【正文】 度，并在開挖過程中試打釬，避免大面積的二次開挖。3. 土方開挖時，要注意保護標(biāo)準定位樁、軸線樁、標(biāo)準高程樁。2. 深淺基坑相連時，要先填深基坑，填至與淺基坑標(biāo)高一致時，再與淺基坑一起填夯。每層至少夯擊三遍，要求一夯壓半夯。1. 基坑（槽）抽水要遵守臨時用電安全措施，防止漏（觸）電。2. 填方施工應(yīng)從場地最低處開始，水平分層整片回填。5. 為保證土石混合填料填土壓實的均勻性及密實度，采用自卸汽車均勻卸土料及石料后，先用輕型推土機推平，低速預(yù)壓4～5遍，使表面平實，然后采用振動平碾碾壓土石混合填料，應(yīng)先靜壓，而后振壓。8. 當(dāng)土石方開挖填筑至設(shè)計高程時，對已開挖和填筑的平面，在水準儀的配合下，用推土機或挖掘機進行找平和碾壓。1. 回填土每層厚度不得大于300mm，每層碾壓厚度為6～8遍。施工流程見121圖。2. 主要人員：爆破工、機修工、技術(shù)員、施工員、機械操作人員、輔工等。3. 爆破前將人員疏散，撤離現(xiàn)場。2鉆孔鉆孔采用風(fēng)動式鑿眼機械打眼施工。操作時要扶穩(wěn)，噴水，吹風(fēng)要勤。a1. 禁止用牙咬雷管緊導(dǎo)火索。2. 裝藥時，應(yīng)按規(guī)定的炸藥、數(shù)量、位置進行，不得投擲，嚴禁使用鐵器，不得用棍子用力擠壓或撞擊，防止碰撞雷管引起爆炸事故。每天放炮應(yīng)與鄰近有關(guān)部門協(xié)商確定安全措施，統(tǒng)一放炮時間，利用施工隊休息時間進行。暴風(fēng)雨或閃電打雷天氣，嚴禁裝藥、安裝雷管或連接電線等操作。啞炮處理完畢前嚴禁在該地進行其他工作。3. 大量石方宜采用大口徑一次投藥多的爆破，基坑（槽）采用小口徑小范圍爆破。 第一篇 土方與基坑工程篇 第二章 石方爆破 第 15 頁第三章 塊石擋土墻本節(jié)作業(yè)指導(dǎo)書適用于變電站工程場平施工中塊石擋土墻施工作業(yè)。3. 主要材料水泥、砂、卵石、塊石、泡沫板（瀝青板）等。4. 施工前將所需各種材料（包括水泥、砂、塊石）進行估算，根據(jù)施工進展計劃，定出分期分批進料數(shù)量，并在實際耗用時隨時核對及聯(lián)系調(diào)整。4. 基槽挖好后應(yīng)及時請監(jiān)理工程師進行地基驗槽，并做好隱蔽記錄，拍照存檔。3砂漿拌和制備砂漿1. 停放攪拌機械的基礎(chǔ)要堅實平整，防止地面下沉，造成機械傾倒。水泥必須有合格證并經(jīng)見證取樣復(fù)檢。5. 攪拌機投料順序：砂→水泥→摻合料→水。4. 毛石基礎(chǔ)的每一皮毛石內(nèi)每隔2m左右設(shè)置一塊拉結(jié)石。石料等材料堆放離開坑邊1m以上。做好防雨措施，防止沖走砂漿和塌方。1. 擋土墻采用Mu30毛石，M5水泥砂漿砌筑（根據(jù)設(shè)計要求）；擋土墻沿長度方向每10米或高度變化處設(shè)變形縫一道，縫寬為30mm，內(nèi)填瀝青木板，排水孔向外i=5%排水坡，擋土墻背面300 mm范圍內(nèi)填碎石濾層，排水孔100100mm。4. 應(yīng)分皮臥砌，并上下錯縫，內(nèi)外搭砌，不得采用先砌外面石塊后中間填心的砌筑方法，石塊之間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿后用碎石嵌實，不得采用先擺碎石塊后塞砂漿或干填碎石塊的方法。7. 毛石基礎(chǔ)最上一皮，宜選用較大的平毛石砌筑。5回填及勾縫1. 擋土墻回填土；2. 擋土墻外表面采用水泥砂漿進行勾縫處理；，應(yīng)搭設(shè)腳手架。施工準備噴射第一道面層鉆孔噴射第二道面層錨桿及土釘制作、安裝注漿圖141 施工流程圖 、安全環(huán)保要點、質(zhì)量工藝要點序號工序名稱施工方法及內(nèi)容安全環(huán)保要點質(zhì)量工藝要點備注1施工準備1. 主要人員：測量工、機操工、砼工、鋼筋工、電工、焊工、輔工等。2. 了解地下水位及其變化情況、地下水的成分和含量，以便研究對土層錨桿的防腐處理。6. 進行土方開挖，使錨桿作業(yè)面低于錨桿標(biāo)高500～600mm，并平整好操作范圍的場地。射流方向應(yīng)垂直指向噴射面，但在鋼筋部位，應(yīng)先噴填鋼筋后方，然后在噴填鋼筋前方；3. 面層厚度超過100mm時，應(yīng)分二次噴射。射流方向一般應(yīng)垂直指向噴射面，但在鋼筋部位，應(yīng)先噴填鋼筋后方，然后再噴填鋼筋前方，防止在鋼筋背面出現(xiàn)空隙；3. 為了保證施工時的噴射混凝土厚度達到規(guī)定值，可在邊壁面上打入短的鋼筋段作為標(biāo)志。混凝土的初凝時間和終凝時間宜分別控制在5和10分鐘左右。場地平整，腳手架搭設(shè)要牢固，防止鉆機和其他設(shè)備傾斜掉落；及時檢查各高壓管接頭的可靠性，防止高壓管爆裂傷人；千斤頂前嚴禁站人。3. 在鉆進過程中隨時注意速度、壓力及鉆桿平直，待鉆至規(guī)定深度后繼續(xù)用水反復(fù)沖洗鉆孔中泥沙，直至溢出清水為止，然后拔出鉆桿。