具有通用特性的多邊形零件銑床夾具結(jié)構(gòu)與工藝設(shè)計(jì)-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 5031FH10508/YD1020423YD103A01 /YD117265132QS424 /LS14552415LS1334 /LS14552YD300525YD103045333LS10962616LS1234 /QS423 /LS14545434FH1031227YD330555YD101128QSB125856LS127342 /LS1283422917LS1807 /LS634 /YD5065736FH10307銑削短小的多邊形工件一般采用分度頭上的三爪自定心卡盤(pán)裝夾，用三面刃銑刀或立銑刀銑削，如圖12所示。針對(duì)這種情況，考慮設(shè)計(jì)制造一種具有通用特性的多邊形銑削夾具，以改善裝夾條件、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率。這一類零件的品種、規(guī)格多，但在一批次的產(chǎn)品中某一零件的數(shù)量并不大（多為幾十件至上百件）。2523第五章 應(yīng)用效果考察1917第三章 設(shè)計(jì)說(shuō)明13 論文的主要內(nèi)容 夾具的主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)216。具有通用特性的多邊形零件銑床夾具結(jié)構(gòu)與工藝設(shè)計(jì)主要內(nèi)容包括：216。Ⅲ引言 41．3專用夾具設(shè)計(jì)的初步構(gòu)想5第二章 夾具主體結(jié)構(gòu)及主要零件設(shè)計(jì)778 1319191921252525第六章 結(jié)論及夾具圖片 在各類液壓附件產(chǎn)品中存在大量不同規(guī)格尺寸要求的非標(biāo)準(zhǔn)件螺塞、螺栓、調(diào)節(jié)螺釘、堵頭和排氣閥等帶有外多邊形榫頭的零件。且操作繁瑣、生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大，易產(chǎn)生誤操作，常常引起零件報(bào)廢和延誤生產(chǎn)周期。具有比較廣泛的通用特性，主體結(jié)構(gòu)能滿足此類零件加工的共同要求，更換產(chǎn)品時(shí)只需對(duì)其中的定位件進(jìn)行更換，即可滿足使用要求，為此類零件的成組加工提供一個(gè)實(shí)施的裝夾平臺(tái)。a)在臥式銑床上加工多邊形 b)在立式銑床上加工多邊形圖12 銑削較短的多邊形工件銑削較長(zhǎng)的工件時(shí)，可用分度頭配以尾座裝夾，用立銑刀或端銑刀銑削，見(jiàn)圖13。用目測(cè)法將試件中心對(duì)正兩銑刀中間，在試件端面上適量銑去一些后，退出試件，旋轉(zhuǎn)180176。對(duì)刀結(jié)束，鎖緊工作臺(tái)，換上工件，即開(kāi)始正式銑削。另外，因操作頻繁、勞動(dòng)強(qiáng)度大易出現(xiàn)操作疲勞，從而造成發(fā)生誤操作的頻度較高。 提高重復(fù)定位精度，提高裝夾效率，縮短輔助時(shí)間。 解決工件易夾傷報(bào)廢的問(wèn)題。其它主要結(jié)構(gòu)初步設(shè)想如下：受銑床上直柄刀具快速裝卸刀柄（見(jiàn)圖15）的啟發(fā)，若在加工這類直徑不大螺塞、螺栓類零件時(shí)，設(shè)計(jì)一套帶有分度裝置的夾具，并采用彈簧夾頭進(jìn)行定位裝夾將大大提高零件的裝夾效率和定位的重復(fù)精度。夾具體擬采用箱座式結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)應(yīng)保證安裝時(shí)方便快捷，牢固穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)上盡量簡(jiǎn)潔緊湊，便于制造。2） 要保證回轉(zhuǎn)體與夾具座體之間的配合要求，并滿足在分度時(shí)能與分度盤(pán)一起與夾具座體之間進(jìn)行靈活的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。其結(jié)構(gòu)如圖2－3所示。分度裝置主要由通過(guò)鍵與回轉(zhuǎn)體連接的分度盤(pán)、帶有彈簧可自動(dòng)退出的定位插銷、分度時(shí)可自動(dòng)卡位的定位盤(pán)及由偏心凸輪構(gòu)成的分度鎖緊裝置等組成。由于所加工工件都是螺栓、螺塞等小型工件。2） 擦拭干凈銑床工作面和夾具底座的定位面，將底座上的兩個(gè)定位鍵19卡入工作臺(tái)中內(nèi)T型槽中，并向T型槽一側(cè)靠緊。1） 先將夾具上的連接偏心輪的手柄逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，帶動(dòng)偏心輪壓緊特制螺釘23并推動(dòng)定位銷24插入分度盤(pán)11的V形槽中，將回轉(zhuǎn)體4鎖緊，定位銷中彈簧17處于壓縮狀態(tài)。而回轉(zhuǎn)體4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將帶動(dòng)通過(guò)異形孔連接的定位環(huán)13一起轉(zhuǎn)動(dòng)，定位環(huán)13轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將鋼球15壓入座體5的小孔中，直至定位環(huán)上下一個(gè)孔位與座體小孔對(duì)齊時(shí)，小孔中被壓縮的彈簧又重新將鋼球推入定位環(huán)的孔坑中實(shí)現(xiàn)重新自動(dòng)定位。在該夾具的諸多零件中彈簧夾頭和回轉(zhuǎn)體兩個(gè)零件無(wú)論是從零件的結(jié)構(gòu)還是加工精度要求等內(nèi)容考慮，其加工工藝具有比較典型的代表性。夾具中的回轉(zhuǎn)體，是一最大外圓直徑為φ85mm，總長(zhǎng)155mm，帶有多級(jí)臺(tái)階孔，內(nèi)外螺紋和外錐面，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的短軸套類零件。萬(wàn)能分度頭X812625鉗去各部毛刺。40磨磨外圓表面、端面及30176。頭架MQ6025A50切割采用相應(yīng)厚度b的切割砂輪切出夾頭上端的窄槽分度頭MQ6025A55鉗去毛刺、清洗、油封備用回轉(zhuǎn)體的加工工藝過(guò)程零件圖工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容裝夾方法及備注說(shuō)明加工設(shè)備0粗車平端面、打中心孔，按圖粗車各部，~2mm。萬(wàn)能分度頭40銑銑方2016符合圖紙要求鉆M61底孔至鉆、鉸符圖萬(wàn)能分度頭斜孔加工時(shí)偏轉(zhuǎn)立銑頭主軸10176。并通過(guò)在網(wǎng)上搜索等方法查找和閱讀了不少的技術(shù)資料，對(duì)自己的設(shè)計(jì)進(jìn)行了補(bǔ)充和完善?；窘鉀Q了用分度頭裝夾銑削時(shí)生產(chǎn)效率低、重復(fù)定位精度差、勞動(dòng)強(qiáng)度大、易出現(xiàn)誤操作等一系列實(shí)際問(wèn)題。如圖中表面粗糙度的標(biāo)注就采用了GBT131—2006的相關(guān)規(guī)定。 設(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)有做仔細(xì)的計(jì)算，只考慮了整體結(jié)構(gòu)的協(xié)調(diào)，夾緊手柄長(zhǎng)度在夾緊較大直徑零件時(shí)夾緊力不足，曾發(fā)生工
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