【正文】 制作安裝范圍燒結(jié)室 317 線之間降塵管道、燒結(jié)室 17 線至 2主電除塵間除塵管道、主電除塵至主抽風(fēng)之間除塵管道主管道為鋼板現(xiàn)場制作，D10D1220 除塵管道采用成品管道；燒結(jié)室通風(fēng)除塵管道、篩分室除塵管道、機(jī)尾布袋除塵管道、配料布袋除塵管道、整粒布袋除塵管道、配料室除塵管道、36轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵管道、除塵外網(wǎng)除塵管道 DN700 管道采用鋼板卷管，其他管道采用螺旋焊管。 江蘇永鋼集團(tuán)相關(guān)技術(shù)要求文件。 《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》（GB501842022 ）。 《鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GB502212022 ）。 中冶北方工程技術(shù)有限公司提供的圖紙。 鋼板、成品管道、型鋼由我方購買提供，焊接用焊條、切割用氧氣乙炔、分包單位購買提供。燒結(jié)室除塵管道管徑從 D273D5200，管徑規(guī)格多、大管徑安裝較為困難、需與其他專業(yè)密切配合。 質(zhì)量目標(biāo) 本工程質(zhì)量的要求標(biāo)準(zhǔn)高，為了確保高質(zhì)量完成施工任務(wù)，對管道安裝工程的質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行分解，以便有效的對工程的整個(gè)質(zhì)量進(jìn)行控制。 施工順序 管道安裝總原則：管道安裝應(yīng)遵循先大管、后小管，先高空管、后低空管，先重要管、后次要管。 施工重點(diǎn)、難點(diǎn)本工程制作工程量大、安裝位置比較分散、質(zhì)量要求嚴(yán)格、工期要求比較緊。 施工管理的組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)如下圖：4 施工進(jìn)度計(jì)劃本工程制作采取流水作業(yè)形式。5 施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃 技術(shù)準(zhǔn)備 施工技術(shù)人員盡早做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，熟悉圖紙，加強(qiáng)圖紙自審、會(huì)審、編制詳細(xì)的施工方案、質(zhì)量和安全保證措施。 閥組設(shè)備元件等開箱檢查：必須具備出廠合格證，所有設(shè)備及元器件應(yīng)無損壞、銹蝕、錯(cuò)亂或丟失，型號(hào)、規(guī)格必須與設(shè)計(jì)相符。 根據(jù)該工程工期緊、工程內(nèi)容復(fù)雜，合理安排作業(yè)人員。 做好焊接工藝準(zhǔn)備工作，對施焊人員就焊接方法、焊接步驟及要求進(jìn)行交底。作業(yè)隊(duì)管理人員 第 4 頁 共 31 頁職 務(wù) 人 數(shù)（人）作業(yè)隊(duì)長 2技術(shù)負(fù)責(zé)人 2質(zhì)檢員 2安全員 2財(cái)務(wù)員 2合 計(jì) 12(兩個(gè)作業(yè)隊(duì)各一套人員） 作業(yè)隊(duì)人員準(zhǔn)備本工程擬采購兩家分包作業(yè)隊(duì)伍，其中燒結(jié)室 317 線之間降塵管道、燒結(jié)室17 線至 2主電除塵間除塵管道、主電除塵至主抽風(fēng)之間除塵管道制作安裝為一家作業(yè)隊(duì)伍；燒結(jié)室通風(fēng)除塵管道、篩分室除塵管道、機(jī)尾布袋除塵管道、配料布袋除塵管道、整粒布袋除塵管道、配料室除塵管道、36轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵管道、除塵外網(wǎng)除塵管道制作安裝為一家作業(yè)隊(duì)伍。 進(jìn)場后鋼管分類放置；設(shè)備、輔件等分類歸倉。具體配置如下表。施工占路、用水、用氣、用電、動(dòng)火報(bào)告要與有關(guān)部門申請?zhí)崆稗k理，并提前做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作。 