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5萬噸年600~6000目硅藻土生產(chǎn)線工藝流程_課程設(shè)計(jì)-預(yù)覽頁

2025-06-29 18:00 上一頁面

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【正文】 aO、MgO,硅藻土的主要礦物成分為蛋白石,并含有粘土(高嶺石類、水分母類及少量膠嶺石類)、炭質(zhì)(有機(jī)質(zhì))、鐵質(zhì)(褐鐵礦、赤鐵礦、黃鐵礦)、碳酸鹽礦物(方解石、白云石、少量菱鐵礦)、石英、白云母、海綠石、長石通常呈淺黃色或淺灰色,質(zhì)軟,多孔而輕。硅藻土用酸處理后,氧化物雜質(zhì)含量降低, SiO2含量增高,比表面積和孔容也增大,所以精制硅藻土的載體效果比天然硅藻土好硅藻土的氧化硅多數(shù)是非晶體,堿中可溶性硅酸含量為50~80%。3. 產(chǎn)量分布:600~;1250~4. 生產(chǎn)能力:600~,1250~、生產(chǎn)任務(wù)二、設(shè)計(jì)選型及計(jì)算預(yù)破碎一般粉體加工的第一步都是進(jìn)行預(yù)破碎,因?yàn)樵洗蠖喽际禽^大的塊狀物料。、預(yù)破碎流程 帶檢查篩分的粉碎流程、機(jī)器選型(1)單轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī): PC 系列600x400錘式破碎機(jī)技術(shù)參數(shù):型號(hào)PC600x400轉(zhuǎn)子直徑 /mm600轉(zhuǎn)子/ mm400轉(zhuǎn)速 r/min1000最大給料粒度/mm220出料粒度/mm515處理能力t/h815功率/KW錘頭數(shù)量20設(shè)備重量 /t外形L*W*H/mm1150*1095*1230(2)錘式破碎機(jī)介紹a結(jié)構(gòu)  錘式破碎機(jī)箱體、轉(zhuǎn)子、錘頭、反擊襯板、篩板等組成。   (4)整體設(shè)計(jì)造型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊,易損件少,維修方便等優(yōu)點(diǎn),是升級(jí)換代產(chǎn)品。產(chǎn)品粒度要求越細(xì),轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速也越高,錘子的數(shù)目也越多。 1) 振動(dòng)器 : 單軸振動(dòng)篩和雙軸振動(dòng)篩的振動(dòng)器,按偏心重配置方式區(qū)分一般有兩種 型式。篩框必須要有足夠的剛性。 4) 傳動(dòng)裝置 :振動(dòng)篩通常采用三角帶傳動(dòng)裝置,振動(dòng)篩的結(jié)構(gòu)簡單,可以任意選擇振動(dòng)器的轉(zhuǎn)數(shù),但運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)皮帶容易打滑,可能導(dǎo)致篩孔堵塞。 3) 篩分每噸物料所消耗的電能少(3)工作原理振動(dòng)篩工作時(shí),兩電機(jī)同步反向旋轉(zhuǎn)使激振器產(chǎn)生反向激振力,迫使篩體帶動(dòng)篩網(wǎng)做縱向運(yùn)動(dòng),使其上的物料受激振力而周期性向前拋出一個(gè)射程,從而完成物料篩分作業(yè)。不耗動(dòng)力、可以直接把礦石卸到篩面上。處理能力(t/h)2YK1224 ,這類提升機(jī)對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,環(huán)境污染少。 TD型斗式提升機(jī)結(jié)構(gòu)形式:傳動(dòng)裝置TD型斗提升機(jī)的傳動(dòng)裝置有兩種形式分別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。節(jié)省金錢和空間。它既可以進(jìn)行碎散物料的輸送,也可以進(jìn)行成件物品的輸送。驅(qū)動(dòng)滾筒一般都裝在卸料端,以增大牽引力,有利于拖動(dòng)。粉碎比大,入料粒度最大可達(dá)30mm,產(chǎn)品粒徑5~150um可任意調(diào)節(jié)。粉磨針狀物料可獲得顆粒長徑比平均15:1的產(chǎn)品。 