【正文】 2）氧化。同一種廢水，COD值與BOD值之間常常有一定的比例關(guān)系，污泥微生物近似的計(jì)量式為C5H7NO2，其被氧化時(shí)發(fā)生如下反應(yīng)： C5H7NO2+5O2 5CO2+2H2O+NH31g生物物質(zhì)被氧化時(shí)耗去160/113g。（3）總碳（TOC） TOC系指廢水中所有有機(jī)物的含碳量。從污泥微生物近似計(jì)量式中可知，生物物質(zhì)含C量約為60/113=。（5）懸浮固體（SS）與溶解性固體（DS） 廢水經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾后可將TS分成兩部分，被過(guò)濾器截留的固體稱為懸浮固體SS；通過(guò)過(guò)濾器進(jìn)入濾液中的固體稱為溶解性固體DS。有機(jī)氮，如蛋白質(zhì)、氨基酸、尿素、尿酸、偶氮染料等物質(zhì)中所含的氮；氨氮（NH3N及NH4+N）；亞硝酸氮（NO2N）；硝酸氮（NO3N）。在自然界中，磷可在無(wú)機(jī)磷和有機(jī)磷之間、可溶性磷和不溶性磷之間相互轉(zhuǎn)化。適用于活性污泥法處理污水，測(cè)定曝氣池中泥水混合液的分析。良好的活性污泥SVI常在50～300之間, SVI過(guò)高的污泥, 必須降低污泥濃度才能很好沉降。正常的活性污泥沉降30min后，可接近其最大的密度，故在正常運(yùn)行時(shí)，SV％大致反映了反應(yīng)器中的污泥量，可用于控制污泥排放，一般曝氣池中SV％正常值為20%~30%?！狟OD污泥負(fù)荷高，有機(jī)污染物的降解速度與活性污泥增長(zhǎng)速度快，曝氣池的容積小；BOD污泥負(fù)荷低，有機(jī)污染物的降解速度和活性污泥的增長(zhǎng)速度低，曝氣池的容積加大。如BOD濃度為300ppm的廢水，每天排了放量為500米，設(shè)置容積為200米3的活性污泥處理槽，該槽的BOD負(fù)荷可按下式計(jì)算： 300ppmX500米3／日＝150000克／日＝150公斤／日 BOD負(fù)荷=15公斤／日X1/200米3=0．75公斤／米3／日 BOD負(fù)荷亦可稱為BOD容積負(fù)荷。（16）C/N/P碳氮磷三種元素之比，一般為100：5：1。就可生物降解性而言，可將廢水中COD組分分為兩部分：即可生物降解的COD組分（CODB）和不可生物降解的COD組分（CODNB）。反應(yīng)如下：A. 好氧 有機(jī)物分解反應(yīng) BOD + O2 —————→ C5H7NO2 ＋ H2O硝化反應(yīng) 亞硝化細(xì)菌第一步：NH3＋3/2O2 ——————→ NO2－＋H++H2O 硝化細(xì)菌第二步：NO2－＋1/2 O2 ——————→ NO3－B. 厭氧反硝化反應(yīng)第一步：6 NO3－+2CH3OH —————→ 6 NO2－＋2 CO2+4H2O第二步：6 NO2－+3 CH3OH —————→ 3N2+3 CO2+3 H2O+6OH－ 反應(yīng)所需甲醇量的計(jì)算： C（mg/l）=++ 式中：N0—最初NO3－N濃度（mg/l） N1—最初NO2－N濃度（mg/l）DO—最初溶解氧濃度（mg/l） 在生化反應(yīng)過(guò)程中，硝化反應(yīng)產(chǎn)生H+，反硝化反應(yīng)產(chǎn)生OH－，并且根據(jù)計(jì)算[H+][OH－]，因此PH值會(huì)降低，～，有利于反應(yīng)的進(jìn)行。PH＜7時(shí)，硝化速率明顯降低，PH＜6和PH＞，硝化反應(yīng)將停止進(jìn)行。④、溶解氧：硝化反應(yīng)必須在好氧條件下進(jìn)行，氧是生物硝化作用中的電子受體，其濃度太低將不利于硝化反應(yīng)的進(jìn)行。所以要充分進(jìn)行硝化，（）以下。②、PH值：~。當(dāng)廢水所含的碳、氮比低于這個(gè)比值時(shí)，就需另外投加有機(jī)碳。