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除塵管道系統(tǒng)制作安裝施工方案-預覽頁

2025-06-25 12:06 上一頁面

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【正文】 制作安裝范圍燒結室 317 線之間降塵管道、燒結室 17 線至 2主電除塵間除塵管道、主電除塵至主抽風之間除塵管道主管道為鋼板現(xiàn)場制作,D10D1220 除塵管道采用成品管道;燒結室通風除塵管道、篩分室除塵管道、機尾布袋除塵管道、配料布袋除塵管道、整粒布袋除塵管道、配料室除塵管道、36轉運站除塵管道、除塵外網(wǎng)除塵管道 DN700 管道采用鋼板卷管,其他管道采用螺旋焊管。 江蘇永鋼集團相關技術要求文件。 《工業(yè)金屬管道工程施工質量及驗收規(guī)范》(GB501842022 )。 《鋼結構質量檢驗評定標準》(GB502212022 )。 中冶北方工程技術有限公司提供的圖紙。 鋼板、成品管道、型鋼由我方購買提供,焊接用焊條、切割用氧氣乙炔、分包單位購買提供。燒結室除塵管道管徑從 D273D5200,管徑規(guī)格多、大管徑安裝較為困難、需與其他專業(yè)密切配合。 質量目標 本工程質量的要求標準高,為了確保高質量完成施工任務,對管道安裝工程的質量目標進行分解,以便有效的對工程的整個質量進行控制。 施工順序 管道安裝總原則:管道安裝應遵循先大管、后小管,先高空管、后低空管,先重要管、后次要管。 施工重點、難點本工程制作工程量大、安裝位置比較分散、質量要求嚴格、工期要求比較緊。 施工管理的組織機構項目管理組織機構如下圖:4 施工進度計劃本工程制作采取流水作業(yè)形式。5 施工準備與資源配置計劃 技術準備 施工技術人員盡早做好技術準備工作,熟悉圖紙,加強圖紙自審、會審、編制詳細的施工方案、質量和安全保證措施。 閥組設備元件等開箱檢查:必須具備出廠合格證,所有設備及元器件應無損壞、銹蝕、錯亂或丟失,型號、規(guī)格必須與設計相符。 根據(jù)該工程工期緊、工程內容復雜,合理安排作業(yè)人員。 做好焊接工藝準備工作,對施焊人員就焊接方法、焊接步驟及要求進行交底。作業(yè)隊管理人員 第 4 頁 共 31 頁職 務 人 數(shù)(人)作業(yè)隊長 2技術負責人 2質檢員 2安全員 2財務員 2合 計 12(兩個作業(yè)隊各一套人員) 作業(yè)隊人員準備本工程擬采購兩家分包作業(yè)隊伍,其中燒結室 317 線之間降塵管道、燒結室17 線至 2主電除塵間除塵管道、主電除塵至主抽風之間除塵管道制作安裝為一家作業(yè)隊伍;燒結室通風除塵管道、篩分室除塵管道、機尾布袋除塵管道、配料布袋除塵管道、整粒布袋除塵管道、配料室除塵管道、36轉運站除塵管道、除塵外網(wǎng)除塵管道制作安裝為一家作業(yè)隊伍。 進場后鋼管分類放置;設備、輔件等分類歸倉。具體配置如下表。施工占路、用水、用氣、用電、動火報告要與有關部門申請?zhí)崆稗k理,并提前做好各項施工準備工作。 作業(yè)人員已按照相關規(guī)定進行了各類安全教育和交底工作。切割面的熔渣、毛刺的切割造成的缺口應用磨光機進行處理,所有邊緣不得有裂縫、裂紋夾層、 第 8 頁 共 31 頁夾渣或其它缺陷。 鋼板坡口加工降塵管道焊縫坡口加工,鋼板外側對縫焊接,內側采用氣刨機刨 U 型坡口,坡口寬度約 8mm。 卷制卷板機在卷板時板頭約 300㎜無法卷圓,以致要丟頭造成材料損失且增加切割工序。滾壓時先在工件一頭滾壓,壓完后再換一頭滾壓。91700~2400 177。176。 組對 1)鋼管對圓應在平臺上進行,其管口平面度的允許偏差為 2mm。2㎜,而相鄰管節(jié)周長差≤10mm。彎管角度極限偏差不應大于177。3)彎管環(huán)縫間距不宜小于下列各項之大值:如下表序號 各項最大值 備注1 10 倍管壁厚度2 300mm3 √ rt ,r 為鋼管內半徑,t 為鋼管壁厚4 且應保證相鄰管吊轉折角在 8176。A3 或 AJ3 手工焊選用 E4303,自動或半自動焊時,鋼材采用 Q235B 時,焊接采用 H08A、H08E 型焊絲,并要求配以相應焊劑。 