20t燃煤鍋爐煙氣的除塵、脫硫、脫硝、脫汞工藝方案-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 200新建300在用400特別200新建300在用400單位為mg/m3煙塵經(jīng)過濕式一體化除塵器后排放的大氣污染物嚴(yán)于GB132712001，其排放限值不超過GB13271（征集）中的限值第二章 設(shè)計(jì)原始資料 （質(zhì)量比，含N量不計(jì)）：%%%%%%20939水分灰分OS HC低位發(fā)熱量（kJ/kg） ：20t/h（蒸發(fā)量）：75%：：：30%：473K：： pa第三章 除塵器GYGL鍋爐濕式除塵脫硫一體式除塵器概述GYGL型除塵器濕法、立式、多法合一凈化裝置。設(shè)計(jì)理念及工作原理；隨著環(huán)保意識(shí)的不斷增強(qiáng)，國(guó)家對(duì)環(huán)保設(shè)備的性能要求也越來(lái)越高。在導(dǎo)向裝置的作用下，氣流高速?zèng)_入水斗的洗滌液中，液面產(chǎn)生大量的泡沫，并形成水膜，使含塵煙氣與洗滌液有充分時(shí)間相互作用，氣液進(jìn)一步混合，煙氣中的塵顆粒被清除。將多種脫硫方法融為一體。煙氣進(jìn)入SLDJ脫硫除塵凈化裝置時(shí)與反射噴嘴噴出的水霧充分混合。氣流的強(qiáng)大沖擊力，將洗滌液沖擊出大量的水霧。因而濕法脫硫比干法、半干法脫硫效率高得多。但是，由于鈣法存在設(shè)備易結(jié)垢堵塞，嚴(yán)重影響脫硫系統(tǒng)的正常運(yùn)行。溶液流回再生池繼續(xù)使用，因此不會(huì)造成二次污染。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運(yùn)行費(fèi)用，比較適用于鍋爐脫硫改造。2H2O沉淀淅出，從而使洗滌液得到再生。另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內(nèi)用氫氧化鈣進(jìn)行還原再生，再生的鈉基脫硫劑再被打回脫硫除塵裝置循環(huán)使用。采用雙堿法煙氣脫硫工藝，用氫氧化鈉（NaOH）吸收二氧化硫（SO2）后的產(chǎn)物用石灰來(lái)再生，只有少量的硫酸鈉（Na2SO4）被帶入石膏漿液中，這些摻雜了少量硫酸鈉（Na2SO4）的石膏漿液用泵打入旋流分離器中進(jìn)行固液分離，分離的大量的含水率較低的固體殘?jiān)淮虻皆鼒?chǎng)進(jìn)行堆放，溶液流回再生池繼續(xù)使用，因此不會(huì)造成二次污染。在脫硫的過程中又具有酸、堿交替的特性。 Mn≤。 Cr :~。熱穩(wěn)定性方面：可用于300℃的高溫環(huán)境中，線膨脹系數(shù)與鋼板接近。采用以廢（浸渣水）治廢的循環(huán)工藝（如圖）：在GYGL型脫硫除塵裝置中，煙氣中的二氧化硫（SO2）與吸收洗滌液充分混合， 二氧化硫（SO2）與吸收洗滌液中的氫氧化鈉（NaOH）反應(yīng)生成亞硫酸氫鈉（NaHSO3），煙氣得到凈化。洗滌廢液中的亞硫酸氫鈉（NaHSO3）與浸渣水中的堿性物質(zhì)及加入出渣溝的氫氧化鈣Ca(OH)2反應(yīng)，生成不溶的熟石膏（CaSO31/2H2O）、生石膏（CaSO4二、脫硝原理煙氣脫氮是用反應(yīng)吸收劑與煙氣接觸，以除去或減少煙氣中的NOx的工藝過程，亦稱為煙氣脫硝。液氨或氨水由蒸發(fā)器蒸發(fā)后噴入系統(tǒng)中。在氣固催化反應(yīng)過程中，催化劑的活性位吸附的氨與氣相中的Nox發(fā)生反應(yīng)，生成N2和H2O 。煙氣溫度控制在250186。在非必要的情況下我們建議客戶酌情選擇是否使用脫硝輔助設(shè)備。 公司具有較強(qiáng)的設(shè)計(jì)開發(fā)能力，擁有機(jī)械設(shè)計(jì)、環(huán)境保護(hù)、通風(fēng)工程、機(jī)電一體化等各項(xiàng)專業(yè)技術(shù)人員?！ 」緦?shí)行權(quán)責(zé)明確、管理科學(xué)、激勵(lì)和約束相結(jié)合的管理機(jī)制?！疤煸蠊ぁ笔冀K以產(chǎn)業(yè)報(bào)國(guó)為己任，堅(jiān)持“依靠一流的的技術(shù)和人才，通過一流的管理和服務(wù)，創(chuàng)造一流的工程和事業(yè)”的理念，迎接市場(chǎng)的挑戰(zhàn)，“天元大工”愿與全國(guó)范圍內(nèi)眾多合作伙伴一起，共同創(chuàng)造更加輝煌的明天。 專業(yè)性強(qiáng)：公司專業(yè)于粉塵、煙塵、廢氣治理，工程項(xiàng)目的工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備制作、安裝和調(diào)試；現(xiàn)場(chǎng)安裝與調(diào)試方面結(jié)累了豐富的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)。精心設(shè)計(jì) 技術(shù)創(chuàng)新 哈爾濱天元大工科技發(fā)展有限公司 持續(xù)改進(jìn) 顧客滿
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