作業(yè)人員已按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行了各類安全教育和交底工作。切割面的熔渣、毛刺的切割造成的缺口應(yīng)用磨光機(jī)進(jìn)行處理，所有邊緣不得有裂縫、裂紋夾層、 第 8 頁 共 31 頁夾渣或其它缺陷。 鋼板坡口加工降塵管道焊縫坡口加工，鋼板外側(cè)對縫焊接，內(nèi)側(cè)采用氣刨機(jī)刨 U 型坡口，坡口寬度約 8mm。 卷制卷板機(jī)在卷板時(shí)板頭約 300㎜無法卷圓，以致要丟頭造成材料損失且增加切割工序。滾壓時(shí)先在工件一頭滾壓，壓完后再換一頭滾壓。91700～2400 177。176。 組對 1）鋼管對圓應(yīng)在平臺(tái)上進(jìn)行，其管口平面度的允許偏差為 2mm。2㎜，而相鄰管節(jié)周長差≤10mm。彎管角度極限偏差不應(yīng)大于177。3）彎管環(huán)縫間距不宜小于下列各項(xiàng)之大值：如下表序號(hào) 各項(xiàng)最大值 備注1 10 倍管壁厚度2 300mm3 √ rt ,r 為鋼管內(nèi)半徑，t 為鋼管壁厚4 且應(yīng)保證相鄰管吊轉(zhuǎn)折角在 8176。A3 或 AJ3 手工焊選用 E4303，自動(dòng)或半自動(dòng)焊時(shí)，鋼材采用 Q235B 時(shí)，焊接采用 H08A、H08E 型焊絲，并要求配以相應(yīng)焊劑。 第 12 頁 共 31 頁5）生產(chǎn)場地內(nèi)的縱縫和環(huán)縫打底（采用手工電弧焊）及蓋面（埋弧自動(dòng)焊），應(yīng)在焊縫兩端設(shè)置引弧板和熄弧板，引弧板和熄弧板不得用錘擊落，應(yīng)用氧——乙炔火焰或碳弧氣刨切除，并用砂輪修磨成原坡口型式或打磨修整至與母材表面齊平。環(huán)境 情況風(fēng)速 氣體保護(hù)焊大于 2m/s，其它焊接方法大于 8m/s相對濕度 大于 90％環(huán)境溫度 低于－5℃雨天和雪天 露天施焊8）每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完，當(dāng)因故中斷焊接時(shí)，應(yīng)采取防裂措施。2）為防止鋼管運(yùn)輸和堆放過程中產(chǎn)生變形，每段出廠鋼管內(nèi)設(shè)置十字內(nèi)支撐(鋼管、角鋼或槽鋼) 。7 除塵管道安裝施工方法 管道安裝順序 主要部位管道安裝 燒結(jié)室降塵管道安裝 燒結(jié)室降塵管道管徑分別為 D10D12D4500、D4800、D5100 、D5400 ，總重量約為 400t。此部分管道吊裝危險(xiǎn)性較大，吊裝時(shí)編制專項(xiàng)吊裝方案。室內(nèi)管道用倒鏈配合安裝。集合管單重約 24t，采用 50t 吊車進(jìn)行吊裝。 管道組對 管子對口時(shí)應(yīng)在距接口中心 200mm 處測量管子的平直度。 管道的坡口宜采用機(jī)械方法切割，當(dāng)采用氧乙炔火焰切割時(shí)，切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮，表面的熔渣、氧化物、鐵屑應(yīng)磨去，切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑 1%，且不得超過 3mm。 結(jié)構(gòu)焊接 焊材管理及焊接材料 結(jié)構(gòu)材質(zhì)為 Q235B，焊接材料選用 J422。 焊接方法 管道根據(jù)管徑可選用氣體保護(hù)焊或手工電弧焊焊接。C . 管子或管件對接焊縫組對時(shí)內(nèi)壁須齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過管壁厚度的10％，且不應(yīng)大于 2mm。 表面不得有焊渣、飛濺、裂紋、氣孔等現(xiàn)象。 上崗焊工必須接受安全技術(shù)交底。 使用的焊接設(shè)備、計(jì)量機(jī)具處于受控狀態(tài)。 管道的清掃由于本工程管道為負(fù)壓通風(fēng)管道，每次管道組對焊接前，人工對管道里面進(jìn)行清掃，每安裝一段管道（施工人員能夠進(jìn)入管道進(jìn)行清掃，但不會(huì)對施工人員呼吸帶來困難）時(shí)，施工人員應(yīng)該對這一部分管道進(jìn)行人工清掃，保證管道內(nèi)無雜物。 