雨污分流施工方案與技術(shù)措施-預(yù)覽頁
【正文】 程項(xiàng)目經(jīng)理部。測(cè)量工程師定期對(duì)沿線主要導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，以保證其準(zhǔn)確性。溝槽開挖深度至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，如遇下雨，經(jīng)水泡后，人工清理爛泥，回填碎石至設(shè)計(jì)標(biāo)高。，設(shè)置交通標(biāo)志牌，方便職工進(jìn)出，并做好宣傳。管道公稱直徑（Do）（mm）溝底寬度 B（mm）≤400 ≥Do+600400~1000 ≥Do+800≥1000 ≥Do+1000，不得回填泥土，可換填最大粒徑 10~15 mm 的天然級(jí)配砂石料或中粗砂，并整平夯實(shí)。三、管道鋪設(shè)，并應(yīng)結(jié)合地形，地質(zhì)條件，路面結(jié)構(gòu)，地下設(shè)施，施工條件等因素，經(jīng)過技術(shù)比較后確定。管道在安裝、回填的全過程中，槽底不得積水或槽底受凍。、操作方便為原則，根據(jù)操作熟練程度、管材重量、施工環(huán)境、溝槽深度及吊裝設(shè)備等因素確定方案，確保安全。四、溝槽回填米砂回填，素土回填，級(jí)配砂石灌水泥砂漿（93%）回填。灑布時(shí)使透層瀝青不致于流淌或在表面形成油膜，并能滲透入基層一定的深度，使瀝青在基層表面分布均勻。⑵、瀝青混和料施工①、施工前的準(zhǔn)備否 是運(yùn)輸清理基層面灑透油層攪拌合格的瀝青混合料攤鋪瀝青混合 料碾壓成型是否達(dá)到設(shè)計(jì)層數(shù)與標(biāo)高工序驗(yàn)收a 由實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，并在預(yù)先試驗(yàn)路段開工前 14 天以前提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。試驗(yàn)路面完成后，提交詳細(xì)的書面報(bào)告報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)。拌制使用的每批瀝青都應(yīng)附有出廠的證明和出廠實(shí)驗(yàn)報(bào)告，說明裝運(yùn)數(shù)量、裝運(yùn)日期、定貨數(shù)量、規(guī)定的試驗(yàn)結(jié)果等。b 瀝青混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后憑運(yùn)料單接收，測(cè)出其溫度，并檢查混合料是否均勻，集料的所有顆粒是否都涂上結(jié)合料，如發(fā)現(xiàn)改性瀝青溫度低于 150℃、普通瀝青溫度低于 130℃或顆粒上帶有花白斑點(diǎn)、離析和結(jié)塊現(xiàn)象，或發(fā)現(xiàn)炭化、起泡和含水、過度加熱、結(jié)成不能壓碎的硬殼或團(tuán)塊、被雨水淋濕的混合料都不能使用。b 攤鋪時(shí)要提前 30 分鐘，把整平板加熱至 80～100℃。c 聯(lián)結(jié)層和面層按攤鋪寬度在起點(diǎn)處先用人工攤鋪 1m 長基準(zhǔn)面，其高程按設(shè)計(jì)標(biāo)高乘以松鋪系數(shù)，并按攤鋪厚度調(diào)整標(biāo)尺。e 攤鋪時(shí)按縱向直線行走。每攤鋪 1m 左右，用量具測(cè)檢是否符合攤鋪標(biāo)高。井圈附近的地方采用人工鋪筑混合料及人工熱夯。在鋪筑面層前，先在聯(lián)結(jié)層上均勻地澆灑一層瀝青粘油層。縱縫搭接施工：如因天氣影響不能連續(xù)攤鋪，則全幅壓實(shí)，下次繼續(xù)攤鋪時(shí)劃直線按縱向切割垂直面，然后在斷面上掃瀝青油，用煤油汽化燃燒噴槍均勻加溫，邊加溫邊攤鋪。縱向攤鋪在條件允許的情況下宜長不宜短，以減少橫縫。c 碾壓分成初碾、復(fù)碾及終碾三個(gè)階段。初碾后檢查平整度及路拱，必要時(shí)予以填補(bǔ)修整，注意初碾溫度不低于 120℃。終碾溫度不低于 70℃。e 壓路機(jī)碾壓由路邊開始，用低速慢行逐漸壓至路中。壓路機(jī)不停留在溫度高于 70℃已經(jīng)壓過的混合料上，并防止油料、潤滑脂、汽油或其他有機(jī)雜質(zhì)在壓路機(jī)操作期間掉落在路面上。設(shè)專人負(fù)責(zé)涂油或淋濕碾輪，以配合碾壓工作進(jìn)行。 j 凡壓路機(jī)或平板振動(dòng)夯板碾壓夯實(shí)不到的地方，采用人工趁熱夯實(shí)整平。⑵.側(cè)石安裝檢查側(cè)石的質(zhì)量，合格的方可采用。經(jīng)校核邊線及高程無誤后，向前施工。
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