【正文】 。走線架位置左右偏差不大于50mm，水平走線架應成一條直線，與地面保持平行，水平度每米誤差不大于2mm。吊掛安裝整齊、牢固，與地面保持垂直，無歪斜現象。列架機面平直，應成一條直線,每米偏差不大于3mm，全列偏差不大于15mm。設備工作地線要安裝牢固，防雷地線與機架保護地線安裝應符合工程設計要求。機架保護地線連接可靠。測試機內布線及設備非電子器件對地絕緣電阻應符合技術指標規(guī)定，無規(guī)定時，應不小于2MΩ/500V。輸入、出電壓、電流測試值應符合指標要求?？山尤雰山M蓄電池，“浮一均”充電轉換性能應符合指標要求。五、直流—直流變換設備通電測試檢驗變換器輸入、輸出電壓、電流、穩(wěn)壓精度、輸出雜音電平應滿足技術指標要求。本地和遠地監(jiān)控接口性能應正常。同型號設備能多臺并聯(lián)工作，并具有均分性能。接通交流電源，檢查三相電壓值應符合要求，觀察通電后模塊顯示器信號、指示燈是否正常。同型號整流設備應能多臺并聯(lián)工作，并具有按比例均分負載性能，其不平衡度不應大于5%輸出額定電流值。電池架排列位置符合設計圖紙規(guī)定，偏差不大于10mm。鐵架與地面加固處的膨脹螺栓要事先進行防腐處理。平臺高度宜為10～25cm，每米水平誤差小于3mm。電池各列要排放整齊。電池標志、比重計、溫度計應排在外側（維護側）。安裝閥控式密封鉛酸蓄電池時, 應用萬用表檢查電池端電壓和極性，保證極性正確連接。1電池安裝完畢后，在電池臺、架和電池體外側，應有用防腐材料制作的編號標志。調制電解液比重應符合出廠技術要求的規(guī)定。電解液配好后，宜靜置至20～30℃或室溫，然后灌注。電解液灌注后2～6小時，待電解液溫度降至30℃或室溫時即可充電。在充電期間，電解液的溫度宜為20177。充電過程中如發(fā)現溫度高于45℃時，應及時減少充電電流或采取降溫措施，使其液溫正常，若仍無效時應暫停充電，待溫度降低后恢復充電，但在初充電24小時內不得中斷充電。充電結束后應繪制電池組充電曲線。均充，即過充電，因蓄電池在使用過程中，有時會產生比重、容量、電壓等不均衡的情況，應進行均衡充電，使電池都達到均衡一致的良好狀態(tài)，一般要定期進行。放電時注意電流表指示，逐步調整負載，使其達到所需的放電電流值。放電3小時后，即可用電壓降法測試電池內阻，應符合規(guī)定。普通放電率一般都用時間表示，其中多數用10小時率為正常的放電率。用小電流放電，硫酸鉛在內部生成，品精較細，硫酸滲透也較順利，電壓下降較少，不會造成深度放電，有利于蓄電池的長期使用。 蓄電池充電快慢叫充電率，其表示方法與放電率相同，常用的充電率是10小時率，即充電的時間需10小時后，才達到充電終期，當縮短充電時間時，充電電流必須加大，反之，充電電流可減少。這種極板具有很強的耐酸性，很好的導電性和較長的壽命，自放電速率也較小。密封蓄電池采用貧液式結構，同時，蓄電池隔板為超細玻璃纖維隔膜留有氣體通道，解決了氧氣的傳輸和復合問題，在實際充電過程中氧氣的復合率不可能達到100％，如果充電電壓過高，電池內會產生大量的氧氣和氫氣，為了釋放這些氣體，電池頂蓋裝有低壓排氣閥，當氣壓達到一定數值，排氣閥自動打開，放出氣體，當氣體壓力降到一定值后，氣閥自動關閉，阻止外部氣體進入。