【正文】 氣罐安√ √裝(氣氨緩沖罐安裝)儀用壓縮卒氣罐基 本標(biāo)準(zhǔn)表6．3 2 l 礎(chǔ)劃線及墊鐵、地腳螺 √ √栓安裝 本標(biāo)準(zhǔn)表6．3 32 儀用壓縮空氣罐安裝 √ √ √ 本標(biāo)準(zhǔn)表6．3 93 儀用壓縮空氣管道 DL，r 5417 2009袁√ √ √安裝 6 3 6 2焊接管道 豐要 √ √ DLfr 869中表8結(jié)構(gòu) 主要 √ √ DL／T 869中袁73 板材 主要 √保溫 √i DL廠r 5417—七009表設(shè)備保溫 √ √6 3 7 517DL，T 5257—2010表6．2 2(續(xù))工程編號 分級驗(yàn)評單位堇 分 分 分 建設(shè)位 部 項(xiàng) 段 工程名稱 性質(zhì) 班 工 質(zhì) 或監(jiān) 質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)檢』= 工 工 工 組 地 理單 程 程 程 程 科 位4 2 2 DuT 5417q009袁管道保溫 √ √ √6 3．7 63 油漆1 DLfT 5417—20。表6．3 2基礎(chǔ)檢查、劃線質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工序 檢驗(yàn)項(xiàng)目 性質(zhì) 單位 檢驗(yàn)方法及器具 合格 I 優(yōu)良基礎(chǔ)幾何尺寸 177。3 吊垂線，用鋼尺 檢鍘地腳螺栓孔偏差 177。表6 3 3墊鐵、地腳螺栓安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工序 檢驗(yàn)項(xiàng)目 性質(zhì) 單位 檢驗(yàn)方法及器具合格 優(yōu)良A≥c[10．(Q一02)1腑式中：A——墊鐵面積，ill一：c——安全系數(shù)，宜取1．5～3；Q，——設(shè)備等的重量加在該 墊鐵 墊鐵面積 m巾2 墊鐵組上 安裝 的負(fù)荷．N；凸——地腳螺栓擰 緊后所分 布在該墊 鐵組上的 壓力．N：^——基礎(chǔ)或地坪_j昆凝土的抗 壓強(qiáng)度，Pa19DL／T5257—2010表6 3 3(續(xù))質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工序 檢驗(yàn)項(xiàng)目 性質(zhì) 單位 檢驗(yàn)方法及器具合格 優(yōu)良平墊鐵 長度 超出機(jī)框20用鋼尺測量幾何尺寸 寬度 60～100斜度 I：10～l 20斜墊鐵幾何尺寸 最薄邊厚度 ≥4 用鋼尺測量長度尺寸 同平墊鐵墊鐵表面質(zhì)量 平整，無毛刺、油污， 觀察 斜墊鐵經(jīng)機(jī)加1=放置穩(wěn)固，厚塊放F層．放置順序 觀察 薄塊放上層，最薄塊夾中間墊鐵安裝 墊鐵塊數(shù) 塊 ‘般≤4接觸嚴(yán)實(shí)，用0lmm塞 墊鐵設(shè)置 層間接觸 尺塞入，深度不超過墊鐵塞試方向接觸長度的20％放置位置在設(shè)備主受力 放置位置 臺板、基框立筋處或地腳螺栓兩側(cè)斜鐵研磨，印瘸 與基礎(chǔ)接觸面 琢磨甲整，接觸良好 均勻：用水平尺檢查縱橫向水平觀察，用手錘輕 灌漿前各層墊鐵點(diǎn)掉 扇焊牢固，不松動≤LIl00(E為地腳螺栓 地腳螺栓垂直偏差 長度) 觀察鉤(環(huán))頭離孔壁距離 底端不碰孔壁 觀察地腳 地腳螺栓、螺母、墊圈 接觸半整良好，螺母擰觀察螺栓 安裝 緊后螵栓外露2～3扣安裝緊地腳螺栓時的混凝 ≥70％混凝上設(shè)|十強(qiáng)度 核定施T記錄 上強(qiáng)度錨板活動地腳螺栓安 螺栓上端面標(biāo)明矩形頭 觀察 裝 方向DL，T 5257—20106．3 4卸氨壓縮機(jī)安裝 卸氨壓縮機(jī)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法見表6．3 4。序 檢驗(yàn)項(xiàng)目 性質(zhì) 單位 檢驗(yàn)方法和器具合格 優(yōu)良符合壓力容器 外觀檢查、檢驗(yàn) 設(shè)各檢查 主要GBl50 l～150 4 出廠資料設(shè)各 吊垂線、鋼尺劃 安裝 基礎(chǔ)劃線 地腳縱橫中心線 線檢查水平儀、透明擔(dān) 中心標(biāo)高允許偏差 主要 177。表6 3 8氨蒸發(fā)器安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目 性質(zhì) 單位 檢驗(yàn)方法及器具合格 優(yōu)良?xì)んw無碰傷，管口密閉，外觀檢查 儀表安裝正確 目測安裝 主要 見表6．3 9的安裝部分吹掃 主要 除去雜物、清潔、通暢 壓縮空氣吹掃 吸熱側(cè)(內(nèi)部管道) 水壓試驗(yàn) 主要 水壓試驗(yàn)符合設(shè)計文件 試壓泵、壓力表幣應(yīng) 要求 低f1 5級吹掃 主要 除去雜物、清潔、通暢 壓縮空氣吹掃 熱媒側(cè)(內(nèi)部空間) 一次以上注1～注3 主要 一次合格合格 試壓泵、壓力表不應(yīng)低于l 5級放熱側(cè) 主要 表6．3 8注1～注4注1：熱媒側(cè)為常壓，熱媒側(cè)灌水試驗(yàn)。