【正文】 （ 3）當(dāng)挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理工程師對(duì)孔底土性進(jìn)行鑒定，符合設(shè)計(jì)要求后及時(shí)封孔 。 依次循環(huán)類推進(jìn)行挖孔施工； 護(hù)壁混凝 土的灌注，上下節(jié)必須連成整體，保證孔壁的穩(wěn)固程度。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，抗滑樁施工中不得采用爆破，并且按照工序進(jìn)行成孔，防止地基撓動(dòng)出現(xiàn)滑移、坍塌。其它部位同樁間擋土墻外露面做抹灰處理。 ②切削下料 對(duì)端部不直的鋼筋要預(yù)先調(diào)直或用無齒鋸切割，端面切口應(yīng)與軸線垂直，不得有撓曲現(xiàn)象。驗(yàn)收合格后的絲頭必須一端戴上保護(hù)帽，另一端擰緊連接套。由于樁體孔徑較大，成型的鋼筋籠不便于穩(wěn)固和吊裝，所以采用井上加工、井內(nèi)安裝的形式進(jìn)行施工。準(zhǔn)備工作內(nèi)容如下： 砼配合比確定，設(shè)計(jì)要求樁芯砼為 C30，坍落度 180～ 220mm，為了確保滲水大時(shí)也能澆筑，在設(shè)計(jì)配合比時(shí)，應(yīng)同時(shí)設(shè)計(jì)二種配合比，即常規(guī)砼配合比和水下砼配合比。 （ 3）、砼下料：串筒下料，砼還未下料前，應(yīng)對(duì)孔底水再次處理，方法將積水裝入吊桶，并在不關(guān)閉電源情況下，將潛水泵提出到井面，每樁內(nèi)準(zhǔn)備好一包干水泥迅速撒在孔底掃勻，此時(shí)等候在井面砼立即快速下料，要求砼下料集中快速，串筒離砼面不大于 2m。 （ 5）灌注樁身砼的注意事項(xiàng)： ①灌注砼不得在孔口拋鏟或倒車卸入 ②灌注過程中，砼表面不得有超過 50mm厚的積水，否則，必須排除積水后才能繼續(xù)灌注砼。對(duì)配料機(jī)的配料計(jì)量要認(rèn)真標(biāo)定，以免出現(xiàn)誤差。整樁澆注完畢后，在樁頂鋪草袋灑水養(yǎng)護(hù)。 冠梁施工 各區(qū)段抗滑樁施工完后，按設(shè)計(jì)要求分區(qū)、段進(jìn)行冠梁施工 樁身 施工常見問題的處理 挖孔及挖孔擴(kuò)底樁常遇問題及預(yù)防、處理方法： 常遇問題 產(chǎn)生原因 預(yù)防措施及處理方法 塌孔 1．地下水滲流比較嚴(yán)重 2．混凝土 護(hù)壁養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，孔底積水，抽水后，孔壁周圍土層內(nèi)產(chǎn)生較大水壓差，從而易于使孔壁土體失穩(wěn) 3．土層變化部位挖孔深度大于土體穩(wěn)定極限高度 4．孔底偏位或超挖，孔壁原狀土體結(jié)構(gòu)受到擾動(dòng)、破壞或松軟土層實(shí)行井點(diǎn)降水降水，減少孔底積水，周圍樁土體粘聚力增強(qiáng)，并保持穩(wěn)定；盡可能避免樁孔內(nèi)產(chǎn)生較大水壓差；挖孔深度控制不大于穩(wěn)定極限高度，并防止偏位或超挖；在松軟土層挖孔，及時(shí)進(jìn)行支護(hù)，對(duì)塌方嚴(yán)重孔壁，用砂、石子填塞，并在護(hù)壁的相應(yīng)部位設(shè)泄水孔，用以排除孔洞內(nèi)積水 常遇問題 產(chǎn)生原因 預(yù)防措施及處理方法 挖孔，未及時(shí)支護(hù) 井涌 （流泥） 遇殘積土、粉土、特別是均勻 的粉細(xì)砂土層，當(dāng)?shù)叵滤徊詈艽髸r(shí)，使土顆粒懸浮在水中成流態(tài)泥土從井底上涌 遇有局部或厚度大于 淤泥和可能出現(xiàn)涌土、涌砂時(shí)，可采取將每節(jié)護(hù)壁高度減小到 300～500mm并隨挖隨驗(yàn)，隨澆筑混凝土，或采用鋼護(hù)筒作護(hù)壁，或采用有效的降水措施以減輕動(dòng)水壓力 護(hù)壁水平裂縫 1．