【正文】 塔吊 H3/36B 臺 1 4 塔吊 C7022 臺 1 5 鋼筋調(diào)直機(jī) GJ414/4 臺 1 鋼筋加工 6 鋼筋切斷機(jī) GJ540 臺 3 鋼筋加工 7 鋼筋彎曲機(jī) WJ401 臺 3 鋼筋加工 8 平螺紋套絲機(jī) 臺 4 鋼筋加工 9 對焊機(jī) 100KVA 臺 2 鋼筋加工 10 載重汽車 5t 輛 2 11 攪拌機(jī) 250L 臺 2 砂漿攪拌 12 圓盤鋸 MJ106 臺 1 木工機(jī)具 13 手提電鋸 臺 6 木工機(jī)具 14 平刨 臺 1 15 混凝土震搗器 臺 20 16 平板振動器 臺 4 17 空壓機(jī) 6m3 臺 1 18 交流電焊機(jī) BX1330 臺 15 19 潛水泵 QY15 臺 4 20 污水泵 臺 2 21 彎箍機(jī) 鶴山牌 臺 2 22 砂輪切割機(jī) R6400AⅡ 臺 4 23 角向磨光機(jī) 把 8 24 全站儀 TC1800 臺 1 測量儀器 25 經(jīng)緯儀 J2 臺 2 測量儀器 26 水平儀 臺 2 27 沖擊鉆 把 2 28 水準(zhǔn)儀 DS3 臺 4 29 施工電梯 2X1t 臺 1 雙籠 30 施工井架 1t 臺 1 31 發(fā)電機(jī) 250 臺 1 16 32 汽車吊 25/16t 臺 2 33 吸塵器 臺 1 垃圾清理 施工進(jìn)度計(jì)劃 工期目標(biāo) 地上主體工程施工開始日期： 2020 年 8 月 15 日。 工期進(jìn)度控制方法 按施工階段分解，突出控制節(jié)點(diǎn)。必須強(qiáng)調(diào)工期的嚴(yán)肅性，保證工程的總體進(jìn)度不在本工序造成延誤。 17 ④四級計(jì)劃：是指周計(jì)劃，由工程部根據(jù)月計(jì)劃編制，項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)執(zhí)行。 施工總平面圖的內(nèi)容 現(xiàn)場出入口及圍墻 現(xiàn)場北面的大門做法為磚砌門墩，鋼制門扇，做成密閉不透式，尺寸、顏色和中建總公司的 CI 標(biāo)準(zhǔn)相符， 與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)；現(xiàn)場北面出入口按要求設(shè)置工程標(biāo)牌，工程標(biāo)牌為施工總平面布置圖，工程概況牌、文明施工管理牌、組織網(wǎng)絡(luò)牌、安全紀(jì)律牌、防火須知牌。 基坑周邊、生活區(qū)采用明溝排水，且已由業(yè)主完成。 現(xiàn)場材料加工、堆放場地 18 出入口、主要道路和基坑周邊已全部硬地化?，F(xiàn)有堆土回填后，場地作專業(yè)施工隊(duì)辦公室和構(gòu)件加工，專業(yè)分包辦公室優(yōu)先選用集裝箱。1F~6F 在地下室施工完畢后，將曾用為地下室施工供水的兩個 DN50 管改向后逐層引上，在每層設(shè) DN25 的接駁口（在有衛(wèi)生間的樓層設(shè) DN32 的接駁口）。 6． 0 主要分部分項(xiàng)工程施工措施 6． 1 施工測量 施工測量工作按照已經(jīng)批準(zhǔn)的《 施工測量施工方案 》執(zhí)行。每層在需放線時(shí)，先將內(nèi)控點(diǎn)由首層或內(nèi)控點(diǎn)轉(zhuǎn)換層用天頂儀投于作業(yè)層面，然后依所投點(diǎn)放出本作業(yè)層的主要控 制軸線，再由放線組施放構(gòu)筑物的細(xì)部尺寸，如果在砼面放線，則應(yīng)彈出相應(yīng)構(gòu)筑物的 300mm 檢查線。在177。同內(nèi)控點(diǎn)一樣，水準(zhǔn)高程 控制點(diǎn)也需要轉(zhuǎn)換層。以球面弧與混凝土板面第一次相交的平面為假定 平面，以球面與⑤軸線交點(diǎn)為起算點(diǎn) a，依據(jù)施工圖紙計(jì)算出此點(diǎn)的坐標(biāo)（ X， Y， Z），以 a點(diǎn)為起點(diǎn)，以 500mm 為基本長度，在此平面分別向 a點(diǎn)兩側(cè)分割圓弧，分別依據(jù)施工圖紙計(jì)算出各分割點(diǎn)的坐標(biāo)（ X， Y， Z），再以垂直方向間隔 500mm 為分隔層分隔球面，以假定 平面同樣的方法分別計(jì)算出各分隔層面各分割點(diǎn)的相應(yīng)坐標(biāo)（ X， Y， Z），然后將全站儀架設(shè)于相應(yīng)的混凝土板面上，用全站儀分別施放出相應(yīng)分割點(diǎn)的坐標(biāo)。