三、生化處理單元設(shè)計(jì)參數(shù)功 能：完成有機(jī)物去除、硝化反硝化脫氮及固液分離；設(shè)計(jì)基礎(chǔ)：以冬季溫度11～13℃污泥有機(jī)物降解為設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；A/O池（位號(hào)：R301A/B）（1）設(shè)計(jì)描述通過(guò)好氧菌和兼氧菌的作用將廢水中的大部分有機(jī)物降解，同時(shí)通過(guò)微生物的硝化——反硝化作用將廢水中的氨氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)庖赃_(dá)到脫氮的目的。備注：羅茨鼓風(fēng)機(jī)需進(jìn)行水冷操作，配管道離心泵一臺(tái)（位號(hào)：P303），用于當(dāng)廠區(qū)自來(lái)水壓力不足時(shí)為其二次加壓。⑤流量計(jì)（位號(hào)：FLR301A/B）型號(hào)：7me63104pc111ae17me69201aa101aa0數(shù)量：2臺(tái)作用：安裝于R301A/B進(jìn)水管上，用以測(cè)量?jī)煞磻?yīng)池進(jìn)水量。⑨氨氮傳感器（位號(hào)POA301A/B）型號(hào)：Compact氨氮分析儀數(shù)量：2臺(tái)作用：安裝于R301A/B曝氣池末端，用以監(jiān)測(cè)池中混合液的氨氮指標(biāo)。（2）設(shè)計(jì)參數(shù)流量：150m3/h表面負(fù)荷：(m2深度處理工段主要包括混凝、沉淀、臭氧氧化、曝氣生物濾池（BAF）。采用斜管沉淀池型式，安裝聚丙烯材料的蜂窩斜管，規(guī)格選用DN50mm，L=。（2）設(shè)計(jì)參數(shù)流量：150m3/h停留時(shí)間：構(gòu)筑物尺寸：超高：數(shù)量：1座結(jié)構(gòu)：鋼筋混凝土，加蓋。b 空壓機(jī)數(shù)量：1臺(tái)型號(hào)：0125C出氣口額定空氣流量：600Nm3/h出氣口壓力：7bar（表壓）安裝功率：55kwc 儲(chǔ)氣罐數(shù)量：1個(gè)型號(hào)：容積：d 冷凍式干燥機(jī)數(shù)量：1臺(tái)型號(hào)：HAD13HTF額定處理量：828 Nm3/h安裝功率： e 吸附式干燥機(jī)數(shù)量：1臺(tái)型號(hào)：額定處理量：1200Nm3/h安裝功率：f 油水分離器數(shù)量：1臺(tái)型號(hào)：CS0150額定處理量：g 過(guò)濾器數(shù)量：1臺(tái)型號(hào)：U/H/U/H–G0220 額定處理量：h 曝氣盤型號(hào)：DN150材料：鈦板+不銹鋼布?xì)饬糠秶?8Nm3/hj 臭氧尾氣破壞器類型：加熱催化 配套設(shè)備1臺(tái)不銹鋼電子加熱器、1個(gè)催化罐、1個(gè)排風(fēng)扇、1個(gè)控制箱和1個(gè)溫度控制器。b 反洗風(fēng)機(jī)數(shù)量：1臺(tái)流量：壓力： 功率：37kw。污泥濃縮池（位號(hào)：T501）（1）設(shè)計(jì)描述 用于氣浮浮渣、二沉池剩余污泥及浮渣和深度處理系統(tǒng)排泥的收集與初步濃縮，上清液溢流至T104集水槽而返回T105調(diào)節(jié)池，底部濃縮污泥則進(jìn)入污泥脫水間進(jìn)行壓濾脫水。設(shè)備樓（位號(hào)：B502）（1）設(shè)計(jì)描述設(shè)備樓采用二層框架結(jié)構(gòu)，其一樓為鼓風(fēng)機(jī)房，二樓為脫水機(jī)房。⑥電動(dòng)污泥斗（位號(hào)：V502）型號(hào)：DDQ8容積：電機(jī)功率：2作用：暫時(shí)存儲(chǔ)壓濾過(guò)后的泥餅，等待泥餅外運(yùn)處置。第四章 污水主要設(shè)備操作規(guī)程第一節(jié) 化工離心泵一、啟運(yùn)前檢查泵上儀表投用。