【正文】 采取必要的防振動、沖擊措施，以保證設備的正常工作?！?000鋁粉拌制成。（3）無墊鐵施工注意點1)作無墊鐵施工用的調整墊鐵的組數(shù)，應根據(jù)設備的形狀及地腳螺栓的間距而定。4)使用無墊鐵施工時，設備的二次灌漿層，原則上應不小于：100mm。8)二次灌漿層達到一定強度后，才允許抽出墊鐵。（1）配合比(重量比)座漿法的砂漿一般由砂子、石子、水泥、水等配制而成。膨脹水泥及高標號水泥，用水量一般為水泥用量的(37～40)％(質量分數(shù))。然后將里面搗實，達到表面平整，并略有出水現(xiàn)象為止。5)墊鐵每組用三塊，其中平墊鐵一塊、斜墊鐵二塊。吊線墜的尖對準設備基礎表面上的中心點，檢查結果要準確。當設備上的中心找出來以后，就可檢查設備中心與基礎中心的位置是否一致，如不一致則需要拔正設備， 拔正設備的方法有:撬杠拔正、千斤頂拔正等?；鶞庶c就是測量標高的依據(jù)，基準點上面的數(shù)字表示零點以上多少毫米或零點以下多少毫米。在找正設備標高數(shù)值時，一般使設備高度超出設計標高1mm左右，這樣在擰緊地腳螺栓后，標高就會接近設計規(guī)定的數(shù)值。要采用可調墊鐵調整設備的標高和水平，此外使用千斤頂也可使設備起落，達到找正的目的。各項校正工作及應用的測量方法（見表15）表15 各項校正工作及應用的測量方法校正項目測量方法及工具測量精度范圍/mm備注直(線)度拉鋼絲鋼直尺測量 　內徑千分尺 導電測量水平面　垂直面使用距離8m讀數(shù)顯微鏡 測量 使用距離水平儀①如采用合像或電子水平儀,精度可提高光學平直儀①校正長度10m時,可分段進行光學準直儀①需配置光靶和定心器,校正長度可達30m激光準直儀距離/m精度/m能提供可見光,測量方便,也可用激光經(jīng)緯儀測量,校正長度較大2020~40 40~70 平面度、 等高度、 水平偏差平尺鋼直尺測量 垂直面內測量時,使用距離8m內徑千分尺或百分表測量 平面度、等高度、水平偏差　水平儀①平面較大時,水平儀可置于平尺上測量液體連通器標尺測量 注意因測量時間較長或環(huán)境溫度變化使液體蒸發(fā)引起的影響深度千分尺 測量 光學準直儀同直線度校正激光準直儀同直線度校正同軸度、對稱度平尺、塞尺 校正距離,可直接讀出偏心值拉鋼絲、內徑千分尺導電測量 校正距離16m檢棒 校正長度1m,誤差不能直接測出工藝軸、百分表 工藝軸長度一般6m專用校正工具、百分表或塞尺 用于聯(lián)軸器校正的復核光學準直儀同直線度校正激光準直儀同直線度校正垂直度平尺、塞尺①吊線錘、鋼直尺測量 可用金屬或非金屬垂線吊鋼絲垂線、內徑千分尺導電測量 校正長度2m水平儀同直線度校正校具、百分表 校具型式有圓柱形、圓形、平板型、角尺形、箱形、也有的與工件形狀相同,涂色檢查或用百分表測量平行度平尺、鋼直尺 　水平儀、平尺同直線度校正光學準直儀同直線度校正,用等高光靶代替定心器注：①指1m范圍內的測量精度。水泵外觀完好、無損傷、損壞和銹蝕情況；管口封閉完好；說明書、合格證等隨機文件應齊全；按裝箱清單檢查隨箱附零配件、工具等應齊全。儀表：水平尺、塞尺、直角尺、鋼尺、卷尺、百分表、游標卡尺。施工臨時用電、照明已通過驗收?；A表面平整、混凝土強度達到設備安裝要求。2)水泵基礎表面和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、泥土、積水等應清除干凈；預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應保護完好；放置墊鐵部位表面應鑿平。