如果出現(xiàn)超過允許值的偏差，應(yīng)對預(yù)埋的螺栓、預(yù)埋件進(jìn)行調(diào)整，直到設(shè)計(jì)位置或設(shè)計(jì)誤差允許范圍內(nèi)。如鋼柱安裝時(shí)，在其就位正確后，在鋼柱正對面和側(cè)面成 90 度角的適當(dāng)位置分別架設(shè)兩臺經(jīng)緯儀，調(diào)整好儀器后，分別用儀器目鏡的十字絲中心線照準(zhǔn)鋼柱頂端的中心線，然后成 垂直面移動儀器目鏡，將儀器物鏡照準(zhǔn)柱底部，測量儀器目鏡的十字絲中心線與鋼柱底部中心線的距離偏差，此偏差表示鋼柱本身頂部相對底部的垂直度偏差，如此偏差超過允許值，向儀器十字絲中心線相對于鋼柱中心線位置的20 反方向調(diào)整鋼柱的頂部，直到此垂直偏差達(dá)到設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)為止。在工程竣工后，第一年每一季度觀測一次，第二年不少于二次，以后每年一次，直到沉降穩(wěn)定為止。傾斜觀測與沉降觀測同步進(jìn)行。 鋼筋綁扎的準(zhǔn)備工作 ⑴核對半成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符。 ⑶準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊。一道定位架設(shè)在頂板之下，另一道設(shè)在設(shè)在頂板之上。 ⑶每層柱筋也應(yīng)至少設(shè)置兩道定位支架，定位支架用鋼筋焊制，一道在頂板之下，一道在頂板之上。 ⑶板上部的負(fù)筋，要防止被踩下；特別是雨 篷、挑檐等懸挑板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。 ⑹梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關(guān)系：①梁的高度較小時(shí)，梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再落位；②梁的高度較大（≥ ）時(shí)，梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎，其兩側(cè)?；蛞粋?cè)模后裝。柱模板的垂直運(yùn)輸主要由塔吊完成，模板的安裝、拆除都要有塔吊輔助。 圓形柱模板在木工車間定型制作，肋形模板采用 18mm 厚膠合板，按柱直徑在其上開半圓形孔 ,豎向布置，間距 不超過 350，在肋形模板上豎向釘 5CM 寬木條拼成圓柱模，在肋形模板平面上釘 50X100 木枋夾緊木條。柱子根部模板位置用水泥砂漿找平，應(yīng)注意找平砂漿不得吃入柱身內(nèi)；待砂漿有強(qiáng)度后在模板位置粘設(shè)海綿條，以防止柱模根部漏漿。 柱模的構(gòu)造形式、支設(shè)方法、柱箍的形式等 附圖 6 墻體模板 a. 墻體模板采用散裝散拆的施工方法，在施工過程中，墻體的根部要適當(dāng)留清掃口，23 用以清理墻體內(nèi)的木屑和混凝土渣子等。 M12 穿墻高強(qiáng)螺桿均勻布置，水平間距不超過 800 mm，距邊不超過 200 mm，鋼板墊片規(guī)格為 100X100X10。墻體區(qū)域內(nèi)的雜質(zhì)應(yīng)予以徹底清理。 ⑸ 墻體開孔模板的側(cè)邊（與墻體模板的交接面）粘貼海綿條，以防止該部位的漏漿。 b. 梁板模板安裝程序 墻柱拆模→梁位置控制線、標(biāo)高控制點(diǎn)的設(shè)置→搭設(shè)梁板支撐架→梁底模鋪設(shè)→梁側(cè)模及板模鋪設(shè)。 樓板模板采用 18 厚光面膠合板，擱柵采用 50X100 木枋，均勻布置，間距不超過 350mm，支撐 系統(tǒng)采用鋼管腳手架，腳手架立桿縱橫間距均不大于 1200mm，腳手架支撐頂部設(shè)置可調(diào)頂托，其上放置木枋 100X100mm,作為擱柵承重龍骨。