護(hù)壁過厚，其自重大于土體的極限摩阻力，因而導(dǎo)致下滑，引起裂縫 2．過度抽水后，在樁孔周圍造成地下水位大幅度下降，在護(hù)壁外產(chǎn)生負(fù)摩擦力 3．由于塌方使護(hù)壁失去部分支撐的土體下滑，使護(hù)壁某一部分受拉而產(chǎn)生環(huán)向水平裂縫，同時(shí)由于下滑不均勻和護(hù)壁四周壓力不均，造成較大的彎矩和剪力作用，而導(dǎo)致垂直和斜向裂縫 護(hù)壁厚度不宜太大，盡量減輕自重，在護(hù)壁內(nèi)適當(dāng)配φ 10200mm 豎向鋼筋，上下節(jié)豎鋼筋要連接牢靠，以減少環(huán)向拉力；樁孔口的護(hù)壁導(dǎo)槽要有良好的土體支撐，以保證其強(qiáng)度和穩(wěn)固；裂縫一般可不處理，但要加強(qiáng)施工監(jiān)視、觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理；如出現(xiàn)豎向裂縫應(yīng)停止作業(yè)，加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，斌及時(shí)通知監(jiān)理、設(shè)計(jì)和業(yè)主 常遇問題 產(chǎn)生原因 預(yù)防措施及處理方法 淹井 1．井孔內(nèi)遇較大泉眼或滲透系數(shù)大的砂礫層 2．附近地下水在井孔集中 可在群樁孔中間鉆孔，設(shè)置深井，用潛水泵降低水位，至樁孔挖完成，再停止抽水，填砂礫封堵深井 截面大小不一或扭曲 1．挖孔時(shí)未按照各邊的中線控制護(hù)壁模板尺寸，造成樁徑偏差。 ， 每次護(hù)壁 施工 前必須檢查樁身凈空尺寸和平面位 置、垂直度，保證樁身的質(zhì)量； ，需要進(jìn)行樁孔檢驗(yàn)的項(xiàng)目主要為：抗 滑樁的斷面尺寸、樁孔孔型、樁孔孔底持力層必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)塌方嚴(yán)重，土質(zhì)過于松散和地下水作用繼續(xù)坍塌時(shí)，必須加強(qiáng)觀察，清除危石及懸土，在塌方處搭制托梁暗柱，并用木鍥、長(zhǎng)釘加固釘牢，里面用塊石或廢木填充，以阻止土石繼續(xù)坍 塌。 ： 樁孔內(nèi)涌水增加了開挖和護(hù)壁施工的難度，必須邊開挖邊排水。抗滑樁向下開挖時(shí) ，始終保證中部有一個(gè)集水坑，將深井潛水泵放在集水坑中及時(shí)對(duì)匯集的地下水進(jìn)行抽排，為了防止地下水壓對(duì)護(hù)壁 混凝土的破壞，在樁孔有水段的護(hù)壁上預(yù)留Ф 50的滲水孔若干。若上一模土體有向下垮的可能，還應(yīng)在開挖上部打一排橫向筋。對(duì)巖石特別破碎，含水量極為豐 富的易塌孔層位；為防止其對(duì)護(hù)壁造成破壞，并保證足夠的開挖效率可在混凝土拌合料中摻入早強(qiáng)劑，以提高混凝土的早期強(qiáng)度。澆注前將樁孔內(nèi)地下水抽 干，并用細(xì)石混凝土封閉，用木棍將護(hù)壁上的導(dǎo)水管也封堵，灌注時(shí)樁內(nèi)混凝土澆注完畢后，用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿從井底進(jìn)行封填，確保工程質(zhì)量，應(yīng)注意超挖深度應(yīng)大于深井潛水泵的高度，且應(yīng)滿足如下要求： L=Qa／ D L— 過濾器的長(zhǎng)度，單位 m； Q—樁內(nèi)涌水量，單位 m179。鋼筋檢測(cè)頻率為每批鋼筋不超過 60T 做一次復(fù)檢 ， 取 2組 6根試件分別做拉 伸及冷彎試驗(yàn)；螺栓套筒鏈接 200個(gè)接頭為 l批，從中切取 6個(gè)試件， 3個(gè)做拉伸試 驗(yàn)， 3個(gè)做冷 彎試驗(yàn)；對(duì)砼施工中的混凝土試塊進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，每 lOOm3砼取 l組試件，不足 lOOm3亦制取 1組試件。 