3. 為將拉桿安放在鉆孔的中心，防止自由段產(chǎn)生過大撓度和插入鉆孔時不攪動土壁，并保證拉桿有足夠的水泥漿保護層，在拉桿的表面設(shè)置定位器，定位器的間距在錨固段為2m左右，在自由段為4～5m。3. 二次灌漿法。一般做法是使其經(jīng)排水溝至集水井，清水用水泵從上面抽走，下面的泥砂及時挖出，用專用的罐車運送到大容積的沉淀池，定期抽出池內(nèi)上層浮水，再處理下面的稀泥。1. 灌漿材料選用純水泥漿，～，其流動度要適合泵送。 ，隨著水泥漿的灌入，應(yīng)逐步將灌漿管向外拔出直至孔口，在拔管過程中應(yīng)保證管口始終埋在砂漿內(nèi)。 對垂直孔或傾斜度大的孔，可采用人工填塞搗實的方法。6噴射第二道面層1. 面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)固定在邊壁上。1. 在噴射混凝土前，面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)應(yīng)牢固固定在邊壁上，并符合規(guī)定的保護層厚度要求?；炷恋某跄龝r間和終凝時間宜分別控制在5和10min左右。2. 主要工機具：鏟土機、自卸汽車、挖土機、鏟運車及翻斗車等、蛙式或柴油打夯機、手推車、鐵鍬、3～5m鋼尺，20鉛絲、膠皮管、尖、平頭鐵鍬、手錘、手推車、梯子、鐵鎬、撬棍、鋼尺、坡度尺、灰線等。5. 若設(shè)計基礎(chǔ)底面低于地下水位，要提前采取降水措施，然后再開挖。9. 將基坑內(nèi)的雜物、集水等清理干凈。12. 做好技術(shù)交底。3. 了解地下設(shè)施和水文地質(zhì)情況，在有電纜、管道等地下設(shè)施下開挖，應(yīng)有相應(yīng)安全措施和專人監(jiān)護4. 按規(guī)定放土坡，當(dāng)深度大于5m時應(yīng)單獨設(shè)計支撐，不良土質(zhì)邊坡不穩(wěn)時應(yīng)采取有效防坍措施。若有必要挖斷地線時，應(yīng)先將接地線改道連通。11. 在運行中的變電站施工時，應(yīng)嚴格控制運輸車輛的行車速度，應(yīng)控制在10公里以下。2. 機械開挖：一般深度2m以內(nèi)的大面積開挖，宜采用推土機或裝載機推土和裝土；對長度和寬度較大的大面積土方一次開挖，可采用鏟運機鏟土；對面積大且深的基坑，可采用液壓正、反鏟開挖；深5m以上的設(shè)備基礎(chǔ)或高層建筑地下室深基坑。3. 開挖到距槽底50cm以內(nèi)后，測量人員測出距槽底50cm的水平標(biāo)志線，然后再槽幫上或基坑底部釘上小木樁，清理底部土層時用它們來控制標(biāo)高。同時在釬探平面布置圖上注明特硬、特軟點。可適當(dāng)放緩邊坡或設(shè)置支撐，同時在坑外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。，應(yīng)嚴格控制運輸車輛的高度和寬度，使之與運行設(shè)備的帶電部分保持足夠的安全距離。2. 深淺基坑相連時，要先填深基坑，填至與淺基坑標(biāo)高一致時，再與淺基坑一起填夯。每層至少夯擊三遍，要求一夯壓半夯。6. 施工時，基礎(chǔ)墻體達到一定強度后，才能進行回填土的施工，以免對結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)造成損壞。4質(zhì)量驗收1. 土料由施工員跟班檢驗土質(zhì)和含水量是否符合要求。二、主要內(nèi)容本篇共有分砂和砂石地基工程、強夯地基工程、高壓噴射注漿地基工程共計3章，下分11節(jié)。四、編制依據(jù)1. 《電力建設(shè)安全工作規(guī)程（變電所部分）》（DL500931997）2. 《國家電網(wǎng)公司電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》3. 《國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝示范手冊》4. 《國家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準化施工作業(yè)手冊》5. 《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB 175）6. 《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB 1499）7. 《混凝土外加劑》（GB 50119）8. 《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準》（GB 50164）9. 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 50204）10. 《建筑工程施工質(zhì)量驗統(tǒng)一標(biāo)準》（GB 50300）11. 