0、手動(dòng)盤車2~3圈，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。三、停運(yùn)水泵緩慢關(guān)閉泵出口閥，電機(jī)負(fù)荷很小時(shí)停電機(jī)，全關(guān)出口閥。（2）泵振動(dòng)嚴(yán)重。（2）關(guān)閉泵的出口閥。對(duì)運(yùn)行水泵，仔細(xì)檢查電機(jī)、泵軸承的油位、油質(zhì)、電機(jī)電流、振動(dòng)及填料滴水情況，聲音是否異常。能很好的滿足用戶的工作要求。二、工作原理 柱塞以一定的行程作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)一定體積的液壓流體，流體作用到有彈性的化學(xué)性能穩(wěn)定的隔膜上，從而產(chǎn)生泵的輸送過(guò)程。也可用油箱蓋上的油標(biāo)檢查油位。（3）、應(yīng)加注推薦的潤(rùn)滑油。改通排出流程，確保泵啟動(dòng)后無(wú)憋壓現(xiàn)象。）反轉(zhuǎn)運(yùn)行將損壞泵和電機(jī)。泵在運(yùn)行中，應(yīng)避免出現(xiàn)干運(yùn)行（即抽空）。當(dāng)流量建立，返回正常的排放系統(tǒng)配置。 性能特點(diǎn) MFSR系列三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)（干式羅茨真空泵）除具有一般三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)（以下鼓風(fēng)機(jī)與干式羅茨真空泵均簡(jiǎn)稱鼓風(fēng)機(jī)或風(fēng)機(jī)）的硬排氣特性（即升壓或真空度發(fā)生變化時(shí)，風(fēng)機(jī)的入口狀態(tài)流量變化很?。?、風(fēng)機(jī)輸送介質(zhì)不含油污等一般特性外，還具有它的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)：采用里世界最先進(jìn)的異型進(jìn)排氣口和內(nèi)回流結(jié)構(gòu)，有效延緩了高壓氣體的回流沖擊，因而風(fēng)機(jī)震動(dòng)小，噪音明顯降低。實(shí)際流量與設(shè)計(jì)流量偏差見如下表設(shè)計(jì)流量（m179。4三、結(jié)構(gòu)及主要零部件 結(jié)構(gòu)形式 MFSR系列風(fēng)機(jī)采用臥式結(jié)構(gòu)（即風(fēng)機(jī)兩轉(zhuǎn)子的軸線呈水平布置），具有重心低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)的優(yōu)越性。 ：轉(zhuǎn)子由葉輪與軸經(jīng)熱裝組合而成。軸承主要起著徑向承載、徑向及軸向定位作用。四、安裝和使用 鼓風(fēng)機(jī)系統(tǒng) 風(fēng)機(jī)作為系統(tǒng)的氣體動(dòng)力源，在工藝布置中，占據(jù)核心地位，其他設(shè)備的布置必須考慮鼓風(fēng)機(jī)的要求與影響。若消聲器的安裝遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)，進(jìn)排氣噪聲就會(huì)得不到有效處理。單向閥能夠避免憤怒攻擊的氣體回流，須安裝在水平管路上，安裝時(shí)必須注意單向閥的箭頭方向與氣流方向保持一致，以免影響單向閥順利開啟。另外減振器也可以阻斷噪聲通過(guò)基礎(chǔ)的傳播。 用于減弱風(fēng)機(jī)啟動(dòng)電流對(duì)電網(wǎng)的沖擊和改善風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)的平穩(wěn)性。 