【正文】 動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)比應(yīng)為1。 圖29（4） 百分表的用途：內(nèi)徑百分表用比較法測(cè)量孔徑槽寬及其幾何形狀誤差。3. 簡(jiǎn)單介紹新課題內(nèi)徑百分尺的使用，叮囑學(xué)生作好課前預(yù)習(xí)。明確其各部分的用途及用法 。復(fù)習(xí)提問(wèn)：百分表的刻線原理是什么？導(dǎo)入新課：游標(biāo)卡尺的刻線原理是什么？新授課：167。（2） 萬(wàn)能游標(biāo)量角器的刻線原理及讀數(shù)方法：萬(wàn)能游標(biāo)量角器的刻線原理萬(wàn)能游標(biāo)量角器尺座上的刻度線每格1186。（3） 萬(wàn)能游標(biāo)量角器的測(cè)量范圍:在萬(wàn)能游標(biāo)量角器上，基尺4是固定在尺座上的，角尺2是用卡塊7固定在扇形板上，可移動(dòng)尺8是用卡塊固定在角尺上。的任何角度，如圖213所示。的角度，僅裝上角尺時(shí)，可測(cè)量140186。～130186。則在讀數(shù)時(shí)，應(yīng)加上一個(gè)基數(shù)（90186。當(dāng)零件角度為：90186?！?70186。被測(cè)角度=270186。它是機(jī)器制造業(yè)中控制尺寸的最基本的量具，是從標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度到零件之間尺寸傳遞的媒介，是技術(shù)測(cè)量上長(zhǎng)度計(jì)量的基準(zhǔn)。量塊的矩形截面尺寸是：～10mm的量塊，其截面尺寸為30mm9mm；基本尺寸大于10至1000mm，其截面尺寸為35mm9mm。在總塊數(shù)為83塊和38塊的兩盒成套量塊中，有時(shí)帶有四塊護(hù)塊，所以每盒成為87塊和42塊了。即將兩塊量塊的測(cè)量面輕輕地推合后，這兩塊量塊就能粘合在一起，不會(huì)自己分開(kāi)，好像一塊量塊一樣。量塊附件中，主要的是不同長(zhǎng)度的夾持器和各種測(cè)量用的量腳，如圖216(a)所示。 劃線基準(zhǔn)的選擇課時(shí)2課時(shí)教學(xué)目的了解劃線的種類。教學(xué)難點(diǎn)劃線工具及其用途教學(xué)方法講授法教學(xué)方式啟發(fā)式授課日期第七周板書設(shè)計(jì)劃線的種類平面劃線立體劃線劃線工具及其用途劃線前的準(zhǔn)備工作教具黑板粉筆三角板教學(xué)過(guò)程：組織教學(xué)：紀(jì)律整頓，為新課的順利開(kāi)展做好鋪墊。劃線分為平面劃線和立體劃線。圖31 劃線的種類a)平面劃線 b)立體劃線劃線的精度較低：～ mm；用高度尺劃線的精度 。劃線平板的上平面是劃線用的基準(zhǔn)平面，即是安放工件和劃針盤移動(dòng)的基準(zhǔn)面，因此要求上平面非常平直和光整，一般經(jīng)過(guò)精刨、刮削等精加工。使用完后應(yīng)將臺(tái)面擦干凈，并涂上防銹漆，長(zhǎng)期不用時(shí)，除涂油防銹外，并用木板護(hù)蓋。(a) (b)圖33 千斤頂及應(yīng)用a) 千斤頂?shù)慕Y(jié)構(gòu) b)千斤頂?shù)膽?yīng)用3. 樣沖 樣沖用來(lái)在工件所劃的線條的交叉點(diǎn)上打出小而均勻的樣沖眼，以便于在所劃的線模糊后，仍能找到原線及交點(diǎn)位置（圖34）。直角尺是測(cè)量直角的量具。如圖37所示。劃線時(shí)應(yīng)在工件上選擇一個(gè)（或幾個(gè)）面（或線）作為劃線的根據(jù)，用它來(lái)確定工件的幾何形狀和各部分的相對(duì)位置，這樣的面（或線）就是劃線基準(zhǔn)。以一個(gè)平面與一個(gè)對(duì)稱平面為基準(zhǔn)。 