【正文】 地點有序堆存，防止雨水沖刷流失，危及施工區(qū)及周邊地區(qū)安全。（4）確定有關(guān)質(zhì)量控制的技術(shù)要求和檢測方法。（1）碾壓試驗在左岸進(jìn)行，試驗前將堤基平整清理，并將表層壓至不低于填土設(shè)計要求的密實程度。（2）鋪土厚度和土塊限制直徑根據(jù)所采用的碾壓機(jī)具按照規(guī)范選取，本工程采用宣化140型推土機(jī)碾壓，、土塊限制直徑為10cm。（6）碾壓試驗的抽樣合格率宜比大規(guī)模施工時的合格率提高3個百分點。（3）作業(yè)面應(yīng)分層統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一碾壓，并配備人員或平土機(jī)具參與整平作業(yè)，嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝。（7）光面碾磙壓實粘性土填筑層，在新層鋪料前，應(yīng)對壓光層面作刨毛處理。（10）在軟土地基上筑堤，或用較高含水量土料填筑堤身時，應(yīng)嚴(yán)格控制施工速度，必要時應(yīng)在地基、坡面設(shè)置沉降和位移觀測點，根據(jù)觀測資料分析結(jié)果，指導(dǎo)安全施工。（2）土料或礫質(zhì)土可采用進(jìn)占法或后退法卸料，砂礫料宜用后退法卸料；砂礫料或礫質(zhì)土料卸料時如發(fā)生顆粒分離現(xiàn)象，應(yīng)將其拌和均勻。（2）分段填筑，各段應(yīng)設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓和過壓。（5）砂礫料壓實時，灑水量宜為填筑方量的20%～40%；中細(xì)砂壓實的灑水量，宜按最優(yōu)含水量控制。，應(yīng)符合下列要求：（1）應(yīng)隨填筑面上升進(jìn)行削坡，并削至質(zhì)量合格層；（2）削坡合格后，應(yīng)控制好結(jié)合面土料的含水量，邊刨毛、邊鋪土、邊壓實；（3）垂直堤軸線的堤身接縫碾壓時，應(yīng)跨縫搭接碾壓。雨后恢復(fù)施工，填筑面應(yīng)經(jīng)晾曬、復(fù)壓處理，必要時應(yīng)對表層再次進(jìn)行清理，并待質(zhì)檢合格后及時復(fù)工；，如具備保溫措施，允許在氣溫不低于10℃的情況下施工；，裝土、鋪土、碾壓、取樣等工序，都應(yīng)采取快速連續(xù)作業(yè)，土料壓實時的氣溫必須在1℃以上；，粘性土含水量不得大于塑限的90%，砂料含水量不得大于4%，鋪土厚度應(yīng)比常規(guī)要求適當(dāng)減薄，或采用重型機(jī)械碾壓；。含礫量多環(huán)刀不能取樣時，應(yīng)采用灌砂法或灌水法測試。，取樣數(shù)視具體情況而定，但檢測成果僅作為質(zhì)量檢查參考，不作為碾壓質(zhì)量評定的統(tǒng)計資料。從混凝土工程施工的工序入手，具體施工方法如下：（一）基礎(chǔ)面及混凝土施工縫的處理對于基礎(chǔ)為巖面的部位，基礎(chǔ)開挖完成后，進(jìn)行基礎(chǔ)面清理，采用人工撬挖松動巖塊，并進(jìn)行地表水和地下水妥善引排或封堵，使巖面清洗潔凈、無積水及積渣雜物?；A(chǔ)面清理應(yīng)達(dá)到無亂石、雜物，坑洞分層回填夯實。（2）木材種類可根據(jù)當(dāng)?shù)貙嶋H情況選用，材質(zhì)不宜低于三等材。（3）保溫模板的保溫材料應(yīng)不影響混凝土外露表面的平整度。模板設(shè)計應(yīng)滿足混凝土施工措施中確定的控制條件，如混凝土的澆筑順序、澆筑速度、澆筑方式、施工荷載等。（6）當(dāng)驗算模板剛度時，其最大變形值不得超過下列允許值：①對結(jié)構(gòu)表面外露的模板，為模板構(gòu)件計算跨度的1/400；②對結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板，為模板構(gòu)件計算跨度的1/250；③支架的壓縮變形值或彈性撓度，為相應(yīng)的結(jié)構(gòu)計算跨度的1/1000。③。