初充電應以出廠技術說明書規(guī)定進行，放出額定容量的30%～40%，應立即進行補充電。第四節(jié) 堿性蓄電池安裝和充放電質量控制一 、堿性蓄電池的特點堿性蓄電池具有體積小、機械強度高、工作電壓平穩(wěn)。其中，鎘鎳電池和鐵鎳蓄電池除負極板活性材料分別為鎘和鐵外，其結構、原理和特性基本相同。蓄電池排列間隔、蓄電池安裝位置、維護走道寬度應按設計要求施工。堿性蓄電池的引出線采用電纜時，電纜布放應符合規(guī)定。安裝帶液出廠的高倍率小容量蓄電池，應檢查液面，使之在兩液面線之間。蓄電池如密封性不好，會使空氣中的二氧化碳與電池中的電解液發(fā)生化學反應生成碳酸鹽，使蓄電池內阻增加，容量減少，破壞了蓄電池性能。負極板上的活性物質由氧化鎘粉和氧化鐵粉組成。為了避免正負極板相碰，正負極板之間應當加入耐堿的硬橡膠絕緣棍或有孔的聚氯乙烯瓦楞板。這種氣塞能使蓄電池內部產生的氣體排出，但外部的氣體不能進入，并且當蓄電池短時間翻轉時，電解液不會從注液口流出。(2) 配制時, 電解液比重可按下表要求進行。＋10～－25KOH—4177。充電期間，電解液溫度宜為20177。.（2）充電過程中應每小時記錄電池電壓、溫度、比重等,出現異常時應找出原因及時處理.（3） 放電宜以8小時率放電。鎘鎳蓄電池的記憶效應鎘鎳電池在使用過程中，如果電量沒有全部放完就開始充電，下次自放電時，就不能放出全部電量。四、鋅銀堿性蓄電池充放電，～。電解液采用氫氧化鉀和氫氧化鋅溶液。充電前按要求配制電解液，～配制鋅銀堿性蓄電池電解液(1) 配制電解液應根據產品技術說明書的要求進行, 配制用蒸餾水和化學純固體氫氧化鉀必須滿足技術要求。鋅銀堿性蓄電池充電時，應按說明書要求進行。鋅銀電池正式使用前，為了改善極板的均勻性，保證電氣性能一致，應用10小時率電流充、放電循環(huán)2～3次，再以10小時率電流充電，以5小時率電流放電作容量檢查，放電容量不低于額定容量，若低于額定容量應作一次容量檢查。這種電池的優(yōu)點是：工作電壓高，；體積小，重量輕，能量高，壽命長，安全快速充電。 第五節(jié) 太陽電池安裝和調測質量控制一、太陽電池的特點太陽是個巨大的能源。這種能源沒有污染，是一種環(huán)保型的綠色能源，特別適用于陽光充足、日照時間長、缺乏交流電的地方，如我國的西北地區(qū)，以及部分偏辟地區(qū)。太陽能電源既無轉動，又無機械磨損，不需要經常維護，容易實現自動控制和無人值守；⑷ 太陽能電源系統(tǒng)較其它電源系統(tǒng)可以隨意擴大規(guī)模，達到增容目的；⑸ 太陽電池具有微型組件結構，便于連續(xù)自動化生產；⑹ 太陽電池安裝地點可以自由選擇，搬遷方便，而不像其他發(fā)電系統(tǒng)，安裝地點必須經過選擇，而且也不易搬遷。砷化鎵太陽電池抗輻射能力很強，目前運用于宇航及通信衛(wèi)星等空間領域。硅太陽電池的工作原理：太陽電池的工作原理是：當太陽光照射到晶體硅板上時，光子將能量提供給電子，當光照射到硅板的PN結點時，產生電子一空穴時，受內部電場的吸引，電子流入N區(qū)，空穴流入P區(qū)，結果使P區(qū)帶正電，N區(qū)帶負電，在P區(qū)與N區(qū)之間產生電動勢，太陽能就轉換成電能。