等分圓周的畫法課時(shí)2課時(shí)教學(xué)目的了解找正和劃線的定義。教學(xué)方法講授法教學(xué)方式啟發(fā)式授課日期第八周板書設(shè)計(jì)找正和借料找正借料教具黑板粉筆三角板教學(xué)過(guò)程：組織教學(xué)：紀(jì)律整頓，為新課的順利開(kāi)展做好鋪墊。如圖314所示。圖314 毛坯件的找正找正時(shí)應(yīng)掌握如下幾點(diǎn)：⑴ 為保證不加工面與加工面間各點(diǎn)距離相同，應(yīng)將不加工面校正水平或垂直（指不加工面為水平或垂直位置時(shí)）。2. 借料 :通過(guò)劃線把各加工面的余量重新合理分配，使之達(dá)到加工要求。劃線前，先對(duì)該毛坯進(jìn)行各部位的測(cè)量與分析：從測(cè)量中知道，孔中心與輪廓中心的偏移量為K，套筒壁最小厚度a比圖紙要求的厚度大，說(shuō)明該毛坯通過(guò)借料能達(dá)到加工要求。借料應(yīng)掌握的要點(diǎn)是：需要進(jìn)行借料劃線時(shí)，應(yīng)先測(cè)量毛坯各部位的尺寸，并對(duì)各平面、各孔的加工余量及毛坯的偏移量進(jìn)行綜合分析；根據(jù)圖紙技術(shù)要求，對(duì)各加工面的實(shí)際加工量進(jìn)行合理的分配；確定借料的方向與距離，定出劃線基準(zhǔn)面；以確定的中心線或中心點(diǎn)作基準(zhǔn)進(jìn)行劃線。 等分圓周的畫法（1） 分度頭： 分度頭就是用來(lái)進(jìn)行分度的附件。當(dāng)主軸調(diào)整到所需的位置上后，應(yīng)擰緊螺釘。以防在銑削時(shí)主軸松動(dòng)。手柄轉(zhuǎn)一圈，主軸帶動(dòng)工件轉(zhuǎn)1/40圈。例如：銑齒數(shù)Z=35的齒輪，需對(duì)齒輪毛坯的圓周作35等分，每一次分度時(shí)，手柄轉(zhuǎn)數(shù)為：分度時(shí)，如果求出的手柄轉(zhuǎn)數(shù)不是整數(shù)，可利用分度盤上的等分孔距來(lái)確定。第二塊分度盤正面各圈孔數(shù)依次為4445554；反面各圈孔數(shù)依次為555666。此時(shí)分度手柄轉(zhuǎn)過(guò)1整圈后，再沿孔數(shù)為28的孔圈轉(zhuǎn)過(guò)4個(gè)孔距。 分度頭的加工范圍：分度頭應(yīng)用廣泛，可加工（圓錐形狀零件，可將圓形的或是直線的工件精確的分割成各種等份，還可以加工刀具、溝槽、齒輪、漸升線 凸輪以及螺旋線零件等。 鏨削、鋸削與銼削 167。復(fù)習(xí)提問(wèn)：回顧上章內(nèi)容？導(dǎo)入新課：生活中常用的切削工具有那些？新授課167。 鏨子分為平鏨、槽鏨和油槽鏨三種，其用途如下：⑴ 平鏨:又稱扁鏨、闊鏨，主要用于鏨削平面，切斷小尺寸的圓鋼、扁鋼及鏨切薄鋼板（圖51）等。鏨切輪廓較復(fù)雜且較厚的工件，為避變形，應(yīng)在輪廓周圍鉆出密集的孔，然后切斷，如圖53所示。 鏨削較大平面時(shí)，通常先開(kāi)窄槽，然后再鏨去槽間金屬，如圖55所示。鏨削方法如圖56所示。為了防止錘頭脫落，木柄裝入錘孔中后，必須用帶有倒棱的鐵楔或木楔斜向打入，其深度為手錘孔深的三分之一，圖57所示。楔角大小應(yīng)根據(jù)工件的軟硬程度來(lái)選擇。 圖58鏨削的角度 后角 的選擇：后角太大，會(huì)使鏨子切入工件太深。為宜。 ( + ) (1）起鏨方法平面鏨削時(shí)，鏨子盡可能向右斜45176。(2）終鏨方法一般只用手揮法進(jìn)行錘擊，以免鏨去殘塊時(shí)，阻力突然消失，使手沖出碰到工件上被劃破。學(xué)生掌握情況良好。教學(xué)重點(diǎn)鋸削工具及其選用教學(xué)難點(diǎn)鋸削工具及其選用教學(xué)方法講授法教學(xué)方式啟發(fā)式授課日期第十周板書設(shè)計(jì)鋸削工具及其選用鋸弓鋸條及其選擇典型材料的鋸削教具黑板粉筆三角板教學(xué)過(guò)程：組織教學(xué)：紀(jì)律整頓，為新課的順利開(kāi)展做好鋪墊。