（11）模板附件的安全系數(shù)，應(yīng)按以下原則采用：①模板拉桿及錨定頭，；②模板錨定件，支承模板和混凝土重量；③模板吊鉤。木面板宜貼鍍鋅鐵皮或其他隔層。（3）支架必須支承在堅實的地基或者混凝土上，并應(yīng)有足夠的支承面積。（4）現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度等于或大于4m時，模板應(yīng)起拱。拉桿與錨環(huán)的連接必須牢固。（8）模板的面板應(yīng)涂脫模劑，但應(yīng)避免脫模劑污染或侵蝕鋼筋和混凝土。（11）模板上嚴(yán)禁堆放超過設(shè)計荷載的材料及設(shè)備。對承重模板，必須加強(qiáng)檢查、維護(hù)；對重要部位的承重模板，還必須由有經(jīng)驗的人員進(jìn)行監(jiān)測。②底模：混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到下面的規(guī)定：A板：跨度≤2m時，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到50%；跨度在2～8m時，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到75%；跨度＞8m時，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到100%；B梁、拱、殼：跨度≤8m時，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到75%；跨度＞8m時，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到100%；C懸臂構(gòu)件：跨度≤2m時，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到75%；跨度＞2m時，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到100%。（3）拆下的模板、支架及配件應(yīng)及時清理、維修。運(yùn)輸過程中若產(chǎn)生分離現(xiàn)象，還要二次拌和入倉。（1）原材料進(jìn)場后必須按照有關(guān)試驗規(guī)程進(jìn)行二次檢驗；（2）選用的水泥標(biāo)號與混凝土設(shè)計標(biāo)號相適應(yīng)，根據(jù)本工程特點采用425普通硅酸鹽水泥；（3）粗骨料采用質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈、級配良好、力學(xué)性能符合規(guī)范規(guī)定的材料；（4）細(xì)骨料的質(zhì)地、顆粒、級配必須良好，～，符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定；（5）外加劑的使用及其摻量必須通過試驗確定，并上報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可實施。經(jīng)常測定水灰比，以便隨時調(diào)整。拌和組根據(jù)試驗室提供的混凝土配料單，過磅下料，砂、石子誤差≤3%，水泥量誤差≤1%，水量按自動控制，拌和時間不得少于2min。（1）混凝土澆筑采取分層澆筑，連續(xù)進(jìn)行。（4）澆筑應(yīng)按一定的厚度、順序和方向分層，澆筑面應(yīng)大致水平，在斜面上澆筑時，應(yīng)從低處開始逐層升高，并保持水平分層，并采取措施不使混凝土向低處流動。拌制好的混凝土不得重新拌和，凡已變硬而不能保證正常澆筑作業(yè)的混凝土必須清除廢棄。（8）混凝土的搗實應(yīng)達(dá)到最大密實度，采用插入式振搗器振搗，每一位置的振搗時間應(yīng)以混凝土不再顯著下沉，不出氣泡，并開始泛漿時為準(zhǔn)，并應(yīng)避免振搗過度?；炷帘砻姘匆淮辍⒍?、三壓光的工序施工，人工抹面達(dá)到混凝土表面光滑、平整、無麻面。：邊坡修整好后，需再次用人工將前期夯實的表層土翻松，松土厚度不大于30cm。