管路檢漏、吹渣 管路應(yīng)做必要的氣密性檢查，對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行堵漏處理，以避免不必要的氣體泄漏，影響運(yùn)行效率。 打開風(fēng)機(jī)管路上的放風(fēng)閥（卸載進(jìn)氣閥）。試車過(guò)程中，應(yīng)注意風(fēng)機(jī)齒輪、軸承及風(fēng)機(jī)腔體內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，還應(yīng)檢查軸承溫度及軸承位的振動(dòng)情況。試車時(shí)，須傾聽轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，檢查軸承溫度和振動(dòng)，留意機(jī)殼、油箱表面發(fā)熱情況，檢查電流表讀數(shù)。 緊急停車，即迅速按下停車按鈕，使鼓風(fēng)機(jī)帶負(fù)荷停車。 風(fēng)機(jī)在空負(fù)載、負(fù)載試車結(jié)束后，若一切正常，則可將風(fēng)機(jī)進(jìn)入系統(tǒng)運(yùn)行。 潤(rùn)滑 風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，齒輪、軸承必須得到充分潤(rùn)滑，本系列風(fēng)機(jī)的軸承采用脂潤(rùn)滑或油潤(rùn)滑的潤(rùn)滑方式，齒輪則指采用油潤(rùn)滑方式。一般情況下，風(fēng)機(jī)使用一年左右后，潤(rùn)滑脂內(nèi)會(huì)因含有了較多雜質(zhì)、氧化變質(zhì)等而需要報(bào)廢，此時(shí)需徹底更換新的潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑脂填充量過(guò)多，會(huì)因過(guò)度攪拌，不利于熱量的散失，而引起軸承溫度超標(biāo)。潤(rùn)滑油采用220中負(fù)荷工業(yè)齒輪油。 風(fēng)機(jī)的維護(hù)檢查對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行定期的維護(hù)和檢查，是維持風(fēng)機(jī)壽命，避免事故的有效途徑。常見故障原因及排除方法序號(hào)故障現(xiàn)象可能原因排除方法 1流量不足，建立不起所需壓力（1） 管道漏氣（2） 葉輪、機(jī)殼磨損，間隙過(guò)大（3） 皮帶打滑，轉(zhuǎn)速下降（4） 選型不合適，流量過(guò)小（5） 過(guò)濾器堵塞，進(jìn)氣負(fù)壓過(guò)大（1） 檢查管道，排除漏點(diǎn)（2） 更換或修復(fù)相關(guān)零部件，保證間隙（3） 張緊皮帶，必要時(shí)更換皮帶（4） 通過(guò)更管帶輪等方法來(lái)提高轉(zhuǎn)速，必要時(shí)重新選型（5） 清洗過(guò)濾器 2葉輪與葉輪碰撞（1） 齒輪的徑向定位破壞（2） 風(fēng)機(jī)運(yùn)行超負(fù)荷（3） 異物吸入風(fēng)機(jī)（4） 齒輪側(cè)隙過(guò)大（5） 軸承游隙過(guò)大（6） 排氣溫度過(guò)高（1） 重新裝配，調(diào)整頁(yè)面間隙（2） 檢查工況，排除異常，在規(guī)定負(fù)荷運(yùn)行（3） 清除異物，并檢查間隙是否被破壞（4） 更換齒輪（5） 更換軸承（6） 檢查進(jìn)氣溫度、升壓，調(diào)至正常 3葉輪與機(jī)殼，葉輪與墻板摩擦（1） 軸向定位被破壞（2） 風(fēng)機(jī)運(yùn)行超負(fù)荷（3） 異物吸入風(fēng)機(jī)（4） 排氣溫度過(guò)高（5） 軸承游隙過(guò)大（6） 機(jī)殼承受了管道的額外負(fù)荷，引起變形（1） 重新裝配，調(diào)整端面間隙（2） 檢查工況，排除異常，在規(guī)定負(fù)荷運(yùn)行（3） 