由于可調(diào)式鋸弓的前段可套在后段內(nèi)自由伸縮，如圖59所示。鋸條規(guī)格以其兩端安裝孔間距表示，一般長(zhǎng)300mm，寬10～25mm，～。楔角為50176。在鋸削時(shí)形成的鋸縫叫鋸路。根據(jù)齒距的大小，可將鋸條分為粗齒（）、中齒（）和細(xì)齒（）三種。一般應(yīng)用為：粗齒鋸條適于鋸銅、鋁等軟金屬及厚的工件；細(xì)齒鋸條適于鋸硬鋼、板料及薄壁管子等；加工普通鋼、鑄鐵及中等厚度的工件多用中齒鋸條。 正確 不正確 圖513 扁鋼的鋸削(2)槽鋼的鋸削：槽鋼的鋸削與扁鋼一樣，但要分三次從寬面往下鋸，不能在一個(gè)面上往下鋸，應(yīng)盡量做到在長(zhǎng)的鋸縫口上起鋸，因此工件必須多次改變夾持的位置。在鋸高而狹的中間部分時(shí)，鋸齒容易折斷，鋸縫也不平整。 銼削與銼刀課時(shí)2課時(shí)教學(xué)目的銼刀及其選用。復(fù)習(xí)提問(wèn)：鋸削工具時(shí)應(yīng)該如何選擇鋸條？導(dǎo)入新課：生活中常用的銼刀有哪些？新授課167。其規(guī)格以工作部分的長(zhǎng)度來(lái)表示，常用的有100、150、200、300mm等，銼齒是在剁銼機(jī)上剁出，其形狀及銼削原理如圖517所示。⑶銼刀尾：指銼刀尾的錐部，用以插入銼柄中，銼削時(shí)便于握持及傳遞推力。另一種銼齒是用銑齒機(jī)制成，它的切削角小于90176。各種銼刀的截面積形式及應(yīng)用列于表52。其為了適應(yīng)不同形狀工件的銼削，銼刀有各種截面型式，如圖519所示。圖521 清除銼屑的方法(三)工件的夾持工件夾持不當(dāng)易產(chǎn)生廢品。課后小結(jié)首先我們學(xué)習(xí)了銼刀的結(jié)構(gòu)以及的用法（這是本堂課的重點(diǎn)，要求大家理解并掌握）最后我們要了解銼刀的刀具角度思考題與作業(yè)課 題167。鉆削是孔加工的基本方法之一，它在機(jī)械加工中占有很大的比重，在鉆床上可以完成的工作很多，如鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪端面、攻螺紋等。孔的半精加工和精加工尚須由擴(kuò)孔和鉸孔來(lái)完成。麻花鉆的柄部有錐柄和直柄兩種。 (2) 頸部麻花鉆的頸部凹槽是磨削鉆頭柄部時(shí)的砂輪越程槽，槽底通?？逃秀@頭的規(guī)格及廠標(biāo)。切削部分擔(dān)負(fù)著切削工作，有兩個(gè)前面、主后面、副后面、主切削刃、副切削刃及一個(gè)橫刃組成。 （三）麻花鉆的幾何角度主切削刃（1）主偏角（2）刃傾角（3）前角　　前角由外徑向鉆芯逐漸減小。（3）前角?。剑?0176。思考題與作業(yè)課 題167。 擴(kuò)孔與擴(kuò)孔鉆（1） 擴(kuò)孔與锪孔 在工件上擴(kuò)大原有的孔（如鑄出、鍛出或鉆出的孔）的工作叫做擴(kuò)孔。擴(kuò)孔可以校正孔的軸線偏差，并使其獲得較正確的幾何形狀與較低的表面粗糙度。擴(kuò)孔鉆的形狀與麻花鉆相似，所不同的是：擴(kuò)孔鉆有3～4個(gè)主切削刃和刃帶，故導(dǎo)向性好，切削平穩(wěn)；無(wú)橫刃，消除了橫刃的不利影響，改善了切削條件；切削余量較小，容屑槽小，使鉆心較粗，剛性較好；切削時(shí)可采用較大的切削用量。圓錐形沉頭孔锪鉆具有6～12個(gè)刃齒，其頂角有60176。２）圓柱形沉孔锪鉆：它用來(lái)加工螺釘?shù)闹纬量?圖62b)。如圖62c所示。它可用于孔的最終加工或鉸孔、磨孔前的預(yù)加工。課后小結(jié)本節(jié)主要講了在已有孔的基礎(chǔ)上進(jìn)行加工的刀具擴(kuò)孔鉆與锪鉆。 