（3）鋪設(shè)草塊可采取密鋪或間鋪，密鋪應(yīng)互相街接不留縫隙，要求快速成坪；間鋪草塊，各草塊間的縫隙不得超過4～6cm，當(dāng)草縫隙寬為4cm時，草塊必須占草坪總量的70%以上，間隙間回填好草，草塊鋪設(shè)后應(yīng)壓實，澆水保持濕潤，以利于成活。（1）土工合成材料的分類①土工織物：包括織造（含機(jī)織和針織）及非織造（又稱無紡，含針刺、熱粘法和化學(xué)膠粘）。外觀要求土工膜不允許有針眼、疵點和厚薄不均勻；土工織物不允許有裂口、孔洞、裂紋或退化變質(zhì)等材料。（3）土工合成材料運(yùn)輸過程中和運(yùn)抵工地后應(yīng)妥為保存，避免日曬，防止黏結(jié)成塊，并應(yīng)將其儲存在不受損壞和方便取用的地方，盡量減少裝卸次數(shù)。試驗前，應(yīng)向監(jiān)理人提交試驗大綱，批準(zhǔn)后才能進(jìn)行試驗。（4）土工合成材料的拼接接頭應(yīng)確保其具有可靠的防滲效果。（5）土工合成材料應(yīng)剪裁整齊，保證足夠的黏（搭）結(jié)寬度。黏結(jié)強(qiáng)度必須符合施工圖紙的要求?；A(chǔ)錨固槽和壩坡防滑槽的斷面開挖尺寸，均應(yīng)符合施工圖紙規(guī)定。（3）土工合成材料的鋪設(shè)應(yīng)根據(jù)壩高和材料的受力方向、施工過程中的度汛要求以及盡量減少接縫的數(shù)量等因素確定，并應(yīng)符合施工圖紙的要求。（5）土工合成材料應(yīng)通過錨固槽與河床或岸坡的不透水基巖緊密聯(lián)結(jié)，頂部應(yīng)錨固于防浪墻的混凝土中，以形成整體防滲，其錨固長度應(yīng)符合施工圖紙的要求。（8）為防止大風(fēng)吹損，在鋪設(shè)期間所有的土工合成材料均應(yīng)用砂袋或軟性重物壓住，直至保護(hù)層施工完成為止。（10）采用土工膜或復(fù)合土工膜作防滲體時，應(yīng)規(guī)劃好施工道路，當(dāng)車輛、設(shè)備等跨越土工膜時，必須采取相應(yīng)的保護(hù)措施。對受損的土工合成材料，應(yīng)外鋪一層合格的土工合成材料在破損部位之上，其各邊長度應(yīng)至少大于破損部位1m以上，并將兩者進(jìn)行拼接處理。搭接寬度要求：平地應(yīng)不小于30cm，坡面應(yīng)不小于50cm，水下鋪設(shè)應(yīng)適當(dāng)加寬。（4）土工織物層鋪設(shè)完畢，應(yīng)盡快鋪筑保護(hù)層。鋪設(shè)厚度必須符合設(shè)計要求，鋪設(shè)的密實度大于90%。雨天應(yīng)停止鋪設(shè)，以免造成護(hù)坡日后塌陷。我企業(yè)將根據(jù)圖紙放樣，進(jìn)行斷面測量，繪制出挖方斷面圖，提交監(jiān)理工程師復(fù)測確認(rèn)后，才可進(jìn)行土方開挖。②高切路基施工：對于高切的深路塹，由于要保持半幅通車，所以將采用半幅分層挖掘法施工，先挖掘左（右）半幅，挖通后再挖另一半幅，這樣既能保障通行，又能快速開挖。（2）施工方法路基填筑必須按路面平行線分層控制填土標(biāo)高。（二）砂礫石路面（1）砂礫石料采用天然砂礫料，砂礫料規(guī)格采用5～40mm，超過40mm的粒徑要篩除，5mm以下細(xì)料不超過5%。粘土內(nèi)不得含腐殖土或其它雜質(zhì)，粘土用量不宜超過石料干重的20%。首先采用推土機(jī)進(jìn)行場地平整，之后采用壓路機(jī)碾壓；開挖場地周圍的排水溝，以方便排除場地內(nèi)雨水及混合料拌和的廢水，并能及時有效的排除場地外的雨水使之不進(jìn)入拌和場地。④先鋪試驗路段，以確定檢測密實度指標(biāo)（96%～98%）；確定人、機(jī)械施工時的松鋪系數(shù)；確定配合機(jī)械各工種的人數(shù)。④先進(jìn)砂礫石，用水將砂礫石澆潮濕，按配合比將粘土摻入砂礫石進(jìn)行拌和2遍，觀察砂礫石上粘土是否已經(jīng)將砂礫石裹滿，如未裹滿，再灑水拌和2遍，如已裹滿，再拌和1遍，即可悶料。（4）鋪裝①分2層鋪筑，底層厚度≤10cm，面層厚度≥6cm。在扒平過程中，粗細(xì)料要均勻撒布。⑥撒鋪嵌縫料，撒鋪嵌縫料前先灑水、將不光滑部位先撒少量粘土后，～1cm厚的石屑，然后進(jìn)行碾壓（靜壓）1～2遍，～。