100mm C 人工挖孔樁（混凝土護(hù)壁）樁位允許偏差為： 50mm D 人工挖孔樁（混凝土護(hù)壁）孔深允許偏差為： +300mm E 樁體質(zhì)量檢查必須符合基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定 F 混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定 G 樁體承載力必須符合基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定 一般項(xiàng)目 A 鋼筋籠鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求 B 鋼筋籠箍筋間距用鋼尺量允許偏差為：177。 B 復(fù)驗(yàn)孔底持力層土（巖）性，確定進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化層入巖深度。 模板采用 2根 Φ 48，鋼 管 外采用對(duì)拉螺栓拉緊，鋼 管 間距 600600 mm，先背橫桿，后背立桿。 由于其采用的振搗器為插入式振搗器（屬于內(nèi)部振搗器），因此新澆混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力，按下列二式計(jì)算，并取其中較小值作為側(cè)壓力的最大值： F1=； F2=rcH . 模板 設(shè)計(jì)計(jì)算 . 荷載計(jì)算： . 新澆混凝土對(duì)模板側(cè)面的壓力計(jì)算： 混凝土溫度 T=30℃ ，坍落度為 180～ 200mm，摻外加劑，混凝土澆筑速度為 ，即： β1=， β2=， to=200/（ 15+30） = F1==24= kN/m2； F2=rcH=243=72 kN/m2 按規(guī)定取較小值，即取 q=。由于受傾倒荷載的影響，模板所受的最大荷載為 : . 計(jì)算強(qiáng)度的荷載組合： q=(＋ 4)=； . 計(jì)算撓度的荷載組合： q==。 . 撓度計(jì)算： w=(100EI) =6004247。 . 內(nèi)力計(jì)算 : . 模板所受的最大彎矩： Mmax== = kN . 累計(jì)撓度計(jì)算： 鋼楞 （管） 撓度與側(cè)模自身撓度之和即為側(cè)模累計(jì)撓度，其值 w 累計(jì)撓度 = w 柱側(cè)模 +w 鋼楞 =+=＜ [w]=，滿足要求。外立面鋪設(shè)竹壓板，安全網(wǎng)全封閉。 179。 = kN/m2。 +（ 179。 ]247。 m . 強(qiáng)度計(jì)算： σ =M/W=179。 179。 105179。 179。 +179。 179。（ 179。（ 48179。 104） =＜ [10mm] ＜ l/150=2020/150= 滿足要求 . 連墻件計(jì)算 連墻件采用二步三跨設(shè)置，與結(jié)構(gòu)進(jìn)行可靠連接。（ 179。 2= kN 所以需要雙扣件。 1000247。 179。 10=178。 179。 2+179。 179。 179。 489） +179。 1. 商砼要求 商砼進(jìn)場(chǎng)必須有相關(guān)的技術(shù)資料，滿足設(shè)計(jì)要求，否則不允許采用 2．商砼到現(xiàn)場(chǎng)的檢驗(yàn) （ 1）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)派專人驗(yàn)收砼坍落度，澆注時(shí)間不得超過 2 小時(shí)，坍落度不得超上限值。坍落度測(cè)定每一工作班至少兩次。管道安 、 拆人員配置齊全。檢查機(jī)具設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，電源線照明線路是否安全齊備。 4．砼澆注 （ 1）、砼的澆灌程序 施工處理 同標(biāo)號(hào)砂漿鋪底 砼分層下料、振搗 養(yǎng)護(hù)。