鉸孔與鉸刀課時(shí)2課時(shí)教學(xué)目的了解鉸刀的種類明確各種鉸刀用途及用法教學(xué)重點(diǎn)各種鉸刀用途及用法教學(xué)難點(diǎn)各種鉸刀用途及用法教學(xué)方法講授法教學(xué)方式啟發(fā)式授課日期第十四周板書設(shè)計(jì)鉸刀的種類鉸圓柱孔手用鉸刀機(jī)用鉸刀鉸圓錐孔鉸刀的刃磨與研磨教具鉸刀黑板粉筆三角板教學(xué)過(guò)程：組織教學(xué)：紀(jì)律整頓，為新課的順利開(kāi)展做好鋪墊。工作部分又分修光部分和切削部分。手用鉸刀的柄部為圓柱形，并有裝鉸杠操作的方頭。機(jī)用鉸刀的柄部多為錐柄，常裝在鉆床或車床上進(jìn)行鉸孔的，由機(jī)床導(dǎo)向，所以機(jī)用鉸刀的工作部分比手用鉸刀短。尺寸較小的圓錐孔，可先按小頭直徑鉆出圓柱孔，然后用圓錐鉸刀鉸削即可。鉸刀刃磨通常在工具磨床上進(jìn)行。 鉆、擴(kuò)、鉸刀定徑刀具； 市場(chǎng)有售，易買好用； 典型工藝： 鉆－擴(kuò)－鉸。特別是手工鉸孔時(shí)，切削速度很低，不會(huì)受到切削熱和振動(dòng)的影響，因此使孔加工的質(zhì)量較高。鉸孔時(shí)鉸刀不能倒轉(zhuǎn)，否則會(huì)卡在孔壁和切削刃之間，而使孔壁劃傷或切削刃崩裂。教學(xué)重點(diǎn)攻螺紋用的工具教學(xué)難點(diǎn)攻螺紋用的工具教學(xué)方法講授法教學(xué)方式啟發(fā)式授課日期第十五周板書設(shè)計(jì)攻螺紋工具攻螺紋用的工具絲錐教具絲錐黑板粉筆三角板教學(xué)過(guò)程：組織教學(xué)：紀(jì)律整頓，為新課的順利開(kāi)展做好鋪墊。（1）絲錐 圖71攻螺紋鉗工操作中，手攻螺紋占的比重很大。通常M6～M24的絲錐一套為兩支，稱頭錐、二錐；M6以下及M24以上一套有三支、即頭錐、二錐和三錐。切削部分（即不完整的牙齒部分）是切削螺紋的重要部分，常磨成圓錐形，以便使切削負(fù)荷分配在幾個(gè)刀齒上。1）絲錐的結(jié)構(gòu) 絲錐的結(jié)構(gòu)柄部：被夾持部分切削部分：切削作用校準(zhǔn)部分：修光和校準(zhǔn)螺紋圖74 絲錐及其應(yīng)用1工作部分 2切削部分3校準(zhǔn)部分4方頭 5柄部6槽 7齒 8芯部2）成組絲錐M6～M24絲錐每組2支(頭攻和二攻之分)M6以下及M24以上的絲錐每組3支（頭攻、二攻和三攻之分）圖75 成組絲錐的切削用量分布1初錐或第一粗錐（頭攻）2中錐或第二粗錐（二攻）3底錐或精錐（三攻）3）鉸杠鉸扛是用來(lái)夾持絲錐的工具，常用的是可調(diào)式鉸扛。底孔的直徑可查手冊(cè)或按下面的經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：對(duì)鋼和塑性大的材料＝DP對(duì)鑄鐵和塑性小的材料＝D（～）P式中 —螺紋底孔鉆頭直徑，mm D  螺紋大徑，mmP  螺距，mm螺距查表，《鉗工工藝學(xué)》（第四版）附表4（1）攻螺紋前底孔深度確定攻盲孔（不通孔）的螺紋時(shí)，因絲錐不能攻到底，所以孔的深度要大于螺紋的長(zhǎng)度，盲孔的深度可按下面的公式計(jì)算： ＝+式中 底孔深度，mm  螺紋有效長(zhǎng)度，mm D  螺紋大徑，mm（2）孔口倒角攻螺紋前要在鉆孔的孔口進(jìn)行倒角，以利于絲錐的定位和切入。套螺紋的螺紋直徑一般小16mm，既可手工也可在機(jī)床上進(jìn)行。與套螺紋相比，攻螺紋的應(yīng)用更普遍得多。（3）用頭錐攻螺紋時(shí)，先旋入1～2圈后，要檢查絲錐是否與孔端面垂直（可目測(cè)或直角尺在互相垂直的兩個(gè)方向檢查）。要點(diǎn):鉆底孔→孔口倒角→起攻→校正→反轉(zhuǎn)退出注意：攻螺紋時(shí)，必須以頭攻、二攻順序操作，加適合切削液。 套螺紋與板牙課時(shí)2課時(shí)教學(xué)目的了解套螺紋的工具