（5）磨耗層和保護(hù)層①磨耗層和保護(hù)層厚度，不列入路面厚度計算，不宜過厚，以2cm為宜。加強(qiáng)初期交通控制和初期養(yǎng)護(hù)，晴天每天早或晚灑水1次，使路面保持一定濕度。（二）填筑的干密度以及斷面的外輪廓線和沉降超高均滿足設(shè)計要求。（三）填筑土料質(zhì)量符合設(shè)計要求，最大粒徑不大于10cm，其含水量宜控制在17%～23%范圍內(nèi)。（六）基礎(chǔ)表層不合格土、雜物等必須徹底清除干凈，回填范圍內(nèi)的坑、槽、溝等應(yīng)按堤身填筑要求進(jìn)行回填處理。（十）填土碾壓施工時，施工段之間有高差時，垂直軸線方向的各種接縫應(yīng)以斜面相接，坡度采用1：3～1：5。（十三）施工時要盡量避免接頭，對于按要求劃分的分段作業(yè)面間的接頭部位，當(dāng)兩邊進(jìn)度同步施工時須采用交錯搭接填筑和碾壓，；當(dāng)進(jìn)度不能同步時，先上升的工段在接頭處預(yù)留平臺和緩坡，后填筑的工段將預(yù)留的平臺與緩坡處的松土、干土清除，削坡至合格層，重新鋪填碾壓。（二）混凝土施工質(zhì)量檢測及控制措施混凝土的生產(chǎn)是一個系統(tǒng)工程，從原材料的采購、檢驗到混凝土的拌和、運(yùn)輸、入倉、振搗、養(yǎng)護(hù)、拆模均有可能因工作質(zhì)量問題等因素而引發(fā)工程質(zhì)量問題。③選用的水泥標(biāo)號應(yīng)與混凝土設(shè)計標(biāo)號相適應(yīng)。②若對水質(zhì)有懷疑時，應(yīng)進(jìn)行砂漿強(qiáng)度試驗，用強(qiáng)度對比值來確定是否能用。④應(yīng)嚴(yán)格控制各級骨料的超遜徑含量，以圓孔篩檢驗，其控制標(biāo)準(zhǔn)，超徑＜5%，遜徑＜10%，最大粒徑不得大于40mm。②不同粒徑的骨料必須分別堆存，設(shè)置隔離措施，嚴(yán)禁相互混雜；③骨料堆存時，不宜堆成斜坡和錐體，以防產(chǎn)生分離；④骨料的堆存應(yīng)有足夠的場地，并能保證一定的堆料厚度，確保足夠的儲備量。（4）混凝土的水灰比，應(yīng)根據(jù)設(shè)計對混凝土性能的要求，通過試驗確定，并不應(yīng)超過規(guī)范要求。（8）拌和料的重量偏差，應(yīng)符合規(guī)范要求，每班至少檢查2次。（11）混凝土的攪拌設(shè)備應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢驗的項目有：各種控制設(shè)備準(zhǔn)確性；攪拌機(jī)及葉片的磨損情況。因故停歇過久，混凝土產(chǎn)生初凝時，應(yīng)作廢料處理。（1）為避免拌和物澆筑時發(fā)生離析，其自由下落高度不應(yīng)超過2m，否則應(yīng)使用滑槽或串筒。（3）澆筑混凝土的最長間歇時間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，不應(yīng)超過規(guī)范要求。④對于拌和物不能直接到達(dá)的邊、角等部位，應(yīng)采用人工平倉，嚴(yán)禁采用振動器平倉。（2）澆水養(yǎng)護(hù)時間的長短對于普通水泥或礦渣水泥拌制的混凝土，應(yīng)不少于7d。（4）覆蓋材料大面積現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)可采用塑料薄膜覆蓋，小面積現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，可用草簾覆蓋養(yǎng)護(hù)。堤防護(hù)坡混凝土外觀質(zhì)量控制較難。（三）干密度、含水量的檢測取樣量：自檢時每150m3取樣不少于1個。（四）質(zhì)量檢測取樣位置應(yīng)選有代表性部位，并力求分布均勻。二、現(xiàn)澆砼板護(hù)坡（一）為確?，F(xiàn)澆砼板護(hù)坡工程美觀，基底邊線應(yīng)盡量順直。49 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