冬、夏季采用覆蓋養(yǎng)護(hù)，能儲(chǔ)水的樓蓋可儲(chǔ)水養(yǎng)護(hù)或板面采用草墊覆蓋后澆水養(yǎng)護(hù)。 試件編號(hào)應(yīng)注明部位、時(shí)間、砼標(biāo)號(hào)。 、 一名質(zhì)量管理員專門指導(dǎo)、督促、檢查本工程執(zhí)行 ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)、 《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊(cè)》、《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理作業(yè)文件》的 情況。 ，它的基本特點(diǎn)是從過去的事后檢驗(yàn)把關(guān)為主轉(zhuǎn)變?yōu)轭A(yù)防和改進(jìn)為主，從管結(jié)果變?yōu)楣芤蛩亍? “三檢”制：每道工序進(jìn)行自檢，互檢，交接檢工作．各專業(yè)工長(zhǎng)及班組必須實(shí)行交接工作制，做到上不清下不接，層層把關(guān)，施工人員必 須按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施對(duì)分項(xiàng)工程整個(gè)工序過程的全檢，專職質(zhì)量員按企業(yè)規(guī)定進(jìn)行各分部分項(xiàng)工程質(zhì) 量核定，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審查、評(píng)定。 人工挖孔樁工程 （ 1）挖孔樁施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和巖石情況，放出樁位做好樁的開挖標(biāo)記，樁孔位孔距誤差 不得超過規(guī)范規(guī)定。 （ 4）鋼筋籠插入一定要順直，澆筑砼前鋼 筋骨架完整，在井內(nèi)或井口采取措施進(jìn)行固定。鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過規(guī)范規(guī)定 。材料或配合比變更時(shí)，應(yīng)另作試配。 （ 4）施工前做好技術(shù)交底，施工中技術(shù)負(fù)責(zé)人必須每道工序認(rèn)真檢查，嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行。 （三）、基坑支護(hù)樁、擋土板原材料質(zhì)量檢驗(yàn)、監(jiān)測(cè)及驗(yàn)收 基坑支護(hù)樁、擋土板原材料質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容： （ 1） .材料出廠合格證檢查； （ 2） .材料現(xiàn)場(chǎng)抽檢； （ 3） .商砼的配合比試驗(yàn)，強(qiáng)度等級(jí)檢驗(yàn) 基坑支護(hù)樁、擋土板的質(zhì)量檢測(cè)驗(yàn)收內(nèi)容： （ 1） . 基坑支護(hù)樁、擋土板砼鋼筋位置、間距、數(shù)量和保護(hù)層厚度可采用鋼筋探測(cè)儀復(fù)檢，當(dāng)對(duì)鋼筋規(guī)格有懷疑時(shí)可直接鑿開檢查； （ 2） . 基坑支護(hù)樁、擋土板厚度和強(qiáng)度的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求： ① .擋板厚度檢測(cè)可用鑿孔法或鉆孔法，孔數(shù)量為每 100m2 抽檢一組。項(xiàng)目成立安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，并明確各相關(guān)人員的職責(zé)，做到分工明確、責(zé)任到人。 加強(qiáng)與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院和救援機(jī)構(gòu)的聯(lián)系和溝通，建立合作關(guān)系，確保事故發(fā)生時(shí)與其能夠聯(lián)系和合作。 