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。模板與已澆混凝土的接觸面要粘貼海綿條，模板的拼縫也應(yīng)設(shè)置海綿條，以防止漏漿。 ⑵ 根據(jù)模板排列圖架設(shè)支柱和龍骨。 ⑸ 樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。 ⑵底模拆除條件見下表： 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（ m） 按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（ %） 板 ≤ 2 50 2，≤ 8 75 8 100 梁 ≤ 8 75 8 100 懸臂構(gòu)件 ≤ 2 75 2 100 ⑶若要在混凝土澆筑 28天之內(nèi)拆模，則必須留置多余的混凝土試塊，拆模前試壓。 ⑵澆筑混凝土?xí)r分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。移動間距不大于振動棒作用半徑的 倍（一般為 300400mm）。如必須間歇，時(shí)間盡量縮短，并在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。 墻柱混凝土澆筑 柱子混凝土采用塔吊入模。墻體混凝土連續(xù)澆筑。裙樓施工時(shí)，另在 13/C 處再設(shè)置 1 臺混凝土泵，以滿足裙樓施工的澆筑強(qiáng)度。 ⑴梁板同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。 ⑶施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板， 施工縫留置在次梁跨度 1/3 范圍內(nèi)，施工縫表面與梁軸線或板面垂直。 ⑹在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈。先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。 鋼筋、模板、埋設(shè)件保守 混凝土澆筑期間，要安排專人對鋼筋、模板及埋設(shè)件進(jìn)行保守，若遇炸模、鋼筋埋件移位等情況等要及時(shí)處理。 ⑵柱子拆模后，采用包裹塑料膜養(yǎng)護(hù)，包裹嚴(yán)實(shí)，以防止水份蒸發(fā)，需要時(shí)，澆水養(yǎng)護(hù)，保持飽和濕潤狀態(tài)。 預(yù)防滲漏、開裂的技術(shù)措施 1）外墻固定模板用的螺桿 管道兩端進(jìn)行防水抹灰處理。 5）摻加摻合料 — 在混凝土中摻加粉煤灰，減少水泥用量，降低水泥水化熱，減少絕熱條件下的溫度升高。 3）生產(chǎn)質(zhì)量控制，試驗(yàn)室要派技術(shù)人員在攪拌樓值班，要求操作員嚴(yán)格按試驗(yàn)室提供的配合比生產(chǎn)，對每車混凝土都要求目測其坍落度，增加對混凝土坍落度的檢測次數(shù)和砂、石含水率的測試次數(shù)。 6）施工單位在有監(jiān)理人員見證的條件下，派技術(shù)人員到工地現(xiàn)場取樣，混凝土供應(yīng)商派也應(yīng)派技術(shù)人員參加配合抽樣工作。 10）工地現(xiàn)場交貨檢驗(yàn)的結(jié)果，做為混凝土質(zhì)量評定的依據(jù)。 裙房外架 裙房外腳手架采用Φ 48179。 腳手架在每樓層設(shè)鋼性拉接，樓層邊梁處予埋短鋼管（長 400mm，埋深 200mm），拉接點(diǎn)沿腳手架縱向間距 不大于 。腳手架的接地電阻不得大于 10Ω，接地極采用直徑不小于 20mm 的圓鋼，埋入深度不小于 500mm。 爬架 爬架采用電動 導(dǎo)軌式爬架，架高為 4 個樓層高度。懸挑腳手架從 至 分四段： 8F13F,13F19F,19F25F,25F 以上。 物料平臺 物料平臺采用槽鋼（ 10）制作，斜拉式結(jié)構(gòu)，安裝于主樓南側(cè)，可以根據(jù)施工需要用塔吊移動。 腳手架拆除 先搭的后拆，后搭的先拆。 連墻桿應(yīng)隨拆除進(jìn)度逐層拆除。 