措施 第一節(jié) 質(zhì)量目標 按照 ISO9002 質(zhì)量標準和本公司質(zhì)保體系文件要求，我們一定以良好的工作質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量，實現(xiàn)對用戶的承諾，把優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品奉獻給用戶和社會，為此特制定本工程項目質(zhì)量目標 ： 單位工程質(zhì)量一次交驗合格率 100％； 分部工程質(zhì)量優(yōu)良率 80％以上，主要分部必須達到優(yōu)良； 分項工程質(zhì)量優(yōu)良率在 85％以上，主要分項必須達到優(yōu)良； 確保優(yōu)良工程。 工程管理部：負責施工人員上崗資格管理及組織培訓，全面協(xié)調(diào)現(xiàn)場施工質(zhì)量與工期、安全的矛盾，負責成品保護、機工具管理及保證物資采購質(zhì)量。 公司技術(shù)質(zhì)監(jiān)處、工程管理處、經(jīng)營處等部門對本工程進行檢查指導及監(jiān)督。 按 ISO9002 標準，本公司制定了三個層次的質(zhì)量體系文件，明確規(guī)定各類人員的質(zhì)量職責。 在施工中嚴格執(zhí)行現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范，對工程質(zhì)量實行“三檢”制，即“自檢、互檢、交接檢”相結(jié)合。 作業(yè)人員嚴格按施工方案和作業(yè)指導書的規(guī)定進行作業(yè)，保證工序質(zhì)量符合要求，關(guān)鍵工序和特殊 工序的施工，技術(shù)、質(zhì)檢人員應(yīng)跟班指導和檢查。 1定期或不定期召開現(xiàn)場質(zhì)量會議，及時通報、分析工程質(zhì)量狀況，強化施工人員的質(zhì)量意識，布置質(zhì)量整改。 1各大型設(shè)備在安裝前應(yīng)編制詳細的作業(yè)指導書，報業(yè)主、監(jiān)理批準后實施，重點做好安裝、調(diào)試及成品保護。 2. 質(zhì)量預控及檢測 質(zhì)量預控及檢測是保證工程質(zhì)量的一個重要手段。 為保證工程質(zhì)量，所使用的計量儀器儀表，都應(yīng)在計量 檢定合格證有效期內(nèi)使用，所用施工測量及調(diào)校儀器、儀表的精度等級應(yīng)滿足施工技術(shù)要求，以確保檢測的準確度。 同一構(gòu)筑物內(nèi)的同一規(guī)格型號設(shè)備劃分為一個分項工程。 專職安全員：負責檢查、監(jiān)督安全技術(shù)措施執(zhí)行情況，開展安全教育。 各施工隊 （組）：配合專職安全員做好隊（組）安全生產(chǎn)管理；施工作業(yè)人員遵守安全技術(shù)規(guī)程和操作規(guī)范，做好自我防護。施工中，專兼職安全員應(yīng)按交底內(nèi)容進行檢查、落實。 對電氣盤柜等電氣設(shè)備，在搬運過程中要防止傾斜，防止 碰撞、損壞，做好電氣設(shè)備的防盜、防損壞工作。 防腐施工操作人員必須戴防塵毒、口罩、防護眼鏡等必要的防護用品。 1因施工區(qū)域大，施工用臨時電源、電線采用電桿架設(shè)，并派專人維護。 1電焊機上要有防雨蓋，下有防潮墊；一、二次電線接線處有防護裝置，二次線使用接線柱，一次電源線采用橡膠電纜。 1在深溝、洞內(nèi)施工時，應(yīng)配備良好的通風設(shè)施，以防一氧化碳、沼氣窒息。 某某工程 25 25 第五章 施工進度計劃及工期 保證措施 第一節(jié) 工期目標 總工期為 【 XXXX】 天，開工日期為 【 XXXX】 年 【 XXXX】 月 【 XXXX】 日，竣工日期為 【 XXXX】 年 【 XXXX】 月 【 XXXX】 日。