第 12 頁 共 31 頁5)生產(chǎn)場地內的縱縫和環(huán)縫打底(采用手工電弧焊)及蓋面(埋弧自動焊),應在焊縫兩端設置引弧板和熄弧板,引弧板和熄弧板不得用錘擊落,應用氧——乙炔火焰或碳弧氣刨切除,并用砂輪修磨成原坡口型式或打磨修整至與母材表面齊平。環(huán)境 情況風速 氣體保護焊大于 2m/s,其它焊接方法大于 8m/s相對濕度 大于 90%環(huán)境溫度 低于-5℃雨天和雪天 露天施焊8)每條焊縫應一次連續(xù)焊完,當因故中斷焊接時,應采取防裂措施。2)為防止鋼管運輸和堆放過程中產(chǎn)生變形,每段出廠鋼管內設置十字內支撐(鋼管、角鋼或槽鋼) 。7 除塵管道安裝施工方法 管道安裝順序 主要部位管道安裝 燒結室降塵管道安裝 燒結室降塵管道管徑分別為 D10D12D4500、D4800、D5100 、D5400 ,總重量約為 400t。此部分管道吊裝危險性較大,吊裝時編制專項吊裝方案。室內管道用倒鏈配合安裝。集合管單重約 24t,采用 50t 吊車進行吊裝。 管道組對 管子對口時應在距接口中心 200mm 處測量管子的平直度。 管道的坡口宜采用機械方法切割,當采用氧乙炔火焰切割時,切口表面應平整,無裂紋、重皮,表面的熔渣、氧化物、鐵屑應磨去,切口端面傾斜偏差不應大于管子外徑 1%,且不得超過 3mm。 結構焊接 焊材管理及焊接材料 結構材質為 Q235B,焊接材料選用 J422。 焊接方法 管道根據(jù)管徑可選用氣體保護焊或手工電弧焊焊接。C . 管子或管件對接焊縫組對時內壁須齊平,內壁錯邊量不宜超過管壁厚度的10%,且不應大于 2mm。 表面不得有焊渣、飛濺、裂紋、氣孔等現(xiàn)象。 上崗焊工必須接受安全技術交底。 使用的焊接設備、計量機具處于受控狀態(tài)。 管道的清掃由于本工程管道為負壓通風管道,每次管道組對焊接前,人工對管道里面進行清掃,每安裝一段管道(施工人員能夠進入管道進行清掃,但不會對施工人員呼吸帶來困難)時,施工人員應該對這一部分管道進行人工清掃,保證管道內無雜物。 平整和封孔 粘貼完后需要對表面進行認真檢查,若有間隙用堅硬的金屬陶瓷涂料進行填補,使其表面平整、光滑、無裂縫。 第 18 頁 共 31 頁 降塵管道保溫部分涂刷耐 150℃高溫油漆一遍,需要噴涂部位內壁不刷油漆,其他部位按照圖紙要求涂刷。 涂漆施工須符合規(guī)范的要求。 架空敷設的管道,涂裝時,應注意鋼結構以及管道下方設備、地面、構筑物等的成品保護,防止油漆污染。 質量保證體系(質量保證體系見附表 1) 認真貫徹實施 ISO9001:2022 標準,嚴格按中冶天工上海十三冶有限公司 《質量手冊》和程序文件要求,建立符合 GB/T12022- ISO2022:94 標準的質量體系,并保證質量體系的有效運行。 對特殊過程和關鍵工序設置質量管理點,對其進行過程控制,實施預測預控,防患于未然。 質量管理 在甲方和監(jiān)理公司檢查指導下,進行全面管理。 各施工單位設專職質量檢查員、專檢員不應受到任何干擾行使質量否決權,加大獎罰力度。 切實做好技術交底工作,特別是施工小組作業(yè)人員做到心中明了。 焊條、焊絲都必須存放在通風干燥的地方,庫內的相對空氣濕度不得大于60%。 焊工的管理 上崗焊工必須有相應項目的有效焊工合格證 。 焊工在每道焊口焊接完后均打上相應焊工的鋼印號。 事前質量控制主要內容:審查開工條件及施工圖技術交底、圖紙自審、會審記錄; 做到開工有報告,施工有方案、措施。 第 21 頁 共 31 頁10 安全保證體系及措施 施工安全生產(chǎn)方針堅持“安全第一,預防為主”的方針,嚴格執(zhí)行各項安全生產(chǎn)管理制度,實施標準化作業(yè)。 嚴格執(zhí)行安全技術交底制度,施工前,不但技術負責人進行技術交底,而且安全負責人也必須進行安全交底,使施工人員熟悉安全技術措施,并遵照執(zhí)行。施工中嚴格遵守各項操作規(guī)程,嚴禁違章指揮和違章操作。 電工操作人員必須持證上崗,非電工操作人員禁止隨意合閘、拉閘、接線。氧氣、乙炔設專門倉庫,空瓶進庫,不得散攤。 作業(yè)人員上、下高空作業(yè)時,必須設置扶梯和安全繩索,嚴禁任意攀登。 現(xiàn)場動明火作業(yè)時,應遵守現(xiàn)場防火有關規(guī)定。 