【正文】 能、電動性能、狀態(tài)反饋全部調試通過后調試結論才為合格。3 調試時間計劃根據(jù)各站施工單位現(xiàn)場車站風機的安裝進度做以下初步調試計劃序號站名風機數(shù)量單機調試系統(tǒng)聯(lián)調接口時間系統(tǒng)聯(lián)調時間備注1站23臺備注：上表計劃根據(jù)實際施工進度相應調整。（3） 調試前，應通知安裝單位測出風機配用電機的對地絕緣電阻，供調試技術人員確認。（4） 調試人員進入工地向安裝單位索取對講機，在領隊人員的統(tǒng)一指揮下就位（風機現(xiàn)場及環(huán)控室），在此應要求安裝單位分別安排一名相關專業(yè)人員隨從前往風機現(xiàn)場及環(huán)控室，協(xié)助調試人員的調試工作。（8） 確定測試風機所在的管網系統(tǒng)中的閥門均已按測試要求打開或關閉。（11） 環(huán)控室調試人員確認指令后，要求安裝單位專業(yè)人員點動風機，以便風機現(xiàn)場調試人員確認正確的測試方向及風機是否可正常動作。（15） 現(xiàn)場調試人員讀取并記錄相關有效的測試數(shù)據(jù)。（18） 記錄好后，環(huán)控室調試人員要求安裝單位專業(yè)人員停止風機，并切斷該風機主電源。3 調試人員架構及聯(lián)系方式設計工程師 售后工程師 人員架構：技術總負責人現(xiàn)場負責人現(xiàn)場負責人現(xiàn)場調試人員：現(xiàn)場調試人員；現(xiàn)場調試人員：***現(xiàn)場調試人員：***4 調試過程需提供的配合、風機進出口的管道聯(lián)接是否自然吻合，且管道的重量沒有加在風機各個部位上。，并進行密封處理。（2） 如果是帶輪傳動方式，須檢查皮帶的松緊度、用稀油潤滑的傳動組的軸承座油位，是否在最低與最高油位之間。帶變頻器或軟起動器控制的風機是否按變頻器或軟起動器操作說明書上規(guī)定進行電路線路連接并進行啟動設置。（7） 當風機啟動正常運行后，逐步關小風閥，調整到用戶使用的工況點。（9） 帶變頻器調節(jié)的風機，用戶在變頻調速的過程中應注意不要超過風機配用電機的額定功率值，應在給定的變頻性能參數(shù)范圍內的進行調頻使用。檢查室內機電源狀況。（7） 打開外機截止閥，開機試運行。（12） 根據(jù)現(xiàn)場采集數(shù)據(jù)制作調試報告。 調試人員進入工地后，必須統(tǒng)一服從領隊人員的指揮，不得擅自在工地內隨意動，不得隨意觸摸地鐵內的電氣設備開關（特別是電器開關按鈕類），以免發(fā)生意外。（1） 啟動前的準備工作：① 檢查空調機組內部是否存有異物，保持設備清潔；② 電機作絕緣檢查，檢查方法可參考電工規(guī)范相應做法；③ 檢查機組送風機軸承內的潤滑油，必要時給軸承加油；檢查電機、風機、固定螺絲是否松動；④ 檢查機組所對應送風、回風、新風等風閥是否處于正常開啟位置；⑤ 檢查機組內過濾器是否安裝完備；⑥ 檢查機組各檢修門是否關閉；⑦ 檢查供電電壓是否在正常范圍之內；（2） 啟動 在上述啟動前檢查工作完成后才可啟動機組。）⑤ 三角帶調整一般要求：A 動轉中松邊適度地具有彎曲；B 啟動時無打滑聲音；C 三角帶輪不發(fā)熱。具體測試方案如下： 使用設備測試設備（儀器）清單：測量參數(shù)儀測量表測量項目儀表準確度溫度玻璃水銀溫度計進出口干濕球溫度1壓力微壓計（傾斜式）靜壓、動壓1風量皮托管GB8070風速風速儀斷面風速均勻度功率電壓表、電流表、電量測量儀電機輸入功率噪音聲級計機組噪音GB9068振動接觸式振動儀機組振動1 系統(tǒng)連接被測試機組技術總負責人傾斜式微壓計電源控制柜電量測量儀測量功率、電流測量風量、全壓2 檢驗項目及方法 啟動試驗a、試驗機組在額定電壓條件下啟動，穩(wěn)定運轉5min，切斷電源，停止運轉，反復進行三次； b、檢查零部件有無松動、雜音、發(fā)熱等異?，F(xiàn)象。 