配備滿足進度需要的、精良的施工設(shè)備和機工具?？茖W、合理、有序地組織施工，在確保質(zhì)量和安全的前提下，安排加班及輪班作業(yè)，并按業(yè)主和監(jiān)某某工程 26 26 理的要求組織突擊搶工；充分利用時間和空間組織立體化作業(yè)、平行流水作業(yè)，合理縮短工序間隙時間和分項、分部施工周期；對工作量大、施工工期長的沉淀池等項目，采取提前預制和兩班制，縮短安裝時間，保證足夠的試壓、試漏和調(diào)試時間。定期檢查、分析、調(diào)整施工作業(yè)計劃和資源配置，避免和消除各種不利因素的影響，對施工進度采取動態(tài)管理，努力實現(xiàn)各分部計劃的完成以保證總進度計 劃的順利實現(xiàn)。 1在公司基地儲備必要的人員和機工具，以便在搶工需要時緊急增調(diào)進場。 某某工程 27 27 在露天作業(yè)集中地點設(shè)置雨棚。 在坑、槽、池等易積水地點設(shè)置足夠的抽水設(shè)備潛水泵、防止設(shè)備水淹、浸泡和受潮?！?XXXX】 mm 以內(nèi)；各濾池間水平誤差應(yīng)在177?！?XXXX】 mm； ② 每個濾池間頂面水平誤差為177。在濾板固定后，應(yīng)先清掃干凈接縫內(nèi)塵地及雜物，然后，嚴格按施工圖要求用 聚合水泥砂漿和【 XXXX】 ： 【 XXXX】水泥砂漿分層填入接縫，并搗實。【 XXXX】 mm。為達到以上要求，堰板的制作與安裝采取以下措施： 某某工程 29 29 嚴格控制堰板制作質(zhì)量 ① 要保證堰板安裝后各沉淀池相對標高 誤差在【 XXXX】 mm 以內(nèi)，在制作過程中，必須控制同一張堰板溢流口水平度在【 XXXX】 mm內(nèi)，故需采用專用模具進行沖壓加工，達到溢流口均布且相對標高誤差在【 XXXX】 mm 內(nèi)。 標高測量 采用水準儀與自制連通管配合進行精確測量。 一、行車式虹吸排泥機主要結(jié)構(gòu) 該機主要由行車箱梁、端梁、驅(qū)動裝置、反沖洗潛水泵、刮泥板、抽氣潛水泵、排泥及吸泥管架、行程控制機構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)等組成。 某某工程 30 30 三、安裝工藝流程 沉淀池兩側(cè)軌道基礎(chǔ)復測→軌道安裝→行車架組裝→驅(qū)動裝置安裝→排泥管安裝→抽氣、反沖洗潛水泵安裝→刮泥板安裝→行程控制機構(gòu)安裝→電氣控制系統(tǒng)安裝→單機試運轉(zhuǎn)。 鋪設(shè)完后隔幾組固定螺栓，用水準儀調(diào)好標高，用經(jīng)緯儀調(diào)好直線度；軌道的坡差允差為軌道長（【 XXXX】 m 長）的【 XXXX】 /【 XXXX】，應(yīng)每【 XXXX】 m測 1 點，全行程內(nèi)高低差不大于【 XXXX】 mm；同一截 面內(nèi)軌道的相對標高差不超過【 XXXX】 mm；軌道接頭處偏移不超過【 XXXX】 mm，軌道接頭處伸縮縫間隙應(yīng)符合設(shè)計要求，允差為 +【 XXXX】 mm；軌道跨度偏差不超過177。安裝時要打開行走輪的軸承蓋，清洗后加上潤滑脂并用手盤動，行走輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻，否則應(yīng)進行處理后再組裝橋架。 安裝驅(qū)動裝置時應(yīng)清洗減速器，清洗干凈后加注潤滑油。 刮泥裝置安裝時，注意刮泥板與池底的間隙，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求。本體包括風機、電機底座等。合格后將上表面打成麻面。 風機的縱、橫向安裝水平應(yīng)在主軸和進氣和排氣口法蘭面上測量，其偏差不應(yīng)大于【 XXXX】 /【 XXXX】。 