太陽電池子陣是將電池方陣根據調壓需要，劃分成電壓相等容量不同的幾個部分。當受面積限制采取提高后排基礎高度的辦法縮短前后排間距時，基礎需要提高的高度應按下式計算：ΔH =（1D′）/DH；式中：ΔH 為基礎需要提高的高度（mm）；D′—為縮短后的前后排間距（mm）；D—為前排太陽電池方陣的高度（mm）；H—為原定前后排間距（mm）。太陽電池板型號、規(guī)格、數量應符合設計要求。固定方式可采取焊接或用1012mm的膨脹螺栓加固在底座上。無規(guī)定時應向正南放置，方陣前應無建筑物，樹木、積雪、沙塵等遮擋物。每年“春分”、“秋分”各調一次，角度應按設計規(guī)定調整。安裝太陽電池板前應對現場的極板進行檢查，不得有損壞、裂紋，內部正負金屬線開路現象，接線方式應符合設計要求。1太陽電池極板安裝完畢后，在天氣晴朗時，檢查開路電壓，短路電流應符合設計規(guī)定或產品說明書要求。直流配電單元（1）太陽電池方陣各組輸入應能根據太陽電池能量大小自動接入或部分撤除；（2）能自動為蓄電池浮、均充電；（3）太陽電池能量不足時，蓄電池應能自動接入為負載供電；（4）太陽電池及蓄電池能量不足時，能發(fā)出信號，起動“市電”或“油機”供電系統(tǒng)供電及浮、均充電；(5)．直流供電回路，電壓降不得大于500mV（從蓄電池熔斷器輸入端到負載熔斷器輸出端）。第六節(jié) 柴油機發(fā)電機組安裝質量控制一、柴油發(fā)電機組安裝發(fā)電機組型號、規(guī)格、零部件應符合設計要求，并應有出廠檢驗合格證。機組安裝要穩(wěn)固，地腳螺栓外露要一致，一般露出螺母2～5扣。6. 對于重量較輕的機組，基礎可用4個防滑鐵件進行加固定位。機組各種電源線，信號線按布線要求接線牢固可靠、整齊美觀、無差錯。油罐安裝在油罐基礎上應平穩(wěn)、牢固，安裝儲油罐的壓條材料應用404mm的鍍鋅扁鋼制作。1在抗震地區(qū)，應對柴油發(fā)電機機組采取抗震措施加固。鋼管用管箍連接時，管端套絲長度不小于管接頭套管的1/2，在管接頭兩端應作密封處理。管路接口位置不應在支吊架上，接口處距離支吊架不小于50mm，兩個接口間距不小于150mm，管路接口距離彎管的彎曲起點不小于100mm。排煙管路安裝。(2) 排煙管、消音器與吊掛、支架固定牢固。用法蘭盤連接時，盤間應墊紫銅墊或鉛墊。1冷卻水管路安裝時，要平直、牢固、%，連接方法多采取連接件的方式，單流閥方向正確，在正常壓力下，不應有漏水、滲水現象。管路噴涂油漆顏色應符合下列規(guī)定：氣管：天藍色或白色；水管：進水管淺蘭色，出水管深蘭色；油管：機油管黃色，燃油管棕紅色；排氣管：銀粉色。帶載試驗發(fā)電機組在進行負載試驗時，必須按下列要求進行： 在額定轉速下，使發(fā)電機組輸出功率分別為額定功率的25%、50%、75%、100%各運轉1小時；油機、發(fā)電機在進行負荷試驗時，必須檢查下列項目：(1) 自動電壓調節(jié)或調速性能；(2) 連續(xù)運轉下的油機水溫、油溫、油壓；(3) 機械運轉及聲響；(4) 發(fā)電機輸出三相電壓的平衡程度；(5) 轉速及發(fā)電頻率；(6) 燃油系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及排氣情況。