《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ 18）12. 《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準及檢驗方法》（JGJ 52）13. 《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準及檢驗方法》（JGJ 53）14. 《混凝土拌合用水標(biāo)準》（JGJ 63）15. 《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》（DL/T —2005） 第二篇 地基處理加固工程篇 前言 第 31 頁第六章 砂和砂石地基工程本節(jié)作業(yè)指導(dǎo)書適用于變電站道路、設(shè)備支架等建（構(gòu)）筑物的軟弱土、濕陷性黃土、雜填土等淺層地基處理。3. 技術(shù)交底：按要求對每個分項工程進行施工技術(shù)交底，要求全體人員參加并簽名，形成書面記錄。砂礫中石子粒徑應(yīng)在50mm以下，其含量應(yīng)在50%以內(nèi)；碎石的粒徑宜為5～40mm，砂、石子中均不得含有草根、垃圾等雜物，含泥量應(yīng)小于5%，兼作排水墊層時，含泥量不得超過3%。砂礫中石子粒徑應(yīng)在50mm以下，其含量應(yīng)在50%以內(nèi)；碎石的粒徑宜為5～40mm，砂、石子中均不得含有草根、垃圾等雜物，含泥量應(yīng)小于5%，兼作排水墊層時，含泥量不得超過3%。4. 按規(guī)范要求進行夯實、碾壓。1. 采用砂石作墊層時，在基底及四周應(yīng)做一層300mm厚的中砂或粗砂砂框，以防止在壓力的作用下，表層軟土發(fā)生局部破壞。4. 墊層應(yīng)分層鋪設(shè)，分層夯擊密實，采用碾壓法搗實，每層鋪設(shè)厚度為300mm，砂石最優(yōu)含水率為10%左右；采用機械夯實，每層鋪設(shè)厚度為200mm，砂石的最優(yōu)含水率為10%左右。7. 鋪設(shè)完畢后，應(yīng)立即進行下道工序的施工。施工準備第一遍夯擊逐次完成全部夯擊遍數(shù)低能量滿夯圖271 施工流程圖、安全環(huán)保要點、質(zhì)量工藝要點序號工序名稱施工方法及內(nèi)容安全環(huán)保要點質(zhì)量工藝要點備注1施工準備1. 主要人員：起重工、履帶吊車司機、測量工、推土機司機、施工員、土工檢測人員等。每天開機前，應(yīng)檢查吊錘機械各部位是否正常及鋼絲繩有無磨損等情況，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理。3. 場地已整平，并修筑了機械設(shè)備進出道路。5. 當(dāng)作業(yè)地區(qū)地下水位較高或表層為飽和粘性土層不利于強夯時，～(粗)砂、砂礫或塊石墊層，以防設(shè)備下陷和便于消散孔隙水壓，或采取降低地下水位措施后強夯。2. 測量夯前錘頂高程。2. 夯錘起吊后，臂桿和夯錘下15m內(nèi)嚴禁站人，且不得在起重臂旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)通過。5. 強夯時應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮。2. 夯擊遍數(shù)與擊數(shù)：一般為2～5遍，前2～3遍為“間夯”，最后一遍以低能量進行“滿夯”(即錘印彼此搭接)，以加固前幾遍夯點之間的粘土和被振松的表土層，每夯擊點的夯擊數(shù)以使土體豎向壓縮量最大而側(cè)向移動最小，或最后兩擊沉降量之差小于試夯確定的數(shù)值為準，一般軟土控制瞬時沉降量為5～8cm，廢渣填石地基控制的最后兩擊下沉量之差為2～4cm。3. 在規(guī)定的間隔時間后，按上述程序逐次完成全部夯擊遍數(shù)。起吊夯錘速度不應(yīng)太快，不能在高空停留過久，嚴禁猛升猛降，以防夯錘脫落； 4. 停止作業(yè)時，不得將夯錘掛在高空。6. 起重機應(yīng)設(shè)防護罩，操作司機應(yīng)戴防護眼鏡，以防落錘時飛石、土塊擊碎駕駛室玻璃傷人。2. 夯錘起吊后，臂桿和夯錘下15m內(nèi)嚴禁站人，且不得在起重臂旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)通過。5. 強夯時應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮。低能普夯采用1700kN施工準備貫入注漿管、試噴射噴射注漿撥管及沖洗圖281 施工流程圖 、安全環(huán)保要點、質(zhì)量工藝要點序號工序名稱施工方法及內(nèi)容安全環(huán)保要點質(zhì)量工藝要點備注1施工準備1. 場地清理平整。5. 技術(shù)交底：按要求對每個分項工程進行施工技術(shù)交底，要求全體人員參加并簽名，形成書面記錄。2貫入注漿管、試噴射1. 安放