1)水泵無隔振安裝。①臥式水泵隔振安裝臥式水泵機組的隔振措施是在鋼筋混凝土基座或型鋼基座下安裝橡膠減振器(墊)或彈簧減震器(如下圖)。同一個基座下的減振器(墊)應采用同一生產(chǎn)廠的同一型號產(chǎn)品。②水泵與電機就位。水泵如需清洗，需解體進行。一切就緒即可就位。調整水泵與電機同心度時，應松開聯(lián)軸器上的螺栓、水泵與電機和底座連接的螺栓，采用不同厚度的簿鋼板或簿銅皮來調整角位移和徑向位移。檢查水泵的油杯并加油，盤動聯(lián)軸器，水泵盤車應靈活，無異?，F(xiàn)象。然后啟動水泵，慢慢打開出水管上閥門，檢查水泵運轉情況、電機及軸承溫升、壓力表和真空表的指針數(shù)值、管道連接情況，應正常并符合設計要求。檢驗方法：溫度計實測檢查。離心式水泵立式泵體垂直度(每米)用水平尺和塞尺檢查臥式泵體水平度(每米)用水平尺和塞尺檢查聯(lián)軸器同心度軸向傾斜(每米)在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上用水準儀、百分表或測微螺釘和塞尺檢查徑向位移四、成品保護水泵運輸、吊裝時，繩索不能捆綁在機殼和聯(lián)軸器上。管道與水泵連接應采用無應力連接，水泵的吸入管道和輸出管道應有各自的支架，水泵安裝后，不得直接承受管道及其附件的重量。地下室、潮濕部位施工，照明用電要使用安全電壓，機具設備要接地良好，防漏電保護開關動作正常?；钊绞菈嚎s機中較成熟的一種，在使用范圍和產(chǎn)量上占主要地位。本工藝適用于整體安裝的空壓機安裝的安裝。材料：鋼板、橡膠板、道木、木板、銅皮、鉛絲、煤油、汽油、氮氣、砂布、金相紙、苫布、塑料布、鋼絲布、二硫化鉬、硅脂、白布、棉紗、尼龍繩、脫脂液等。材料設備已進場，質量符合要求，需報驗的材料設備已辦理報驗手續(xù)?；ハ嘤羞B接或排列關系的后冷卻器等附屬設備，應放出共同的安裝基準線；設置具體基礎位置線及基礎標高線。為使基礎面與機身底座間均勻全面受力，每快墊鐵要放置平穩(wěn)。（3）以上檢測工作符合要求后，同一組墊鐵應點焊在一起，以免受力時松動，將墊鐵點焊好進行二次灌漿。徹底除去孔底積水，確認孔內無異物。無墊鐵安裝 采用無墊鐵安裝技術，設備重量完全由二次灌漿層承擔，并傳給基礎。配制砂漿，無收縮水泥和砂子的重量比為1:2，加水攪拌，到攥入手中剛好成團，落地即散為最佳狀態(tài)。水平偏差控制在l／1000內。利用水準儀檢查每一底座標高，并用水平儀檢查水平度。在基礎四周搭模板，為便于灌注，使進漿側向外傾斜450。在環(huán)境溫度20℃以上至少3天方可去掉調整螺栓。2)檢查各級氣缸上、下余隙是否達到規(guī)定要求。6)電機轉向和運轉符合要求。10)卸下各級氣缸上的氣閥，在腔口上裝上10目／英寸的金屬過濾網(wǎng)，并予以固定。①各系統(tǒng)冷卻水暢通無阻，檢查各出水口的水溫和水量。2)無負荷運轉5min后停車檢查。④觀察各運動部件摩擦表面的情況。 （3）無負荷試運應達到的標準 1)主軸承溫度不超過60℃。5)油路、水路、各種密封件運轉正常。在墊鐵同一斷面處以兩側塞入長度總和不得超過墊鐵長（寬）的1／3。2 mm，安裝標高對基準標高允許偏差為177。 不能把零件直接放在地上，而應放在擺好的木方，橡膠板上。準備好主要施工依據(jù)如：施工圖、鍋爐出廠技術文件、施工規(guī)范(或標準)等相關文件。已進行技術交底，并做好記錄。根據(jù)設備(配件)裝箱清單逐件進行清點與驗收，對于缺件、損傷及不符合設計要求等物件作好記錄。