b、動壓的測量 用畢托管測量同一截面的各點動壓值，并算出平均動壓 c、溫度、大氣壓力等參數(shù)的測量 d、輸入功率的測量（在機組測量風量的同時測量輸入功率） 振動試驗a、用接觸式測振儀，在試驗機組底版四角處相互垂直的三維方向上測量振動速度； b、取最大值為機組的振動速度。2振動風機轉速大于800r/min時，機組的振動速度不大于4mm/s3斷面風速均勻度不小于80%4噪音216。 機組額定風量30000—160000m3/h，機組噪音聲壓級不超過85dB（A）。我方派出足夠合格的技術人員到現(xiàn)場，與買方人員一起負責單臺消聲器的運行和系統(tǒng)聯(lián)合運行的測試和調試以及初步驗收。如在測試過程中，發(fā)現(xiàn)任何不符合技術規(guī)格書的技術要求的，我公司將在二周內免費維修或更換合同設備相應不合格部分，以確保合同設備的性能達到要求。如果測試結果符合技術規(guī)格書的技術要求，買方則承擔由此而引起的一切費用。5 調試內容（1）車站調試內容正常運營工況下：車站公共區(qū)，通風及空調機房，除空調機房以外的設備房，管理用房噪聲測量。表2 站風亭敏感點及其噪聲控制標準Leq[dB(A)]序號風亭位置噪聲敏感點時段標準值1晝間70夜間552晝間60夜間503晝間70夜間554晝間60夜間505晝間60夜間50對于其他風亭，噪聲應控制距其15m范圍內滿足《聲環(huán)境質量標準》規(guī)定的4類區(qū)標準。（2）風停外噪聲測量對環(huán)境敏感點距風亭5米處風亭噪聲進行測量（即要求風口外5米處夜間達標），對位于建成區(qū)交通干道兩側區(qū)域的風亭噪聲應控制距其15米范圍內進行測量。8 消聲器現(xiàn)場調試記車站設備系統(tǒng)工程風空調系統(tǒng)消聲器調試方案記錄表序號車站名稱測試點氣候條件測試時間噪聲控制標準測量值dB(A)修證值dB(A)結論工況說明背景值運行值123456供貨商：現(xiàn)場監(jiān)理 車站承包商代表簽字：代表簽字：代表簽字：日期：日期：日期： 給排水及消防專業(yè)調試方案 潛污泵設備調試方案車站設備系統(tǒng)潛污泵設備調試方案1調試步驟及依據(jù)，本公司派技術人員指導潛污泵的自動藕合安裝，檢查水泵絕緣是否完好，并按設計圖紙將動力電纜及控制電纜連接到控制柜相應端子上。停止時按下停止按鈕。，并將暗裝控制箱孔洞清理干凈。潛水泵及控制箱單機調試記錄表車站安裝地點設備編號型號數(shù)量（臺）檢驗類別檢驗內容及標準檢驗結果判定備注外觀□是 □否□合格 □不合格□是 □否□合格 □不合格□是 □否□合格 □不合格□是 □否□合格 □不合格開機運行工作電壓V□合格 □不合格運行電流A□合格 □不合格□是 □否□合格 □不合格其他□是 □否□合格 □不合格□是 □否□合格 □不合格□是 □否□合格 □不合格□是 □否□合格 □不合格客戶驗收意見： 驗收單位： 代表簽字： 簽收日期： 氣體自動滅火調試方案車站設備系統(tǒng)氣體滅火系統(tǒng)調試方案調試內容、步驟及依據(jù)（1） 分別對探測器、區(qū)級、集級、消防聯(lián)動控制裝置和自動滅火設備按說明書單機逐臺通電檢查，正常后接入系統(tǒng)進行聯(lián)動調試。（5） 調試完畢后，將調試記錄、接線端子表整理齊全完善。：除需要施工方配合請點整改，還需要運營人員大力配合，因移交后必須他們配合才能進行調試。合格 □不合格 □二級報警及控制盤30秒延時對智能感煙探測器和智能溫感探測器同時進行模擬火警，此時警鈴、蜂鳴器及閃燈開始動作，同時提供給FAS系統(tǒng)的二級報警干接點信號應動作。 合格 □不合格 □系統(tǒng)緊急停止測試在系統(tǒng)延時階段，按下緊急停止按鈕，此時控制盤停止計時，系統(tǒng)暫停釋放。防火閥控制回路有電流信號輸出。在接收到壓力開關的動作信號后，點亮氣體釋放燈并將釋放信號提供給FAS系統(tǒng)。