pe管材生產工藝指導書-預覽頁
【正文】 產業(yè)。擠出機中塑料在一定外力作用下，于不同溫度范圍內出現(xiàn)的高聚物的三種物理狀態(tài)，與螺桿結構，塑料性能，加工條件之間的關系。一般塑料的成型溫度在粘流溫度以上。開機時，為保證開機效果，不建議添加會用料；在以后的正式生產中，根據(jù)設備，原料特性合理進行添加，添加用量為10%40%原料混合，要求高速均勻混合?？谀囟炔灰诉^高，過高容易出現(xiàn)“流涎”現(xiàn)象。c、 冷卻水溫應控制1525℃左右，開機前檢查各冷卻水箱尤其是真空槽內的各噴淋嘴是否噴淋正常，如有異常及時維修清理；檢查真空泵、各冷卻水泵運行有無異常，及時排除影響生產的不利因素。必須注意保證各接頭牽引繩結實牢固，不得在生產牽引時出線斷裂。160）以下管材的口模間隙調節(jié)均可上、下、左、右均勻，即可基本保證管材壁厚要求；216。f、 開機開始前，必須仔細清理整潔定徑套冷卻水環(huán)，保證出水均勻；合理調整定徑套位置，在口模間隙調節(jié)好的情況下，讓定徑套和口模進行對中，測量定徑套與口模邊沿上下均勻、左右均勻，即為對中。c、 再次檢查各設備工作情況，人員組織情況，各種準備工作，一切就緒即可開始開機。e、 開機生產開始后，注意觀察各牽引管接頭，及時采取措施防止接頭產生碰、撞、頂現(xiàn)象；當每一根牽引管接頭通過牽引機以后，應及時迅速的解除牽引繩，引導管材進入切割鋸直到搭上翻轉臺；及時打開真空泵和真空箱冷卻水泵，冷卻水箱冷卻水的開啟必須注意在最后一個牽引接頭出冷卻水箱后再開啟，防止冷卻水進入管材，影響管材質量，直至影響模頭溫度，導致開機失敗。一般情況下生產管材外徑尺寸越大，要求的真空度就越高。 g、冷卻定型。h、 開機生產的各種數(shù)據(jù)非常重要，必須如實、全面的記錄各類數(shù)據(jù)，包括工藝溫度、使用原料、擠出速度、定徑套型號、真空度、冷卻水溫、真空槽后管材直徑、切割后管材直徑，牽引速度、管材壁厚、不圓度，管材夾持程度等等。第三，剛下線的管材內應力較大。 管材外徑的控制大體可從以下幾處著手：a、真空槽后外徑數(shù)據(jù)的測量；b、切割以后的外徑數(shù)據(jù)測量；c、放置一段時間幾乎完全冷卻定型后的外徑數(shù)據(jù)測量。開機時的調整措施、測量數(shù)據(jù)，試驗數(shù)據(jù)、開機的各種好的方式方法都必須及時總結歸納，這是我公司生產HDPE管材的第一手資料，尤為重要，在分析總結后妥善保存、并形成相關資料，以供今后生產參考使用。表面斑點1. 原料中有水分 10
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