平整和封孔 粘貼完后需要對表面進(jìn)行認(rèn)真檢查，若有間隙用堅(jiān)硬的金屬陶瓷涂料進(jìn)行填補(bǔ)，使其表面平整、光滑、無裂縫。 第 18 頁 共 31 頁 降塵管道保溫部分涂刷耐 150℃高溫油漆一遍，需要噴涂部位內(nèi)壁不刷油漆，其他部位按照圖紙要求涂刷。 涂漆施工須符合規(guī)范的要求。 架空敷設(shè)的管道，涂裝時(shí)，應(yīng)注意鋼結(jié)構(gòu)以及管道下方設(shè)備、地面、構(gòu)筑物等的成品保護(hù)，防止油漆污染。 質(zhì)量保證體系（質(zhì)量保證體系見附表 1） 認(rèn)真貫徹實(shí)施 ISO9001:2022 標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按中冶天工上海十三冶有限公司 《質(zhì)量手冊》和程序文件要求，建立符合 GB/T12022－ ISO2022：94 標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量體系，并保證質(zhì)量體系的有效運(yùn)行。 對特殊過程和關(guān)鍵工序設(shè)置質(zhì)量管理點(diǎn)，對其進(jìn)行過程控制，實(shí)施預(yù)測預(yù)控，防患于未然。 質(zhì)量管理 在甲方和監(jiān)理公司檢查指導(dǎo)下，進(jìn)行全面管理。 各施工單位設(shè)專職質(zhì)量檢查員、專檢員不應(yīng)受到任何干擾行使質(zhì)量否決權(quán)，加大獎(jiǎng)罰力度。 切實(shí)做好技術(shù)交底工作，特別是施工小組作業(yè)人員做到心中明了。 焊條、焊絲都必須存放在通風(fēng)干燥的地方，庫內(nèi)的相對空氣濕度不得大于60%。 焊工的管理 上崗焊工必須有相應(yīng)項(xiàng)目的有效焊工合格證 。 焊工在每道焊口焊接完后均打上相應(yīng)焊工的鋼印號(hào)。 事前質(zhì)量控制主要內(nèi)容：審查開工條件及施工圖技術(shù)交底、圖紙自審、會(huì)審記錄； 做到開工有報(bào)告，施工有方案、措施。 第 21 頁 共 31 頁10 安全保證體系及措施 施工安全生產(chǎn)方針堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。 嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底制度，施工前，不但技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底，而且安全負(fù)責(zé)人也必須進(jìn)行安全交底，使施工人員熟悉安全技術(shù)措施，并遵照執(zhí)行。施工中嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮和違章操作。 電工操作人員必須持證上崗，非電工操作人員禁止隨意合閘、拉閘、接線。氧氣、乙炔設(shè)專門倉庫，空瓶進(jìn)庫，不得散攤。 作業(yè)人員上、下高空作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置扶梯和安全繩索，嚴(yán)禁任意攀登。 現(xiàn)場動(dòng)明火作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守現(xiàn)場防火有關(guān)規(guī)定。 吊裝作業(yè)時(shí)必須明確專人指揮起重機(jī)械，指揮者必須用口哨、指揮旗指揮吊裝作業(yè)，指揮信號(hào)應(yīng)規(guī)范。必須在確保安全的前提下展開作業(yè)。 管道吊裝時(shí)，必須拉纜風(fēng)繩，防止構(gòu)件過分晃動(dòng)。安全繩應(yīng)用 6mm 無油鋼絲繩，以保證焊工作業(yè)安全。 手拉葫蘆使用前對吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤、自鎖裝置進(jìn)行檢查要求進(jìn)行維護(hù)和保管 嚴(yán)格遵循施工現(xiàn)場“十項(xiàng)安全技術(shù)要求”。 