（3）基礎驗收、放線應做好記錄。（4）鍋爐找平：縱(橫)向找平可用不小于600mm的水平尺，放在爐頂蒸汽主出汽管法蘭面上，傾斜度應在規(guī)范應在允許的范圍之內。鍋爐本體管道、儀表安裝（1）安全閥排放管上不得安裝閥門，排放管道并應直接引至室外安全處詳見附圖一。（4）壓力表安裝前應送相關部門校驗，安裝應垂直、直觀、表盤不宜小于150mm，壓力表與表管之間應安裝三通旋塞閥。（3）排污閥安裝手柄應在外側，確保操作方便。鍋爐引出煙管與直立煙管連接處，應采用≥450角度進行連接詳見附圖二。（3）試驗步驟（4）鍋爐水壓試驗要單臺進行，不得串聯(lián)進行。焊縫無滲漏。2)供電設備、線路安裝完成并應通過驗收，已正常供電。12H2O)2000~30002000~3000（2）烘爐、煮爐(略)此項目一般由使用廠家鍋爐操作工(持證)負責進行，施工方配合，此項如需了解請參考相關資料。（4）~，可進行水位計和壓力表彎管的沖洗工作。調整后的安全閥應無泄漏和沖擊現(xiàn)象，并應做好調整記錄。5mm，中心線垂直度為4mm。煮爐后爐內清潔度。鍋爐安裝橫向水平度偏差要嚴格控制在規(guī)范允許的范圍內。煮爐要在低水位情況下加藥，防止藥液溢出傷人。附圖一：D、柴油發(fā)電機組安裝工藝一、施工準備（一）技術準備 已編制施工方案，并通過審批； 建筑、結構軸線、坐標、標高已交接、確認；已進行安全技術交底，并做好記錄。機組的主要安裝尺寸應符合現(xiàn)場實際尺寸要求。（四）作業(yè)條件土建基礎施工完畢，施工現(xiàn)場已清理干凈。機組已進場，質量符合要求，需報驗的材料設備已辦理報驗手續(xù)。機組搬運機組及其他電氣設備一般都有包裝箱，在搬運時應注意將起吊的鋼索結扎在適當部位，輕吊輕放。一旦機器離地，就要用導索來防止鋼繩扭結或機器搖擺。若無庫房需放在露天存放時，則應將箱體墊高，防止雨水浸蝕，箱上應加蓋防雨棚布，以防日曬雨淋損壞設備。開箱時要注意切勿碰傷機件。（3）檢查機組及附件有無損壞、銹蝕。熟悉設備檢查設備，了解設計內容，明了施工圖紙，參閱說明書。在機組就位前，依據(jù)圖紙“放線”找出地基和機組的縱、橫中心線及減振器定位線。利用墊鐵調至水平。它的作用是減少發(fā)動機所產(chǎn)生的震動傳達到排氣及建筑物，允許排氣管因受熱而膨脹及安裝時的少許角度偏差。（5）當管子穿墻而過時，應有安裝吸振套管，使易燃物質遠離這些發(fā)熱管道，并應留有膨脹用的伸縮接縫，讓管子受熱膨脹后縱向延伸或收縮。排氣消聲器通常都標有氣流方向，應按氣流方向安裝，不允許倒向安裝。安裝位置應避免排氣管（或電氣設備）熱源和振源。安裝燃油系統(tǒng)時，關鍵是要保證柴油無滲漏（包括運轉、停機狀態(tài)）。分體式控制屏可以采用隔室和非隔室安裝兩種方式。大多數(shù)柴油機都彩第一種，因為柴油機驅動的風扇會把空氣吹進散熱器芯，達到冷卻的目的；當自然水供應充足時，則可采用熱交換器來代替散熱器，發(fā)動機冷卻液通過熱交換器來循環(huán)，并由自然水來冷卻。（1）柴油機的啟封為了防止柴油機銹蝕，產(chǎn)品出廠時，其內外均已油封，因此新機組安裝完畢，符合安裝技術要求后，必須啟封才能啟動，否則會造成“飛車”危險，應予重視。冷卻系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)、燃油噴射調速系統(tǒng)、水泵、啟動傳動系統(tǒng)均應按說明書要求進行清潔檢查，并加足清潔冷卻水，充足啟動蓄電池，做好開機前的準備工作。