典型偏心軸的加工工藝分析與編程-預覽頁
【正文】 15 切削用量的確定………………………………………………………… 15第三章 加工路線圖………………………………………………………… 21 刀具加工進給路線的確定………………………………………………21第四章 數(shù)控刀具表/數(shù)控編程基礎………………………………………23 本零件加工所用刀具…………………………………………………… 23 編程基礎…………………………………………………………………23 總結…………………………………………………………………………………30結束語……………………………………………………………………………32參考文獻…………………………………………………………………………33 一、偏心軸的制造零件的工藝分析如下圖所示，該零件表面由圓柱面、倒角面等表面組成，其中多個直徑尺寸精度、表面粗糙度的精度要求較高。2）左、右端面均為多個尺寸的設計基準，相應工序加工前先將左、右端面車出來。49。結合本零件的結構特征，在數(shù)控車床上先粗、精加工外圓各表面，第二次調頭裝夾只需平左端面，保證工件長為61mm，左側直徑為216。`毛坯車右側端面和外圓銑左側圓及六邊形刀具的選擇(1)1號刀選用主偏角93176。硬質合金右偏刀，進行精加工(3)3號刀Φ16立銑刀，粗銑偏心圓及正六邊形(4)4號刀Φ12立銑刀，精銑偏心圓(5)5號刀—Φ3的中心鉆，鉆中心孔(6)，切削用量的選擇根據(jù)被加工表面質量要求、刀具材料和工件材料，參考工藝手冊選取。工件毛坯為Φ50*65mm，粗加工時，ap=， 精加工時，ap = 。粗加工時，在工藝系統(tǒng)剛性和機床功率允許的情況下，盡可能選擇較大背吃刀量，以減少進給次數(shù)，；精加工時，為保證表面粗造度要求。右偏刀，副偏角10176。30外圓T0193176。右偏刀，副偏角60176。4006粗車外圓T0193176。 16 高速鋼立銑刀N05M03S500主軸正轉，轉速500r/minN10G54G90X45Y45Z10刀具移動到G54工作面以上10mm處N15調用1號刀補建立右刀補償N20M98P31001連續(xù)調用3次子程序O1001N25G90G00G42Y23D02調用2號刀補建立右刀補償N30M98P51002連續(xù)調用5次子程序O1002N35G00Y25Z100退刀N40G40X0Y0取消刀補N45M30程序結束銑床加工程序 (精加工工件左側偏心圓主程序）行 號程 序解 釋O2000主程序名，刀具216
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