總 指 揮： 副總指揮： 成 員： 指導(dǎo)中心下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在指揮部。 技術(shù)保障組職責(zé)：協(xié)助總指揮負(fù)責(zé)工程搶險(xiǎn)搶修工作的現(xiàn)場(chǎng)指揮；負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)方案的制定，組織指導(dǎo)方案實(shí)施。 （四）、應(yīng)急準(zhǔn)備 事故易發(fā)生單位應(yīng)成立應(yīng)急隊(duì)伍并落實(shí)應(yīng)急措施。 勞資科：負(fù)責(zé)應(yīng)急救援物質(zhì)的保障。第三種是孔底突然發(fā)生水涌施工人員被淹，根據(jù)水深情況，在 以內(nèi)突擊隊(duì)員可以潛入水中救出被淹人員，水深超過 ，迅速排水，水位下降后將被水淹人員救出，現(xiàn) 場(chǎng)稍作處置后送往醫(yī)院救治。如遇較大地下涌水或流沙層，應(yīng)及時(shí)采取加強(qiáng)混凝土護(hù)壁和高壓噴漿止水。 觸電傷亡事故應(yīng)急措施 （ 1）當(dāng)發(fā)生人員觸電事故時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即對(duì)觸電人按下列要求進(jìn)行緊急挽救。 ① 如果觸電者受的傷害不嚴(yán)重，神志還清醒，或雖曾一度昏迷，但未失去知覺，要使之就地休息 1 ～ 2 小時(shí)，并嚴(yán)密注意觀察； ② 如果觸電者受的傷害較嚴(yán)重，無知覺，無呼吸，但心臟停止跳動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸。 （ 4）如果需要送醫(yī)院搶救，在途中不能中斷急救工作。如傷口出血，應(yīng)與止血。事故報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、部位（單位）、簡(jiǎn)要經(jīng)過、傷亡人數(shù)和已采取的應(yīng)急措施等。 （ 3）事故發(fā)生后，應(yīng)立即上報(bào)辦公室。并重點(diǎn)監(jiān)測(cè)樁 頂水平位移，發(fā)現(xiàn)異常立即撤離是施工人員，施工完后定期對(duì)坡面及樁變形監(jiān)測(cè)。 （ 2）、監(jiān)測(cè)點(diǎn)埋設(shè)與監(jiān)測(cè)要求 在邊坡頂及抗滑樁鎖口結(jié)構(gòu)頂部間距 20米設(shè)置位移（沉降）監(jiān)測(cè)點(diǎn)。前后兩次累計(jì)沉降量之 差，即得前后兩次的沉降量。 十、保證安全的技術(shù)措施 安全技術(shù)措施是安全生產(chǎn)的重要保證，對(duì)加快工程進(jìn)度，提高工程質(zhì)量起作重要作用，因此在施工過程中必須堅(jiān)決貫徹執(zhí)行安全管理程序，確保安全生產(chǎn)。 （ 1） .項(xiàng)目工程部建立健全各職能部門安全生產(chǎn)管理職責(zé)以及管理人員的安全生產(chǎn)崗位職責(zé)，責(zé)任落實(shí)到部門、人頭。 （ 5） .建立安全生產(chǎn)檢查制度，做到班組崗位日查、項(xiàng)目周查，公司每月查。 （ 1） .定期組織勞動(dòng)安全條例學(xué)習(xí)、宣傳，使廣大職工對(duì)安全工作從思想上有足夠的認(rèn)識(shí)，自覺遵守安全制度和認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，對(duì)新入場(chǎng)職工要進(jìn)行認(rèn)真的入場(chǎng)教育并形成書面資料，與施工班組簽定安全施工合同。 。 、樓梯口和預(yù)留洞口必須搭設(shè)符合 JGJ592020標(biāo)準(zhǔn)的安全防護(hù)