加注潤滑油，接通冷卻系統(tǒng)冷卻水。認真檢查有無損傷，手動是否靈活可靠，開啟無卡塞現(xiàn)象?！?XXXX】 mm。 6. 泵類設(shè)備安裝工藝 泵類設(shè)備安裝必須按施工圖和設(shè)備隨機文件要求施工。 對于整體安裝的泵，縱、橫向水平應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 ② 若驅(qū)動機軸與泵軸以皮帶連接時，兩軸的平行度、兩軸的偏移應(yīng)符合現(xiàn)行標準的規(guī)定。 無論何種泵的安裝必須符合施工圖要求和設(shè)備隨機文件的技術(shù)規(guī)定 .若無規(guī)定 ，必須符合國家標準《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》（ GB50231— 98）的規(guī)定以及《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》（ GB50275－ 98）的規(guī)定?！?XXXX】 mm。 軌道接頭連接應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 4mm 主、端梁鉸接 S≤10m 177。 設(shè)備開箱時，應(yīng)在業(yè)主和設(shè)備供貨商、監(jiān)理等有關(guān)人員參加下，根據(jù)裝箱清單，按下列項目進行檢查，并作出記錄： ① 箱號、箱數(shù)以及包裝情況； ② 設(shè)備的名稱、型號和規(guī)格； ③ 裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件資料及專用工具； ④ 設(shè)備有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕等； ⑤ 需要記錄的其它情況。 10 +20 10 某某工程 36 36 與其他設(shè)備有機械聯(lián)系的 177。因通用設(shè)備較多，本標書僅針對凈水廠的主要設(shè)備編制施工技術(shù)方案。管道宜用專用管剪切斷。當管子與其它金屬管材或配水器具等相連接時，如被連接件帶內(nèi)螺紋時，則采用帶外螺紋的接頭與其相配；如被接件帶外螺 紋，則采用帶內(nèi)螺紋的接頭與其相配。一般埋地管道、管件應(yīng)按要求作防腐處理。達到【 XXXX】 MPa 試驗壓某某工程 38 38 力后，穩(wěn)壓【 XXXX】 h觀察各接頭部位無滲漏，穩(wěn)壓【 XXXX】 h后，再補壓至規(guī)定試驗壓力值，【 XXXX】 min內(nèi)壓降不超過【 XXXX】 MPa 為 合格。 ②管材切割采用小型銅管割刀，刀片垂直管子外壁，緊刀時不應(yīng)太緊，先旋繞一周刻出切割線后，每轉(zhuǎn)一周旋進一定吃刀深度（一般控制在管壁厚度的【 XXXX】— 【 XXXX】之間），管子快割斷時，放慢轉(zhuǎn)動，防止斷管跌落。它操作方便，氣密性好，接口強度高。加熱時間必須滿足下表。 ④ 當聚丙烯管與金屬管件連接時，采用帶金屬螺紋嵌件的聚丙烯管作為過渡，該管件與聚丙烯管采用熱熔承插連接，與金 屬管件或衛(wèi)生潔具的五金配件連接時，采用螺旋連接，以聚氟乙烯生料帶為密封填充物，而不宜使用厚白漆、麻絲。 b、試驗時，應(yīng)緩慢注水，注滿后做水密性檢查。溫度過低不能熔化，易產(chǎn)生毛刺；溫度過高易使樹脂變質(zhì)，連接不良。與其它金屬管道平行安裝時，應(yīng)有一定的保護距離（不小于【 XXXX】 mm），且宜安裝在金屬管道的兩側(cè)。必要時可采用【 XXXX】％工業(yè)酒精清洗，保證粘接的可靠性并作好承插標記。更不能將帶水的接頭進行粘接。 對于本工程廠區(qū)管道，應(yīng)根據(jù)實際