表6 3 9氣氨緩沖罐安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目 性質(zhì) 單位 檢驗(yàn)方法及器具合格 優(yōu)良無碰傷，管口密閉．儀 外觀檢查 殼體 表安裝正確 目測人孔方向定位 主要 符合圖紙安全要求 目測DL，T 5257—2010表6 3 9(續(xù))質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)椅驗(yàn)項(xiàng)目 性質(zhì) 單位 檢驗(yàn)方法及器具合格 優(yōu)良支座縱、 D≤2000 主要 橫中心線位置允許 主要偏差標(biāo)高允許偏差 177。表6 3 10棄氨洗滌吸收罐安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法l 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)榆驗(yàn)項(xiàng)目 性質(zhì) 單位 檢驗(yàn)方法及器具合格 優(yōu)良l外觀檢盤 殼體 無碰傷，管U密閉，儀 目測l 表安裝正確DL，T5257—2010表6 310(續(xù))質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目 性質(zhì) 單位 檢驗(yàn)方法及器具合格 優(yōu)良人孔方向定位 主要 符合圖紙安全要求 目測安裝 主要 見表6．3 9的安裝部分灌水試驗(yàn) 主要 一次以E 次合格 檢查試驗(yàn)記錄 合格6．3 11氨氣儲罐安裝 氮?dú)鈨薨惭b質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法見表6．3．11。表6 3 13液氨泵安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工序 檢驗(yàn)項(xiàng)目 性質(zhì) 單位 檢驗(yàn)方法及器具 合格 優(yōu)良泵規(guī)格、型號和材質(zhì)等 主要 符合設(shè)計要求和有關(guān)現(xiàn) 檢查 行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定電動機(jī)規(guī)格型號和傳 主要 符合設(shè)計要求 檢查安裝 動方式基座框架水平度允許 主要 177。6．3．17風(fēng)向標(biāo)安裝 風(fēng)向標(biāo)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法見表6．3．17。 氮?dú)鈪R流排安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法見表6．3 19。表6 3 21 SCR反應(yīng)器(內(nèi)部催化劑支撐構(gòu)件)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法卜 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目 性質(zhì) 單位 檢驗(yàn)方法及器具合格l 優(yōu)良隱 支撐粱標(biāo)高 主要 177。5 玻璃管水甲軌道安裝位 位置 ≤3 鋼卷尺置允許偏差 標(biāo)高 177。3) 法蘭與接管垂直度：每個檢查四個點(diǎn)。7) 出、入口管道距離允許偏差：檢查兩點(diǎn)。10 鋼尺檢測安裝 人孔法蘭傾斜角度允 鋼尺、吊垂線檢(。) 與水平夾角太于45 角度尺 灰外觀 高度允許偏差 10 直尺 檢查水平允許偏差 15 拉線6．3 24稀釋風(fēng)機(jī)安裝 稀釋風(fēng)機(jī)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法見表6．3．24。表6 3 26稀釋空氣加熱器安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工序 檢驗(yàn)項(xiàng)目 性質(zhì) 單位 榆查方法及器具合格 優(yōu)良中心線允許偏差 ≤3 鋼卷尺檢測 柄、高允許偏差 177。10 水平儀檢測安裝 縱橫向水平度允許偏 mr州m ≤I 水平尺量中分 面m口法蘭管口方向 與圖紙相符 設(shè)備定位牢固 與圖紙相符6．3．29氨氣／空氣混合器試運(yùn) 氨氣／空氣混合器試運(yùn)見制造廠文件。表6 3 32噴氨格柵(靜態(tài)混合器)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工序 榆驗(yàn)項(xiàng)目 性質(zhì) 單位 檢驗(yàn)方法及器具合格 優(yōu)良注氫 標(biāo)高允許偏差 主要 177。表6 3 33煙氣混合整流器安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)_：|二序 檢驗(yàn)項(xiàng)目 性質(zhì) 單位 檢驗(yàn)方法段器具 合格 f 優(yōu)良整流 格柵板標(biāo)高允許偏差 豐要 177。