安裝單位設(shè)專職安全員 1 名，負(fù)責(zé)日常各生產(chǎn)作業(yè)點(diǎn)安全檢查工作，做到安裝現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)隱患限令班組立即整改，發(fā)現(xiàn)違章立即制止發(fā)生事故立即處理，確保項(xiàng)目有良好安全生產(chǎn)的作業(yè)環(huán)境。 第 24 頁 共 31 頁 作業(yè)隊(duì)專職安全員，在作業(yè)隊(duì)長領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)工程的安全生產(chǎn)日常工作，督促、檢查所屬各專業(yè)班組的安全生產(chǎn)工作，對安全隱患發(fā)出整改指令，重大隱患報(bào)告作業(yè)隊(duì)長，協(xié)調(diào)各專業(yè)班組交叉作業(yè)時(shí)的安全工作。 建立施工方案安全技術(shù)交底制度 安全教育制度 班組根據(jù)當(dāng)天施工任務(wù)進(jìn)行安全意識(shí)、安全措施交底并做好班組安全交底書面記錄，工長每周集中檢查并簽字確認(rèn)。 每周組織一次本單位安全檢查。 建立安全生產(chǎn)例會(huì)制度 積極參加項(xiàng)目部安全生產(chǎn)委員會(huì)會(huì)議，總結(jié)安全工作，研究解決安全生產(chǎn)的重大問題。 班組每天工作前召開班前會(huì)進(jìn)行安全交底。 施工現(xiàn)場材料、構(gòu)件、設(shè)備、易燃物品、交通道路、廠區(qū)排水規(guī)劃有序，保證安全通道暢通，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。 貫徹執(zhí)行上級有關(guān)部門安全工作指示，自覺服從接受有關(guān)上級部門安全監(jiān)督檢查指導(dǎo)，落實(shí)各項(xiàng)安全工作。 防火防爆:在電氣室和關(guān)鍵設(shè)備等重要部位嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火制度，經(jīng)審批辦證，采取措施后方準(zhǔn)動(dòng)火作業(yè)。 防大風(fēng)：各種施工臨時(shí)房屋應(yīng)牢固，鋼屋架四角應(yīng)加纜風(fēng)繩和地錨，各種獨(dú)立的起重機(jī)械有可靠的固定裝置。 主要危險(xiǎn)源 第 26 頁 共 31 頁 登高焊接作業(yè)時(shí)未使用安全帶； 倒鏈懸掛支撐點(diǎn)不牢固，承擔(dān)能力低于起重能力； 手拉葫蘆使用前未對吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤、自鎖裝置進(jìn)行檢查要求進(jìn)行維護(hù)和保管 起吊重物扎牢、吊掛不牢，重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊； 電源箱和臨時(shí)電線路的設(shè)置不符合規(guī)定的安全要求； 吊機(jī)起重吊裝鋼絲繩倍率不夠； 高空物體墜落物體打擊； 吊具、鋼絲繩、扣件的安全性能沒有檢查或各項(xiàng)性能、指標(biāo)不合格； 登高時(shí)不使用專用的梯子； 電、氣焊操作區(qū)無滅火器； 路邊作業(yè)引發(fā)交通事故 在雷雨和大風(fēng)天氣露天進(jìn)行電焊和起重作業(yè)?！》乐问┕ふ彰魑廴? 第 27 頁 共 31 頁 夜間施工嚴(yán)格按建設(shè)行政主管部門和有關(guān)部門的規(guī)定執(zhí)行，對施工照明的種類、亮度加以嚴(yán)格控制，特別是在城市居民居住區(qū)，減少施工照明對居民的危害。 任何單位和個(gè)人不得使用國家明令禁止使用的可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的設(shè)備或者材料。 對從事職業(yè)危害前的人員必須進(jìn)行就業(yè)前體檢，避免患有職業(yè)禁忌癥的人員從事相關(guān)職業(yè)危害作業(yè)。 能發(fā)生職業(yè)病危害的崗位工作的職工，要配備防護(hù)設(shè)備，并嚴(yán)格要求按照安全操作規(guī)程進(jìn)行工作。 配備足夠的雨季防雨、防潮材料和設(shè)備，包括潛水泵、塑料薄膜、彩條布、雨衣、雨鞋。排水管排向總排水管，并保證排水管通暢。 機(jī)動(dòng)配電箱要有防雨措施，漏電保護(hù)裝置要安全