第七節(jié) 饋電母線安裝和電源線、信號線布放一、饋電母線加工母線材質、規(guī)格、型號、長度、數量應符合工程設計要求。母線扭轉麻花彎時。母線接頭處必須平整、光滑、無斑銹，鍍錫（銅質鍍錫，鋁質鍍鋅錫）長度不小于母線寬度。母線連接處凈距離應符合下列規(guī)定：(1).連接處距支撐絕緣子的凈距離不小于50mm；(2).多片母線連接處應錯開，凈距不小于50mm；(3).連接處距彎曲處距離不小于30mm。母線在穿越上下樓層洞口或穿過同層過墻洞處不應有接頭。(3).螺母擰緊后，螺栓露出螺母不少于2～3絲扣。母線在槽道中必須水平、平行安裝，靠近設備側為正極，靠近走道側為負極。穿過同層房屋抗震縫的母線兩側，也必須采用母線軟連接條連接。直流電源線、交流電源線、信號線必須分開布放，避免在同一線束內。電源線必須是整條線料，外皮完整，中間嚴禁有接頭和急彎處。電源線穿越上、下樓層或水平穿墻時，應余留‘S’彎,孔洞應加裝口框保護，完工后應用阻燃和絕緣板材料蓋封洞口，其顏色與地面或墻面基本一致。（2）直埋電纜敷設前應檢查絕緣電阻、絕緣強度、導電率，不合格的電纜要及時更換。（3）非同一級電壓的電力電纜不得穿在同一管孔內。測試其電壓降值應符合技術指標要求（用負載模擬滿負荷的情況下）。應使傳輸線遠距干擾源。局站監(jiān)控中心設備的電源輸入端與交流電接地線必須完全隔離，不應與市電共地。對整流模塊（設備）的監(jiān)控功能遙信：工作狀態(tài)、均充、浮充狀態(tài)、熔絲告警、整流器故障、直流輸出過壓、欠壓；遙測：各模塊交流輸入電壓、電流；直流輸出電壓、電流；各整流模塊輸出總電流，各輸出分路電流；遙控：整流模塊的自動開關機，蓄電池浮、均充控制。遙控：交流—直流自動轉換開關機。第九節(jié) 接地裝置安裝質量控制一、接地裝置安裝接地裝置所用材料的材質、規(guī)格、型號、數量、重量等應符合工程設計規(guī)定。接地裝置的位置應盡量避免腐蝕性強的地帶。這主要是裸鋁易腐蝕，使用壽命短，而且價格高。（2）.清除接地體和接地體連接線焊接處的表面油污、鐵銹。引出處如有人孔裝置，接地引入線要在人孔內留出余長。裸露在地面以上的部分，應有防止機械損傷的措施。（2）接地引入線應水平或垂直敷設，亦可與建筑物傾斜結構平行敷設，在直線段上，不應有高低起伏和彎曲等情況。（5） 明敷接地引入線的表面應用油漆涂以15～100mm寬度相等的綠色和黃色相間的條紋。各類接地線應從接地匯集裝置或接地網上分別引入。（3）.當通信鐵塔位于機房旁邊。（4）.當電力變壓器設置在機房外，距機房地網邊緣30m以內時，變壓器接地網與機房接地網或鐵塔地網之間，應每隔3～5m互相焊接連通一次（至少2點）以形成一個周邊封閉的地線網。三、接地裝置回土接地裝置應按隱蔽工程處理，經檢驗合格后再回土。纜內兩端的芯線應加裝避雷器。嚴禁采用架空交、直流電力線出入通信局（站）。交流配電屏中的中性線匯集排應與機架絕緣，嚴禁用中性線作交流保護地線。機房內活動地板下方應有2m2m左右的金屬網絡，供活動地板支架作接地使用。通信局（站）內各類需要接地的設備與接地匯集裝置之間的連線其截面應根據通過的最大負荷電流確定，一般使用35～95mm2多股絕緣銅線，不準使用裸導線布