pvc注塑工藝-預覽頁
【正文】 ，以確保模腔內有足夠的排氣設備， ，6mm寬。溫度控制嚴格：采用料筒多段風冷裝置。硬質(UPVC)，因為此料粘度高、成型溫度范圍窄，熱穩(wěn)定性差、易分解、腐蝕性強。（本公司生產的四缸直鎖二板式PVC注塑機具有以上性能，歡迎客房選用）最后在原料準備上應注意以下幾點要求：1． 必須避免有其他塑料PVC原料中，引起PVC原料變質。當料筒溫度達到設定溫度時，應起動鼓風機冷卻降溫，當需升溫時，再停止吹風加熱，以防止PVC過熱變質。2． 螺桿轉速應因直徑不同而異。（二）、注塑工藝應注意以下事項：1． 背壓應控制在1Mpa左右，過高背壓會產生過大剪切力，使PVC過熱分解。C）、澆口應設計在產品最厚壁處，且闊度足夠，長度最好在6—8mm之間，以使PVC料流入暢順。（一）、產品設計和模具設計上應注意以下幾點：1． 產品盡量不要有尖角或突變，厚度力求變化不大，以防止出現(xiàn)PVC解降變質。熔化PVC原料的熱源來自兩方面即螺桿運動產生對塑料的剪切熱和機筒外壁的電阻絲加熱，而主要是螺桿運動的剪切熱，機筒的外加熱主要是機器起動時提供熱源。作者: sbianfun 查看數(shù): 153PVC是熱敏感性材料，其注塑成型工藝性較差，原因是過高的熔膠溫度或過長的受熱時間很容易使PVC分解，因此控制熔融溫度是注塑PVC產品的關鍵。下面就注塑PVC時應注意的事項作一介紹，希望能對讀者有所幫助。b）、盡量采用截接澆口，使熔渣不會流入產品和襝流道中的溫度降低、容易成型。5． 模具應表面光潔、鍍鉻防腐蝕。回料終止前一小段，又應降低背壓，防止漏涎。4． 注射過程中機筒的溫度應控制在170190℃之間。3． 注射壓力、速度、背壓、溫度均可多級、精密控制。3． 當PVC料放置時間超過6個月，且環(huán)境高溫、潮濕，使用前應用6080℃溫度烘干12小時才能使用。螺桿機筒要耐酸性腐蝕腐蝕:一般采用雙合金或鍍硬鉻螺桿料筒。 二 、模具及澆口設計為縮短注射的成型周期，注口越短越好，橫切面要園形，射咀口的直徑最小為6毫米，成園錐形，內角成5度，最好要加冷料井，冷料井可防止熔化不良的半固體物料進入模腔，而該等物料會影響到表面的修飾及產品的強度。常見的螺桿長徑比為18～24：1，三段比為3：5： 2，～2,進料段螺槽深度推薦如下:螺桿直徑(mm) 35 50 60 75 100螺槽深度(mm) 2 3 4 5 6螺桿的尖端應有25～30度的內角，螺桿射出到位時，～，螺桿必須用不繡鋼制造或進行鍍鉻理。位置 模具 射咀 前段 中間 進料段溫度（0C）3060 170190 160180 150170 140160使用的注射量是該機理論注射量的20～85%，實際使用的注射量越小，物料的滯留時間越長，受熱后降質的危險性也越大。8）混料比例：水口料的最多混料比例為20%，否則會影響制品品質。
環(huán)評公示相關推薦
鄂ICP備17016276號-1