噴涂工藝噴漆車間涂裝噴漆工藝流程技術(shù)涂裝車間噴-預(yù)覽頁
【正文】 流入槽中。為加快除銹速度，可使工件與槽液作相對(duì)運(yùn)動(dòng)或輔以機(jī)械外力。去除重油污時(shí)間要延長。如：對(duì)于被處理新產(chǎn)品表面過多的油污、灰塵、鐵屑、塊銹、浮銹及過厚的氧化皮和不能酸洗的產(chǎn)品進(jìn)行人工擦洗和去除（主要采用鋼絲刷和砂布），處理后用壓縮空氣清除銹塵。 漆二、前處理工藝規(guī)范及操作規(guī)程、我廠生產(chǎn)線布局：槽體防腐玻本工藝按GB113738JB/Z1467進(jìn)行在噴漆、噴塑前必須進(jìn)行前處理，在前處理作必要的整體檢查，并按工藝作局部修整?！鷩姟㈩A(yù)處理：，而采取的物理手段，其主要目的是消除化學(xué)處理中影響處理質(zhì)量和周期的控制因素，維護(hù)化學(xué)制劑的使用壽命。在常溫情況下浸漬25分鐘。、除銹：一般銹蝕和冷軋板的冷作硬化層的去除時(shí)間為25分鐘，重銹及氧化皮的去除時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長，直至全部去除。、磷化：磷化時(shí)間為25分鐘。由于工件形狀復(fù)雜，夾縫較多，工件應(yīng)充分進(jìn)行水洗。對(duì)于難以排出氣體的與凹形件，進(jìn)入磷化槽時(shí)應(yīng)側(cè)置，使槽液充分接觸工件各部位。，并用高壓空氣吹掉灰塵，嚴(yán)禁未經(jīng)過控拭或吹灰進(jìn)行涂裝。，必須在三天內(nèi)完成涂裝操作，嚴(yán)禁超過三天或久置。四、膩?zhàn)訉雍推崦娲蚰?duì)于被噴涂產(chǎn)品存在的不平整部分，就要刮膩?zhàn)哟蚱健９我槐?，干后粗磨一遍，盡快找到基準(zhǔn)平面。，干磨或濕磨。若用抹布抹干，則要隨時(shí)注意抹布的清潔程度。要求非常仔細(xì)，不可用粗砂紙粗磨，一定要用水砂紙蘸水打磨。膩層須牢固附在所膩的表面上，不得脫落；4．7．2 ，通過干燥、除塵后即可進(jìn)行表面噴涂工作。，必須用刮刀清理儀表孔，按紐孔、信號(hào)燈孔、側(cè)面連接孔、標(biāo)準(zhǔn)框孔等的浮漆灰，不得脫殼影響元件的安裝質(zhì)量。供粉量要根據(jù)噴涂狀況隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，一般單位時(shí)間供粉量在50250g/min左右。出爐后自然冷卻，檢查入庫。例如，噴涂含金屬粉的涂料，就要適當(dāng)調(diào)低電壓。干燥過小，底涂層易被某些面漆咬起；干燥過大，與面漆結(jié)合不好，還易形成縮孔和“發(fā)酵”。戶外產(chǎn)品，底、面漆的總厚度應(yīng)不低于60微米；戶內(nèi)產(chǎn)品，底、面漆的總厚度應(yīng)不低于40微米。，模擬母線的寬度規(guī)定為12mm，要求橫平豎直，顏色交接處不應(yīng)有缺口及波紋狀。另外，還有適合不同金屬底材的各種底漆。 釋 ②干燥規(guī)范規(guī)定的干燥時(shí)間根據(jù)工件大小適
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