清除異物，并檢查間隙是否破壞（4） 檢查進(jìn)氣溫度、升壓，調(diào)至正常（5） 更換軸承（6） 風(fēng)機(jī)與管道間采用彈性接頭等撓性連接，并對(duì)管道合理設(shè)置支撐 4排氣溫度過(guò)高，軸承、潤(rùn)滑油溫度超標(biāo)（1） 進(jìn)氣溫度過(guò)高（2） 風(fēng)機(jī)運(yùn)行超負(fù)荷（3） 過(guò)濾器或管路堵塞（4） 葉輪、機(jī)殼磨損，間隙過(guò)大（5） 皮帶打滑，容積率太低（6） 油箱內(nèi)油太多，潤(rùn)滑油粘度不符合要求，太臟（7） 潤(rùn)滑脂填充量過(guò)多、過(guò)少，或變質(zhì)（1） 改善通風(fēng)，降低進(jìn)氣溫度（2） 檢查工況，排除異常，在規(guī)定負(fù)荷運(yùn)行（3） 清除堵塞物（4） 更換或修復(fù)有關(guān)零部件，修復(fù)間隙（5） 張緊皮帶，必要時(shí)將皮帶更換（6） 保證油箱內(nèi)潤(rùn)滑油質(zhì)量、標(biāo)號(hào)符合要求，并使油量在規(guī)定范圍內(nèi)（7） 調(diào)整填充量符合要求，必要時(shí)更換潤(rùn)滑脂 5漏油、漏氣（1） 油封安裝不正、安裝時(shí)損壞、老化等（2） 郵箱內(nèi)油位過(guò)高（3） 油箱、機(jī)殼等有損壞，接合面密封未做好（1） 檢查油封，重新安裝，必要時(shí)予以更換（2） 調(diào)整至規(guī)定油位（3） 修復(fù)破損部位，密封好接合面6有異常振動(dòng)和異常聲音（1） 軸承損壞，游隙過(guò)大（2） 異物進(jìn)入葉輪孔內(nèi)破壞了平衡，或異物卡在風(fēng)機(jī)內(nèi)（3） 超載、過(guò)熱等引起風(fēng)機(jī)內(nèi)摩擦、碰撞（4） 聯(lián)軸器不對(duì)中（5） 皮帶張力過(guò)大或過(guò)?。?） 有關(guān)聯(lián)接部位螺栓松動(dòng)（7） 未加彈性接頭等撓性聯(lián)接裝置（1） 更換軸承（2） 清除異物，并檢查異物對(duì)風(fēng)機(jī)有無(wú)損傷（3） 排除引起工況異常因素，并檢查有無(wú)零部件損壞（4） 調(diào)整聯(lián)軸器（5） 調(diào)整皮帶張緊力（6） 緊固連接部位（7） 加裝彈性接頭等撓性撓性聯(lián)接裝置7 電流過(guò)大（1） 電壓過(guò)低（2） 過(guò)濾器或管路堵塞（3） 風(fēng)機(jī)內(nèi)間隙變化，有摩擦、碰撞（4） 負(fù)載過(guò)大（5） 電機(jī)故障（1） 暫停風(fēng)機(jī)運(yùn)行，必要時(shí)更換大功率電機(jī)（2） 清除堵塞物（3） 分析間隙變化原因并予以排除，修復(fù)摩擦部位（4） 檢查載超差原因予以排除，調(diào)至額定負(fù)載（5） 修復(fù)電機(jī)，必要時(shí)予以更換第四節(jié) 臭氧發(fā)生器一、臭氧知識(shí)物理性質(zhì)分子式為O3，有刺激氣味的不穩(wěn)定氣體，略溶于水。功能及應(yīng)用領(lǐng)域①脫色：給水、排水、廢水；②殺菌：給排水、游泳池、水族館、半導(dǎo)體生產(chǎn)、食品行業(yè)、商業(yè)制衣廠和洗衣店；③氧化：紙漿、香料生產(chǎn)、制藥廠、化妝品行業(yè)；④除臭：污水處理廠、畜牧養(yǎng)殖場(chǎng)、屠宰場(chǎng)、廁所。 1若臭氧發(fā)生器長(zhǎng)期不使用，且使用環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)將臭氧發(fā)生器內(nèi)的冷卻水排空，切斷臭氧發(fā)生器電源，關(guān)閉所有閥門，防止設(shè)備損壞。5臭氧發(fā)生器正常工作時(shí)，應(yīng)定期排放工藝管道中要求排水排污裝置