LHJ50 成品粒度500目時(shí)產(chǎn)量達(dá)到 7t/h.。粉碎后的物料被上升的氣流輸送至葉輪分級(jí)區(qū)內(nèi),在分級(jí)輪離心力和風(fēng)機(jī)抽力的作用下,實(shí)現(xiàn)粗細(xì)粉的分離,粗粉根據(jù)自身的重力返回粉碎室繼續(xù)粉碎,合格的細(xì)粉隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)收集器,微細(xì)粉塵由袋式除塵器收集,凈化的氣體由引風(fēng)機(jī)排出。   粉碎箱內(nèi)無存料,無死角,易于拆洗、消毒,更換品種方便,符合GMP要求。   負(fù)壓生產(chǎn),無粉塵污染,環(huán)境優(yōu)良。設(shè)備整體可選用碳鋼、不銹鋼或其它指定材料,內(nèi)襯也可根據(jù)需要定制、工藝流程圖1空壓機(jī),2儲(chǔ)氣罐,3冷干凈化系統(tǒng),4供料系統(tǒng),5粉碎機(jī)構(gòu)6水平分級(jí)機(jī)構(gòu),7旋風(fēng)分級(jí)系統(tǒng),8收塵系統(tǒng),9引風(fēng)機(jī)、JZL流化床式氣流粉碎分級(jí)機(jī)的技術(shù)參數(shù)分級(jí)機(jī)總裝功率進(jìn)料粒度設(shè)備重量由電動(dòng)機(jī)經(jīng)過膠帶傳動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),在分級(jí)室中形成強(qiáng)大的離心力。為了保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),維持一定的設(shè)備阻力,DMC型脈沖除塵器采用壓縮空氣噴吹濾袋,由控制系統(tǒng)完成脈沖,經(jīng)噴吹管噴出,通過誘導(dǎo)周圍大量空氣進(jìn)入濾袋,使濾袋瞬間急劇膨脹,引起一次脈沖振動(dòng),將積附在濾袋外壁的灰塵抖落,進(jìn)入集塵箱,經(jīng)輸送機(jī)排出機(jī)外、性能特點(diǎn)該產(chǎn)品綜合了分室反吹和脈沖清灰兩類除塵器的優(yōu)點(diǎn),克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不足和一般脈沖清灰粉塵再附等缺點(diǎn),使清灰效率提高,噴吹頻率大為降低。 3. 采用分室分離線清灰,效率高,粉塵的二次吸附少,同時(shí)有效的降低了設(shè)備能耗,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低,成倍地提高了濾袋和閥片的壽命,大量減少了設(shè)備運(yùn)行維護(hù)的費(fèi)用。 7. 整臺(tái)設(shè)備由 PLC 機(jī)控制,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清灰、卸灰、自動(dòng)溫度控制及超溫報(bào)幕。 引風(fēng)機(jī)廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風(fēng)、排塵和冷卻;鍋爐和工業(yè)爐窯的通風(fēng)和引風(fēng);空氣調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器設(shè)備中的冷卻和通風(fēng);谷物的烘干和選送;風(fēng)洞風(fēng)源和氣墊船的充氣和推進(jìn)等。機(jī)殼:用普通鋼板焊接成蝸形殼整體。三、總結(jié)1設(shè)備匯總(1)PC 系列600x400錘式破碎機(jī)一臺(tái)(2)型號(hào)規(guī)格2YK1224的振動(dòng)篩一臺(tái)(3)SD型的斗式提升機(jī)一臺(tái),膠帶寬度在400mm的輸送機(jī)三臺(tái)(4)LHJ—260型機(jī)械粉碎機(jī)需5臺(tái)(5)JZL流化床式氣流粉碎分級(jí)機(jī)需要五臺(tái)(6)旋風(fēng)式選粉機(jī)型號(hào)為XX15一臺(tái)(7)DMC型脈沖布袋除塵器需要五臺(tái)(8)引風(fēng)機(jī)是表格中的序號(hào)為2的機(jī)型一臺(tái).
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