4)檢查燃油供給系統(tǒng)的情況① 檢查燃油箱蓋上的通氣孔是否暢通，若孔中有污物應清除干凈，加入的柴油是否符合要求的牌號，油量是否充足，并打開油路開關。三、質量標準（一）允許偏差四、成品保護 在進行機組平面拖運的過程中, 要特別注意, 用鋼繩捆扎機組時, 不得捆扎在管道口及閥件等部位,要選擇合適的部位。機組運輸、吊裝時，應在持證起重工指揮下進行，所用工具、繩索必須符合安全要求。施工過程中產(chǎn)生的固體廢棄物進行分類回收處理。準備相關的國家標準及規(guī)范,同時還應準備機組使用說明書、機組的總圖、安裝基礎圖、全部電控使用說明書及外部接線圖。機組外觀完好、無損傷、損壞和銹蝕情況；管口封閉完好；設備填充的保護氣體應無泄憤，油封完好。（三）主要機具儀表汽車吊、拖車、滾杠、木方、鐵錘、線墜、水平儀、經(jīng)緯儀、潤滑油、卷揚機、千斤頂、手拉葫蘆、鋼絲繩、卸扣、滑輪、撬棍、人字梯、沖擊鉆、電焊機、油漆桶、鋼絲刷、油刷、棉紗、塞尺、直角尺、鋼尺、卷尺等。施工臨時用電、照明已通過驗收。制冷機組的安裝主要有整體式安裝和組合式安裝，組合式安裝大多由廠家的技術人員在現(xiàn)場完成安裝, 工程中常采用整體式安裝，幾種制冷機組的安裝方法大體相同。預埋好四個墊板，將四個彈性減震支座置于預埋的墊板之上。如果是進口設備，以上的各項資料須是翻譯為中文的資料，這一點在現(xiàn)場檢查時要特別留意。但由于現(xiàn)場的條件限制，很多的機組都不能夠直接運到指定地點，通常采用卷揚機滾杠牽拉機組到指定的地點，當機組卸下后，用鋼絲繩絆緊機組的固定點上，用卷揚機將機組牽引，一般采用直徑不大于φ899加厚無縫鋼管作為滾運的工具進行運輸，在機組的后部同樣用兩根鋼絲繩絆緊，鋼絲繩另一頭固定在事先選好的固定點上，用手扳葫蘆栓緊，防止機組方向失控，并起到調整和穩(wěn)定作用，將機組運至指定的地方，（其做法如附圖1所示）??設備運輸?shù)跹b須有安全、可行的吊裝方案，吊裝過程中要注意產(chǎn)品的保護，機組都吊到機房后應盡快封砌預留不砌的墻孔，并做好產(chǎn)品的各項保護工作。3)在吊裝過程中，監(jiān)視人員應密切監(jiān)視設備的受力狀況，并隨時報告總指揮。設備拖運線上，坡度不能過大；設備拖運轉彎時，應選擇適當?shù)腻^固點，盡量減少轉彎時間。除油壓調節(jié)閥外，油系統(tǒng)及油冷卻器進出水路上各閥處于全開狀態(tài)； 檢查電氣布線及現(xiàn)場儀表狀態(tài)是否正常。停車后的慣性轉動時間應不少于45s，機器運轉平穩(wěn)，電流正常；檢查機組振動及內部有無異常機械聲響，各軸承溫度是否符合相關要求；3）做好壓力檢漏試驗及機組的干燥除濕4）真空檢漏試驗將機組內部抽成相應絕對壓力的狀態(tài)，停止真空泵，關閉機組連通真空泵的波紋管閥，停放1～2h，若機組壓力回升，再啟動真空泵抽至相應的絕對壓力以下，以除去機組內部殘留的水分和制冷劑蒸汽。冷凍水系統(tǒng)的檢查：檢查冷凍水系統(tǒng)的管路是否通暢，各電動、手動閥門的開啟或關閉狀態(tài)是否正確無誤；檢查末端系統(tǒng)是否均處于可調試運行狀態(tài)，確保末端設備的正常運行，盡可能不在灰塵滿天的施工現(xiàn)場開啟末端設備，以避免對通風系統(tǒng)的潔凈造成較大的污染；檢查冷凍水系統(tǒng)中的排氣閥，排盡系統(tǒng)中的空氣；檢查膨脹水箱的水位，確保補水滿足相應要求；檢查冷凍泵及機組進、出水口的閥門是否處于開啟狀態(tài)。檢查機組中各冷凍水系統(tǒng)的