拆下的鋼管，腳手板等配件，分別集中用鋼絲繩栓住，及時(shí)用塔吊運(yùn)至地面，嚴(yán)禁拋擲，運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件集中回收。 施工電梯 在 45/T 軸線外布置一臺雙籠施工電梯， SC200/200A 型，額定起重能力為 2T，載人籠尺寸為 1300mm*2300mm，人貨兩用。 31 砂子采用中砂，含泥量不超過 5%，使用前用 5mm 孔徑的篩子過篩。 彈好墻身線、軸線，根據(jù)現(xiàn)場磚的實(shí)際尺寸，再彈出窗洞口位 置線，經(jīng)檢驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)圖紙的尺寸要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。 組砌方法采用梅花丁，即每皮順磚與丁磚相間，上皮丁磚坐中于下皮順磚，上下皮間豎縫相互錯開 1/4 磚長。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不應(yīng)小于 8mm，也不大于 12mm。 彎鉤。 構(gòu)造柱做法： 32 在砌筑之前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。要求對孔錯縫搭砌，個別不能對孔時(shí)，允許錯孔砌筑，但搭接長度不應(yīng)小于 9cm。 d．墻體臨時(shí)間斷處，應(yīng)留不小于高度 2／ 3的斜槎。 砌筑用材料采用施工電梯和高速井架進(jìn)行垂直運(yùn)輸，手推車進(jìn)行各樓層水平運(yùn)輸。 33 吊垂直、套方找規(guī)矩 分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋后，在墻面彈出抹灰灰層控制線。先用水潤濕，抹時(shí)先薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰與分格條抹平，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實(shí)。 抹灰的施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架子升上去，再從上往下抹面層砂漿。 采用水泥砂漿或水泥混凝土鋪設(shè)找平層 ,其下一層為水泥混凝土墊層時(shí) ,應(yīng)予濕潤 。 在水泥砂漿或水泥混凝土找平層上鋪涂防水類卷材或防水類涂料隔離層時(shí) ,找平層表面應(yīng)潔凈、干燥 ,其含水率不應(yīng)大于 9%。 水泥砂漿地面施工 水泥砂漿面層厚度不應(yīng)小于 1:2（水泥 :砂） ,其稠度不應(yīng)大于 35mm。 面層壓光宜用鋼皮抹子分三遍完成 ,壓光工作應(yīng)在水 泥終凝前完成。 當(dāng)水泥砂漿面層出現(xiàn)局部起砂等施工質(zhì)量缺陷時(shí) ,可采用 107膠水泥膩?zhàn)舆M(jìn)行修理、補(bǔ)強(qiáng)和裝飾 .施工工藝是 :基層處理好、表面灑水潤濕，涂刷 107 膠水一道，滿刮膩?zhàn)?25 遍 ,厚度控制在 ，灑水養(yǎng)護(hù)，砂紙磨平、清除粉塵 ,再涂刷純 107膠一遍或作一道蠟面。 . 防水（屋面）工程 35 基層要求 基層 (找平層 )和剛性防水層的平整度，應(yīng) 2m 直尺檢查；面層與直尺間最大空隙不應(yīng)在于 5mm；空隙應(yīng)平緩變化，每米長度不應(yīng)多于一處。 卷材與基層表面涂膠 卷材表面涂膠：將 卷材鋪展在干凈的基層上，用長把滾刷蘸膠滾涂均勻。 卷材鋪帖 卷材及基層已涂的膠基本干燥后（手 觸不粘，一般在 20min 左右），即可進(jìn)行鋪帖卷材施工。每當(dāng)鋪完一卷卷材后，立即用干凈松軟的長把滾刷從卷材的一端開始，朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以排除卷材粘結(jié)層間的空氣。 36 給 排水工程 預(yù)留、預(yù)埋工程 本項(xiàng)目的預(yù)留預(yù)埋工程包括室內(nèi)給排水管道在樓板、梁及內(nèi)部剪力墻的預(yù)埋套管，地下室外墻和屋面樓板、屋頂水箱的預(yù)埋防水套管，以及暗裝管道在墻上或樓板上的