合格 □不合格 □10相鄰區(qū)域防火閥聯(lián)動測試當一氣體保護分區(qū)發(fā)生火災后，除本氣體保護分區(qū)內的防火閥關閉外，相鄰區(qū)域的防火閥也可以根據(jù)事先設定的程序進行關閉。斷開備電，不斷主電。但總故障燈應一直閃動，直到全部正常為止。需先用500v搖表測絕緣電阻。首先斷開母聯(lián)。 2母線段送電：手動分母聯(lián)，合2進線開關，2三總。正常情況下，事故照明電源裝置由牽引降壓混合變電所或降壓變電所的兩段交流低壓母線各供一路三相電源（手動選擇任一路電源為主用電源），當主用電源故障時，由進線電源自動投切裝置進行控制,備用電源自動投入，保證一路電源的正常工作,蓄電池處于浮充狀態(tài)，事故照明負荷和疏散標志照明由交流低壓母線供電。當任一單體電池放電至額定最低電池電壓時，系統(tǒng)發(fā)出報警信號。正常值：標準線電壓380V+10%、15%，線間電壓應相等。注意：測相電壓時，應測相線對零（N），不應測相線對地（PE）。有支路開關或燈位開關的回路，應將開關合上，防止所測電流不真實。（3） 調試逆變功能；① 應急回路處于空載狀態(tài)，斷開NQF、RQF或QF1空開，主機開始應急輸出；看人機界面顯示輸出電壓是否正常。4 調試過程記錄表格車站名稱測試人測試日期EPS柜號輸出柜號電池組號測試步驟檢測項目檢測內容檢測工具測試方法檢測標準及要求檢測結果結論備注1基本功能檢測1）輸入電壓萬用表測量AC380V/220V177。5%＿V, ＿V, ＿ V 測試步驟檢測項目檢測內容檢測工具測試方法檢測標準及要求檢測結果結論備注2充放電試驗1）充電模塊熱插拔鉗形電流表、萬用表、示波器分別熱插拔1，2充電模塊熱插拔后均能正常充電熱插拔后均能正常充電2）充電裝置穩(wěn)壓精度分別測量1，2充電模塊充電電壓應與設定值≤177。（4） 負荷側導線帶電。如果甲方沒有采取措施而堅持要求安裝時，應向其講明危害性，請甲方負責人簽字確認。特別是所有箱柜的校線工作，必須認真完成。BAS測試內容及人員安排序號調試類別測試內容人員安排所需的工具及資料注意事項1UPS調試維修旁路功能測試BAS廠家1人,施工單位1人萬用表,手提電腦,房間鑰匙施工單位低壓專業(yè)需提前給低壓配電箱送電UPS主機旁路功能測試UPS操作說明,維修旁路開關操作說明UPS在線供電功能測試市電與電池切換供電測試2控制柜調試(先調網關端)上電后檢查所有220V,24V電源是否正常BAS廠家2人,施工單位2人萬用表,手提電腦,房間鑰匙　檢查所有模塊、交換機的電源燈，狀態(tài)燈是否正常下載所有PLC，ENIU程序通過上位畫面和ME編程軟件檢查PLC的通訊狀態(tài)再次檢查CMM模塊狀態(tài)燈和所有轉換器通訊燈的狀態(tài)以判斷接口程序是否正常運行PLC冗余測試,A/B端冗余切換測試3控制箱調試上電后檢查所有220V,24V電源是否正常BAS廠家2人,施工單位2人萬用表,手提電腦,房間鑰匙,下位程序,上位畫面所有機架的配置在出廠前已下載檢查所有模塊的電源燈，狀態(tài)燈是否正常通過上位畫面和ME編程軟件檢查各機架的通訊狀態(tài)4模擬量調試控制箱上電后立即用萬用表對傳感器的端子進行測量BAS廠家2人,施工單位2人萬用表,手提電腦,保險管，房間鑰匙,下位程序,上位畫面發(fā)現(xiàn)保險燒后就先檢查線路是否短路電流型設備的電壓在19~23之間。測試步驟：序號測試內容測試步驟預期結果1冗余PLC的切換從CPU成為主CPU，ENIU通訊正常，與另一端PLC通訊正常兩CPU經同步后，新得電的CPU成為從CPU，主CPU不變，ENIU通訊正常，與另一端PLC通訊正常從CPU成為主CPU，ENIU通訊正常，與另一端PLC通訊正常兩CPU經同步后，新得電的CPU成為從CPU，主CPU不變，ENIU通訊正常，與另一端PLC通訊正常主CPU正常工作，從機架關閉，ENIU通訊正常，與另一端PLC通訊正常 數(shù)量采集與控制測試目的：檢測系統(tǒng)對監(jiān)控點采集和控制的正確性。160