5 鋼尺檢測塊頂面距離允許偏差安裝 轉(zhuǎn)動靈話、移動平穩(wěn)，吹灰器傳動部分 豐要 行程開關(guān)動作與吹灰器 核對圖紙，測 噴管行程相符 量噴管行程數(shù)據(jù)DL，T 5257～2010表6 3 34(續(xù))質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工序 檢驗(yàn)項(xiàng)目 性質(zhì) 單位 檢驗(yàn)方法及器具合格 優(yōu)良導(dǎo)向管水平允許偏差 主要 ≤01％長度 用水平管測量 導(dǎo)向管之間標(biāo)高允許偏差 177。7．0．2火電廠煙氣脫硝工程電氣工程施工應(yīng)符合GB 50257的有 關(guān)規(guī)定。8．1．1．2分項(xiàng)工程 合格：該分項(xiàng)工程中的“主要”檢驗(yàn)指標(biāo)必須全部符合“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”欄規(guī)定的“合格”要求，且有90％及以上的“一般”檢 驗(yàn)指標(biāo)符合“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”欄規(guī)定的“合格”要求，其余的“一般” 檢驗(yàn)指標(biāo)均基本符合“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”欄規(guī)定的“合格”要求。37DL，T 5257—20108．1 1．4單位工程 合格：該單位工程中所有分部工程均達(dá)到“合格”標(biāo)準(zhǔn)，且分部試運(yùn)基本正常，各項(xiàng)試驗(yàn)合格。8 1．3分項(xiàng)工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)，有下列情況之一者，不應(yīng)進(jìn)行驗(yàn) 收、評定。8．1 4火電廠煙氣脫硝工程熱控工程施工應(yīng)符合DL／T 5190．5的有關(guān)規(guī)定。38DL，T 5257—2010表8 2 1 脫硝熱控工程質(zhì)量驗(yàn)收及評定范圍表工程編號 分級驗(yàn)評單位咀 分 分 旌 建設(shè) 質(zhì)量驗(yàn)評及 位 部 項(xiàng) T程名稱 性質(zhì) 班 工 質(zhì) 或臟 簽證表編號檢工 r 工 組 墮 理單程 程 程 位 科 位1 D【九’5417—2009中 脫硝熱控安裝 主要 √ √ √ √表8 31scR煙氣系統(tǒng)熱控安 DL仃54t7—2009中J √ √ J裝 表8 3 2D【√T 5417—2009中盤底座制作和安裝 √ √袁8 3 4盤(臺、箱、柜)安 豐要 √ √ √ √ DL，r 54172009中裝 袁8 3 5溫度取源部件及儀表 DL，r 5417—2009中3 √ √ √安裝 表8 312壓力取源裝置及儀表 DL／T 5417—2009中√ √ √安裝 裹8．313流量取樣裝置及儀表5 √ √ 表8．3 9安裝氧化鋯氧量分析取樣 D【，r 5417—2009中6 √安裝 表8 315CEMS煙塵濃度探頭 D【，I’5417—2009中7安裝 表8．316脫硝系統(tǒng)煙氣入口 DL，r 5417—2009中8 主要 √ √ √ √CEMS檢測探頭安裝 表8 317脫硝系統(tǒng)煙氣出u DI，r 5417—2009中9 CEMS檢測探頭安裝 主罌 √ √ √ √ 袁8318脫硝系統(tǒng)煙氣出u氨 主要 √ √ √ 袁8．3 4分析檢測探頭安裝煙氣分析取樣裝置及 DL，r 5417—2009中主要 √ √ √ √儀表安裝 表8 3 20DL，r 54172009中12 變送器安裝 主要 √ √ √表8．3 21DL／T5257—2010表8 2．1(續(xù))工程編號 分級驗(yàn)評單位量 分 分 施 建設(shè) 質(zhì)量驗(yàn)汗及 位 部 項(xiàng) 工程名稱 性質(zhì) 班 工 質(zhì) 或監(jiān) 簽遷表編號工 工 工 組 量 檢科 理單程 程 程 位 位1 DL，r 5417 2009中13 壓力表、差壓表安裝 √ √ √ 表8 3 22DL／T 5417 2009中執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝 主要 √ √ √ √ 表8．3 2515 閥門、排污裝置安裝 √ √ 表8．3 516 管路敷設(shè)及嚴(yán)密性試驗(yàn) 主要 √ √ √ √ 表8．3 617 氨泄漏報警儀表安裝 主要 √ √ √ √ 表8．310D【，T 5417—2009中18 電纜橋架安裝 √ √ √ 表83 8DL，r 5417—2009中電纜保護(hù)管、支架安裝 √ √ √ 袁83 9DL／T 5417—2009中20 電纜敷設(shè) 主要 √ √ √ √袁8 310DL／T 5417—2009中電纜頭制作與接線 主要 √ √ √ 袁83112 DI幾。2單位工程質(zhì)量驗(yàn)收評定見表8．3．1。2分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定見表8．3．2。45DL／T 5257～20102) 閥門應(yīng)隨系統(tǒng)參加壓力試驗(yàn)。6) 介質(zhì)為氨的取樣閥門、排污閥門、排污裝置，嚴(yán)禁使 用銅材質(zhì)。3)在滿足測量要求的前提下，測量管道按最短路徑敷設(shè)。7)導(dǎo)管終端應(yīng)配裝可拆卸的活動連接件。11