吊裝作業(yè)時必須明確專人指揮起重機械,指揮者必須用口哨、指揮旗指揮吊裝作業(yè),指揮信號應規(guī)范。必須在確保安全的前提下展開作業(yè)。 管道吊裝時,必須拉纜風繩,防止構件過分晃動。安全繩應用 6mm 無油鋼絲繩,以保證焊工作業(yè)安全。 手拉葫蘆使用前對吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤、自鎖裝置進行檢查要求進行維護和保管 嚴格遵循施工現(xiàn)場“十項安全技術要求”。 安裝單位設專職安全員 1 名,負責日常各生產(chǎn)作業(yè)點安全檢查工作,做到安裝現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)隱患限令班組立即整改,發(fā)現(xiàn)違章立即制止發(fā)生事故立即處理,確保項目有良好安全生產(chǎn)的作業(yè)環(huán)境。 第 24 頁 共 31 頁 作業(yè)隊專職安全員,在作業(yè)隊長領導下負責工程的安全生產(chǎn)日常工作,督促、檢查所屬各專業(yè)班組的安全生產(chǎn)工作,對安全隱患發(fā)出整改指令,重大隱患報告作業(yè)隊長,協(xié)調各專業(yè)班組交叉作業(yè)時的安全工作。 建立施工方案安全技術交底制度 安全教育制度 班組根據(jù)當天施工任務進行安全意識、安全措施交底并做好班組安全交底書面記錄,工長每周集中檢查并簽字確認。 每周組織一次本單位安全檢查。 建立安全生產(chǎn)例會制度 積極參加項目部安全生產(chǎn)委員會會議,總結安全工作,研究解決安全生產(chǎn)的重大問題。 班組每天工作前召開班前會進行安全交底。 施工現(xiàn)場材料、構件、設備、易燃物品、交通道路、廠區(qū)排水規(guī)劃有序,保證安全通道暢通,實行標準化作業(yè)。 貫徹執(zhí)行上級有關部門安全工作指示,自覺服從接受有關上級部門安全監(jiān)督檢查指導,落實各項安全工作。 防火防爆:在電氣室和關鍵設備等重要部位嚴格執(zhí)行動火制度,經(jīng)審批辦證,采取措施后方準動火作業(yè)。 防大風:各種施工臨時房屋應牢固,鋼屋架四角應加纜風繩和地錨,各種獨立的起重機械有可靠的固定裝置。 主要危險源 第 26 頁 共 31 頁 登高焊接作業(yè)時未使用安全帶; 倒鏈懸掛支撐點不牢固,承擔能力低于起重能力; 手拉葫蘆使用前未對吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤、自鎖裝置進行檢查要求進行維護和保管 起吊重物扎牢、吊掛不牢,重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊; 電源箱和臨時電線路的設置不符合規(guī)定的安全要求; 吊機起重吊裝鋼絲繩倍率不夠; 高空物體墜落物體打擊; 吊具、鋼絲繩、扣件的安全性能沒有檢查或各項性能、指標不合格; 登高時不使用專用的梯子; 電、氣焊操作區(qū)無滅火器; 路邊作業(yè)引發(fā)交通事故 在雷雨和大風天氣露天進行電焊和起重作業(yè)?!》乐问┕ふ彰魑廴? 第 27 頁 共 31 頁 夜間施工嚴格按建設行政主管部門和有關部門的規(guī)定執(zhí)行,對施工照明的種類、亮度加以嚴格控制,特別是在城市居民居住區(qū),減少施工照明對居民的危害。 任何單位和個人不得使用國家明令禁止使用的可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的設備或者材料。 對從事職業(yè)危害前的人員必須進行就業(yè)前體檢,避免患有職業(yè)禁忌癥的人員從事相關職業(yè)危害作業(yè)。 能發(fā)生職業(yè)病危害的崗位工作的職工,要配備防護設備,并嚴格要求按照安全操作規(guī)程進行工作。 配備足夠的雨季防雨、防潮材料和設備,包括潛水泵、塑料薄膜、彩條布、雨衣、雨鞋。排水管排向總排水管,并保證排水管通暢。 機動配電箱要有防雨措施,漏電保護裝置要安全
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